施工组织设计下载简介

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新工房小区综合整治工程施工组织设计

内外墙粉刷必须做好塌饼，经垂直度平整度检查后再铺开粉刷，大面积粉刷应搞好落地砂灰的清理工作，以免影响水泥砂浆地坪的粘结性，阴阳角操作时应做好垂直和顺直、方正，面层表面平整光滑。所有分格条、滴水线均用塑料条子。

该工程楼地面工程基本为水泥砂浆找平，找平层严格按照施工工艺及有关规范进行施工。

(一)、水泥砂浆地面施工

（1）、地面及楼面结构验收完DL／T 1820-2018 电站锅炉动力驱动泄放阀技术导则，并做好屋面防水层，墙身上弹好+50cm标高水平线。

（2）、立好门框并加防护，堵严堵牢管道口，与地面有关各种设备和埋件安装好。

（1）、基层处理：检查基层的平整度和标高，超出部位进行凿除处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。

（2）、浇水润湿，地面抹灰前一天，将基层浇水润湿。

（3）、底子灰配合比准确，拌合均匀。

（4）、根据墙上+50cm的标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，根据墙面抹灰厚度，在阴角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度。

（5）、底灰铺抹、养护。

10）、安装塑钢门及塑钢窗

该工程为安装塑钢门及塑钢窗，现场量尺寸定制，进户门采用成品，现场安装。

（1）门窗框安装应在内抹灰之前进行，墙上弹好＋500mm水准线，用木块将框固定于予埋木砖上。门框与墙体间隙用泡沫塑料条填嵌饱满密实。门扇安装时，注意开启方向、上下留缝宽度、合页安装位置与数量。同时要对窗进行“三密性”试验。

（2）木门框的安装采用后塞口的方法，作好防腐处理，门窗框在洞内要立正立直，同一层的门窗要拉通线控制水平。门窗扇在安装前要检查其型号、规格及数量是否符合要求，同时要量好门窗框的裁口尺寸，以掌握门窗四周缝宽度，门窗扇做到开关灵活，不过紧或者过松。

（3）塑钢门窗的安装采用后塞口，安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用木楔临时固定，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与墙体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后，门窗外框与墙体的缝隙用矿棉条分层填塞，缝隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使门窗框牢地固定在洞内。

（4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

（5）门窗工程安装制定成品和半成品保护措施。

11）、涂料、油漆工程施工方案

涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品进行采购，购回材料随料附品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料；

施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机砂平基层；门窗、地面、等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。

基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不大于10％。

刮腻子：涂料（油漆）调制数量按工作面的大小，操作人员的多少而定，一般随用随调，一次调配的数量最多不超过两天。在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。

b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释，加水量不超过20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影响质量或工效。过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。因此要严格控制稀释程度。涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（油漆）遮盖力情况确定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。

12.1、外架搭设总体部署

外架均采用双排落地式钢管架子钢管脚手架选用外径48mm壁厚3．5mm的A3钢管，表面平整光滑，无绣、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管应有出厂合格证，搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色力求美观。

钢筋脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸造铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整。活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。外架外立面采用阻燃型密目式安全网封闭。

12.2、落地式外架搭设要点

12.2.1、落地式外架的基础应平整夯实，及有C15混凝土硬化，基础外侧设置250×300的排水沟。

12.2.2、外架杆均设纵横相连扫地杆，并有避雷接地装备，其接地电阻小于10c2。底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

12.2.3、外脚手架不宜支在屋面、雨棚等处，确因工程需要而搭设的，应采取钢管斜撑作加固措施，雨棚上应每隔6步加固一次，屋面上应每隔10步加固一次。

12.2.4、外架的立杆纵向间距为1．8m，横向间距为lm，步高为1．8m。

12.2.5、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

12.2.6、脚手架外侧设置刀剪撑，自脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一组

剪刀撑，剪刀撑杆件与地面夹角为45度至60度角。自下而上连续设置。设置时与其他杆件的挛叉应互相连接，并应延伸到顶部大横杆以上。

12.2.7、杆件搭接：钢管脚手架的立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上接头不得超过50％。

