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DB13(J)／T 188-2015 HRB500钢筋应用技术规程

注：1d为纵向钢筋直径，hb为梁截面高度； 2箍筋直径大于12mm、数量不少于4肢且肢距不大于150mm时，一、二级的 最大间距应允许适当放宽，但不得大于150mm。 5.0.4采用HRB500钢筋的框架柱和框支柱，其钢筋的配置应符 合下列要求： 1框架柱和框支柱中全部纵向受力钢筋的配筋百分率不应 小于表6.0.5规定的数值，同时，每一侧的配筋百分率不应小于 0.20；对IV类场地上较高的高层建筑，最小配筋百分率应按表中 数值增加0.10采用：

表 6.0.4 采用HRB500钢筋的柱全部纵向受力钢筋最小配筋百分率(%)

用HRB500钢筋的柱全部纵向受力钢有

注：1表中括号内数值用于框架结构的柱； 2当混凝土强度等级为C60以上时，应按表中数值增加0.10采用

2框架边柱、角柱及剪力墙端柱在地震组合下处于小偏心受 拉时DB11／T 1657-2019 生产安全事故隐患排查治理信息系统 数据元规范，柱内纵向受力钢筋总截面面积应比计算值增加25%。 框架柱、框支柱中全部纵向受力钢筋配筋率不应大于5%。 注的纵向钢筋宜对称配置。截面尺寸大于400mm的柱，纵向钢筋 的间距不宜大于200mm。当按一级抗震等级设计，且柱的剪跨比 Λ不大于2时，柱每侧纵向钢筋的配筋率不宜大于1.2%。 65.0.5框架柱和框支柱应按下列要求配置箍筋： 1柱上、下两端的箍筋应加密，加密区的箍筋最大间距和箍 筋最小直径应符合表6.0.5的规定；

表6.0.5柱端箍筋加密区的构造要求

注：1d为柱纵筋最小直径：

2框支柱和剪跨比不大于2的框架柱应在柱全高范围内加 密箍筋，且箍筋间距应符合表6.0.5一级抗震等级的要求： 3一级抗震等级框架柱的箍筋直径大于12mm目箍筋肢距 不大于150mm及二级抗震等级框架柱的箍筋直径不小于10mm 且箍筋肢距不大于200mm时，除底层柱下端外，箍筋间距应充许 采用150mm；四级抗震等级框架柱剪跨比不大于2时，箍筋直径 不应小于8mm。 6.0.6柱中箍筋加密区箍筋的体积配筋率应符合下列规定： 1柱箍筋加密区箍筋的体积配筋率，应满足下列要求：

柱箍筋加密区的体积配筋率，计算中应扣除重 叠部分的箍筋体积； 箍筋的抗拉强度设计值； 混凝土轴心抗压强度设计值：当强度等级低于 C35时，按C35取值； 最小配箍特征值，按表6.0.6采用，

2对一、二、三、四级抗震等级的柱，其箍筋加密区的箍筋 体积配筋率分别不应小于0.8%、0.6%、0.4%和0.4%；

本积配筋率分别不应小于0.8%、0.6%、0.4%和0.4%；

3框支柱宜采用复合螺旋箍或井字复合箍，其最小配箍特 征值应按表6.0.6中的数值增加0.02取用，且体积配筋率不应小 于1.5%；特一级抗震等级框支柱应相应比表6.0.6中一级抗震等 级规定的数值增加0.03采用，且箍筋的体积配箍率不应小于 1.6%;

