施工组织设计下载简介

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东新园小区A 组团5#--7#楼建筑工程施工组织设计

1.认真贯彻上级有关消防安全工作的指标、规定，并贯串于整个生产之中。

2.经常对班组成员进行易燃、易爆等防火安全教育。

3.对本班组的工作区域要经常自查防火安全工作，发现问题及时整改，以确保安全生产。

4.电焊工、油漆工、木工、内燃机工、电工、沥青工，必须严格安全操作规程和防火安全制度进行作业。

5.发生火灾事故应及时扑救GBT 17626.24-2012 电磁兼容 试验和测量技术 HEMP传导骚扰保护装置的试验方法.pdf，保护现场。

6.不乱扔烟蒂，离岗下班应及时切断电源。

1.电工必须经有关部门考核合格后，发给操作证，方可独立操作。

2.严格遵守《电工操作规程》、《电工安全安装规程》，不准乱拉乱接临时电线，随意增设电器设备，不符合规定的电器设备应拒绝安装。

3.经常检查供电设施，设备不准带病运行，发现电线绝缘层老化，过负荷，接触电阻过大等隐患，应及时整改。

4.更换熔丝（保险丝）应根据额定容量安装，不得任意加大；送电后，如熔丝连续两次熔断，就立即查明原因，不得强行送电。

5.经常保持工作场所整洁，不得在变配电室内进餐，堆放可燃物；禁止在变配电室内吸烟，使用明火；配电盘下面，电气设备周围要保持清洁。

6.懂得常用灭火器材的使用方法和电气火灾的扑救知识。

七、电焊工（焊接工）防火责任的制

1.电工必须经有关部门考核合格后，发给操作证，方可独立操作。

2.遵守电焊，气焊“十不烧”及其他安全操作规程，对不符合安全条件的应拒绝进行明火作业。

3.凡在禁火区域进行焊接作业的必须经有关部门批准，采取严格的安全措施，凭“动火证”才能进行明火作业。

4.明火作业场所附近的可燃物必须清除如无法时应采取遮盖等隔离措施；明火作业结束后应认真清理场地防止留下火种。

5.使用气焊、气割、氧气瓶不得接触油脂；氧气瓶与乙炔瓶至少保持10米距离；氧气瓶、乙炔瓶气体不能用完，要留有不少于0.5公斤/厘米的余压。

6.懂得常用灭火器材的使用方法和救电气和气体火灾的方法。

八、物资、成品仓库防火制度

1.不准携带火种入库。

2.不准在库房内使用电熨斗、电烙铁、电炉等电热器具和液化气、煤气。

3.不准在库房内设置办公室和工场间。

4.不准在库房架设临时电线和使用60瓦以上的白灼灯，使用有镇流器的灯具，应将镇流器安装在库房外。

5.不准在库房内存放仓库人员使用的油棉纱、油手套等物品。

6.要将各类物资分类、限额存放。

7.要将堆放的物资有顶、灯、墙、柱、堆等防火间距。

8.要认真检查物资堆放安全情况，离开仓库时切断电源，并关闭门窗。

9.要掌握储存物资性质和防火灭火知识，发现火灾后，能熟练使用灭火器材，及时扑灭。

九、易燃物、油料、油漆间消防安全制度

1.非本库（间）工作人员不准入内。

3.各种性能的易燃品应分开放置。

4.使用油漆、调合油漆时，应严格遵守规章制度。

5.油库、油漆间，应离宿舍、车间单独建造，分开放置。

6.库间内不准作更衣室和其他用处。

十、木工场（间）消防制度

1.木工场（间）严禁吸烟，如吸烟应到指定的地方吸烟。

2.每日下班时，清除刨花木屑，做好落手清工作，切断电源。

3.严禁遵守操作规程，非本专业性工人，不准随意操作机械。

4.不准擅自使用明火，如生产上必须用时，办好申请手续。

5.建立每日下班后检查制度（专人或值日检查）。

6.消防工作员人人有责，互相督促，共同做好安全防范工作。

第八篇组织管理技术措施

我公司承诺的工程质量目标：确保合格，争创优良。

一、建立项目管理质量的体系

从项目经理、技术负责人、施工员、观砌、翻样、预算员、资料员、质量员安全员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。

1.建立严密的质量保证体系

我公司通过ISO9002质量保证体系的认证，并按ISO9002质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。

