施工组织设计下载简介
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某预制钢筋混凝土方桩施工组织设计方桩焊接时应做到上下桩垂直对齐,检查桩帽是否平整、干净,接点处理应符合下列要求:a.焊缝应连续饱满,不得虚焊漏焊,桩帽之间的空隙应用铁片垫实焊牢;b.上、下节桩的中心线偏差不大于5mm,接点弯曲矢高不大于1‰桩长,且不大于20mm。
1、送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合,送桩杆标记应清晰准确。
2、方桩桩顶标高控制在0~10cm,送桩完及时观察压力表读数并做好记录。
GB 799-88标准下载5.7中间验收及竣工验收
5.7.2做好中间验收的同时,在以下方面应跟踪检查:对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。
沉桩困难,达不到设计标高
桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足
压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象
桩体破损,影响桩的继续下沉
对以上问题相应分析如下:
☆沉桩困难,达不到设计标高
压桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足。
压桩时中途停歇时间过长。
压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长;或中途突然停电。
没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
忽略了桩距过密或压顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密,强度增加。
桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停压。
桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞。
8.桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
1、配备合适压桩设备,保证设备有足够压入能力。
2、一根桩应连续压入,严禁中途停歇。
3、进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。
分析地质资料,清除浅层障碍物。配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭”桩。
严把制桩各个环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。
桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物后再重新插入,确保压入桩的垂直度。
合理选择桩的搭配,避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩,采用3~4台焊机同时对称焊接,尽量缩短焊接时间,使桩被快速连续压入。
压桩机大身(平台)没有调平。
压桩机立柱和大身(平台)不垂直。
地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。
送桩杆、压头、桩不在同一轴线上,或桩顶不平整所造成的施工偏压。
接桩质量不良,接头松动或上下节桩不在同一轴线上。
压桩顺序不合理,后压的桩挤先压的桩。
基坑围护不当,或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。
压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身(平台)调平。
压桩施工前应将立柱和大身(平台)调至垂直满足要求。
桩插入时对中误差控制在10mm,并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。
施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况,预先清除地下障碍物、处理暗浜等。
施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验和调正。
提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。
提高施工焊接桩质量,保证上下节同轴,严格按规范要求进行隐蔽工程验收。
制订合理的压桩顺序,尽量采取“走长线”压桩,给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,避免其累积叠加,减小挤土影响.
压桩结束10天左右,待超孔隙水压力充分消散后方可开挖;且围护结构应有足够的强度与刚度,避免侧向土体位移;机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖,避免挖斗碰撞桩头。
☆桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足
设计桩端持力层面起伏较大,
地质勘察资料不详细,古河道切割区未察清楚,造成设计桩长不足,桩尖未能进入持力层足够的深度。
试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试,或测试时附近正在打桩,桩周土体仍在扰动中。
当知道桩端持力层面起伏较大时,应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外,尚应控制最终压入力。
当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时,应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系,变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩,可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式,以谋求增加尖端闭塞效应的方法,来提高桩的承载能力。
试桩的休止期一定满足规范规定,试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。
☆压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象
桩端持力层层面起伏较大。
地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。
地下有障碍物未清除掉。
压桩顺序和压桩进度安排不合理。
按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度,压桩时以标高控制为主外,还应以压入力作参考。
配备有足够压入能力的压桩设备,提高压桩精度,防止桩体破损。
用钢送桩杆先进行桩位探测,查清并清除遗漏的地下障碍物。
确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区,桩尖可适当加长,,压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法,严禁形成“封闭”桩。
☆桩体破损,影响桩的继续下沉
由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确.
吊桩时,吊点位置不准确、吊索过短,以及吊桩操作不当。
压桩时,桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压,造成局部应力集中。
送桩阶段压入力过大超过桩头强度,送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。
桩尖强度不足,地下障碍物或孤块石冲撞等.
压桩时桩体强度不足,桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层,桩顶冲击力过大,桩突然下沉,施工偏压,强力进行偏位矫正,桩的细长比过大,接桩质量不良,桩距较小且桩布较密。
桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模,达到100%方可施工。运桩时,桩体强度应满足设计施工要求,支点位置正确,上下支点应对齐。
吊桩时,桩体强度应满足设计施工要求,支点位置正确,起吊均匀平稳,水平吊运采取两点吊,吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L(L为桩长)。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。
使用同桩径的送桩杆,保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上,避免施工偏压。
确保桩的养护期,提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。
根据地基土性和布桩情况,确定合理的压桩顺序。
保证接头质量,用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度,避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。
6.1本工程计划开工日期定为2011年月日(具体以业主通知为准),工期经测算为30个日历天。总进度计划详见下表:具体施工计划见附件施工进度计划表。
压桩设备机械进场、调试
6.2确保施工进度保证措施
6.2.1施工管理、组织保证措施
6.2.1.1公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。
6.2.1.2拿到图纸本公司将尽快落实技术人员进行图纸深化,以加快施工进度。
6.2.1.3积极配合制桩单位及时提供有关进度计划,根据桩机布置预制方桩每天进场不少于日压入量的1.2倍,以确保桩基按期完成。
