施工组织设计下载简介

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沈阳某化工有限公司生产厂房钢结构工程施工组织设计

1.2.1.9特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

1.2.1.10必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气焊作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。

1.2.1.11未经交底人员一律不准上岗。

医院大楼中央空调安装工程施工组织设计1.2.2安全保障设施

1.2.2.1工厂钢柱拼装、焊接安去设施

钢柱拼装处均有临时支撑平台，此支撑平台焊接作业处将搭设安全通道、作业平台铺板、安全挑网及挂设灭火设施。

脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。

1.2.2.2现场安全用电

为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出，保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处重复电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线。

施工现场一切用电设备安装必须严格按施工组织设计进行。

供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。

接地装置必须在线路级配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加工人接地体的数量，直至接地体完全合格为止。

保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。

保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。

一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部份电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。防雷接地电阻每月一日前进行全面检测。

电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均作保护接零。

现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用流动作型。

漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实现一机一闸制。

配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。

带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其他物体。

配电箱、开关箱应配琐，专人负责，定期检修。

在电气装置和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不使用火源。

在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。

加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标准。

1.3.1重视安全宣传，加强防火意识教育。制定严格的防火措施，以教育为主辅以惩罚来搞好防火工作；

1.3.2对易燃易爆物品如氧气、乙炔等一定要加强保管，并派专人定期检查，禁止随意堆放；

1.3.3现场焊接或切割等动火操作时要注意周围上下环境有无危险性，严禁在焊接或切割时，生拉硬拽电线或气管；

1.3.4在现场醒目处悬挂警示牌：严禁在生产现场内吸烟。对在现场内吸烟者，发现一次罚款100元。

1.3.5现场要配备足够的防火器材，如干冰灭火器、消防桶、消防沙及消防铁锹等。对化学灭火器要定人定期检查，超过使用日期的要及时更换；

1.3.6电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全员必须养成良好工作习惯，不动与自己无关的一切电气开关；

1.3.7现场电工要持证上岗，要认真负责，及时排除一切可能由电引起的火灾隐患。

2施工现场安全保证措施

加强安全教育工作，做好“三级安全教育”，牢固树立“安全第一”的思想观念。进入施工现场戴好安全帽，高空作业扣好安全带，穿好防滑鞋。

对每个施工员进行技术交底工作，每日上班前开安全会，每周开一次安全施工例会，总结安全施工情况，提出修改意见，每周由总包单位组织一次安全生产大检查。每天施工时由专职安全员巡视，检查监督安全工作，把安全工作落实到实处。

在吊装过程中，钢结构安装逐层升高，上部层的钢构件外围四周用三分钢丝绳围护，下部用安全网布置。

边长或直径在20厘米至40厘米的洞口可盖板固定防护，40厘米至150厘米以上的洞口须架设脚手钢管，满铺竹笆固定围护。

边长或直径150厘米以上的洞口，应在洞口下张小眼安全网。

钢管的立柱纵距、横距、步距应按规定布置，立杆的纵距为2米，立杆的横距为1米，立杆的步距为2米。

建筑物楼层周边钢梁吊装完毕后，必须在临边离钢梁面1.0米至1.2米处设置有道连续的ø9.0至11.0mm的无油钢丝绳，钢丝绳与钢柱预留吊装环用卸扣连接或用捆扎连接。

架子工搭设临边脚手架，操作平台，安全挑网等施工时必须将安全带种根在临边防护钢丝绳上。

应执行〈〈施工现场防火规定〉〉。

施工平面图标明重点防火部位。

氧气、乙炔要分开存放，氧气库与乙炔库之间距离不得少于2米，库墙应为实体防火墙。施工时氧气瓶和乙炔瓶装有防回火装置，两瓶之间距离不少于6米，与明火作业点距离少于10米，夏季施工时应对氧气瓶、乙炔瓶（库）采取避阳措施。

施工现场焊割作业必须符合防火安全要求，严格执行“十不烧规定。

焊割作业严格执行动火审批制度，做到“二证，一器，一监护“，即焊工操作证，动火许可证，灭火器到位，监护人落实。

焊割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃物品，作业设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故。

立体交叉施工，，焊割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他作业。

消防设施根据施工现场防火要求和施工进度，按GB140——90〈〈建筑灭火器配置设计规范〉〉合理配置灭火器。施工区域每100米配置两只灭火器，施工应落实消防水源，用水泵、消防水箱由总包提供。