12.2.8、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm，并应保持一致。

12.2.9、架体拉接点：脚手架与建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m设一拉接点。拉接点在转角处和顶部处加密，即在转角lm以内范围按垂直方向不大于4m设一拉接点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7m设一拉接点。在外墙装饰阶段确因施工需要需除去原拉接点时，必须重新补设可行、有效的临时拉接点，以确保外架安全可靠。

12.2.10、钢管外架拉接点用刚性拉接，拉接点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

12.2.11、外架层层满铺脚手片，脚手片用18号铅丝绑扎牢固，交接处平整，无探头板，架子外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网(阻燃型)封闭，安全网固定在脚手架外立杆的内侧。

12.2.12、脚手架外侧自第二步起设1．2m高的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0．9m和1.3m。

12.2.13、外架搭设后由公司组织分段验收，办理验收手续，脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

12.2.14、脚手架应进行定期和不定期检查，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

脚手架的拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆。拆除顺序为：安全网→护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑。

12.3.1、搭拆架的工人必须带安全带。

12.3.2、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。

12.3.3、没有搭拆完的脚手架在每次收工时一定要确定加子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。

12.3.4、拆架时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆开与另一个有关的扣件时要告知对方，以防坠落。

12.3.5、拆架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。钢管及扣件严禁高处抛掷。

十二、确保工期技术措施

如我单位中标，我们将在接到中标通知书后即开始本工程的施工，计划开工日期2012年7月1日计划竣工日期2012年11月31日（实际以下达的开竣工令为准）。总工期为125天。

1、本工程将定为我公司重点工程，组建项目部，实行项目法施工。

2、我公司将主动与业主及相关部门协商有关事宜，力争对本工程早介入、早开工。

4、在施工过程中根据工程的需要，并在业主的同意下，组织工人三班作业，昼夜连续施工。

5、采用机械化施工：采用机械挖土，提高工效。

6、在安全措施保证情况下，进行主体交叉作业及平面方向流水施工。

7、本工程的资金确保专款专用（设立项目部专用帐号），合理分配，使施工材料及时进场，提高工人劳动积极性，充分挖掘和发挥工人的潜能和智慧。

8、在项目经理统一部署和指挥下，严格执行网络进度计划，突出关键工序，加强动态管理，推行技术进步，采用新工艺、新技术、新设备，加快工程进度。

十三、确保工程质量的技术措施

1、本工程质量检验执行国家施工验收规范、质量、验评标准及《中华人共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》等法规条例。

2、工程质量等级：合格，力争市级优良。

3、保证工程质量的主要技术措施：

1)本工程将严格实施我公司的质量方针和质量目标，严格按ISO9001∶2000质量保证体系（进行施工与管理，对工程施工各个环节进行全过程控制。质量管理体系见附表－01。）

2)认真进行图纸自审、会审制度，将图纸书面问题消灭在施工之前。

3)严格按照施工蓝图、规范及相关标准施工，虚心接受业主设计、监理工程师及政府质量监督部门指导。

4）、所有原材料进场，必须有合格证，需复检的在甲方、监理单位监督下及时抽样复检，原材料合格证、复检证，必须符合设计及有关规范、标准要求，严禁使用不合格的原材料。

5）、现场设二名材料试验员，专门负责各种原材料及砼（砂浆）试块的制作养护检验试验工作。

6）、注重工程技术资料收集、整理、归类工作，做到资料与工程施工同步。

7）、隐蔽工程隐蔽前先进行自检，并提前书面通知甲方验收，经甲方确认合格办理签证后方可隐蔽。

8）、基础土方开挖至设计标高上200mm时，及时通知甲方、设计，人工清底至设计标高，验槽合格，方可封垫层；回填土要进行干容重和密实度试验，必须满足设计和规范要求。

