施工组织设计下载简介

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重庆万利高速驸马长江大桥隧道式锚碇开挖及支护施工组织设计

对于L/D=1.0～2.5的情况，属于需要注意范围，L/D<1.0的情况，属于需要采取

锚洞处于散索鞍支墩桩基斜上方交叉接近，属于需注意范围。

降到最低。同时在施工中加强观察，一旦发现异常情况立即查找原因，研究对策。

四、开挖过程中超欠挖的控制

由爆破产生的超欠挖是不可避免的JGJ／T 420-2017 聚苯模块保温墙体应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，但可以控制。良好的爆破技术可以使超欠挖控制在一定的水平之内。

影响超欠挖的因素可以归纳为以下几点：

钻孔精度（尤其是周边孔的精度）对超欠挖的影响最大。根据超欠挖高度与周边孔外插角θ、开口位置e、孔深L的关系式h=e+Ltan(θ/2)可以看出各个参数的影响。由此公式，采用相对较短的孔深对减少超挖是较为有利的（拟采用1.5m）。e值可通过放线的精确度来解决。至于外插角，则主要取决于操作人员的技术水平和责任心。

必须采取控制爆破技术。我部拟采取台阶法结合周边预裂实施。

主要是开挖轮廓线或周边孔线的精度要控制好。为此，首先要保证中线和标高的准确，其次是要通过正确的方法来保证轮廓线位置的准确。

由于锚洞开挖和散索鞍支墩桩基开挖两个工作面施工存在很大干扰。支墩桩基在隧道锚前方，如果先施工桩基则隧道锚根本无法施工，隧道锚是大桥的关键工序，牵一发而动全身，隧道锚工期的延后，必将造成整座大桥工期的相应顺延。

解决措施：散索鞍支墩桩基开挖的同时，左侧锚洞可以试着采用大挖机+放炮施工前锚室前5m～8m的位置，其次桩基与锚洞均为我队伍施工，这样在爆破的时候由我部

第八章质量、安全、环保的保障措施

第一节质量体系及质量保证措施

隧道锚碇施工项目负责人是代表本公司对本项目进行现场管理，确保实现本合同施工质量目标。

2、人员、材料、设备等建桥资源管理

加大人员、材料、设备等的资源投入，并对施工资源进行有效管理和使用，为实现质量目标创造有利条件。

进行周密的施工组织和施工计划,制定科学、合理的施工方案，确保本合同质量目标的实现。

对本合同施工进行以确保施工质量为目的的全员、全方位、全过程控制，确保本合同施工质量目标的实现。

工程一次交验合格率100％，优良率95％。

三、施工过程中质量控制

对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。

3.1施工准备阶段的控制

1、编制施工进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料计划。

2、组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。

3、在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。

1、施工计划控制：由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划执行情况。每天召开分部人员碰头会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。

2、设计变更控制：无论何种原因需作出设计变更时，必须经甲方、监理工程师签认同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。

3、工序控制：施工过程中严格执行三检制度。

专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质量员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。

隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项工程经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理工程师复检签认。