所有参加本工程施工人员必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，切实做好自身安全保护工作，进场施工前，都必须经过专业安全培训和教育持证上岗，施工期间做到“三不伤害“。

起重作业严禁超载，对于重型构件，应停机进行重新复核，起**做到“十不吊“。

高空作业严禁向下抛扔物件，施工人员必须携带工具袋，将施工用小工具放在工具袋内。

所有大容量电气设备均必须单独设置配电箱，一机、一闸或单独配置电源，防止过载。

考虑到钢结构施工的特殊性，应将各类用电设备放入设备平台内，随楼层吊装的进度一起运至施工现场，这样便于各类设备的集中管理和使用安全。

应选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专职人员应熟练掌握用电基本知识与技能，做好各项本职工作。施工现场应建立安全用电制度，各类人员必须认真执行。

选用符合相应的国家标准、专业标准，并且有产品合格证和使用说明书的各类电动工具和设备，此类工具和设备以及用电线路应按规范规定做好保护接地接零工作，其接地电阻应符合规范。所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

施工现场的塔式起重机应设置防雷装置。它除了做好保护接零外，还必须做重复接地。对于施工塔吊还应在现场做接地电阻值的数据测试，超出标准应立即采取措施纠正。

所有大容量的电气设备（≥15KW）均必须单独设置配电箱，一机一间或单独配置电源，防止过载。

第十三章确保文明施工的计划组织措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。

2、建立文明生产管理机构

成立工程文明生产管理组织，按工厂和现场划分文明生产责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明生产细则及奖罚制度。

公司派驻现场的临时办公室、会议室全部按设计要求布置，并按CI标准进行油漆。

4、建立健全安全管理制度

建立安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。

5、建立健全现场管理制度

工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。

严格执行各级技术交底制度，生产前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。

分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺生产，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。

6、建立健全现场材料管理制度

严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。

及时回收余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。

项目现场文明生产管理组每周对生产现场作一次全面的文明生产检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明生产大检查。

生产现场文明生产的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。

除定期对现场文明生产进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作出重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。

为了激励先进、鞭策后进，将现场文明生产落实道实处，制定现场文明生产奖罚措施，对每次检查中作的好的进行奖励，差的进行惩罚，并敦促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。

文明施工中的重点部位要求如下：

(2)对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

第十四章确保工期的技术组织措施

一工厂制作进度保证措施

工厂的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各负其责，具体应做到：

1、由项目计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。

2、供应部保证生产材料供应及时。

3、工艺部从中标开始对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。

4、生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。

5、各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。

6、各质检部门保证质检随时完成，及时转序。

二、现场施工的进度保证措施

1、本工程项目选配在我公司拥有良好声誉，而且多年来在我公司承建的多项有重要影响的工程中承担过重要任务的项目部承担施工任务。在本工程的施工中充分发挥他们素质高、技术过硬和能吃苦、打硬仗、勇于克服困难的特点，为本工程的高质量、快速施工贡献力量。

在进行施工总部署时，对工程的测量放线，特别是钢结构吊装工程的施工作为难点和重点，制定工艺先进又能切实指导施工的专项实施方案，并根据吊装阶段施工不同的特点，安排总体施工部署，全面优化施工方案，确保方案细致、实用、合理先进。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。

实行专业化施工，专业化管理。利用专业化，工程技术人员可以管得精、技术熟，操作工人在相同作业面作业，也可提高操作人员熟练程度，提高工作效率，也有利于保证工程质量。

2、严格按施工组织设计和分部工程施工方案提出的各有关部位的施工程序施工，不打乱仗。

认真学习图纸，充分领会图纸的内容，并做好施工组织设计和各工种各部位的技术交底工作，加强关键部位和项目的技术复核，做到不返工，提高作业效率。

抓好订货工作，对一些特殊材料、加工周期长及外地供应材料应提前核查图纸如砌块等，提前把计划落实，确保工期需要。

施工中注意加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系，与上述单位密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决与施工有关的各种问题，避免造成工期延误，保证工期按计划进行。

