施工组织设计下载简介

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1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。

2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。

1、计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。

本工程施工部署施工质量要求，工程质量目标，施工程序，工期安排，劳动力计划，资源（材料、设备等）计划等各施工部署详见施工组织总设计。

SH／T 3564-2017标准下载第六章冬季施工主要的技术措施

1、土方工程的冬期施工应做好准备工作，并应连续施工。基础土方工程在冬季施工,应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。　　2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。　　3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。　　4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。　　5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。　　6、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填，填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。　　7、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm。　　8、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。　

　　1、钢筋冷拉　　（1）钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。　　（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

（3）在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。 　　2、钢筋负温焊接　　（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。　　（2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。　　（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。

（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 （5）帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。 　　（6）闪光对焊:　　a)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。　　b)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。　　c)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

d)冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。 

（7）电弧焊接　　a)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。　　b)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。　　c)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。　　(8)电渣压力焊接　　a)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。　　b)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

　　1、基本要求　　（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。　　（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。　　（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。　　（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

（5）冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。 　　2、混凝土的拌制（商品混凝土由搅拌站协助完成）

（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。　　（2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。　　（3）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。　　（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。　　（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。　　（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。　　（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

（8）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 （9）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。 （10）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 （11）水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 （12）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。 （13）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。 　　3、混凝土的运输和浇筑　　（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。

（2）砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。 （3）冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施： a）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 b）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

（8）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。　　4、混凝土的养护　　（1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。　　（2）采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。　　（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。模板表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。　　（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。　　（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

（6）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。 

（7）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 5、混凝土拆模 （1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求： 满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定 正常温度下混凝土拆模强度：a）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。 底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 b）结构类型 结构跨度（m） 达到混凝土设计强度的百分率（%） 

（2）混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。 　　6、试件留置　　按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:　　（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。　　（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。　　（3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。　　（4）每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。　　（5）对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.　　（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。　7、冬季施工混凝土质量检查 （1）冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。 a）在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。 b）冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。 

　　1、材料要求　　（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。　　（2）普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。　　（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。　　（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。　　（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。　　2、施工方法　　（1）砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。　　（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。　　（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。　　（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:　　1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。　　2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。　　（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。　　（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。　　（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。　　（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。　

（5）安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。

（6）冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。

（7）室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换气。

（8）冬期抹灰所采取的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。

（9）室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验确定。

（10）抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。   

（11）当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。    

 （12）在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。     

（13）砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。  

（14）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。     

（15）室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。   

（16）氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，不得掺入高铝水泥砂浆内。   

（3）冬期刷调和漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。    

（4）室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。   

（5）裱糊工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。  

　　3、玻璃施工　　（1）从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

4、饰面板(砖)工程冬季施工　　（1）冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。　

（2）冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应加设挡风措施。      

（3）外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采用暖棚法施工。    

（4）冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于5℃。     

（5）冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法操作。   

（6）饰面板就位固定后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7d。    

（7）冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理。   

（8）釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。     

　　1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。　　2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。　　3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。　　

2、找平层施工         

屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。其中找平层应符合下列要求：

（1）找平层应牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

（2）铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。找平层与女儿墙、立墙、天窗墙、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材时圆弧半径宜为100～150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。    

（3）在施工交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

3、保温层施工       

4、防水层施工     

第七章冬期施工质量控制措施

（1）室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。

按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护试件，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。3、混凝土施工过程中进行热工计算

（1）计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。（2）热工计算公式

a、混凝土拌合物的温度计算：

Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石的用量（kg）；

Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石的温度（℃）；

Ps、Pg—砂石的含水率（%）；

c1、c2—水的比热容（kJ/kg·k）及熔解热（kJ/kg）。

b、混凝土拌合物的出机温度计算：

式中：T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）；

Tb—搅拌机棚内温度（℃）；

c、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算：

式中：T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）；

t—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）；

Tа—运输时的环境气温（℃）；

第八章混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

第九章冬期施工安全教育及培训

1、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 2、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。 3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。 4、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。 

第十章冬季施工的安全和防火

1、冬季施工时,要采取防滑措施.　　2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.　　3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。　　4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。　　5、上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。　　6、高处作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。　　7、打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。　　8、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽。　　9、草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。　　10、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

11、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。 12、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。 13、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。 14、冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。 15、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。 16、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 17、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 对电气设备防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。18、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。19、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。20、在进入冬季施工时，对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。

第十一章冬季文明施工保证措施

第十二章解除冬期施工后的安全管理 

随着气温的回升QSHCG 11010-2016 锻钢阀门采购技术规范.pdf，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点： 

1、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔吊基础和电线杆等，应进行一次普查，防止

地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。 2、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和构件在土层冻融中倒塌。 

某2万m3d污水处理厂综合工程施工组织设计.doc江苏****集团有限公司

马鞍山****投商业中心工程项目部

2007年12月20日