按质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

质量保证体系实施结构图

质量体系要素构成框架图

现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素来加控制，这是保证施工项目质量的关键。

签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

具体到本工程，要求现场项目部做好：

1、现场质量检查工作；

2、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作；

3、材料质量的控制把关工作；

4、施工方案及机械设备的质量控制工作；

6、安全生产文明施工工作。分述如下：

（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否继续正常施工，能否保证工程质量。

（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

（4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。

（5）分项、分项工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。

（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。

现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。

7.对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段。其具体内容有：

（1）审核有关技术资质证明文件；

（2）审核开工报告，并经现场核实；

（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

（4）审核有关材料、半成品的质量检验报告；

（5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

（6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

（7）审核有关质量问题的处理报告；

（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。

（9）审核有关工序交接检查，分项、分项工程质量检查报告；

（10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。

8.材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：

（1）掌握材料信息，优选供货厂家。

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。

（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失。

正常按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。

（4）加强材料检查验收，严把材料质量关。

a、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检查。

b、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。预拌商品混凝土应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

c、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀

疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检测。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检查。

d、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加的数量。

e、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配合格后才能使用。

f、对进口材料、设备应会同检商局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。

g、高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。

（5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

9.施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键，往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。

施工机械设备是实现机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为些，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织和管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合效益。

将成品保护工作贯彻于整个施工过程中，即下一道工序对上道工序完成的产品加以保护，如钢筋工在钢筋吊运时，要注意对模板的保护；不要碰撞压坏安装成型的模板，混凝土浇捣时要注意对绑扎成型的钢筋的保护，避免钢筋变形移位；做楼地面时要注意对门樘、墙面的保护，贴外墙面砖时要注意对铝合金窗框的保护；做涂料时要注意对地面踢脚线的保护，避免产生污染等等。成品保护是一个质量意识问题，通过教育宣传，只有做好每个局部的成品保护，才能做好对整个建筑产品的保护。特别在装饰施工期间，搞好成品保护，直接影响扫尾工程进度及质量等级。与各班组签订成品保护责任状，将成品保护工作落到实处。因一些局部微细的成品损坏，都可能留下无法弥补的缺陷，影响观感。

根据市安监(99)07号文件，针对现场安全生产将使用等级评定办法，凡需评优良等级的工程，其基础阶段考评必须达到合格标准，主体阶段、装饰阶段验评需达到优良标准。将优良工程等级评定与安全生产有机的结合起来，安全生产、文明施工成为工程保优创杯的一个重要环节，在施工时，贯彻执行安全生产的各规章制度及各技术措施，同时做好各种安全管理台帐。竣工时，及时将安全管理台帐送安监站实施综合评定，并及时将各施工机械拆除退场。

若蒙中标，项目部按工程实际和工程合同及本组织设计，再行编制更详尽周全的施工组织设计报经公司技术处和总工程师审核批准实施。

三、开展质量管理小组活动，做好质量预控

依据ISO9002质量体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制（基础、主体、装饰）质量检查、成本管理、信处管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。

1.认真编制施工组织的施工方案，做好技术交底。

项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。

2.严格把好原材料进场检验和试验

过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。

3.坚持“三样”制度（样板记、样板层、样板块）。

通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。并组织项目经理、施工员、质量员、观砌、翻样、操作工人学习兄弟公司创杯的先进经验，并进行创新。

六、为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施：

1、由公司工程部负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位难度大的分部分项工程，要编制详尽的施工方案。在建设单位认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。

3、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。

4、虚心接受建设单位、设计和质监单位的质量监督，对有关质量的意见及时整改反馈。

5、对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经伟仪，水准仪，须经过鉴定合格。总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。

6、认真控制砼的坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按规定制作砼、砂浆试块和按规定进行试压，预拌砼浇筑前要精确计算每次砼的浇筑数量，连同强度等级与抗渗等级，施工部位等，通知商品砼厂房。砼施工前做好平铲、振动、抹面等人员的布置准备工作。商品砼厂应在随车提供商品砼出厂质量证明单、试块报告、原材料质保单和材料复度报告。

7、认真做好材料的复验，钢材、水泥、砖等均需有材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程中使用。钢材焊接均按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条应有出厂合格证，电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品，也要有严格的验收制度，把好产品质量关。

8、钢筋的制作、绑扎均严格按设计的规范要求施工。在自检合格后，及时填写验收单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收时出示有关资料提供检查，验收合格方可浇筑砼。

