施工组织设计下载简介
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高层住宅楼水电暖施工组织设计1)所有给水管道应横平竖直,排水管道安设计要求。
2)管道均匀,应刷防锈漆银粉。
3)管道焊接后应除渣和打磨。
K1498 800(1-5.0)钢筋砼通道桥施工方案(三)通风工程施工方案及难点分析
(1)通风工程施工程序
施工准备→通风、风管、管件器具等检查→测量定位→制定各种各种管口防堵措施→通风设备基础复测→隐蔽部位工程验收→配合土建预留洞孔→配合土建预埋件处理→制定材料和产品保护措施→支、吊托架安装→支管安装→风管安装→通内系统调试、试运行→交工验收
镀锌钢板风管的安装应符合下列规定:
扭曲、脱皮分层等,砸伤处应及时修复。
支架的形式、宽度与间距应符合设计要求。
连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。
风口的安装:风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活。
3)新风排烟系统的调试:
新风排烟系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成,其调试方法与送风系统相同,但要注意符合设计要求,保障室内空气清新,符合国家关于空调调节的卫生标准及人体舒适要求。
(3)通风工程难点分析
1)通风管道距地面高度应一致,并且平直。
2)吊架间距一致,长短一致,螺母应加弹簧垫片。
3)保温材料应均匀,接头顺直,粗细一致。
4)风口高度一致,风口与墙体连接严密。
(四)设备安装方案及难点分析
本工程的主要设备是风机。
熟悉图纸资料、技术交底、图纸会审、编制预算、施工方案→施工前准备、加工件委托、材料机具准备→基础验收、复测修正处理、划线→设备开箱清点检查、验收→设备吊装、拖运就位、找平、找正→地脚螺栓灌浆保养→设备清洗、精平复测→设备配管安装吹扫、清洗、复位→设备电气接线调试→设备加油加液→设备试气试压负荷试运转→配合设备试运转试验→交工验收。
(1)设备基础在土建施工完成之后,要会同甲方等有关部门进行基础检查验收。
(2)在建筑物内部的混凝土立柱上,设立必要的基准板。在基准板上标出的水平线和主柱的中心线,椐此按施工图用经纬仪等仪器检查设备基础标高和中心线的位置。
所用各种原材料必须有合格证或试验证明,加工时需材料代换必
设备基础的尺寸、位置等的质量要求,应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》的规定。
按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线。
平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则与墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。
设备就位衣,必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓予留孔中的杂物除去。灌浆的基础或地坪应凿毛,以保证灌浆质量。
(1)安装时,设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉,以免杂物进入设备内部。
(2)解体安装的设备,暂时放置旁边的部位,要安置妥当,以防倒塌损坏,同类部件应在一起,避免交叉,混乱和丢失。
(5)每一垫铁组尽量减少铁的块数,一般不超过三块,并少用薄垫块、放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,并应将各垫块相互焊牢,但铸铁垫铁可不焊。
(6)设备找正时用平垫铁粗调整,斜垫铁或铜片进行微量校正,找正时基础中心线无论在什么高度,必须完全一致。
(1)设备基础安装应平整,预埋螺栓孔位置、大小、深度应符合设计要求,基础施工前应与设备核对。
(2)水泵和电机安装要找平对中,运转平稳,严禁不对中进行运转。
(3)设备安装应用禁锢件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品。
(4)电机运行电压、变化范围不应超过或低于额定电压的10%,任意两相电压不应超过5%。
五、工程质量要求及施工保证措施
1、认真贯彻公司质量方针,做到工程质量分级管理,严把质量关,不合格产品绝不放过,及时处理,严格按照操作规程及施工质量验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格。
2、加强现场施工质量检查,做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职责,配备专职检查人员做好检查记录。
3、加强现场材料及设备的进场检验工作,做好记录,对设备、材料做到无合格证或无检验报告一律不许进入现场,坚持不合格产品不施工的原则。
是隐蔽工程者要经有关部门验收,并做好记录;凡是有关设计变更、洽商、必须要有明确具体交底,方可施工,必要时附图示。
1、根据甲方设计和施工规范要求,科学地组织施工生产,合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来,做好施工准备工作,杜绝返工现象。
2、加强施工过程控制,落实现场质量责任制,奖罚分明,严明工艺纪律,进行文明施工与生产。
3、加强材料、设备、加工品质量控制,凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4、加强工程质量的检验与验证,自检与互检相结合,及时纠正工程中出现的质量问题。
六、保证安全的技术组织
(一)安全文明施工要求
1、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工,进入现场必须配带安全帽,高空作业要系紧安全带,不允许穿拖鞋进入现场。
2、电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠,起吊时严禁管下站人。
3、空调机组、主机及风机运输时,必须制定有效的安全措施。
4、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。
5、风管加工需咬口时,手不准放在咬口轨道口,工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。
6、动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施。