时间就是金钱，严格履行合同，诚信是企业之灵魂。为确保工期采用如下措施：

钢结构工程施工时，分别采用三台吊车同时进行构件卸车、构件组装就位和构件吊装。

施工中，根据计划进度编制月进度计划、周计划和分部分项工程计划，有效地控制总体进度计划的实施。在进度计划的编制中，根据工程的实际情况，着重分析本工程钢结构吊装、彩板安装施工等项目的施工工期以及主材的供应计划，确保工程顺利完成交付使用。

（1）确保进度计划实施的管理体系

成立以项目经理为核心的项目管理组织体系，充分调动技术、人力、物资、设备等资源优势，科学合理组织施工，全方位控制工程质量与施工进度，确保工程在有限的时间内竣工。

施工现场形成项目经理→职能管理部门→施工队长→施工工长→专业施工班组长→生产工人的综合管理体系，确保工程按期完工。

（2）确保进度计划实施的管理措施

现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目经理部业务人员、施工队长、工长参加，解决当天生产中需要解决的各种问题，避免因管理脱节而造成工期延误。

工程施工过程中，与业主、设计、监理单位进行密切合作，协调组织各方面的工作和管理，全面实现工期、质量、安全、降低成本、文明施工等目标。充分利用监理周例会制度，在由各方参加的周例会中，商讨一周的施工与配合情况，解决施工中出现的问题，避免因协调不力而造成工期延误。

保证资金供应，专款专用，本工程项目在公司中单列帐户，由项目经理严格控制使用，甲方有权监督资金使用情况，避免因资金不足而造成工期延误。

做好现场文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文明或违反环保规定被停工。

加强后期管理，使工程施工后期也能处于“有序”、“受控”的管理状态，落实好本施工组织设计，开展创优劳动竞赛，全面完成任务。

1）、确保工程进度的责任制度

为保证工程进度实行进度专人负责制，全面落实确保工程进度责任制度。对相关人员的要求如下。

项目经理：项目经理是保证工程进度第一责任人，确保工程进度。合理化安排资金，对下级管理人员就工程进度所提供信息、劳力、材料、机械等问题进行处理，并巡视检查。

施工工长：根据工程施工进度及时做出材料计划，合理安排工人正常及时进入各道工序，做好进度的安排，对影响进度的问题认真分析，及时向项目部汇报和解决，及时正确地签好任务单，促进一线员工工作积极性。

安全员：督促项目一线人员搞好安全工作，对现场安全状况，做到检查处理及时，不因安全问题造成停工，返工而影响工期。

质检员：跟踪检查现场施工作业质量状况，发现问题及时要求整顿，不因质量问题造成停工、返工影响工期。

预算员：认真熟悉图纸，按时报出施工预算及工料分析，不因计划滞后影响工期。

材料员：严把材料进场质量关，采购与设计相符合的工程材料，认真按计划及时进场，不因材料而影响工期。

试验员：对现场应检材料及时抽样检验，不得因化验滞后而影响施工顺利进行。

财务会计：及时筹措资金，给项目经理在资金使用问题上做好安排，以生产优先原则，管好用好资金，保证材料采购资金及时到位。

第十五章施工进度横道图

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第十六章施工总平面图及临时设施布置和临时用地表

1、临时设施及材料堆场布置

工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设是关键。为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、材料仓库等临时设施。（在施工前，项目部根据现场场地、其他单位临设安排及甲方要求等实际情况进行钢结构施工的平面布置）

2、解决临时用水、用电

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，届时将与土建队伍协调施工，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。

本工程最大用电为360KW

施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：

1、对现场施工道路全部夯实硬化。

2、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

5、对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

6、在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人对市区道路进行清扫。

8、积极遵守沈阳市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，将工程施工尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行。

9、在现场设专职保洁员，对施工场容进行管理。

第十八章冬雨季施工措施

1雨期施工技术组织措施

当施工处于多雨季节时，为保质保量按期完成本工程的施工，尽可能利用时间和采取相应措施来确保工期，是我们制定雨季施工防护措施的初衷。

1.1掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣天气突然袭击对我方施工造成的影响。

1.2做好防雷击工作，在钢结构屋顶最高点处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得大于4欧姆，打雷时要停止工作，人员撤离现场。

1.3钢结构拼装过程中如出现小到中雨，应在焊接点处搭设彩条布雨棚，以便继续焊接工作，确保工期；当焊接点处被雨淋湿时，则停止焊接，以保证质量。彩条布雨棚以2米高的轻型门式钢骨架搭设，要求屋架立杆为10号槽钢，顶部横杆为50角钢，立杆底部用M14膨胀螺栓固定，立杆顶部用Ф13的缆风绳进行牵拉稳固。