9、现场拌制砼和砂浆，应实行挂牌制度并严格实施“三过磅”制度，确保砂浆和砼强度达到设计要求。

10、现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重要部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。

11、认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。

12、对一些特殊的工艺施工需要由专业施工队伍进场施工的分部分项工程，应由专业队伍编制专项施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设单位和设计单位认可后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。

13、土建与安装工程做好协调工作，对穿墙或板的管道，设置套管，给排水管道位置严禁渗漏。土建方对穿屋面及楼板的管道位置按有关施工方案进行重点处理。

我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报分公司质安科及公司质技处备案。

施工期间为确保工程达到优良,我们将全过程进行监控,具体手段如下:

对采购物资实施控制，正确地制订采购文件，对采购产品规定适宜的验证方法，以保证所采购的产品符合工程合同的要求。

1、物资采购必须在合格分承包方名录内选择，若采购物资不在合格分承包方名录内，应按规定进行评审。当生产急需时，应经主任工程师签字批准，方允许在名录外采购，所采购的物资应按《进货检验和试验控制》进行验证。

2、采购计划由项目施工员根据预算和工程进度编制，经项目经理部批准后实施；采购合同由项目经理部材料科根据物资计划与合格分承包方签订。

目的：评价选择合格的分承包方，并对其进行有效的管理，确保分包工程满足合同要求。

三、顾客提供产品（甲供材料、设备）控制

1、项目施工员应根据工程进度，及时填写并向顾客报送“顾客提供物资计划表”，主要内容包括顾客提供工程材料、工程设备名称、型号规格、数量和进场时间，通知材料员做好接收准备工作。

2、质量验证按《进货检验和试验控制》进行。

3、对经进货验证发现有质量问题，如损坏、不适用、不合格应作由标识和进货验证记录，及时报告顾客，并由物资供应部或项目经理部与顾客联系和处理。

4、对贵重材料和设备，要有顾客代表共同验收并签证。

5、材料员负责收集、整理有关的验证文件、资料和记录，如数量清点、合格证书、复试报告等。

直接影响工程质量的施工过程实施控制，以确保影响工程质量的各个因素处于受控状态。

1、工程开工前，应按公司《技术管理办法》规定组织图纸自审，填写图纸自审记录，参加顾客主持的图纸会审。

2、根据设计文件和合同要求，工程开工前按公司《技术管理办法》的规定组织编制施工组织设计（项目质量计划）经审批后组织实施。

3、施工人员的技能控制：坚持特殊工种作业人员持证上岗，九大工种作业人员按有关规定进行上岗培训。加强职业道德、安全生产、文明施工和法制教育。

4、技术复核：主要内容是建筑物的轴线尺寸和标高、基础灰线和桩位、模板轴线、断面和标高以及砌体的皮数杆。技术复核由工种负责人和班组长自复后，由施工员会同质量员进行复核，并形成技术复核记录。

5、隐蔽工程验收。隐蔽工程验收由项目负责人组织施工员、质量员、顾客代表和质监站监督员参加，地基（基槽）和中间结构验收时，还应请设计单位参加。隐蔽工程验收通过后应形成隐蔽工程验收记录。

6、过程控制：建筑安装工程施工过程按《建筑安装工程质量检验评定标准》划分，主要过程（即分部工程）包括：地基与地基，主体工程，装饰工程，楼地面与楼面工程，门窗工程，屋面工程，建筑采暖、卫生与煤气工程，建筑电气安装工程，通风与空调安装工程等九大分部。

主要工序（即分项）的施工管理点在本公司产品（工程）流程图中予以体现。

7、技术交底：分工分部工程施工前，施工员应根据施工验收规范，公司建筑安装工艺标准和设计图纸的要求向班组下达施工技术交底卡，督促班组按交底卡要求操作。

8、特殊过程控制：对于特殊过程的焊接工序应严格按公司《特殊过程（结构焊接）施工的有关规定》加以控制。

五、进货检验和试验控制

对进入施工现场的工程材料、工程设备采用检查、测量或试验等方法，以保证未经检验或检验不合格的工程材料和工程设备不投入使用。

1、进货验证：在接收合作分承包方提供的工程材料时，应由项目经理部材料员负责根据采购文件及分承包方提供的质量证明文件进行验证；在接收合格分承包方的提供的工程设备时，项目安装负责人、安装施工员与材料员及时依据合同条款、施工图纸、质量证明文件进行验证和试验。

