施工组织设计下载简介
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晋江深户污水处理厂设备施工方案3)检查搅拌轴是否弯曲，表面不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷、检查叶轮是否变形，转动方向是否正确。各部件经检查完全合格后进行安装。
4)系统设备之间的管道、法兰或管件连接部分不能有漏水现象发生。
试车前检查润滑油质量是否符合要求，机体零部件是否完整齐全，各连接件、紧固件不得有松动现象，盘车无异常响声，不得有冲击振动。进行搅拌器的平衡试验，应无异常响，开始进行负荷试运转，试运转时间为2小时，无异常现象为合格。
供应商应提供消毒装置系统所有单体的合格证明，同时应提供系统安装操作手册。安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及加消毒装置安装图纸。
安装时以供应商提供的系统安装操作手册为依据，作好各单体设备的管道、阀门的连接某输水管线工程施工组织设计，所有的连接处不得有泄露现象发生。安装后对消毒装置进行现场试验和测定，以证明设备消毒剂投加能力、系统的连接安全可靠等性能符合行业标准要求。测定时须做好通风换气工作。
(2)主要工程施工方案
安装原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先检查后隐蔽。
(3)生物废气治理装置安装
由于除臭装置安装平面受限，主体设备采取整体吊装的方式，安装方法如下：
安装步骤：基础清理及找平→放线→设备吊装及调整→管线连接。
1)设备组装前应对设备基础进行测量找平，使其在同一平面之上，误差不得超过±0.5cm，可采取垫细砂的方式找平。
2)按设计图纸的尺寸进行放线。
3）安装前，应按设计图的规定尺寸，认真检查构件是否变形、尺寸是否正确。
4）吊装时必须专人统一指挥，试吊没问题后再起吊。
5）安装除臭装置箱体：将除臭设备按照图纸的轴线和方向用相同长度的柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索固定吊装到设备基础上进行定位。安装完后应认真检查箱体的方向和轴线是否符合图纸的要求，水平是否合格；
6）箱体全部安装完毕后，进行统一的检查、试水，不得出现渗漏。
1）水泵在出厂前已安装在水箱上，与水箱成一体式。
2）先把水泥基础上平面找平，使其在同一平面之上，误差不得超过±0.5cm。
3）按设计图纸的尺寸进行放线。
4）安装前，应按设计图的规定尺寸，认真检查构件是否变形、尺寸是否正确。
5）吊装时必须用相同长度的柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索固定箱体或箱体上的吊耳进行吊装，严禁用可能损害箱体的钢丝绳或者锁链进行吊装，吊装时箱体内不得装有其它物体，以免箱体过重导致箱体变形。
(5)系统喷淋管道安装
根据本工程项目设计的特点，本项目喷淋处理系统采用的是UPVC管道进行施工，管道施工方法如下：
1）UPVC管道的连接
目前UPVC管道的零、配件规格种类同金属管配件基本一致。连接采用承插式粘接，这对控制安装质量的关键。其粘接的操作方法及注意事项如下。
①选择UPVC管道的专用粘接剂。
②切割管材的工具应用手用钢锯或细木工手锯。不可用砂轮切管机切割，以免管端熔融变形或焦化，产生脆性变质。
③切割后的管口，应平整且垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外边应倒10°~15°的角，倒角长度为2.5~3mm。
④在管端（插口）上作一插入深度标记；
⑤用0号或1号砂布，将粘接面打磨成毛面；
⑥用丙酮，清洁承口和插口的粘接面，并凉干。
⑦专用粘合剂应浓度适当，用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘接面上，并涂抹二遍；
⑧粘合剂涂好后，立即将插口插入承口，并从轴向向承口方向施加推力，保持1~2min；
⑨干净的软布擦除接口周围多余的粘合剂，静止放置待用。
②使用粘接的工具和粘接面，应保持清洁和干燥，无尘埃、水渍及油污。
③不同管材的粘接剂，涂胶应用不同的刷子。
④粘接剂在未固化前是一种易燃物品，在粘接操作时不能靠近明火，操作人员严禁吸烟。
⑤粘接剂含有强烈的刺激性气味，操作人员应戴好防护罩和手套等防护用品。
⑥在施工过程中应注意管道、管件等内部的清洁，避免杂物和碎屑进入堵塞管道。
由于UPVC管道质轻、柔性较大、弹性模量较低，则刚性小，特别是在高温下使用时，它的刚性会更小。因此，在安装过程中的管道支、吊架与金属管道的支、吊架的间距与形式将有所不同。当介质温度≤70℃时，UPVC管道支架、吊架的间距可按下表进行设置。
①UPVC管道水平管道支、吊架最大间距
表UPVC水平管道支吊架间距表
②UPVC管道垂直安装时的支架最大间距
表UPVC垂直管道支吊架间距表
③当UPVC管道在室内与其他金属管道并行安装时，UPVC管道应安装在金属管道的内侧，并留一定的保护距离。当设计无特殊要求时，其净距离不小于100mm。穿墙穿楼板时应加金属套管，穿屋顶应作防水套管。
④当UPVC管道室外架空敷设时，宜采用连续性托架。
⑤当UPVC管道室外埋地敷设时，埋地深度必须在冰冻深度以下。管沟底部夯实后铺以100mm厚的砂垫层，回填土时也应用细软土质。避免砾石等硬尖物质与敷设的UPVC管道的管壁接触。
⑥UPVC管道应使用同管道相同材质的成品管卡等管径的管道配套使用。
⑦如现场制作的金属管卡来固定UPVC管道，则应注意下述事项。
a管卡必须用扁钢制作，因圆钢制作的管卡与管道的接触面小，在紧固时易嗑坏管道外表面。
b在金属支架、金属管长与管道之间衬以厚度为2~3mm橡胶板等柔软材料，保护管道外壁。
c管卡紧固时，应紧固得略松一些，使管道能在管卡内沿管道轴线有伸缩的余地。
d在安装UPVC管道时，除了管道的支、吊架以外，阀门、过滤器等重管道附件，应单独设立支、吊架。不允许把重量落在UPVC管道上。
e弯头、三通处的管卡应卡死，以承受管道在介质运行压力下所产生的轴向推力和热膨胀引起的应力。
4）UPVC管道与金属阀门、水咀等金属配件的螺纹连接