1.4钢结构在安装过程中如出现小雨，，为保证工期，必须在钢结构焊接连接处搭设彩条布雨棚，雨棚支撑骨架采用Ф48*3.5钢管直接与脚手架连接或钢结构杆件点焊连接，以确保小雨天气能正常作业，但出现中雨或大雨使焊接点被淋湿，无法满足焊接工艺及质量要求时，则暂停施工。

当焊接位置为重要节点位置且正在焊接中时，若出现中雨或大雨，为保证焊接的连续性，则除搭设雨棚外，还同时将焊接位置进行烘烤。

1.6汽车吊、履带吊行走路线、构件堆放场地应做到排水通畅。

1.7中雨或大雨后恢复工作前，要将工具房、操作平台、吊篮、焊接防护、配电箱、施工场地等部位的积水及时清理掉。同时要擦干构件上的水珠，烘干焊接节点。

1.8向施工人员提供防滑、防雨用品，除特殊情况外，降大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。

1.9当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）

1.10大雨大风天气吊装时，应大力加强防雨、防雷、防风及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，同时重点检查高空支承架的缆风绳以及检查钢结构的临时固定措施，以确保施工正常进行。

2冬季施工技术组织措施

2.1掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。

2.2冬季运输堆放钢构件时，必须采取防滑措施，构件堆放场地必须平整坚实，地面无结冰，同一型号构件堆放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直面上，防止构件溜滑。

2.3在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温度下安装时，要采取措施调整偏差。

2.4钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。

2.5在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部往上安装。柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行较正，校正后立即进行永久固定。

2.6钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求的规范定后方能起吊安装。

2.7绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的爬梯、校正用的卡具、绑扎用的绳索必须绑扎牢固。

2.8钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。一个构件的两端不得同时进行焊接。当天安装的构件要形成空间稳定体系。

2.9低温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计要求的前提下应选用屈服强度较低、冲击韬性较好的低氢焊条。

2.11焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔超过2小时，否则必须重新烘焙。

2.12气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。

2.13栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

2.14构件上有积雪、结冰、结露时，安装前要清除干净，但不得损伤涂层。

2.15高强螺栓，普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温度下进行扭矩系数、轴力的复验工作。高强螺栓安装时，构件的磨擦面必须干净，不得有积雪、结冰、结露，不得接触泥土、油污等脏物。

2.16焊接施工时，为防止温度裂缝的产生，应对焊接部位进行预热。

2.17在负温度下厚度大于9MM钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊。

1.由公司工程部根据本工程特点编制年度服务计划，按国家和地方规定和合同文件要求，明确本公司责任而提供保证的服务。

2.由工程部负责对竣工工程质量进行调查回访，听取用户对施工质量的意见和建议，并请顾客填写《竣工工程回访录》，对顾客意见和要求按公司服务控制程序进行处理。

3.做好信息的收集与整理，认真对待顾客投诉与意见，作为调查和分析的依据。对施工原因造成的质量问题，公司负责按规定保修，顾客使用不当造成的质量问题，公司协助修理，设计或其他原因造成的质量问题，公司积极配合，确保用户利益。

4.公司对每次服务的实施和有效性进行跟踪验证，如发现服务措施达不到预期目的和要求，重新采取措施，确保服务满足预期要求并得到顾客满意的证实。

1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；

2）保修期限：主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；

在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；

3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；

4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；

5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。

6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。

第二十一章工程创优规划

JTS／T 105-4-2020 绿色港口等级评价指南确保本工程创优质工程。

工程质量符合国家省市颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100%，优良率达到50%以上。

（2）强化创优意识教育

对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起，确保开工必优，一次成优，总体创优。

（3）建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切结合起来。

从合同总价中扣2%作为奖励基金和创优保证金。其中1%作为奖励基金由项目经理部集中掌握，用于奖励在创优工程中作出成绩的单位和个人；1%作为各项目队创优保证金，本工程竣工验收达到创优规划目标时，由项目经理部予以返还，达不到扣减。

（4）建立创优检查制度

在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制DB13(J)／T 188-2015 HRB500钢筋应用技术规程，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。