表6.0.6柱箍筋加密区的箍筋最小配箍特征值2v

注：1普通箍指单个矩形箍筋或单个圆形箍筋；螺旋箍指单个螺旋箍筋；复合箍指由矩形 多边形、圆形箍筋或拉筋组成的箍筋；复合螺旋箍指由螺旋箍与矩形、多边形、圆 形箍筋或拉筋组成的箍筋；连续复合矩形螺旋箍指全部螺旋箍为同一根钢筋加工成 的箍筋； 2在计算复合螺旋箍的体积配筋率时，其中非螺旋箍筋的体积应乘以系数0.8； 3混凝土强度等级高于C60时，箍筋宜采用复合箍、复合螺旋箍或连续复合矩形螺旋 箍，当轴压比不大于0.6时，其加密区的最小配箍特征值宜按表中数值增加0.02； 当轴压比大于0.6时，宜按表中数值增加0.03； 4特一级抗震等级框架柱应相应比表中一级规定的数值增加0.02采用； 5框架柱进行抗剪承载力计算时，热轧带肋高强钢筋的设计强度值应取用fw，计算

体积配箍率时可以采用抗拉强度设计值fy。 4当剪跨比不大于2时，宜采用复合螺旋箍或井字复合 箍，其箍筋体积配筋率不应小于1.2%；9度设防烈度一级抗震等 级时，不应小于 1.5%

7.1.5钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋

7.1.5钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热

7.1.6钢筋不得采用冷拉方法提高强度。

.1.6钢筋不得采用冷拉方法提

钢筋宜采用机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当 采用机械设备调直时，调直设备不应具有延伸功能。当采用冷拉 方法调直时，钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中不应 损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。

7.1.7钢筋的弯钩或弯折应符

1钢筋末端需作90°或135°弯钩时，弯弧内径D不宜小 于4d，d为钢筋直径。弯后平直段长度应按设计要求确定（图 7.1.7); 2弯起钢筋不大于90°弯折处的弯弧内径D不应小于5d (图 7.1.7) 3当设计施工图有专门规定时，应按设计要求制作。

图7.1.7钢筋的弯钩和弯折

7.1.8当箍筋采用在拐角处搭接的方式时，其未端应作弯钩。对 有抗震和受扭承载力要求构件中的箍筋，应作135°弯钩，弯后 平直段长度不应小于10d

7.1.9纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求

纵向受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处；接头末端至 钢筋弯起点的距离，不应小于钢筋公称直径的10倍。 司一跨度或同一节间内的纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 以上的接头。 有抗震设防要求的框架梁、柱，不宜在端部的箍筋加密区范 围内设置纵向钢筋接头。

程》JGJ107的要求进行钢筋连接施

HRB500热轧带肋钢筋不宜采用电渣压力焊的焊接连接形 式；对于钢筋直径大于25mm的HRB500钢筋的焊接工艺，应经 试验确定，并应有可靠的工程经验。 7.1.12对焊焊接封闭箍筋的焊接应符合行业标准《钢筋焊接及 验收规程》JGJ18的规定。其加工制作工艺及质量验收可按本规 程附录D进行。

7.2.1钢筋应有出）质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆 （盘)钢筋均应有标志，并应确认符合钢筋订货的牌号。

盘)钢筋均应有标志，并应确认符合钢筋订货的牌号。 7.2.2钢筋应按炉罐（批）号及直径分批进场，并应按国家标准 《钢筋混凝土用钢；第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的 力学性能和重量偏差指标进行进场检验

工过程中出现焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时 停止使用该批钢筋，并重新对该批钢筋的质量进行检测鉴定

7.2.4钢筋调直后，应检查力学性能和单位长度重量偏

对于钢肋直径大 I 助，位进行专检验。 7.2.7钢筋机械连接施工前，应按照行业标准《钢筋机械连接通 用技术规程》（JGJ107）的要求进行型式检验和施工现场抽样检验 合格后方可用于工程 7.2.8钢筋安装后，应检查品种、级别、规格、数量及位置符合 设计要求。