①安装小口径 ②螺纹连接的UPVC管配件应是压铸成形的螺纹管件，用内螺纹UPVC管配件，应采用压铸成形的内嵌黄铜或不锈钢内螺纹圈套的管件。 ③无论是内螺纹还是外螺纹的UPVC管配件，除了与金属螺纹管配件连接的一头是螺纹外，与UPVC管连接的一头仍旧是承插粘接。 1）安装现场应具备的条件 ①土建工程已基本结束，设备基础具备安装条件，基础周围场地平整。 ②施工用水、电、气已备齐。 ③施工用运输和消防道路畅通。 ④安装用的起重设备具备使用条件。 a标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差±5毫米。 c水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。 d两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤0.06毫米。可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。 ②风机安装使用注意事项 a风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。 b风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。 c安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。 d安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况。 e检验时，开启电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响。 ①各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 ②风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 ③安装的阀体、消声器等部件应检查调节装置是否灵活，部件油漆层有无损伤。 ④安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、法兰垫片、垫片粘胶、膨胀螺栓、密封填充料等，都应符合产品质量要求。 ⑤安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 ⑥对环控系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。 ⑦检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 按照设计图纸并参照土建基准线找风管标高。 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 本工程支吊架的固定采用以下几种方法： A．膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。通过在楼板、梁柱定。 ①风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，玻璃钢风管一般接至10～12m长左右；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般的安装顺序为：先干管、后支管。 ②风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。 ③风管法兰垫料按设计要求进行选用。垫片垫料应具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。 4)垫法兰热料应注意的问题： ①擦试掉法兰表面的异物和积水。 ②空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，见图2。并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。 ③法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。 ④紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。 ⑤法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 5)风管安装时应注意的安全问题： ①起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。 ②应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。 ③对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。 ④抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。 ⑤对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。 ⑦送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处应设导流装置。 ①风阀等部件法兰眼孔已钻好，具备安装条件； ②风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。 ③防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。 ④手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。 ⑤变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动作试验。 ⑥各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。 ⑦风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。 ①本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20%。 ②采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。 ③本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。 ④采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。 ⑤检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。 ⑥系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。 ⑦漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。 严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸、结构混凝土性能等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。 认真执行隐检、预检制度，坚持“三检”制度的落实（三检包括：班组检验、项目部检验、监理检验），未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。 2、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。 3、强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。。 （二）现场设备材料质量管理工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。 