9）、现场砼搅拌时，砼的配料采用自动计量控制，确保配料准确，确保砼的和易性及强度可靠，砼振捣要密实，留足试块，建立养生室，专人负责砼养护工作。

10）、冬季、雨季等季节性施工时，制定相应的季节性施工技术措施，并严格执行。

十四、安全生产管理体系及保证安全生产措施

1、安全生产管理体系见附表－02。

2、保证安全生产措施：

1）严格实行安全生产责任制，谁施工谁负责安全，管生产必须管安全和安全生产否决制，坚持“安全第一，预防为主”，真正做到“纵向到底，横向到边”。

2）施工现场配备专职安全三名，负责整个工程的安全生产和监督。

3）全体施工人员必须严格执行国家及马鞍山市有关安全生产方针政策、法令和安全生产技术操作规程。

4）对施工人员开工前做好安全教育，安全技术交底和各工种的操作规程培训工作，特殊工种持证上岗。

5）坚持安全活动日和安全例会制度，项目管理人员坚持定期和不定期的安全大检查，发现隐患及时整改。

6）进入施工现场戴好安全帽，高处作业人员挂好安全带。对高空作业人员必须定期体检，不适宜高空作业人员不得从事高空作业，严禁酒后登高作业。施工现场高处作业严格执行建设部标准JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》。

7）特殊工程如起重机械操作人员、搭设龙门架、使用龙门架的操作工及机操工都必须持证上岗，且严格按照各工种操作规程操作。

8）所有机械、设备的安全防护装置要齐全，并有专人定期和不定期进行检查维修。

9）现场施工用电必须建立安全技术档案，安装、维修或拆除临时用电，必须由相应等级的电工完成。

10）配电系统设总配电箱、分配电箱和开关箱，实行分级配电，开关箱应有末级分配电箱配电。动力和照明必须从总配电箱进线首端处分开，必须设置总隔离开关，总熔断器，总漏电保护器和各分路开关。

11）现场用电设备必须有各自的专用开关箱，装有合格的漏电保护器。严禁使用倒顺开关。严格实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

12）施工现场在醒目处挂好安全标语牌、警示牌，加强安全管理，真正做到现场无违章作业。

1）建立防火责任制，采取防火措施，设专人管理易燃易爆品。

2）建立动用明火作业审批制度，按规定分级审批，并有监护措施。

3）建筑按规定配备足够的消防器材。

4）进行经常性安全大检查，发现问题及时处理。

4、冬雨季施工防护措施

1）雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中；

2）注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机、空压机等应加防雨罩；

3）塔吊、外脚手架与结构防雷系统连接或做避雷装置，以防雷击伤人；

4）现场材料堆放有序，设有排水、遮盖设施；

5）雨季前对所有外脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加设扫地杆，外脚手架应与墙体有可靠的拉结；

6）雨期所有进入现场的人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，根据气象信息，穿戴好雨具，以防淋雨而感冒；

7）所有人行道上必清洁干净，防止雨淋后打滑；

8）大雨之后要及时检查外架等有无明显变形；

9）六级以上大风、雷雨天气，应暂停露天和起重等高空作业，以防雷击伤人；

10）所有临时用电线路，雨后必须认真检查；

12）雨季时，严禁进行露天的焊接工作。

十五、文明施工管理体系及保证文明施工（现场维护）措施

我公司将按卫生城市和园林城市的标准施工，为保护市区清洁和维护马鞍山市市容作出我们的贡献。

1、文明施工管理体系见附表－03。

2、保护文明施工措施：

1）安全生产、文明施工。文明施工是安全生产的前提，文明施工也是一个企业形象的标志。

2）在市区内施工，各施工人员要特别注意文明、卫生，严格按照有关规章制度执行。施工车辆进入市区减速慢行，不得随意鸣高单喇叭。

3）标牌证照齐全，现场大门内一侧醒目的地方挂统一规格的“六牌二图”。即工程概况牌、安全宣传牌、安全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌及现场平面图、文明卫生包干责任图。

4）现场周转材料、工程用料、机具设备等按总平面布置图（经业主或监理批准）堆放整齐，不得随意乱放。

5）保持现场施工道路畅通和整洁，排水明沟和涵管要时常清理，保持排水畅通，水排入甲方指定的地点。

7）为了不影响学生上课及周边居民的生活，混凝土施工（浇筑）时间安排在学生放学之后（17：30～22：00分之间）浇筑，大体积混凝土一般安排在周六和周日进行浇筑，以减少对学生和周边居民的影响。

