施工组织设计下载简介

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旧城及棚户区改造项目屋面工程专项施工方案

③水泥焦渣铺设前将基层楼板清理干净，浇水湿润，经验收合格后方进行铺设。

④根据屋面排水方向和排水坡度拉通线进行找坡（施工图纸中屋面排水坡度均为2%，水沟内为1%），按1.5米梅花间距布置找平墩，铺放水泥焦渣虚铺与实铺比例为1.3:1。铺设时基层涂刷一层素水泥结合层，铺放后根据找平墩用刮杠找平，随铺随滚压。滚压过程中，随时拉通线控制其表面的平整度及坡度，对于局部过低处用水泥焦渣填平，高出部分铲掉。对于栏板及墙角等滚压不到的地方采用木抹子拍打密实。

⑤水泥焦渣完成铺设后及时进行养护JB／T 12204-2015 滑动式岩土测斜仪，待其凝固后方进行下道工序施工。

（1）、真金板保温板施工

真金板保温板板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋面突起处将真金板做适当切割后铺设。为了避免真金板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将真金板保温板与水泥焦渣找坡层做贴合，粘贴只需配合真金板大小在找坡层上点粘或圈涂，不需要满粘。

a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b保温层必须符合设计要求。

检验方法：检查现场抽样检验报告。

a保温层的铺设应符合下列要求：

保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

b保温层厚度的允许偏差：保温材料为5%，且不得大于4。

检验方法：用钢针插入和尺量检查。

2.4、水泥砂浆找平层

①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、排气道等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括檐沟的坡度），并进行彻底清理。

①基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。

②冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

③找平层宜设分格缝5m*5m，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料。

④铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。

铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实。

养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，干燥后即可进行防水层施工。

2.5、防水层（3.0mm厚聚合物改性沥青防水卷材）

距卷芯1000mm以外，长度不大于100mm

距卷芯1000mm以外，长度不大于10mm

边缘裂口小于20mm；缺边长度小于50mm，深度小于20mm

不超过1处，较短的一段不应小于100mm，接头处应加长150mm

卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。

铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。

所有穿过屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理。

屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm的圆弧，并加设防水卷材附加层。

施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。

铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于100mm，

短边搭接不小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。

檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。

热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。

泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。

严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。

应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。

检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。

卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

卷材防水层完成施工后必须进行蓄水试验，蓄水试验不得24小时，并做好相应试验记录。

清理干净防水层表面灰尘及杂物，在防水层表面抹2~3厚麻刀灰隔离层。

2.7、水泥砂浆找平层(加建筑胶）

（1）、基层清理：将结构表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的混凝土渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，局部过高的地方要适当剔凿；

　　（2）、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合；

　　（3）、冲筋、贴饼定标高：按1.5m贴灰饼，抹铺找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，按不大于6m设置20*20mm分格缝；

　　（4）、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。找平层砂浆配合比为1：3。

　　（5）、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后方可进行下道工序施工。

2.8、屋面地砖面层施工

基层处理→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝

将屋面找平层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净。

　　女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形，出屋面管根部位，要用细石混凝土做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定，一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。

、找规矩、弹线、排砖

按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊和分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝不大于10mm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右，以便做阴角圆弧形排砖。

　　阴角：女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形，沿女儿墙方向横向排砖，圆弧半径R=200mm左右。

　　台度：台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度，尽量减少下水口，下水口四周约两块大砖宽的范围内，做放射型排砖，可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列，具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，外观整齐，泛水流畅。

　　大面铺砖：大面铺砖采用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，不出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下：

　　a刷素水泥浆一遍：在清扫润湿后的基层表面，刷一遍水灰比为O.5左右的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。

　　b先进行地砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击地砖板块中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的地砖板块掀起移至一边，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺上地砖板块，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺找平。

　　c每块砖铺好后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块问灰缝要一致，拉通线对灰缝的平直度进行控制，安装好的地砖板块应整齐平整，横竖缝对齐。

　　d细部铺砖：细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进行粘贴。砂浆配合比l:2，掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌，防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。

