施工组织设计下载简介

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某有限公司群体新建厂房施工组织设计

大于1200mm，次龙骨选用30×200，30×100木板间距为400mm，支撑相互

1.5楼梯模板采用定型整体木模，底模采用竹胶合板，楼梯踏步立面与

平面做成整体，固定在楼梯侧模上，应先墙上放大样塔吊基础专项施工方案，弹好线，顺序为：搭

设支撑系统→休息平台模板→斜板底模→踏步模板→加固

钢筋进场后，除具有出厂合格证外，各种规格钢筋都应取样复试，合格

后才能使用于施工中。钢筋连接接头，无论是闪光对焊、套管连接及电弧焊

都应取样试验，合格后才能用于钢筋连接施工，且在施工中抽样试验。抽样

数量按规范要求。按要求箍筋平直部分长度为10d，弯钩135°。按要求预

先制作相应的保护层垫块，施工时要准确铺设，保证保护厚度准确。

1.4.2.1钢筋的配制与绑扎

1.4.2.1.1钢筋必须按设计要求及施工验收规范进行翻样、编制样表，经核

对无误后，才进行制作和安装绑扎。

1.4.2.1.2钢筋进场必须根据施工进度计划做到分期分批分别堆放，并做好

钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。

1.4.2.1.3进场钢筋须进行调直和除锈钢筋调直：1级钢筋的冷拉率不宜大

于4%。Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

1.4.2.1.4钢筋在现场集中配料制作。

1.4.2.1.5为确保加筋位置准确，应预制标准水泥砂垫块作钢筋保护层垫层，

1.4.2.1.7在浇捣楼板时，须有专职钢筋工值班，检查钢筋位置及保护层是

否正确，纠正负筋下沉等现象。

1.4.2.2柱钢筋绑扎

柱子绑扎要求主筋位置准确，箍筋间距符合图纸及规范要求，箍筋要求

加密处，按图纸要求加密。

柱子箍筋必须按图纸要求绑扎至层顶。

否正确，纠正负筋下沉等现象。

1.4.2.2柱钢筋绑扎

柱子绑扎要求主筋位置准确，箍筋间距符合图纸及规范要求，箍筋要求

加密处，按图纸要求加密。

柱子箍筋必须按图纸要求绑扎至层顶。

1.4.2.3梁钢筋施工

梁节点钢筋绑扎是本工程钢筋绑扎的难点，要求在钢筋翻样时，对梁

柱节点处要画出钢筋排列图，

钢筋绑扎符合图纸要求。接头位置应在支座

1/3范围内，且受压钢筋同一截面不超过50%，受拉钢筋同一截面不超过

梁钢筋绑扎要求主筋位置准确，有双排主筋的，钢筋间距用短钢筋头分

开，使双排钢筋间距一致，同时箍筋符合图纸要求，梁箍筋要求加密处，按

图纸要求加密，箍筋间距误差应符合规范要求

1.4.2.3梁钢筋施工

梁节点钢筋绑扎是本工程钢筋绑扎的难点，要求在钢筋翻样时，对梁

柱节点处要画出钢筋排列图，

钢筋绑扎符合图纸要求。接头位置应在支座

1/3范围内，且受压钢筋同一截面不超过50%，受拉钢筋同一截面不超过

梁钢筋绑扎要求主筋位置准确，有双排主筋的，钢筋间距用短钢筋头分

开，使双排钢筋间距一致，同时箍筋符合图纸要求，梁箍筋要求加密处，按

图纸要求加密，箍筋间距误差应符合规范要求

钢筋的平直，严格掌握钢筋的位置间距，特别是负弯矩筋，要用钢筋马

制负弯矩筋的位置，保证其保护层准确。

平台钢筋连接采用搭接。搭接长度符合图纸和规范要求。平台钢筋绑扎

完后，要注意对钢筋的保护。平台上砼施工时，要搭设施工马道，施工人员

行走时走马道，不准随意踩踏钢筋。

1.4.2.5钢筋绑扎质量要求

1.4.2.5.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求及有关标准规定。