7、制定各种作业指导书并健全管理,加强对施工系统的管理,保证文明安全施工。
8、服从项目部的统一管理,协调好与监理、设计、建设等各方的关系,保证工程的顺利完成。
10、加强环境保护,减少粉尘、噪声污染,废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置,做到工完场清。
(二)明确安全工作职责:
1、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程,技术人员对施工中的安全技术问题负责。
2、技术人员编制本工程的安且技术交底,并负责检查和监督其实施。
3、材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作,定期检查、检验,保证设备处于安全良好状态。
4、项目经理定期组织全体人员进行安全教育,防止各种安全事故的发生。
(三)加强安全技术管理工作:
1、各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效,否则不得使用。
2、实行逐级安全技术交底制度,保证交底到每一个人。
1、施工人员未经许可不得从事非本工种作业,没有操作证者,不得从事特殊工捉工作,严禁酒后上岗。
2、严格执行各种安全操作规程。
3、根据不同工种的需求穿戴个人防护用品,进入现场戴好安全帽。
4、坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。
七、质量目标及确保质量的技术组织措施
(一)质量管理体系、制度及质量保证体系
为了确保工程的总体质量,我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标,并以此制订出我们的工作计划和技术措施,我们的质量目标是:
(1)分项工程基本项目质量优良率:80%。允许偏差项目:90%以上实测值在允许偏差内。
(2)分部工程质量优良率:分项工程全部合格,优良率达到80%以上。其中基础、主体和装饰分部必须达到优良。
(3)单位工程一次交验所含分部工程合格率100%,优良率达到80%。基础、主体和装饰必须优良,保证资料齐全,观感评定得分率达到85%以上。
(4)确保主体达到市优质结构标准,争创省优质结构标准。
(1)根据本工程特点和质量上等级创优良的要求,编制质量管理体系如下:
1)生产管理系统; 2)预制加工系统;
3)工艺安装系统;4)质量检验系统;
(3)对施工全过程(以上六个环节)进行质量管理控制,制订各分部分项工程施工流程图,设置控制点进行工序质量控制。
(4)加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检,互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。
(5)以工法为依托,使施工程序化、规范化。
(6)建立健全现场各项质量管理岗位责任和规章制度,严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案,专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底,并作好施工记录,使全体施工人员对设计技术要求,质量标准作到心中有数,创优质工程的目标一致。
(7)专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点,应全面了解,在施工中严格按质量控制点进行监检,对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题。在开展QC小组活动中,通过PDCA的循环及时解决。
(8)在工程施工的全过程中,质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查,质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员,不定期对工程进行工程质量的监督检查,通过检查,对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”,责成有关责任人员限期整改达标。
(9)为加强工程质量管理,将执行工程奖优罚劣的办法,每项工程开工前,即与施工班组制定工程质量奖罚条件、数额和办法,且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用如下图模式进行处理。
(10)加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料,记录着施工全过程的轨迹,是质量状况的工作见证。因此,各专业必须做到施工记录与施工同步完成,应将工程档案管理与质量管理一样。
(11)现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动动部门,质检部门的监督,认真听取意见,以确保工程质量。
(12)完善技术交底制,负责技术工程师对施工队,施工队对工长,工长对班长,班长对操作工人,逐级进行技术交底,并办理签字手续,明确责任。在施工过程中,交底人负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在的问题。
(13)工程用材料要符合设计规定的规格与质量,并具有材质证明和产品合格证,否则,要进行物理和化学试验的复检,不合格者不得投入使用。材料采用购前报业主审查规格、型号,并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续,并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。
(14)设置质量管理点,对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。
(15)技术资料搜集整理工作实行分工负责制。
(16)加强隐蔽工程验收严把材料质量关,对进场的各种主要材料必须有材质证明。
项目经理部贯彻ISO9002标准,使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作,真正做到一切质量活动都具有可追溯性,使各职能部门、各项质量活动绐终处于受控状态。
(1)质量检查人员责任制度 ( 2)施工人员的资格审定制度
(3)施工图纸会审制度 (4)施工现场技术交底制度
(5)施工现场材料管理制度 ( 6)施工材料代用制度
(7)焊接材料管理制度 (8)设计及施工变更签证制度
(9)现场施工记录制度 (10)质量检查制度