9）进行经常性的文明施工大检查，发现问题及时处理。

十六、工程进度施工措施

按工期要求，理顺各工序内在的关系及其之间的联系，突出重点项目，抓住关键线路。提前编制好重点、难点工程的施工技术方案。在安全、质量双达标的前提下确保工期，以便在这些工程实施之前做到提前准备、提前安排。

精心筹划、合理安排工作面，划分流水作业段。根据本标段工程规模和分阶段工期要求，对重点、难点工程，编制工序施工计划，详细指导施工。

发挥施工技术工作的作用，提前做好各阶段的施工安排，编制详细的技术交底书，认真细致地完成施工测量和施工监测工作。

十七、雨季施工技术措施

雨量采用积水的高度来表示

小雨：一天的雨量小于10mm

中雨：一天的雨量为10~25mm

大雨：一天的雨量为25~50mm

暴雨：一天的雨量大于50mm，或小于12小时的雨量大于30mm。

1）、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。

2）、雨季设专人负责，随时随地疏通，确保施工现场排水畅通。

（2）、临时设施和设备的防护

1）、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

2）、施工现场的机电设施（配电箱、电焊条、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。

3）、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。

4）、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、设备等应放在材料库内，或设立坚实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

5）、施工现场的钢脚手架、井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10Ω，施工期间遇有雷击或阴云有大雨时，操作人员应立即离开。

①雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时影响砂浆中的水分，影响砌体的质量。

②砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。

③砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，以防雨中冲刷砂浆。

④砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙体倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。

⑤雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。

①严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。

②大面积混凝土浇筑前要了解近2天的天气情况，尽量避开大

雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。

③混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的成份适当减小一些，以利于保证混凝土的密实度。

④现浇混凝土应根据结构情况和实际施工情况，尽可能的少留或不留施工缝。

①雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1~2天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。

②内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥，室内抹灰宜在屋面完成后进行。

③雨天不宜作罩面油漆。

夏期施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。

1、根据当地具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。

2、改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。

3、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次性连续工作时间。

4、对在高温施工作业的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，经检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。

5、为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。

6、高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。

7、在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率。

8、加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水、电应作重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。

1、对现场全体施工人员进行冬季施工技术及安全技术措施交底。

2、施工用水管、水龙头、临时简易水池等应加以覆盖、包裹等保温防冻措施。

3、各种库房、工棚、简易办公室等屋面、门窗要认真检查维修，做到不漏雨，不透风。

4、及时采购冬期施工所需的各种保温材料、燃料，外加剂等物资，外加剂等材料应先试验后使用。

5、项目部应根据工程进度和特点，在入冬前，编制详细的冬期施工方案或措施。

6、经审批的冬季施工方案或措施应逐级交底，并做好检查工作，确保其执行。

7、加强冬期施工劳动保护工作，冬季要做好防滑措施，霜雪天后要及时清扫霜雪。

8、遇水浸泡后受冻的砖不能使用。

9、砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

10、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。

11、砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

12、当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。

13、在拌合的砼中掺入低温早强剂。

14、对塔吊基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

15、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。

十八减少噪音、降低环境污染措施

1、施工现场进行全封闭防护。

2、建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。

3、对机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染。

4、施工现场工作噪音大的场所进行隔音封闭，将一些噪音大的工序尽量安排在白天进行，夜间施工尽量安排噪声小的工序。

5、对一些产生噪音的施工机械，采取隔声措施，减少噪音。

2、现场道路进行硬化，现场道路出入口设清洗槽，减少车辆带尘。

3、现场禁止燃烧煤及木柴，把控制烟尘在规定的指标内。

4、禁止在施工现场焚烧有毒、有害有恶臭气味的物资。

5、施工现场周围用钢架及夹板维护起来，做到文明施工。

8、水泥用袋装水泥，放置在专门的室内仓库里。

10、设置专人监督实施，如有发现，马上整改并处罚。

11、现场做到整齐、干净、安全，施工秩序良好。

十九地下管线及其它设施保护加固措施

施工前，首先对施工区域内进行物探，确定既有管线的准确位置，并设明显标志；施工时，在有管线处采用先人工开探坑，确保管线安全后再采用人工配合施工，并对既有管线采用工字钢托底、撑、吊结合的方法进行管线加固，确保管线安全。

