标准规范下载简介
QSHCG 11010-2016 锻钢阀门采购技术规范.pdfICS 23.060 E.98
Q/SHCG 11010—2016
Purchasing specificationforforged steelvalves
川14G174 砌体填充墙构造Q/SHCG11010—2016目次前言122范围·1232规范性引用文件1233技术要求1253.1基本参数.1253.2阀门设计· 1263.3最小壁厚…· 1263.4阀门流道最小内径··1273.5上密封座1273.6密封副3.7阀体与阀盖连接··1273.8阀杆1273.9填料和填料箱·1283.10驱动装置·1283.11除锈和清洁处理·· 1284制造1284.1材料1284.2热处理1304.3焊接1304.4锻件毛坏表面要求1304.5锻造1315质量控制1316检验与试验：1316.1检验项目1316.2压力试验1316.3目视检查1326.4尺寸检查1326.5化学成分分析·· 1326.6材料测试证书（PMI)· 1326.7力学性能试验· 1336.8无损检测·1336.9晶间腐蚀试验6.10阀体标志检查1346.11阀门铭牌标识检查120
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7.1阀体的标识 7.2铭牌的标志· 34 7.3防护和包装 134 资料交付 35 8.1中间资料 8.2出厂资料
7.1阀体的标识· 7.2铭牌的标志· 134 7.3防护和包装 134 资料交付 8.1中间资料 35 8.2出厂资料
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本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团公司物资装备部提出。 本标准由中国石油化工集团公司科技开发部归口 本标准主编单位：中国石化工程建设有限公司 本标准参编单位：中石化洛阳工程有限公司 中石化上海工程有限公司 中石化宁波工程有限公司 中石化南京工程有限公司 本标准主要起草人：柯松林、姜万军、王兰喜、姚雪鸣、尤克勤、郭睿、肖箭 本标准2016年首次发布。
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本规范规定了通用锻钢阀门采购的技术要求、材料、质量控制、试验方法、检验规则、标志、防护、 包装及资料交付等相关要求。 本规范适用于压力等级CL150～CL2500和公称压力PN20～PN160，公称尺寸≤DN100的碳素钢、 合金钢和奥氏体不锈钢锻造阀门，阀门的类型包括闸阀、截止阀、止回阀（升降式、旋启式止回阀、截 止止回阀）等通用阀门
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅所注日期的版 凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T4622.3 缠绕式垫片技术条件 GB/T5796 梯形螺纹 GB/T9113 整体钢制管法兰 GB/T9130 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件 GB/T9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12221一2005金属阀门结构长度 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 GB/T12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12236 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀 GB/T12716 60°密封管螺纹 GB/T14383 锻制承插焊和螺纹管件 GB/T19001 质量管理体系要求 GB/T24001 环境管理体系.要求及使用指南 GB/T26480 阀门的检验和试验 GB/T28001 职业健康安全管理体系.要求 GB/T28776 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀（≤DN100） HG/T20592 钢制管法兰（PN系列） JB/T6617 阀门用柔性石墨填料环 技术条件 JB/T6626 聚四氟乙烯编织盘根 JB/T6628 柔性石墨复合增强（板）垫 JB/T9092 阀门的检验与试验 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定
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3.1.1压力温度额定值
除非另有规定，阀门的结构长度应符合如下规定： 1.2.1美标阀门 1）法兰端阀门，其结构长度应满足ASMEB16.10的规定（整体法兰）。公称尺寸NPS≤1'/2"法 兰端阀门，其结构设计时还应考虑放置1.0D螺母的空间。 2）对焊端阀门结构长度应满足ASMEB16.10的规定，Class600闸阀采用长型。 1.2.2国标阀门 1）法兰端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表7中基本系列15（公称压力≤PN25） 基本系列22（公称压力≥PN40）的规定；对焊端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005 表9中长型的规定 2） 法兰端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表14中长型的规定， 3 对焊端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表15中长型的规定