(11)质量事故处理制度 (12)质量奖罚制度
(13)质量定期分析及信息反馈制度 (14)档案整理、归档制度
(1)认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。
2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。
3)设计单位、建设(监)单位提出的变更及工程洽商记录,建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。
4)其他各种技术资料也应照有关规定履行交挡签字手续。
5)技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,外埠施工队工长将其作为短期资料保存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。
(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。
(2)技术人员编制七工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。
(3)根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单胖旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。
(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技芳交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。
(5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、建设报审,合格后方可使用。
(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。
(1)定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。
(2)严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工业。
(3)实行定人、定位、定分工、定责任的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工单位,以提高工程质量。
(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开箱检验,合格后进入安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求的基本程序进行检验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序。
(6)每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。
(7)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。
(1)技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施。
(2)机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内有安全管理工作。
(3)制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持征上岗。
(4)对外埠施工队进行入场安全教育,并考核.班组长在施工之前要进行班前安全教育。
(5)严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业。
(6)严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部(子分部)、分项的安全注意事项。
(7)安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其他电气人员随意动用临时用电设备。
(1)严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合后,方可使用,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
(2)加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。
(3)严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。
(4)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成浪费。
(5)材料进行现场后所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。
(6)严格加强现场物资管理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者,严加处罚。
(7)积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。
管道安装完毕后,将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
安装完成的管道要加强保护,尤其立管距地2m以下时,用塑料膜严密保护。
严禁利用塑料管道作为脚手的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
立管安装后应立即采取保护措施,将管道用塑料布包裹,以免污染管道。
预留管口的临时丝堵不得随意打开,移防掉进杂物造成堵塞。
预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放。
不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。支架安装完成后,其他工种应对其保护。
安装管道时不得重击支架。
不能作为其他承重的固定点。
10.地面施工时,应避免损坏门框、墙面。防止夺、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏,出水口部位的监时堵口,以免灌入砂浆、石子、废浆等造成堵塞。
11.卫生器具安装前应进行全面检查。
12.安装过程中要有保护措施,支架要紧贴与器具吻合,固定要胶皮。