附录 A钢筋牌号的鉴别方法

A.1.1钢筋混凝土用钢筋有光圆及带肋（月牙肋）两种外形。在 钢筋表面用下列刻字标志表示 1带肋钢筋表面上轧制的第一个字母表示钢种：无字母表示 普通热轧钢筋：“C”表示细晶粒热轧钢筋：“K”表示余热处理钢 ；数字后字母“E”表示抗震钢筋： 2带肋钢筋表面上轧制的第一个数字表示强度级别。以阿拉 百数字表示。4、5分别表示强度等级为400MPa、500MPa钢筋： 3带肋钢筋表面上轧制的最后一组数字为公称直径，以毫来 （mm）为单位的阿拉伯数字表示。例如16、25表示钢筋的公称 直径为16mm、25mm；直径12mm以下的钢筋不标志直径 4光圆钢筋表面无标志，强度只有一种，直径可直接量测 5在学母与数学之间的符号为生产企业的专用标志。 带肋钢筋表面的典型标志如图A.1.1所示，

图A.1.1带肋钢筋表面的标志

A.1.2普通热轧钢筋（HRB)在其表面刻有4、5分别表示牌号为 HRB400、HRB500的普通热轧钢筋：刻有4E、5E分别表示牌号 为HRB400E、HRB500E的抗震钢筋。 A.1.3细晶粒热轧钢筋（HRBF）在其表面用C4、C5分别表示 牌号为HRBF400、HRBF500的细晶粒热轧钢筋；用C4E，C5E

分别表示牌号为HRBF400E、HRBF500E的抗震钢筋： A.1.4余热处理钢筋（RRB）在其表面用K4表示品牌为RRB400 的余热处理钢筋。

a）HRB普通热轧钢筋；（b）HRBF细晶粒热轧钢筋；（c）RRB余热处理钢筋 图A.2.4钢筋牌号的判断

A.3钢筋的维氏硬度检验

A.3.1 应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温影 响。 A.3.2对试样的截面应进行研磨、抛光加工。 A.3.3 按试样研磨面中心线作为中心测点(Hv。)，并在离试样基圆 边缘2mm范围内确定边缘测点(Hv），如图A.3.3所示

图A.3.3钢筋的维氏硬度测点位置

A.3.4由维氏硬度测试，分别测得维氏硬度HV。、Hv。

A.4钢筋的晶粒度检验

A.4.1 应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温影 响。 A.4.2 试样的截面应进行研磨，抛光加工。 A.4.3 进行晶粒度测试，测得试样的晶粒度。

A.4.4 测得的试样的晶粒度不粗于9级时，应判定为细晶粒热轧 钢筋。 A.4.5 普通热轧钢筋的特征为钢筋基圆上应无回火马氏体组织 存在。

附录 B钢筋的化学成分和碳当量及力学

B.0.1钢筋牌号及化学成分和碳当量应符合表B.0.1的有关规 定。根据需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。

表B.0.1钢筋的化学成分和碳当量

B.0.2钢筋的性能应符合表B.0.2的有关规定。

B.0.2钢筋的性能应符合表B.0.2的有关规定

表 B.0.2钢筋力学性能要求

注：1断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2根据供需双方协议，伸长率可从A或Ag中选定；如伸长率类型未经协议确定，则 伸长率采用A，仲裁试验时采用Agt; 3牌号带“E”的HRB500E钢筋的基本性能要求除与本表中不带“E”的牌号钢筋 要求相同外，尚应符合本规范第3.1.3条的要求； 4表中屈服强度的符号fyk在相关钢筋产品标准中表达为ReL，抗拉强度的符号fstk在 相关钢筋产品标准中表达为Rm。 B.0.3 钢筋按表B.0.3规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯 曲部位不得产生裂纹

表B.0.3钢筋性能基本要求

附录 C钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量计算截面面积(mm²)，当根数为理论直径质量d(mm)123456789(kg/m)850.31011512012523023524024530.3951078.51572363143934715506287070.61712113.122633945256567879190410170.88814153.93084616157699231077123113851.2116201.1402603804100512061407160818091.5818254.55097631017127215271781203622902.0020314.26289421256157018842199251328272.47380.176011401520190022812661304134212.9825490.998214731964245429453436392744183.8528615.81232184/2463307936954310492655424.8332804.216092413402148265630643472386.31361017.9203630544072508961077125814391617.99401256.625133770502762837540879610053113109.87501963.539285892/8598201178413748157121767615.4233