按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制技术交底书，在工序施工前进行技术交底。

3.3洞身开挖质量控制

1、根据不同的地质条件，选择合理的钻爆参数。

2、打眼前做好测量放样工作，提高画线定炮精度。

3、严格控制打眼精度，光面爆破，全断面一次性开挖，应用等差雷管、周边眼采用光爆药卷，不耦合装药、降低爆破对围岩的扰动影响，确保隧洞开挖规格符合质量要求。

4、每排炮后及时进行通风，进入工作面及时进行撬浮清危工作，为下步工作开创安全空间。

5、每排炮后及时进行断面检测及爆破效果评定，不合标准的要及时进行处理，并分析其原因，提出整改措施，为下排炮的开挖提供修正依据。

6、洞身开挖质量控制程序见下图：

3.4钢拱架制作安装质量控制

钢拱架在加工车间分片制作成形，试拼，确保制作精度符合设计及规范要求。开挖完成后及时架设钢拱架，钢拱架现场定位、安装精度严格把关，每品钢架采用全站仪测量校核。

钢拱架安装完成后及时进行定位锚杆和锁脚锚杆施作，确保拱架定位、加固稳妥、可靠。拱架之间采用φ25钢筋连接，连接钢筋环向间距80cm。

3.5锚喷支护质量控制

1、严格水泥、砂子、碎石、钢筋等原材料质量。

2、稳定用水水压，确保锚喷支护质量。

3、锚杆长度，直径，孔深，孔距及排距，应符合设计要求，注浆要饱满，锚固力必须达到设计要求。

4、喷射砼施工前首先清理受喷面的浮石及其他的杂物，并用喷射机喷水清洗受喷面。

5、控制喷射砼强度，严格按设计的配合比拌料，同批试块的抗压强度平均值应达到设计要求。

6、控制喷射混凝土厚度，使其满足喷射砼质量检查与评定要求。

7、经常检查喷射混凝土的粉尘和回弹情况，根据实际情况调整喷射方向和工作压力，使其尽量的少。

8、喷射混凝土的表面应圆滑平顺，并对已喷射完毕的混凝土，按规范喷水养护。

9、锚喷支护质量控制程序见下图：

3.5施工工序质量控制要点

1、工序控制中，加强对爆破钻眼精度、钻眼角度、每孔装药量进行控制，根据监控量测数据调整爆破参数，从而控制超欠挖。

2、工序控制中，洞身支护及时进行，确保小导管注浆、中空锚杆注浆、砂浆锚杆、钢拱架制作安装、喷射混凝土施工质量，确保支护结构施工质量。

第二节安全保证体系及应急预案

一、安全生产管理方针和目标

坚持安全第一、预防为主的方针。

1）杜绝重大安全事故。

2）工伤事故率不超过0.5‰。

3）全员的安全教育率达到100％。

4）危险部位安全防护达标率达到100％。

5）隐患整改率达到100％。

6）将职业病的发病率控制在最低。

2.1施工现场安全措施

1、施工现场应做到布局合理，机械设备安设稳固，材料堆放整齐，用电设施安装符合安全规定，场地平整，为安全生产创造良好的环境。

2、凡从事电力、高空、起重、压力容器等作业人员，必须经过专业培训考试合格方可持证上岗。

3、作业人员必须配备安全防护用品，施工作业戴安全帽，高空作业系安全带。

4、架设作业前应全面检查所用机具设备及各项安全防护设施的落实情况。架设中，要听从统一指挥，发现问题或隐患应及时报告并处理。

5、施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志，车流、人流较多的地方设专职防护人员。

6、夜间施工，要安装足够的照明灯具，施工现场用架空电缆，并设专人值班，以保证施工安全。

2.2隧洞施工安全措施

1、清除洞口危石，加强防护。进洞前在洞口顶部修建安全防护拱架（拟采用钢结构形式），防止洞口上部滚石落入洞内，排开洞口上部雨水。

2、洞内爆破作业，必须统一指挥，所有人员及大型机械设备撤至安全地点。

3、遇有瞎炮，必须由原爆破人员按规定办理。

4、及时进行锚喷作业。

5、加强地质超前钻孔探测，对不良地质地段采取预防措施。

6、爆破按光面爆破设计，严格控制药量以减少对围岩的扰动，对欠挖部位严禁爆破处理，以避免对围岩二次扰动引发坍方。

7、洞内如发现有险情况，必须在危险地段设立明显标志或派专人看守。

8、洞内应保持相对干燥，对电源线路应经常检查，防止漏电伤人。

1、施工现场所有的电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。

2、临时电源及使用的电气设备，应装设触(漏)电保护装置，做到三级配电二级保护。保护装置应完整无损，动作灵敏。使用前必须按“试验”按钮，合格后方可投入运行。

3、各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后应切断电源，锁好电闸箱，所有配电间及配电处应挂“有电危险”的警示牌。

4、施工现场的各种配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

6、每台用电设备应有各自专用的开关箱。必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。电源控制开关应设在机械设备附近处。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。

7、移动式机械的电源导线和移动式照明的电源导线应采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆。灯具高度离地不得低于2.5m，应用绝缘材料做支撑杆。

8、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的禁示牌。禁示牌的挂取应有专人负责。

9、严禁带电移动设备。严禁使用漏电潜水泵。严禁使用非生产性电炉。电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再进行合闸。