6.2.1.4项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划,对几个关键节点,明确目标,只能提前,不能延期。
6.2.1.5根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各施工班组下达任务。
6.2.1.6根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
6.2.1.7严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。
6.2.1.8建立每周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决施工生产中出现的问题,不拖延工期。
6.2.1.9加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
6.2.1.10做好各工种之间的配合工作,定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。
6.2.1.11加强质量管理,减少返工现象。科学组织用工。避免窝工现象。
6.2.1.12集中施工,必要时根据工程进度需要实行“两班制”作业,发扬艰苦奋斗的优良传统,确保施工总工期按期或提前竣工。
6.2.2技术保证措施
6.2.2.1编制详细的施工网络计划,根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求,从施工流程搭接安排上进行优化。
6.2.2.3找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方法和措施,着重投入机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程,建立及完善质量保证体系,将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员,加强分部分项施工前的技术交底,特别是特殊关键工序,并在施工过程中加强监督控制,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高工作效率,保证工期。
七、各项资源需用量计划
7.2主要材料用量计划
本工程材料主要为预制方桩,计划开工前三天桩材始进场,根据一台压桩机产量及有足够的余量,每天进场数量保证不低于15套
8.1施工管理网络详见附表。
8.2保证工程质量的技术措施:
8.2.1质量目标:一次验收合格,达到优良级。
8.2.2严格按照公司的质量保证体系进行有效的控制。执行技术交底制度,把设计意图传达到每个班组及施工人员。
8.2.4严格按照本方案第§5章的条款进行施工,明确岗位职责,以工作质量控制工程质量。
8.2.5本方案一经审批通过,即为本工程施工准则,方案变动须工程负责人书面通知为准。
8.2.6质量保证体系:
8.3、梅雨季节的施工措施
由于本工程正处于梅雨季节,应而在施工时必须采取相应的措施以确保施工的顺利进行,具体措施如下:
8.3.1、确保施工用电的安全,用电系统的组织必须严格按照有关规范要求,确保漏电保护器能正常工作。在雨天派专职电工进行巡视。
8.3.2、给工人必须配备好雨天施工的防护措施,戴好绝缘手套,并做好技术交底工作。
8.3.4、场地四周应挖好排水沟,保证场地不积水。
8.3.5、遇到雨量较大时应停止施工以确保安全。
9.1安全施工技术保证措施
9.1.1严格遵守“安全生产六大纪律”,按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行,在醒目处张挂安全示意牌。
9.1.2遵守本公司压桩队管理制度,由安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手,必须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,并且持证上岗,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。
9.1.3正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,禁止穿拖鞋或光脚。
9.1.4施工机械进场安装后,要进行一次安全检查,严禁机械带病作业。
9.1.5起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,做到持证上岗。指挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。
9.1.6所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走;钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;编接绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得小于300mm。
9.1.7起吊桩时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附着物应清除干净。
9.1.10电焊遵守“十不焊”制度;气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米;乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米;其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置,防止爆晒,环境温度不得超过40°C。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,应避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面滚动;禁止用起重设备的吊索直接拴挂气瓶。
9.1.11起拔送桩杆时应扣紧绳扣,并增加保险装置;如送桩深度超过5米,宜先用压桩油缸回程松动送桩杆后再用起重机起拔,送桩杆拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
9.3、施工现场临时用电安全措施
9.3.1、施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理,建立安全用电二级责任。
9.3.2、施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查,不合格必须整改。
9.3.3、电器设备和线路绝缘必须良好,并注意进场检查。电器设备和用电胅置的金属部分,必须采取保护接雴措施,接保护零线,不准接入工作零线。
9.3.4、电线和电源相接应设开关,露天开关应在特别箱内,不准朝天放置。
9.3.5、保护接地阻值不大于10欧姆。焊机进线长度不大于5m,出线长度不大于30m。
9.3.6、工具软电缆插头不得任意拆除、调换,软电缆不得任意加长截短。
9.3.7、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。
9.3.8、现场电箱必须完整,门、铰链无缺陷,并经常保持整洁,铁箱外壳要接地,各电箱的熔丝由电工负责检查,各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。
9.3.9、严格执行一机一闸制度,不准乱放熔丝,严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。
9.3.10、施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
9.3.11、电器使用者在工作前,必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好,确保一切正常后方可操作使用。
9.3.12、施工现场临时用电、应按户外明线和架空线要求安装,严禁乱拉乱拖。
9.3.13、电缆线不准任意乱拉、乱架,应以支架架空或保护管保护,并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故,保护管埋入地下不少于600mm,严禁直接埋入地下铺设。
9.3.14、电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关,接保护零线。
9.3.15、对固定电动机械一律需要随机电源开关控制,并设有接地保护,接地板不准以螺纹钢代替。
9.3.16、凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线,不准用塑料胶质线代替。
9.3.17、各级电箱由专*管理,落实责任。设置警告标志。
9.3.18、施工现场按规定设置灭火工具,配备相应的消防器材。
10.1严格遵守《上海市建设工程工地文明施工若干规定》。(沪建施93第989号)。
10.2建立文明施工保证体系,制定文明生产制度,并且定期检查落实,发现问题及时解决。
10.3文明施工有专*负责,积极开展便*、利*、爱*和不扰*活动,按“两通、三无、五必须”的标准要求,为争创文明工地创造条件。
10.4在各施工现场内应设置各类物质堆放、机械停靠、机具堆放点。
10.5处理好周边地区的各部门关系,尽量减少因施工带来的影响。
十一、与相关施工单位的配合
11.1凡发现图纸或技术上出现问题的,应及时与设计*沟通DB11/T 1669-2019标准下载,经设计*认可后方可施工。
11.2施工中每道工序必须经监理验收后方可进行下一道工序的施工。每批材料进场后,必须与监理一道按规范要求进行验收,不合格的坚决退货。
11.3压桩完毕进行试桩或桩基验收,必须及时与桩基检测单位和土建施工单位及时联系,并提交相关资料。
11.4成品桩进场时,配合监理等有关单位一道验收。
安全员测量技术资料管理
项目项目组桩位跟踪检查水准点管理
经理工程师桩位位移,标*测量
机械桩机、吊机维护******关于审理建设工程施工合同纠纷案件适用*律问题的解释㈠(*释[2020]25号 ******2020年12月29日).pdf,维修
机管员维修组照明系统管理