　　(1)在基层表面刷素水泥浆一遍，随铺贴随刷。

　　(2)在砖的背面抹1：1水泥粘结砂浆（加建筑胶），厚度3mm左右。

　　(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上，按线用抹子柄轻轻敲实敲平。

　　(4)台度部位要平面砖压立面砖，边角不留通天缝，管根部位要将砖裁贴成圆形，灰缝大小一致；女儿墙根部要贴成圆弧形，圆弧要自然流畅，阴阳角部位接缝严密，裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴，灰缝一致，坡向流畅。

　　(5)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。

　　地砖铺好后，于次日洒水养护3d以上，3d内不准上人，3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象，对不合格的进行修补，全部合格后进行勾缝。

　　将灰缝内杂质清理干净，用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

　　1）屋面面层施工完毕应尽量进行封闭，防止受损破坏。

　　2）防止油漆、涂料等污染屋面。

　　3）严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。

　　4）屋面上尚有其他项目施工时，要采取保护措施，防止破坏、污染。

　　5）防止下水口掉进杂物，造成堵塞。

2）建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。

主体结构基层；保温材料；饰面层。

门；窗；玻璃；遮阳设施。

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。

基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。

低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。

3）建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

①建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

②当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

③当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。

④建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

a各检验批应按主控项目和一般项目验收；

b主控项目应全部合格；

c一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

⑤建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

a分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；

b分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

⑥建筑节能分部工程验收时，质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：

a图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

c隐蔽工程检查验收记录；

d设备、管道系统检验记录；

e系统无生产负荷联合试运转与调试记录；

f分部、子分部工程质量验收记录；

g观感质量综合检查记录；

h建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

⑦建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。  

⑧应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；

建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告；

建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

⑨观感质量验收应合格。

单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。

①保温层功能不良：保温材料导热系数、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，严格控制密度、保证保温的功能效果。

②铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺设平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均匀铺设。

③保温层边角处质量问题：边线不直、边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

④板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范的验收规定，严格验收管理。

①所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

②卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

③防水层严禁有渗漏现象。

①基层质量：基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

②铺贴品质：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

③允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

①用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；

质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

②屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。

③屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检：

检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。

检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。

④屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：观察、尺量检查。

检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。

屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。

检验方法：对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。

①屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定：

1）松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；

2）现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层，其配合比应计量准确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。

3）板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。

检验方法：观察、尺量、称重检查。

检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1、建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2、制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3、建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4、制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5、按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8、实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9、坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10、选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11、杜绝不合格项进人下道工序。

12、做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

2、保温层施工完后，严禁在屋面实施剔凿作业。

3、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

4、防水施工完成后，将施工期间使用的剩余材料、工具及其它杂物清理干净，防水层验收合格后方能进行保温层、保护层的施工。

5、分区指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。

6、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵循轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。

7、防水层施工完毕后，不能随便在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如确须在防水层上开洞钻孔的，先做好记录，并及时安排修补。施工过程中，发现防水层遭到破损，尽快组织维修。

8、防水层铺设完毕后，不得受尖硬物的碰撞，以免损坏防水层。

9、找平层未达到硬化前，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，雨天应采用遮雨措施。

10、屋面上人不能过早，以免破坏刚性屋面防水层。

11、穿过屋面、墙面等处管根，不得损伤和变位，不得在已做完的防水层上凿眼打洞。

12、变形缝、管道等处施工中临时堵塞材料及时清理，保持管内畅通。

13、卷材防水层施工完成后，应采取防水层上铺模板作通道的保护措施，以防损坏防水层。

十一、安全文明保证措施

1、安全管理总体方针：

坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

2、安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

3、安全生产管理体系：

为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

①实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。

②施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

③专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责。

④项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。

⑤认真贯彻执行国家有关安全生产法规，建筑施工安全规程等CJ／T 179-2018标准下载，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

⑥安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

⑦对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

⑧施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

⑨特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

⑩参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

1）积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致JB／T 13588.2-2019 精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心 第2部分：技术条件.pdf，把工地安全工作搞好。