附录 D 焊接封闭箍筋制作工艺及质量检验

D.0.1焊接封闭箍筋制作应采用对焊工艺。

对焊封闭箍筋的下料长度，应为设计要求的封闭箍筋理论长 度加对焊的烧化留量和顶锻留量。对焊工艺产生的烧化留量和顶 锻留量，应通过型式检验确定。 D.0.2为保证对焊断面平整，焊接箍筋在下料时宜采用无齿锯切 割。 D.0.3对焊封闭箍筋宜采用闪光对焊工艺；也可采用经检验论证 的其他对焊工艺。 D.0.4对焊封闭箍筋的成品应按检验批进行力学性能和外观质 量的抽样检验： 1检验批的划分：宜按同一焊工连续完成的不超过1200个 司钢筋牌号、同直径的成品箍筋作为一个检验批；不足1200个成 品时也按一个检验批计。 2检验项目及数量：每一检验批中应随机抽取24个成品箍 筋进行外观质量检验；然后再在其中随机抽取6个成品箍筋，从 中截取6个对焊焊接接头试件进行拉伸试验。 3检验批量的调整：当连续10个检验批成品箍筋均达到合 洛时，经专业监理工程师审查、总监理工程师书面同意，检验批 箍筋成品的数量可扩大一倍。 4检验批不合格及再检验：当某检验批不合格时，应按上述 第2款的规定再次抽样进行复验；如检验仍不合格，应判为不合 格批。 D.0.5抽检成品箍筋的外观质量可作为一般项目，其检验结果应

符合下列要求： 1对焊接头处表面应呈圆滑状，无砂眼、飞刺或爆米花状等 瑕疵，目不得有横向或环向裂纹： 2与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤； 3对焊接头处的弯折角不得大于3°； 4对焊接头应平直，接头处的轴线偏移不得大于箍筋直径的 10%，且不得大于2mm； 5成品箍筋内净空尺寸的允许偏差为土5mm。 当检验合格率不低于80%时，该批箍筋成品的焊接接头的列 观质量应按合格验收。当检验批仅为外观质量检验不合格时，在 采取保证质量的修整措施后，应进行全数检验，剔除不合格接头 后，方可验收。 D.0.6成品箍筋的力学性能应作为主控项目，其检验结果应符合 下列要求： 1在成品箍筋上截取的6个焊接接头试件抗拉强度应不得 低于该牌号钢筋抗拉强度标准值（特征值）； 2至少应有3个焊接接头试件的断点位于焊缝之外，并呈延 性断裂。 当抽检的成品箍筋拉伸试验结果符合上述要求时，该批箍筋 戎品的焊接接头的力学性能应按合格验收。 D.0.7当拉伸试验结果有4个试件的实测抗拉强度低于该钢筋的 抗拉强度标准值（特征值）或6个试件均在焊缝热影响区内发生 脆性断裂，且抗拉强度均低于该钢筋规定抗拉强度标准值（特征 值）的1.1倍时，应判定该批对焊焊接接头为不合格品。 当拉伸试验结果有2个试件的实测抗拉强度低于该钢筋的抗

拉强度标准值（特征值）：或有4个试件在焊缝或热影响区内发生 断裂，且其抗拉强度均低于1.1倍钢筋抗拉强度标准值（特征值 时，应再取相同样数量的试件进行复验。 当复验结果中仍有2个试件的实测抗拉强度低于该钢筋的规 定抗拉强度标准值（特征值）或6个试件均在焊缝或热影响区内 发生脆性断裂，且其抗拉强度均低于1.1倍钢筋抗拉强度标准值 （特征值）时，应判定该批对焊焊接接头为不合格品