除非另有规定，阀门的结构长度应符合如下规定： 3.1.2.1美标阀门 1）法兰端阀门，其结构长度应满足ASMEB16.10的规定（整体法兰）。公称尺寸NPS≤1'/2"法 兰端阀门，其结构设计时还应考虑放置1.0D螺母的空间。 2）对焊端阀门结构长度应满足ASMEB16.10的规定，ClasSs600闸阀采用长型。 3.1.2.2国标阀门 1）法兰端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表7中基本系列15（公称压力≤PN25） 基本系列22（公称压力≥PN40）的规定；对焊端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005 表9中长型的规定 2 法兰端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表14中长型的规定， 3）对焊端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表15中长型的规定
3.1.3.1美标阀门
1）阀门的法兰端应符合ASMEB16.5中的规定
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2）阀门的对焊端应符合ASMEB16.25（图2a或图3a）的规定 承插焊端应符合ASMEB16.11中的规定。螺纹端应符合ASMEB1.20.1规定。 3.1.3.2 国标阀门 1） 阀门的法兰端应符合GB/T9113或HG/T20592的规定。 2） 阀门的对焊端应符合阀门规格书的规定。 3） 承插焊端应符合GB/T14383的规定。 4 螺纹端应符合GB/T12716的规定。 3.1.3.3 法兰端阀门，其端部法兰采用阀体整体锻造或全焊透对接焊法兰结构。 3. 1. 3. 4 阀门连接端的加工要求和密封面表面粗糙度应符合相应标准的规定。
3.2.1.1闸阀的设计应符合API600或GB/T12234的规定,压力等级≤CL1500的紧凑型锻钢阀门设 计应符合API602的规定。公称压力≤PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776的规定。 3.2.1.2闸阀在完全开启状态时，闸板应全部脱离开阀座通道。 3.2.1.3除非另有规定GB／T 26332.8-2022标准下载，DN≤50闸阀的闸板应采用刚性楔形单闸板。 3.2.1.4阀门不应采用螺纹式阀座，
3.2.2截止阀、截止止回阀
3.2.2.1截止阀、截止止回阀的设计应符合BS1873或GB/T12235的规定，压力等级≤CL1500的 紧凑型锻钢阀门设计应符合API602的规定。公称压力≤PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776 的规定。 3.2.2.2Y型截止阀及T型截止阀和截止止回阀，其阀瓣升降应在阀体中腔设导向结构。 3.2.2.3介质流向应为低进高出，并在阀体上标注流向。 3.2.2.4当阀门要求密封面堆焊时应采用本体堆焊阀座。
3.2.3.1止回阀的设计应符合BS1868、GB/T12235和GB/T12236的规定，压力等级≤ CL1500时 紧凑型锻钢阀门设计应符合API602的规定。公称压力≤PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776 的规定。 3.2.3.2升降式阀瓣全行程范围内应设有可靠的导向结构。除另有规定外，阀瓣形式应采用无弹簧的 活塞型式。 3.2.3.3旋启式阀体通道应是圆形设计，流道截面积不得小于阀座内径通道截面积。 3.2.3.4旋启式阀体上应设有阀瓣开启的限位凸台，保证阀瓣有足够的开启角度及介质逆流时能正常 关闭
除非另有规定，压力等级≤CL1500锻钢阀门的壳体最小壁厚应符合API602的规定，公称压力≤ PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776的规定。公称压力PN420和压力等级CL2500阀门的壳体 最小壁厚应符合以下的规定。且阀门接触介质的承压部件均应在ASMEB16.34最小壁厚计算公式的基 础上，考虑不小于3.2mm的介质对金属腐蚀而造成的减薄量，阀门壁厚还应同时符合以下规定。 1）闸阀壳体、阀盖最小壁厚按API600或GB/T12234的规定。
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3.8.4阀杆与填料接触部位的光杆表面及倒密封面粗糙度不得大于Ra0.8。 3.8.5在闸阀承压区域内的阀杆与闸板的连接处和阀杆各部分的强度应当大于螺纹根部的强度，使阀 杆的损坏（强度最薄弱处应）出现在承压区域之外。 3.8.6闸阀的阀杆与闸板连接应当防止阀杆旋转及闸板脱落。截止阀阀杆与阀瓣接触的推力点应为球 状JCT668-2009 水泥胶砂中剩余三氧化硫含量的测定方法.pdf，且连接零件应进行固定，以防止阀腔内介质冲动或管道振动引起的松动。
3.8.4阀杆与填料接触部位的光杆表面及倒密封面粗糙度不得大于Ra0.8。 3.8.5在闸阀承压区域内的阀杆与闸板的连接处和阀杆各部分的强度应当大于螺纹根部的强度，使阀 杆的损坏（强度最薄弱处应）出现在承压区域之外。 3.8.6闸阀的阀杆与闸板连接应当防止阀杆旋转及闸板脱落。截止阀阀杆与阀瓣接触的推力点应为球 状，且连接零件应进行固定，以防止阀腔内介质冲动或管道振动引起的松动。