10、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符，各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。

11、低压电器设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5MΩ。

12、架空线必须采用绝缘铜丝和绝缘铝线。设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

13、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。

14、隧洞内动力线路与照明线路应分开架设在两帮，不得混合架设。室内配线必须采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷(塑料)夹等敷设，距地面高度不小于2.5m。

15、电工作业中有关防雷与防静电接地，执行国家和当地电力部门有关规定。

1、所有从事现场工作的人员要认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，学习和掌握防火及消防工作的基本知识，正确使用各类消防器材，遵守现场防火安全工作的有关规定。

2、施工现场、办公室、宿舍、仓库、食堂等区域必须设置足够的消防设施和消防器材，并对职工进行消防安全训练。消防器材要专人保管，任何人不得随意挪作它用。

3、不得在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃易爆品。

4、凡张贴有“严禁烟火”的场所，禁止吸烟和携带任何火种。施工现场森林植被良好，严格控制野外用火。

5、易燃易爆及化学危险品要按有关规定分类贮存。

6、不要在不明情况的沟道、下水道、水池密闭的场所附近从事涉及火种的工作，因为这里面可能存在着可燃气体。

7、冬季使用火炉、火盆及其他火源生火取暖时，要有专人管理，防止发生火灾，并注意室内通风，防止一氧化碳中毒。

8、倘若发生火情，要一面进行扑救，一面报警，直到援助人员到达。发生火灾时，烟气的流动速度远远快于火的蔓延，要特别注意防止烟气中毒窒息。

2.5雨季施工安全措施

1、防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露，机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。电气作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

2、防雷击。井架、龙门架、脚手架、火工材料库等应安装避雷装置。加强化学及易燃易爆危险品管理。各类油料、乙炔、氧气等易燃易爆危险品严禁露天存放。

3、防坍塌。随时注意观察洞口边坡稳定情况。要保证洞口外围水沟畅通，并备足沙袋，防止水流倒灌。

2.6隧洞掘进安全措施

1、各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须按操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接螺帽等是否安全牢固。

2、凿岩前必须进行“四检查”和“四清除”。即检查和清除炮烟和残炮；检查和清除盲炮(由爆破员处理)；检查和清除顶、帮、掌子面浮石；检查和清除支护的不安全因素。

3、凿岩时应做到“四严禁”。即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎杆；严禁站在凿岩机钎杆下。

4、退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钎杆位置，避免钎杆脱落伤人。

5、凿岩台架应安装牢固，周边应与洞帮相顶实，前部与掌子面距离应小于50cm。

6、凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段，应停止作业，并迅速报告有关部门，制定安全措施。

7、作业完毕，应将一切设备和工具移至安全地点。

复杂地层掘进技术措施：在破碎、松散等不良复杂地层段中掘进，应遵守“超前锚、短开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则及时采取措施，派有经验的人员统一指挥，确保安全通过。

1、不同类别的围岩，采用不同结构形式的安全防护技术。

3、锚喷网联合支护。喷锚的效果来源于它的及时性、独特性、灵活性及柔性密贴性。喷射混凝土具有比较好的柔韧性，其蠕变性和可压缩性都相当大，其延伸率可达10%，为了改善喷射混凝土的静态抗拉强度、挠性疲劳强度、冲击强度、抗振性能、柔韧性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80—100kg的钢纤维。这是一种安全、快速、有效的临时支护方法。

钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构物的整体性，使喷层中的应力均匀分布，避免应力局部集中，提高喷射混凝土支护抵抗长期机械震动和爆破震动的能力，可以避免个别危石冒落，并可以防止或减少因混凝土收缩而产生的裂纹，为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大，网度不宜过密，应紧贴岩石。施工中钢筋采用φ6—10mm钢筋，间距为200—300mm。

4、围岩量测。现场围岩量测是锚喷支护监控设计和施工管理的重要内容。通过量测可及时掌握围岩动态和支护受力情况，判断围岩稳定程度和支护效果，为设计和施工提供信息，以便检验、修改支护参数和修改施工方法。

