国际高层商住楼工程外墙保温施工方案

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国际高层商住楼工程外墙保温施工方案

5.5.11为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm,53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶时再行取出;同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

5.5.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。

5.6.1挤塑板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

5.6.3操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻胜龙大厦工程施工方案,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。

5.9.1本工程中要求分格条每6层设置一道,即在6层、12层、18层、24层的大墙面设置,宽度10mm,飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同(详见5.12.4做法示意图)。

5.9.2施工时,预先用墨斗弹出伸缩缝位置线,并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

5.10.1挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。

注:这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

5.10.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.11.1在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。

5.11.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.11.3伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

5.12.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.12.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.12.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

5.13.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。

5.13.2滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

5.13.3所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。

5.13.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

预留孔洞位置(破损处)处理

进行大面积挤塑板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

6.1.1用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。

6.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。

6.1.3将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。

6.1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

本工程南立面每层均设有弧形观景阳台(半径R=12970mm),因为挤塑板的柔韧度很小,用大幅板张贴无法与弧形立面靠紧,为确保此位置挤塑板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量,要求按下述方法施工。

6.2.1将挤塑板裁切成200mm×890mm(上下层弧形窗间结构立面高度为890mm)大小,然后将上述板子并列粘贴在基体上。

注:此200mm×890mm尺寸挤塑板为此部位最小板幅,不允许再用小板拼合。

6.2.2将此部位膨胀钉、钉帽改为120mm长加长型(普通位置膨胀钉、钉帽长度为95mm)。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件,板与板搭接位置一个,高度方向固定件数量与前同。

6.2.4本工程此部位虽为弧形,但仍然要求做滴水槽,将成品塑料滴水槽在热水中浸泡,参考钢副框的弧度进行煨弯,此部位需精心施工;

6.3.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲压能力,要求外加一层加强网格布。

6.3.2室外勒脚部位从±0.000~+0.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板,将底部挤塑板包在里面,以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用AC建筑结构胶与挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。

7.1在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步两块跳板。

7.2在外脚手架上操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

7.3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

7.4若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。

7.5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。

7.6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

8.1裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。

8.2在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

8.3粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。

8.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。

8.5严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

8.6施工用砂浆必须用小桶拌制CJT422-2013标准下载,用完水后关好水管阀门。

8.7进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。

8.8每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。

9.1施工中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费;

9.2对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;

9.3控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。

9.4通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸砂石系统建设及运行工程施工组织设计.docx,做到定型加工,定点使用。

10.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。

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