1.4.2.5.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，

锚固长、接头位置必须

符合设计要求和规范规定。

1.4.2.5.3钢筋绑扎接头符合施工规范规定，

搭接长度不少于规定值。

钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。

钢筋安装位置的允许偏差值

砼所用的砂、石子、水泥应进行材质试验，符合要求后方可施工。拌制

砼应严格按规定配合比，重量比每机过称。粗、细骨料及水的计量允许偏差

为：水泥王2%，粗细骨料王3%，水王2%。对有抗冻要求的砼应优先使用

普通硅酸盐水泥。对钢筋砼梁，槽板及各种预制构件优先使用早强水泥，砂

采用规定用砂，含泥量少于3%。石子：对圈梁、构造柱、小型预制构件设

备基础采用粒径5～40mm石子，对薄腹梁采用5～20mm粒径的石子，砼搅拌

时应拌合均匀，砼应随拌随用。严防砼硬化，操作按规范要求执行。在继续

浇捣砼时，应注意施工缝的处理，用水冲洗干净后，先倒入高标号砂浆，同

时应注意施工缝留置的位置，设备基础采用

一次性浇捣。不留施工缝，小型

预制构件在施工现场预制，槽板在现场周围预制，薄腹梁在建筑物室内预制，

其它钢筋砼梁可在室内也可在室外预制，薄腹梁采用砌底模支侧模（其它钢

筋砼同样施工）立浇的施工条件，对所有预制构件应加强浇水养护。重要构

件均用草袋覆盖养护。

结构安装工程：构件运输，堆放吊装时强度设计无规定时，不得低于设

计强度的80%，该强度通过砼试块试验结果确定，起吊前应在构件上支撑

结构上标注中心线及放线，钢筋砼梁安装后应采取临时上弦水平支撑，待检

查符合有关要求后方能固定并做好记录，槽板及小型构件安装时，应坐浆稳

固饱满，灌缝时应将其板缝冲洗干净，刷上水泥浆，随时注入不低于M2.（

的细石砼，捣实压光，并注意浇水养护。板缝钢筋必须符合设计要求。

基础浇筑深度在2米以内时，混凝土可卸在基坑（槽）上部铺设的临时

拌板上，再用铁秋往坑内浇筑，顺序是先边角后中间，亦可将混凝土直接卸

入基坑（槽）内，但应保证混凝土能充满模板边角。然后浇灌中间部分。

1.4.5.1多层框架混凝土浇灌必须按结构层次和结构平面分层分段流水作

业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向以楼层分层，每层中先灌柱子，

1.4.5.2柱子浇灌宜在梁板模安装完毕、钢筋尚未绑扎之前进行，以便利用

梁板模稳定柱模并用作浇灌混凝土平台。浇灌一排柱子的顺序，应从两端同

时开始向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸

水膨胀而产生横向推力，累积到最后一根造成弯曲变形。

柱子应沿高度一次灌注完毕。当柱截面在40×40厘米一箱且无义箍筋、

柱高不超过3.5米时，可从柱顶直接浇灌，超过3.5米时须分段浇灌，每段

高度不超过3.5米（墙和隔墙每段高不超过3米），或采用竖向串桶送混凝

土。当柱截面在40×40厘米以内或有交叉箍筋时，应柱模侧面开不小于30

厘米高的门子洞作浇灌口，装斜溜槽分段灌筑，每段高不超过2米。

1.4.5.3灌筑每层柱时，为避免柱脚部分产生蜂窝现象，在底部应先铺一层

5～10厘米厚减半石子混凝土或高一标号的水泥砂浆，以保证接缝质量。在

灌筑抗剪墙、薄墙、深梁狭窄结构时，为避免结构上部由于大量泌水造成混

凝土强度降低，宜在灌注到一定高度后将混凝土水灰比适当调整。

1.4.5.4肋形楼板的梁板应同时浇灌。先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向