1、编制切实可行的施工方案，制定切实可行的保护措施；特别是分清楚地下管网线的位置，确保施工区域内管线安全无恙，施工正常进行。

2、如遇雨天，必须派专人巡查沟槽沿线有无土坡开裂或坍塌现象，如发现树木、线杆等倾斜，则立即派人架设钢丝拉绳和铜管支撑加固。

3、查询资料摸清地下管线。根据初步掌握的情况，绘制管线平面图与管线单位进一步了解完善管线资料，校核管线位置、标志、走向、管径、性质等。施工前需要经过物探进一步摸清管线情况，对于保障工程顺利进行，确保管线安全，有十分重要的意义。根据物探资料，组织有关人员开挖一定数量的样洞，确定管线的正确位置、性质、走向，同时也有利于管线的识别和处理。

4、对围护结构的拔除，如贴近地下管线，应采取边拔除边下灌砂石填充料，并以间隔跳拔的方式振动拔除围护结构之措施。

5、原有地下管线两侧净距各1米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。

6、施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异对地下管线的安全或维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关单位联系，落实保护管线的安全措施后方可继续施工。

7、对于暂未搬拆的高压线，周围采用竹排架进行限位。

1、竖向粗钢筋采用电渣压力焊工艺

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋接合，该工艺适宜钢筋竖向连接，具有工效高、成本低、质量易控制、易操作等特点，本工程在柱钢筋直径大于或等于18时采用此工艺。

2、钢筋直螺纹连接技术

钢筋直螺纹连接不仅提高钢筋连接效率，且连接牢固，操作方便。本工程在梁钢筋直径大于或等于20时采用此工艺。

上述工艺可避免传统的钢筋绑扎搭接带来的钢筋浪费，且此可节约钢材。

砼采用泵送工艺，确保工程质量、保障砼和易性，节约大量人工费用。比普通方法施工提高工效约30％左右。

4、混凝土(砂浆)外加剂的应用

按照施工总体部署，基础底板、柱、梁板分别实行连续浇筑，为减少砼在浇筑过程中产生较高的水化热，在预拌砼中外加剂，以减小水化热和增强混凝土的可塑性，同时减少了水泥用量。

砌筑砂浆中掺入微泡沫剂，增加和易性，减少石灰膏用量。

5、PVC管、钢塑管、铝塑管等应用技术

PVC管、钢塑管、铝塑管与传统钢管相比较，具有重量轻、运输方便、弯、切、接等操作工艺简单，使用效果理想，光滑，卫生、无需作装饰油漆等优点。

6、钢框胶合板等大模板的应用

发展新型模板，搞好模板的配板设计，发展多种支模方法。框架梁、柱的模板采用定型块装块拆模具，现浇板支模采用胶合板大模板，加快装拆速度，并且保证了现浇板板底平整，板缝用胶带纸贴严实，避免砼漏浆、露筋和跑摸，提高砼工程的施工质量。

现浇结构模板一律采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆模体系，经估算，此项比普通模板支模提高分项工效约30％，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。

7、应用计算机进行项目管理

现场采用计算机管理手段实现本工程工期动态控制措施：

(1)编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。

(2)采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。通过应用项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，该管理方法具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。

8、加快施工进度缩短工期

现场实行两班倒工作制DB37T5118-2018标准下载，由公司为职工解决后顾之忧，使工人全心扑在工作上，提高劳动生产率。合理组织施工，避免窝工造成的劳动力浪费。

9、加强管理减少材料浪费和废物利用

严格限额领料制度，杜绝浪费现象。混凝土内掺入高效减水剂，降低水泥用量。认真做好混凝土试配实验，在满足设计砼强度的前提下，尽可能减少超强。钢筋采用冷拉调直，节约钢材。粗钢筋采用闪光对焊接头，节约钢筋用量。利用边角料，短钢筋头加工铁件。

10、提高机械化施工程度

充分利用塔吊、混凝土输送泵等各种机械设备红格温泉景观绿化施工组织设计方案，提高劳动效率。

11、防止质量通病发生，杜绝质量事故

严格控制结构偏差，避免粉刷层、找平层超厚。认真测量，减少局超深挖及换填工作。