施工组织设计下载简介
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某化工厂复合肥110m造粒塔建筑工程施工组织设计由于本工程上的机械设备较多，线路负荷较大，所以本工程根据现场施工的分区，现场供配电采取二路供电的方式，即本工地的施工用电由业主的总配电引出后，分为二支干线，进入施工现场。
另一台塔吊各为专用一条线路。对办公区则单独配电走线，临时用电系统根据用电设备情况，塔吊地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层内施工干线电缆沿电梯间内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。
施工现场临时给水排水布置
12.3.1根据现场水源，生活用水可直接接业主的供水管口；施工用水现场若需打井则采用DN80管径接至各施工用水处，然后用DN35管径的水管接至各用水点，另在水源处设一处水房，装设一台深井泵。根据施工经验,采用DN80管径接至各施工用水点GB／T 50374-2018标准下载，即能满足消防及施工所需用水，故从现场管径可满足现场施工用水需要，对楼面各层的用水，则采用DN48的钢管引入二层以上，供各层施工用水。本工地临时施工用水计算略。
12.3.2现场施工排水
在基坑上部及底部，沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟，经沉淀池沉淀后统一排至厂内市政排水管网。
由于本区地下水位较浅，所以在整个基础施工期间，工地要配备2至3台潜水泵。
本区现场地面的施工排水，以及地面雨水，采取沿现场临时施工道路两侧设排水沟，由东向东西，排入场外的排水窨井。
现场办公区的污水要经处理后排出，为此施工现场的临时厕所要待进场以后经业主协商以后再定。但后方生活区的食堂、浴室等生活污水，则可经现场的临时排水管排入附近的市政下水道。污水排出之前，要经沉淀或隔油处理。
本工程仅经历雨季施工。
雨季施工时的混凝土和砂浆配合比，应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。
施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。
塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。
做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。
滑模施工时砼要采取遮盖措施。当雨量较大，明显会改变砼的水灰比时，应于停工，停工前要做好停滑的准备。
工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部、分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：
14.2.1车间制成品指车间生产的成品：
（1）门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属结构制品、砼构件等，以及各种装饰成品构件。
门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金属结构制品可堆放在室外。各种装饰成品或其它构件则必须存放于仓库内。
场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；
成品上不得而知堆放其它物体。
（4）成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，对较长构件成品，应配置有较长车架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
14.3.1钢筋绑扎成型的成品保护质量
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；
接地及预埋等焊接不能有咬边、烧伤钢筋；
木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；
水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，以免影响其质量；
侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；
浇筑砼时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；
水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
14.3.3砼成品保护
砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；
砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；
楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。
下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护；
14.3.4砌体的成品保护
不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；
砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；
需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；
砌体完成后按标准要求进行养护；
下雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；
不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；
14.3.5楼地面工程保护
雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；
水泥砂浆、水磨石、耐酸地砖等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；
下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；
14.3.6门窗工程保护
木门安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；
门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；
不得利用门窗框销头作架子横档使用；
窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；
施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；
作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；
不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；
门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。
14.3.7装饰成品保护
所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；
不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；
作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；
严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；
因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
14.3.8屋面防水工程保护
屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；
不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；
14.3.9水电管线保护
预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能做为其它用途的受力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖并回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；
成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；
屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；
给排水管道、门窗制作安装和装修工程为2年；
在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；质量保修按照招标文件的附件一《工程质量保修书》执行。
建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；
严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；
建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。
工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。
附表1《主要机械设备计划》
续表《主要质量仪器设备计划》
序号仪器名称规格数量主要用途
1经纬仪J22台现场放线、垂直测量
2水准仪S32台工程水平高程检测
3自动安平仪WILDNT21台楼地面高程检测
4砼回弹仪标准2把现场砼强度抽检
5砼坍落度筒标准2个现场砼检样
6砼试块模标准10套其中抗渗砼试块模4套
7砂浆试块模标准6套砂浆试块
10激光铅直仪1套筒体测中
此外，本工地准备以下土方及吊装机械设备进场。
序号名称规格型号单位计划数量功率（Kw）计划进场日期（开工起第n天）
1反铲挖土机WP150台2开工第3天起按计划进场
5施工电梯SC100台110开工第30天起按计划进场
6砼搅拌机JDS350台111开工第10天起按计划进场
7砂浆搅拌机UJ325台43×4开工第10天起按计划进场
8钢筋切断机QJ40台15开工第10天起按计划进场
9钢筋弯曲机GJ40台15开工第10天起按计划进场
10木工锯床MJ225台14.5开工第15天起按计划进场
11木工平刨MB1043台13开工第15天起按计划进场
12交流电焊机BX330台484kVA开工第10天起按计划进场
18气割设备套2开工第20天起按计划进场
19液压滑升套110开工第15天起按计划进场
20合计总用电∑P1=149kW∑P2=194kVA（不含对焊机）
3压路机18t1当地租赁
4汽车吊12t1吊装机械
因本工地有大量土方（约1.8千方），根据2台挖土机每天作业12小时，开挖土方量
序号工种计划人数10月11月12月1月2月3月4月
1泥工（抹灰）3010102020123010
2木工1616161616101010
3砼工2020202020102020
4钢筋工2424242424000
5副工3030202030103030
6架子工161212121681616
7电焊工101010101001010
8机修及电工42444444
9机械操作工1818181818101818
10测量工22222222
11油漆工24000002412
12防水工2402424240240
13塑窗安装工2400000248
15看场保卫44444444
17总计27215417618620088234170
附表3《现场临时设施计划》
用途面积（m2）位置需用时间
施工办公室15（共四间）自开工起至竣工
自开工起至竣工前30天
水泥库50自开工起至竣工前10天
临时道路200m主干道宽4.5m，两侧设排水沟，简易煤渣路面
施工用电450m主干线BV3×120＋2×75
施工用水300m主干管DN80
施工临时围档180m围墙高1.8m，现场另定
宣传标牌沿围墙设置，另做“五牌二图”12m2
附表4《现场土建施工主要材料计划》
序号材料名称单位计划数量计划进场日期（开工起第n天）
1水泥32.5t开工第3天起按计划进场
42.5t开工第10天起按计划进场
2螺纹钢筋Ⅱt开工第10天起按计划进场
3钢筋光园钢筋Ⅰt开工第10天起按计划进场
4施工木材m3开工第10天起按计划进场
5工程木材m3开工第20天起按计划进场
6中粗砂m3开工第10天起按计划进场
75～40卵石m3开工第10天起按计划进场
8加气砼砌块m3开工第80天起按计划进场
9钢材t开工第100天起按计划进场
10防水材料t开工第15天起按计划进场
11脚手架钢管t40开工第15天起按计划进场
12扣件个4600开工第15天起按计划进场
13竹脚手板（3m）块200开工第15天起按计划进场
1415厚竹胶合板m21600开工第20天起按计划进场
1540×60木枋m3000开工第20天起按计划进场
1650×100木枋m2600开工第50天起按计划进场
17Φ120木顶撑根700开工第50天起按计划进场
1840厚木模板m2200开工第50天起按计划进场
19手推斗车部14开工第20天起按计划进场
另滑升模板一套设备，所需材料详第六章。
附表5《现场主要管理人员表》
项目职务姓名职称主要职责
项目经理工程师项目全面负责
项目工程师工程师项目技术及滑模施工技术负责人
丁家山隧道右线路面施工方案施工员工程师滑模施工管理
见证员现场取样见证及计量、试验员
劳资员劳动工资、员工培训
文明施工员现场文明施工
防火安全员现场防火安全兼保卫
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