前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，即与板的混凝土一起浇捣，随

着阶梯的不断延长，板的灌筑也不断向前推进。倾倒混凝土的方向与浇灌方

向相反，不得采用顺着浇灌方向灌注。当梁的高度大于1米时，可先将梁单

独浇灌至板底以下2～3厘米处留施工缝。

1.4.5.5在灌筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，由于该处钢筋较密集且上

部分钢筋较多，因此要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，必要时该处可改用

细石混凝土灌筑，与此同时，振动棒头可改用片式并辅以人工捣固。

1.4.6砖烟窗施工方案

1.4.6.1基坑（槽）开挖过程中，应对土质情况、地下水位等变化随时进行

观测，作好原始记录。

1.4.6.2在地下水位以下挖土或在雨期施工，应先挖好临时排水沟和集水井，

或采取降低地下水位措施以利排除地下水和地面水。

1.4.6.3浇筑砼基础时，不得在砼中填充大石块，基础完成后，应立即进行

1.4.6.4根据标高和十字中心桩搭设钢管脚手架，要求烟卤中心位置准确，

以烟窗中心垂挂大线锤与基础中心点对中，用活动轮圆杆及分靠尺板来控制

圆周，垂直度和外壁坡度。

1.4.6.5采用搭设钢管脚手架施工法进行施工。沿脚手架向上移挂提升，并

1.4.6.6在土0.00以上500mm筒身埋设4个水准观测点，进行沉降观测。

1.4.6.7烟窗内衬一般应在筒身完成后砌筑，筒身与内衬之间的空隙内，应

严加防止落入砂浆或砖屑，如设计填充隔热材料时，应在内衬每砌5层后

屋面工程材料要求：沥青采用10#石油沥青，油毡采用不低于350的石

油沥青油毡，沥青马蹄脂的耐热度不低于70℃沥青马蹄脂的配合比应根据

施工前应将基面冲洗干净，待干燥后刷冷底子油，等冷底子油基本干燥

根据设计要求的标高，钉好标高控制桩和在墙壁四周弹好地面标高水平

控制线。根据控制桩及水平线结合地面做法，对垫层作挖填方处理要求，基

土标高符合要求表面平整并洒水夯实，然后进行地面工程施工。地面工程砼

符合《钢筋砼工程施工验收规定》的要求，地面工程施工时应将基土洒水湿

润。然后铺筑砼，砼应滚压密实，表面有浆溢出，且表面无浮动石子。此刻

即可抛撒1：1水泥砂子，搓抹平整，严禁采用纯水泥。对于水泥砂浆地面

面层在基层滚压密实后即铺上水泥砂浆并刮平。地面工程施工时，应根据水

泥品种、现场温度严格掌握好收光时间，对做好的地面应养护7天，不得过

早上人踩动，以免地面出现砂现象

木门安装应在墙身上预理木砖，安装时应正侧面垂直，四角方正无翘曲

现象，门窗橙均在墙体中心线，固定牢固，并加以临时支撑，安装前应对门

扇与框接边应平整绞链位置正确，绞链距扇的上下端分别为扇高框高1/10，

但应错开冒头，无自开自关反弹现象。门锁拉手高度应正确，门锁高度一般

为900～950mm，并应错开冒头和边框的头，门拉手一般距离地面800～

1050mm，门锁安装后应进行编号GBT 51380-2019标准下载，以防混淆。钢门窗安装应根据设计要求型

号规格核对无误后方能施工，施工前应对钢窗进行校正和调整，要求无翘

关门严密，扇与框搭接尺寸，对角线长度差均应符合规范要求，无焊渣，若

磨除焊渣，应重新做防腐处理，安装时距墙面距离一致，双层钢窗净距12cm，

并与洞口连接牢固，铁脚采用1：2水泥砂浆固定牢固。玻璃安装应根据设

计要求的规格厚度裁制，安装时灰浆饱满，压灰齐直，同时要求“外不见铁，

内不见灰”，无漏卡现象，安装稳固，安装完玻璃表面油污擦净。

2、电气安装技术措施

55层钢筋混凝土结构工程施工组织设计按设计要求进行金属件预制。对设计要求进行热镀锌或防腐处理的金属件的