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用"必须"；反面词采用"严禁"。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用"应"；反面词采用"不应"或"不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 正面词采用"宜"；反面词采用"不宜"； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可" 2规程中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“应 按执行”或“应符合的规定(或要求)”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的 正面词采用"必须"；反面词采用"严禁"。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用"应"；反面词采用"不应"或"不得"。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用"宜"；反面词采用"不宜"； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可” 2规程中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“应 按执行”或“应符合的规定或要求)”。

HRB500钢筋应用技术规程

总则 42 材料 . 43 3.1 钢筋. . 43 构造要求 .44 5.2 钢筋的锚固 . 44 5.3 钢筋的连接 45 抗震构造要求 .46 施工及质量验收 .49 7.1 施工措施 49

1.0.1阐述了制定本规程的目的。 1.0.2～1.0.3对制定HRB500钢筋的适用范围设计与施工中的要 求作了具体规定。 牌号带“E”的HRB500E钢筋的基本性能要求与本表中不带 “E”的牌号钢筋要求相同，尚应符合本规范第3.1.3条的要求， 限制了强屈比、屈强比、提高了延伸率要求；其抗拉强度、屈服 强度、强度设计值以及弹性模量取值与牌号不带“E”的相同。 HRBF系列细晶粒带肋钢筋采用控温轧制工艺生产的钢筋 钢筋焊后力学性能与普通钢筋有差异，细晶粒带肋钢筋的焊接工 艺应经试验确定。 配置HRB500钢筋的结构构件，其结构设计和施工仍应按照 现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010一2010及《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204一2010执行。 HRB500钢筋适用范围及其优势：用于约束混凝土的箍筋时 （焊接箍筋和连续螺旋箍筋），其高强度可以发挥，与400MPa级 钢筋相比其配箍率可降低；用于一般板类受弯构件（不含悬臂板 及嵌固层、转换层等有特殊构造要求的楼板）时，其最小配筋率 可降低为0.15%；用于基础、柱、楼层梁纵筋时等能充分发挥钢 筋强度的结构构件时，其经济效益也很明显

3.1.1～3.1.2HRB500钢筋的化学成分和力学性能按现行国家材 准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定 给出（见附录），其应具有不小于95%的保证率。 HRB500钢筋的断后伸长率A不应小于15%：但对于直径为 28mm～40mm的钢筋，其断后伸长率A可降低为不应小于14%； 直径为40mm以上的钢筋，其断后伸长率A可降低为不应小于 13%。

3.1.3HRB500钢筋的公称直径符合《钢筋混凝土用钢

5.2.1～5.2.2HRB500带肋钢筋与混凝土的锚固性能和普通带肋 月牙纹)钢结构相同，其设计基本锚固长度lab仍可按现行《混凝 土结构设计规范》规定的公式计算。

lab=α fy d / fl

当计算中充分利用钢筋的抗拉强度时，表1给出了配置于混 凝土构件中的HRB500钢筋的基本锚固长度lab、锚固长度la。

HRB500钢筋的基本锚固长度Lah、锚

注：1钢筋受拉锚固长度应根据锚固条件乘以锚固长度修正系数a，锚固长度修正数按 照注2～4取用，并可连乘但不小于0.6：

2施工过程中易受扰动的钢筋，其锚固长度应乘以修正系数1.1； 3当纵向受力钢筋的实配面积大于其设计计算面积时，其锚固长度应乘以修正系 数：（设计计算面积/实配面积的比值），但对有抗震要求和直接承受动力荷载的结 构构件，不得考虑此修正； 4 锚固钢筋的保护层厚度为3d时，其锚固长度可乘以修正系数0.8；保护层厚度为 5d时，其锚固长度可乘以修正系数0.7，中间按照内插取值； 5表中l=alab。表中对于d>25的带肋钢筋取1.1；环氧树脂涂层钢筋a取1.25： 6经上述修正后的锚固长度不应小于200mm