2、试验：需理化试验的工程材料，由项目经理部材料员按要求抽取试样，并填写“材料送样单”送交试验室试验。由试验室出具“材料试验报告”。现场材料员按公司《检验单和试验状态控制程序》做好状态标识。

六、过程检验和试验控制

1、施工准备检验：工程开工前，施工员会同工长根据施工总平面图进行定位放样，并由施工员填写“测量定位记录”，复核无误后请顾客代表签证。

2、技术复核：在施工过程中，施工员应严格执行《技术管理办法》的规定，凡是轴线、标高、模板尺寸、洞口尺寸、皮数杆、予埋件等均在下道工序前进行技术复核，无误后在技术复核记录中签字，方准进行下道工序施工。质量员随时抽查、复核是否符合要求。

3、隐蔽工程验收：主要内容有：基础工程、钢筋工程、防水工程、暗配电气线路及上下水管道、避雷网（针）等，施工员应填写“隐蔽工程验收记录”，并组织班组自验，验收合格后请质量员复查验证，重要结构部位请公司技术质量部参加复验，请顾客代表签证。

4、分部分项工程质量检验评定：分项工程质量在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量员核定等级；分部工程质量由主任工程师组织评定，专职质量员核定等级，其中地基与基础工程、主体工程由公司技术质量部门组织核定等级；结构验收；基础工程、主体工程（分阶段）施工完毕后主任工程师组织有关人员进行验收，合格后报公司技术质量部，并请设计单位、顾客代表验收，在“结构验收记录”上签证。

5、过程试验：钢筋焊接工作完成后，送样员应及时将标准试件送试验室试验，施工员接到合格报告后方可组织施工；混凝土工程施工彰，施工员应根据设计要求等级填写“砼级配申请单”送试验室。在浇捣混凝土时工长按《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定布置做好砼试块的留置，并按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验；砌筑工程施工前，施工员应根据要求等级填写“砂浆级配申请单”报送试验室。施工现场按试验室出具的级配单报告施工，并按《砖石工程施工验收规范》中的有关规定随机取样制作砂浆试块，按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验；对屋面工程和厕浴间、厨房间等有地漏的楼面工程应按照《杭州市提高建筑安装工程质量的若干规定》进行浇水、蓄水试验。

七、最终检验和试验控制

1、工程施工完毕后，项目经理部负责检查确认所有进货检验和试验过程检验和试验是否均已完成，且已满足规定要求，各项检验和试验记录、质保单等技术文件是否齐全，由质量员检查复核无误后，生产安全科填写“最终检验和试验申请单”，主任工程师审核并签字，上报公司生产安全部，批准后才能进行最终检验和试验。

3、最终检验和试验达到规定的要求后，由参加人员在《最终检验和试验会签单》上签字确认，施工员填写“竣工报告”、“单位工程竣工验收记录”和“单位工程质量综合评定表”，并将全套工程技术文件，上报技术质量部审核，核查工程质量自评等级，报总工程师、公司经理审定并签章。

八、成品、半成品保护措施

1、模板支好后，不得碰撞，以及在板面堆放重物，也不得将脚手架搁在模板上；

2、禁止在模板面上直接搭设通道拉车。

⑴钢筋预制完成后，应按单位工程分部分项堆放整齐，分批验收，写好分类牌子，注明钢筋的型号、规格、数量、安装的位置等绑在钢筋上，如露天堆放，应离地垫起，并应做好防雨等措施；