13.加强门卫制度禁止与本工程无关人员、闲散人员、小孩进入现场,以免发生意外。
14.严格按程序施工除特殊情况外,一律不准颠倒工序和违犯施工常规。
15.人人应挂牌上岗,不挂牌者不准进入现场。
16.由项目部统一建立警卫班,昼夜值班巡逻其职责是防盗,保护建筑成品建筑材料,维护门卫制度保卫工地安全。
九、确保安全文明施工的技术组织措施
(一)执行标准:严格执行ISO14000:1996和GB/T28001:2001《环境、职业健康安全管理标准》和公司编制的安全管理程序文件。
(二)特殊作业人员及具备是安全设备和设施
1、特殊作业人员,电工、机工、电焊工、架子工、吊装工等必须持证上岗。
2、塔吊、施工电梯必须具有合格证,安装必须是专业队伍。
进入现场必须遵守安全生产纪律:
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持贯彻管生产必须管安全的原则,认真传达市有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。
3、施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不符合安全规定地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警告牌。
4、严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程,特殊工种应经培训持证上岗;各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作。违章指挥。
5、坚持执行“三宝”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,脚手架设置全封闭安全立网。
6、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格动火作业审批制度,一、二、三级动火须经有关部门审批。
7、夏季施工要抓好防暑降温工作,设置医疗点,配备急救药品
8、设专人管理工地的机电设备和电器电路,实行挂牌制度。
(四)安全防护及组织技术措施
(2)接线处应有齐全防护罩,二次线应使用线鼻子;
(3)有良好的接地或接零保护;
(4)配电不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
(2)各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒;
(2)乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m;
(3)乙炔瓶在使用时必须装回火防止器;
(4)皮管应用夹头紧固;
(5)操作人员应持有效证上岗操作。
在组织施工中,认真贯彻执行建设部、市建委、市环保局、市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。确保市级“文明安全工地”,争创省级“文明安全工地”。
(2)设立安全文明小组,全面负责项目的现场文明施工管理工作。
(1)每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工情况,布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
(2)建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
(1)施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行,高度不得超过1.5米;砌块材码放高度不得超过1.8米,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。
(2)合理制定用料计划,按计划边料。合理安排材料过场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。
(3)施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料理手续
十、确保工期的技术组织措施
在合同规定的工期内,保质保量,按期完成合同所有的工作量。
在满足工程总工期的前提下,由技术管理员会同项目经理、施工员,编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划,并制订出完成计划的有效奖惩措施,确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。
(二)编制施工计划并实施
1、开工前编制施工总网络计划。
2、基础施工根据总网络计划细划基础施工计划,细划到每天的工作。
3、主体施工根据总网络计划细划基础施工计划,细划到每天的工作。
4、装饰施工根据总网络计划细划基础施工计划,细划到每天的工作。
5、编制基础施工、主体施工、装饰施工、安装施工、交工验收等各阶段计划。
6、根据各阶段施工计划编制旬、月、周施工计划。
(三)土建、安装工程交叉流水施工配合
1、安装工程分为四个阶段:
(1)予留予埋阶段;(2)部分管线配合,包括毛坯安装阶段;(3)全面安装阶段;(4)调试、试车阶段、土建施工主体框架时应以土建为主,安装处于予留予埋阶段,土建在砌墙时安装处于管线配合,毛坯安装阶段;土建在粉刷后,应以安装为主,安装处于全面阶段;土建及安装由现场项目经理部统一指挥组织主体交叉施工。
2、安装在予留予埋阶段要认真细致,尽量做到安装阶段不打洞,不凿槽,更不能让土建拆墙。
3、土建施工时要保护好予留管线土方回填工程专项施工方案,特别是地面粉刷时不准把泥浆注入予留管口内。
开工后安装队伍进场,配合主体结构施工,进行予埋管、埋件等项工作。
土建施工基础时,电工应配合作防雷接地施工,管道应配合作下水工程施工。
主体施工期间,管道及通风安排少量人员配合土建予留孔,予埋件,电气工程随主体进度配合予埋穿线管,箱盒。
主楼主体施工到顶层时,安装由第一层开始自下而上安装管道井内的水、暖、风、电等管道及水风阀件。
依本工程的特点,现场配置一部高塔和一部双笼施工电梯,二台砂浆搅拌机。配备有充足的周转材料,周转材料见计划供应。劳动力具体见各阶段劳动力计划。机械、材料、劳动力要提前准备及时供给。
HJ 1100-2020 环境空气中颗粒物(PM10和 PM2.5)β射线法自动监测技术指南(一)施工总进度计划说明
根据施工总进度计划目标,确定该工程里程碑和关键形象控制点,实施计划目标管理,本工程总工期为520日历天。
(二)施工进度计划节点控制图(见附图)