6.0.1表2给出了配置于混凝土构件中的HRB500钢筋的基本锚 固长度 labE（mm)、锚固长度 laE（mm)。

钢筋的抗震基本锚固长度labE（mm）、

注：1纵向受拉钢筋抗震锚固长度laE=CaElaaE为纵向受拉钢筋抗震锚固长度修正系 数，对一、二抗震等级aE=1.15，三级=1.05，四级CaE=1.00 2一、二、三级抗震等级锚固长度见本表，四级抗震等级锚固长度laE=la见表4； 3采用弯锚时，锚固长度有些部位为0.4labE+15d，见有关构造详图； 4同表1注1～4。 0.3框架梁的混凝土强度等级一般不超过C40，表3为等级折 等级一级至四级时，配置HRB500钢筋的框架梁的纵向钢筋最 配筋率。

6.0.3框架梁的混凝土强度等级一般不超过C40，表3为等级抗 震等级一级至四级时，配置HRB500钢筋的框架梁的纵向钢筋最 小配筋率。

RB500钢筋的框架梁的纵向钢筋最小酉

6.0.6柱中箍筋加密区箍筋的体积配筋率应符合规范要求，表4 为配置HRB500钢筋的框架柱箍筋加密区体积配箍率（Pv）与配 箍特征值（2v）对应表（%）

6.0.6柱中箍筋加密区箍筋的体积配筋率应符合规范要求，表4 为配置HRB500钢筋的框架柱箍筋加密区体积配箍率（Pv）与配 箍特征值（2v）对应表（%）

表4配置HRB500钢筋的框架柱箍筋加密区体积配箍率（Pv） 与配箍特征值（2JT／T 1166-2017 桥梁高强混凝土抗压强度无损检测，）对应表（%）

注：12对应的体积配箍率可查表确定，并满足注2～4的要求； 2柱箍筋加密区的体积配箍率，一级不应小于0.8%，二级不应小于0.6%，三、四 级不应小于0.4%；计算复合螺旋箍的体积配箍率时，其非螺旋箍的箍筋体积应 乘以折减系数0.80； 3剪跨比不大于2的柱宜采用复合螺旋箍或井字复合箍，其体积配箍率不应小于 1 2% . 9 度一级时不应小于 1. 5%;

注：12v对应的体积配箍率可查表确定，并满足注2～4的要求； 2柱箍筋加密区的体积配箍率，一级不应小于0.8%，二级不应小于0.6%，三、四 级不应小于0.4%；计算复合螺旋箍的体积配箍率时，其非螺旋箍的箍筋体积应 乘以折减系数0.80； 3剪跨比不大于2的柱宜采用复合螺旋箍或井字复合箍，其体积配箍率不应小于 1.2%,9 度一级时不应小于 1.5%

4柱剪跨比不大于2的框架节点核芯区，体积配箍率不宜小于核芯区上、下柱端 的较大体积配箍率； 5框支柱可按照入v对应的体积配箍率查表确定，框支柱的箍筋最小配筋率不小于 1.5%。

柱剪跨比不大于2的框架节点核芯区，体积配箍率不宜小于核芯区上、下柱端 的较大体积配箍率； 5 框支柱可按照入v对应的体积配箍率查表确定，框支柱的箍筋最小配筋率不小于 1.5%

7.1.11在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊 接工艺方法，均须进行与生产相同条件的焊接工艺试验DB32／T 991-2022 电能计量装置配置规范.pdf，以便了 解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工 的技术水平。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。 本规定提出焊接适用的范围，对于钢筋直径大于25mm的 HRB500钢筋的焊接工艺，应经试验确定的提出，是考虑到直径 大于25mm的钢筋的焊接质量不易保证。 7.1.12考虑采用用于约束混凝土的焊接箍筋，其高强度可以发 挥，对焊焊接封闭箍筋的加工制作工艺及质量验收在本规程附录 D给出。