⑵预制钢筋应按规格、品种、大小用铅丝扎牢；

⑶钢筋应按计划有步骤地加工，务使完成一批，验收一批，不使堆放时间过长；

⑷按计划工期要求，保质保量，按期交付使用；

⑴成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐；

⑵钢筋扎好后不得踩踏；

⑶绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如已碰到应按设计位置重新固定牢靠；

⑷应尽量保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保预埋管位置；

⑸浇混凝土时，振捣棒禁止碰主筋；

⑹电渣压力焊钢筋，单根钢筋经焊接接长后成为细长插件，在未经箍筋绑扎成型前，同柱的所有单根钢筋需在顶端用铅丝捆绑成束，防止过度弯折。

1、注意浇筑砼时振捣时间控制，表面观察是以浮浆为参照对象，以振捣作用半径来控制；

2、砼振捣完后应根据砼的强度等级高低、坍落度、天气等实际情况，及时做好抹平工作，要求混凝土浇筑前要有标高控制线，抹平时要拉水平线；

3、砼成型后应待其达到一定的强度（如上人放样时为1.2Mpa）后方可上人操作，严禁违章作业，以防影响混凝土的强度质量。

4、砼成型达到一定强度后必须合理浇水养护，一般根据天气、混凝土强度等级的不同而有所区别，混凝土养护时间不少于14天；

5、砼成型后的拆模应符合以下要求：

⑶对于不同的构件应根据其结构特点分别对待，如大跨度、悬挑构件、预应力构件等均有其特殊性；

拆模时应注意顺序，一般后搭的先拆，先搭的后拆，对于大跨度梁拆支柱时应先拆中间后拆两端。

1、伸缩缝、沉降缝、通风道、烟道、预埋管道口等必须严加保护且不得落入砂浆、砖块等其它杂物；

2、尽量减少凿孔、槽必须凿时应细心凿，不得用榔头敲打砌体；

3、预埋管线不得任意损坏、移位和堵塞，各工种互相配合。

（五）细石混凝土楼地面

1、运料小车不得碰撞门框；

2、楼地面上铺设的电线管暖卫生管注意保护，不得损坏和移位；

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞；

4、细石混凝土面层未达到一定强度前要加强养护和管理，禁止施工作业人员通行；

5、其它分项施工时，应防止铁铲、翻斗车、钢管、升降架子等对楼地面表面的冲击而损坏面层质量；

6、不得在已做好的楼地面上拌和砂浆和直接倾倒水砂浆，以防止损坏面层。

1、门樘安装后应用铁皮（可其它材料）保护，高度以手推车轴承中心为准，50cm范围之内；

2、修刨门时用木片将门边垫起，以免损坏门边；

3、调整门扇时，不准硬撬，以免损伤扇料和五金；

4、不准将工具乱扔，以免损坏成品；

5、注意不应碰坏墙面和水泥包角；

6、已安装好窗扇应请专人负责开启，防止刮风损坏；

1、门框安装后，泥工在塞墙与框缝隙材料时，不得将保护胶纸撕碎和损坏；

2、门框安装固定后，在运输车辆进出口的门樘应用木板或其它材料包裹保护好门框，防止车辆进出碰撞，损坏铝合金门框；

3、窗框安装固定后，不准从窗框洞口运送材料和灰砂；

4、不准在门窗框上按设作业跳板和放置物品；

5、不准在铝合金门窗框上涂抹砂浆，油漆，用铅笔涂写和划痕。

1、推小车时避免碰门口及墙面，刮尺不得立靠放在墙面上，拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后放整齐或立即外运，不得碰撞墙面。

2、注意保护墙上预埋件，窗帘钩、通风口、墙上的电线盒、水暖设备口、地面的污水出水口等不要堵、抹死。

3、遗留在门窗框上的砂浆，要及时除干净。

4、各处污水，不可污染地面，也不可随意向窗口倾倒。

1、拆架子时注意不要碰撞墙面。

2、门窗框上的砂浆要及时清除干净。

3、外墙装修有普通、高档区块时先做普通，再做高档，如不得已必须必须先做高档，要采取措施（如贴纸或用塑料薄膜遮盖等办法）。

4、室内各种污水不可污染墙面。

1、不门窗在玻璃安装时要防止践踏框樘，损坏污染漆膜。

2、门窗扇油漆后不要再进行刨边等返工、修理，一切修理返工等均应在油漆前完毕。

3、门扇油漆后，装贴锁孔时要二侧钻孔，不得损坏洞边油漆。

5、多余的油漆、废砂头，不准倒水下水道，水池中。

1、不得在窗口和上层向下丢灰砂物件，以免损坏、污染玻璃。

2、拆架子时脚手片不要向架外倾倒BJSLJXQZ：北京市老旧小区综合改造工程实例汇编.pdf，并注意脚手钢管的拆放。

3、门窗要关好、插销、风钩钩好，防止风吹动门窗打破玻璃。

4、防止玻璃装好后再拆装门窗损坏玻璃。

（十一）交付使用前的成品保护

2、未经允许任何人不得随意进出。

3、值班人员应对各开间进行每隔一定时间进行检查、通风既有铁路桩基及承台专项施工方案_secret，但应注意开、关结合。