为了安全、顺利地通过断层，保证工程质量，要及时采取以下措施：

1、因岩石很松散，易掉块，开挖时应采用小装药、弱爆破、短进尺的方法，减少围岩受爆破影响程度，且岩层的暴露空间小，不至于出现大量的掉块、塌方。

2、在碰到断层前1—2m，即开始打超前锚杆进行超前支护，对围岩进行超前加固。

3、每一循环爆破完后，立即进行喷砼，喷层厚为5cm，以封闭岩石软弱面，使其形成一层柔性薄壁支护，暂时稳固围岩。待砼喷完后立即打**锚杆。确保围岩不出现有害松动，然后再挂上一层钢筋网，最后再喷上一层砼，彻底封闭围岩。

4、在采取以上的支护措施的同时再通过围岩位移量测来观察围岩，了解围岩的变化情况，具体量测方法可采用木楔法、观察法、听音判断法、震动法中的一种或几种，再配合收敛计等仪器观测围岩，以便采取相应的措施。

当施工中遇地下水有变大情况时，应进行超前探水，放水*排。应配备足够的排水设备。当涌水量较大时，应先灌浆封堵止水，后进行支护。

本工程隧洞*破设计采用非电毫秒导*管分段簇联火雷管****，*破作业由持有*破证的*破员操作，*破作业规定如下：

1、不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火索，*破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。

2、有下列情形之一者，禁止进行*破工作：

有冒顶或边坡滑落危险；通道不安全或通道堵塞；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危及设备安全，却无有效防护措施；工作面无良好照明，未做好准备工作。

3、*破前须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能点炮。

4、放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15min，不能确认无盲炮时，必须不小于30min，*破作业人员方可进入*破作业点。

5、放炮后进入工作面时要首先检查顶、帮及支护是否安全，有无盲炮等情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。

7、加工药包、装药联线现场严禁烟火。

8、装药前应对炮眼进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温和，不可用力过猛。

9、导火索的长度应根据导火索的燃速、炮眼的深度、个数、躲炮的安全距离和点炮所需的时间来定，但导火索最短不得小于1.2m。

10、导火索点火必须使用计时导火索点火，严禁用火柴、烟头、打火机点炮。计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一，计时导火索，燃烧完毕，无论是否点完，人员必须立即撤离。

12、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即处理。处理盲炮应由当班*破员进行，无关人员不准在场。当班来不及处理，应详细交班。盲炮未处理好之前，禁止在工作面进行其它作业。

14、其余未涉及的应严格执行《*破安全规程》和严格按《省民用*破物品管理实施细则》进行管理。

15、加强*破材料管理，严格领用和退库制度，及时登记、清查，确保*破材料不流失。

2.8通风防尘安全措施

1、粉尘浓度，有害有毒气体含量在30min内降低到允许范围内(各主要有害气体安全浓度表)。

SiO2>10%时<2mg/m3

2、隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需要的最小风量。每人应供应新鲜空气3m³/min。采用内燃机械作业时，供风量不宜小于4.5m³/(min*kw)。断面开挖时风速不应小于0.15m/s，导洞内0.25m/s～6m/s。

3、放炮后要将风筒及时接至工作面，使风筒末端与工作面距离，压入式通风不超过10m，抽出式通风不超过5m，混合式通风不超过10m。通风时间主要是在*破后至洞碴装运期间。

4、为降低风阻要做到：吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水，有破损要及时补好。同时避免在洞内正面任意停放设备，堆积木材或器材。

5、坚持以风、水为主的综合防尘措施，做到湿式凿岩标准化，通风排尘、喷雾洒水制度化，个人防护经常化。

6、凿岩用水尽量保持清洁，禁止使用污水，要求固体悬浮物不大于150ng/e，PH值为6.5—8.5。给水量(重量)应达到排粉量的10—20倍，一般不小于5—8kg/min。

7、喷雾水要常开，隧洞内有人，喷雾不停。

8、装岩碴前，应向工作面10～15m内的顶、帮和岩碴上洒水，岩碴要分层洒水，洒湿洒透。

2.8出碴运输安全措施

2、作业前应对作业点进行通风、喷洒、洗壁后方准作业。

3、运输轨道铺设必须顺直，轨道接头平顺（错牙不得超过1mm），轨距偏差不得大于20mm，轨道加固可靠，防止矿车脱轨。运输矿车、绞车及牵***必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