设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障： 1、掌握材料信息，优选供货厂家。 2、合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。 3、合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。 4、严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。 5、搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。 6、根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。 7、对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。 8、加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件 1、在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。 2、加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。 3、施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。 4、测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。 全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。 1、在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。 2、技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。 （六）自检、互检、交接检及工序质量评定制度 1、工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。 2、每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。 （七）隐蔽工程检查验收制度 隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及相关单位签认。 为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。 1、工地施工配置三级安全网络体系，健全和加强安全监督体系，根据工程特点制定安全检查手段，按有关规完进行安全评比，奖罚分明。做到安全生产常抓不懈，警钟长鸣。 2、认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，现场设专职安全监督员，把日常安全管理监督和定期检查结合起来，及时排除各种可能的事故苗子，制止违章作业。 3、建立和健全各种安全管理规章制度，对违章作业者视其情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生； 4、每周进行一次安全教育，对新进场的工人进行三级安全教育和班前安全交底； 5、组织对危险作业点，重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查，及时消除事故隐患； 6、安全员坚持每班现场巡回安全检查，督促工人严格遵守安全制度、安全操作规程和正确使用个人防护用品纠正违章作业和不安全行为，负责监督风险作业的实施，及时发现和消除事故隐患； 7、加强对特种作业人员的安全培训和管理，各种机械设备要专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病工作； 8、编制临时性危险作业的安全控制措施并督促实施； 9、认真落实“三宝”利用和“四口”防护的工作；施工人员须按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，非工地人员不得进入施工现场，在没有围护设施的高空作业须戴安全带，安全网按规定拉设； 10、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电要做好接零保护，传动道部位要设安全防护罩； 11、现场用电专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚手架时必须加绝缘措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须用电缆线并加钢管套住，各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏保”，所有电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志； 12、所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。 13、吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开，严禁在吊车臂下站人。起重前先进行试吊，重物离地0.5m时人才可靠近工作，使用前线算出荷载，不得超荷载使用。 14、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒； 15、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。 16、现场作业人员必须穿戴劳动保护用品，配戴安全帽、安全带、穿工作鞋，按操作规程操作，不得违章作业。 17、现场的机械设备压密注浆施工方案，需由专业人员驾驶操作。在岗人员必须定机，操作人员必须严格按照操作规程施工，特种设备必须持有特种作业证方可上岗。21、施工用电符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。 18、施工现场氧气、乙炔瓶间距使用时不得小于5m，气瓶距离明火间距不得小于10m。 19、每天进入现场施工前，要首先对机具、用具等进行安全检查，以消除事故隐患。在有严重危险的情况下，施工现场指挥或安全管理人员有权先停止作业，排除险情后，方可施工。 20、特种作业人员必须经培训、考试合格后持证上岗作业，严禁无证操作，吊车下管时必须有专人指挥，吊臂下严禁站人，时刻注意上方高压电线。 21、在思想上高度重视防汛工作，组织召开专题防汛工作动员会，使每个人均认识到防汛工作的重要性中国新天地购物公园施工组织设计，并充分调动大家的积极性，共同防汛。同时成立以项目经理为组长的防汛工作小组，各部门负责人及各施工队队长为组员，配备抽水泵、草袋等防汛疏、堵工具及设备，做好雨季防汛工作。 教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。 （1）施工期间对现场及时进行整平，创建良好场容。