4、作业地点、运输途中均应有良好的照明；运输与提升必须同时安设声、光信号装置。

5、隧洞开挖应做好危石清理工作的排水工作，防止石块滚动伤人；

6、隧洞*破必须用导*管（或用电雷管）**导线，并留有足够的撤离时间；

7、隧洞内人行道应保持清洁干燥，人行道设扶手拦杆，人行道宽不小于1.5米,人行道侧每20m设一平台。进出隧洞的人员应走人行道，不得与车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。

8、牵*绞车应设过卷保护装置，机房安全操作规程和出入隧洞安全须知上墙；

9、牵*绞车应有深度指示器，并在钢丝绳上设明显的深度标志；

10、在隧洞口设阻车器，在隧洞内轨道上设挡车器，车辆本身设断绳保险装置，以防跑车；

11、设置信号灯和信号铃，加强隧洞内作业面和地面的信号联*，信号标识上墙，并使大家熟悉信号内容。

12、在洞口设置安全检查岗,进出人员必须取得安全许可才能进入。

13、运输线路应有专人维修、保养，线路两侧的废渣和余料应随时清理。

2.9锚喷支护安全措施

1、支护必须由熟悉支护安全技术措施和规定且具有丰富经验的工人担任，支护前必须认真清理顶、帮浮石和松石。

2、喷射操作人员应经培训方准上岗，操作时应戴好口罩、安全帽、胶质手套、防沙眼罩等劳动保护用品，并扎好袖口，扣好衣钮，作业时要有足够的照明。

4、喷射混凝土是一种尘量极大的作业，必须加强通风，用吸出式通风，吸风口距喷浆机不超过10m。

5、在松软破碎地层中进行喷锚作业，必须先打超前锚杆，预先护顶；在含水的地层中喷锚时，必须做好防水工作。

第三节环境保护及施工现场管理

1、水土及生态环境的保护措施

1）保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、业主及物主同意，严禁乱砍乱伐。

2）对临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。

3）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

4）工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计图要求对现场采取植被覆盖或其它处理措施。

6）运输车辆必须采取防止漏失措施，以防物料污染环境。

1）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染水源。

2）清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入周围场地内，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排放至周围场地内。

3）施工产生的废液、废渣用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉**中，以免造成河流和水源污染。

3、大气环境保护及粉尘的防治

1）在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制**。

2）运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。

3）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常洒水以便保持湿润，减少扬尘。

4）汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

5）混凝土拌和站应有防尘措施，操作人员要配备必要的劳保防护用品。

6）洞内*破后采用喷洒水幕法降尘。

2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对其周围进行喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒传播。

3）将报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以使自然环境不受破坏。

4）弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。

5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施

2）施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府对环保工作的认可。

6、弃土场环境保护措施

1）弃土堆本着少占耕地的原则，按设计图要求设置。

2）在设计图指定的弃土位置弃土前，必须先按设计图要求设置防护和排水设施。

3）弃土堆放时应整齐、稳定，并形成较规则的形状，且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损坏，同时不得干扰车辆的行使。

总目标是：创文明施工工地。

湖南邵阳市某会所内装修工程施工组织设计1）对修建的道路等临时工程设立标志、护栏、警告等安全设施。

2）在利用已有道路运输过程中，要防止超载损坏或损伤道路。大型施工设备和超重件的运输，应事先取得道路部门的许可。必要时要对道路进行修整、加宽、加固及设置必要的交通标志。

3）工程施工期间，配备人员对临时道路进行养护，以保证临时道路和结构物的正常使用。

1）按施工组织设计合理布置生产、生活设施。

2）为保证施工安全和保护群众，在驻地和施工现场适当的地方，设置必要的照明、警卫、围栏、警告标志等安全防护设施。

1）采取卫生防护措施，保持施工现场整洁和卫生，保护职工的健康。

2）在工程施工期间工商咨询楼水电施工组织设计，安排必要的医务人员和配备必要的医药箱，为工地人员提供必要的医疗和急救服务。