施工组织设计下载简介

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4层框架结构医院职工餐厅工程施工组织设计方案

④铺抹水泥砂浆，按分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层水泥砂浆配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

⑤养护：找平层抹平，压实以后24h盖塑料薄膜养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

本工程防水层采用高分子防水卷材。

①工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→晾胶后卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水实验→做保护层

②清理基层：施工防水层前浆已经验收合格的基层表面清理干净某建设工程拖拉机装配车间项目施工方案，基层表面应平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起沙、开裂、空鼓等缺陷，不得有积水。基层含水率不得大于9%。

③涂刷基层处理剂：安要求配置聚氨酯底胶，大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

④在阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜，也可铺一层高分子防水卷材处理。

⑤在卷材和基层表面涂胶、晾干。卷材留出搭接部位不涂胶，边头部位留出100mm。卷材及基层已涂胶的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数和厚度应符合设计要求。

⑥卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。铺贴时应注意卷材的排气和压实。

⑦卷材的收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。

⑧卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水实验，确认无渗漏的情况下，用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料。

（8）给排水工程施工方案

本专业施工操作主要在现场安装，在安装场外预制工作。

①给水管道设计为镀锌钢管，丝口连接，施工方便快速，但须用专用工具和专用配套管件，安装时过墙过楼板须加钢套管保护。

②排水管为PVC管，安装为管件粘接，施工主要注意作好防水工作和成品保护。

③卫生器具的安装在给排水管道试压试水合格，卫生间清理完成，并做完防水后进行，应注意作好成品保护工作。

管材、管件、卫生器具及附属制品在使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量技术的要求，并有且生产合格证。

连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不弯曲，安装前应按设计要求进行严密性试验。

在现场安排好适当的工作场地、操作棚、料具库。

将要用材料、设计型号、质量、数量确认合格，并准备齐全，运到现场。

a、安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。

b、工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。

c、支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。

d、坡度必须符合设计要求，施工规范。

e、管道允许偏差尺寸在规范许可的范围内，满足优良工程要求。

f、备无渗漏水，地面无渗漏水。

按土建施工秩序由下往上施工。

暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件；照明系统穿线、装件应在土建内粉刷后进行。

动力系统：暗设管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。

为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场组成弱电预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。

预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。

为防止预埋堵塞，应确定专人巡护。

穿线顺序依土建粗装修顺序逐层进行，并应先安盒后穿线，以防以后不能换线，穿线必须分色，分色标准如下表：

为防止线盒进水造成电路短接，接头包扎一律采用防水胶布带，接头必须符合规范规定。

施工人员必须严格遵守《电气装置安装施工及验收规范》之规定；部分主要规定如下：

敷设于卫生间的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理，暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，埋于地下的电线管路，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合规范要求。敷设的导线应便于检查、更换。灯具配件应齐全，无机械损伤变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

④校对导线编号∶根据设计图纸按分线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后做好记录。

①公司优先使用一级资质且长期合作的外施队伍，必须对资质进行重新审核，以保证队伍的质量。

②实行招标投标制度。招标投标要坚持公开、公平、公正、规范、有序的原则。

③必须通过考核审查。内容包括：队伍素质基本情况，专长特点，技工比率，跨年人员调整率，所施工程业绩情况等，未经审查或审查不合格的队伍不得参加劳务招标投标。

④根据市建委和公司要求，外施队伍中管理人员、特殊作业人员持证率必须达到100%；技术工人持证上岗率达到80%以上。未按规定持证上岗人员，须经培训考核合格后上岗。

①外施队要严格按技术规范、工艺流程、质量标准进行施工，实行施工部位挂牌记名制。坚持三检制，即“自检、互检、交接检”，各基层单位技术、质量主管部门要做到事前交底、过程控制及事后验收评定工作，确保达到质量规定的标准。

②外施队在施工过程中执行限额领料，严禁偷工减料、粗制滥造。

③外施队所承担的施工项目完工后，基层质检部门应及时会同公司及外施队负责人，对其工程质量进行验收评定，然后报监理工程师认定，对参与创优质工程的施工项目给予签认，并颁发创优质工程荣誉证书。

材料采购采用招标投标制，严把质量关，准用证、合格证齐全，复试合格报监理工程师认证后方准使用，不合格的材料全部清出场。

钢筋:全部采用昆钢产钢材，按批量复试合格后方准使用，在现场加工。

模板:主体结构采用大钢模板；顶板采用竹胶模板，周转使用4次后及时更换新竹胶模板，确保结构清水混凝土效果。

水泥:采用市建委认证品牌水泥,按批量复试合格后方准使用,使用同一厂家水泥，现场搅拌站采用自动计量上料装置。确保结构混凝土色泽一致、达到清水混凝土效果。

材料节约：节点钢筋接头采用镦粗直螺纹，消除了钢筋搭接时的损耗，节约了钢筋用量。

3、防止质量通病的措施

针对该工程特点，我们对施工常见质量通病如跑模、钢筋偏移、烂根、孔洞、漏浆及卫生间、屋面、地下室渗漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等质量问题，为确保使用功能采取如下措施：

A、保证模板整体稳定性及不跑模的手段

①支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；

②紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；

③模板自身应具有足够的强度刚度；

④模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；

⑤墙混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不大于0.5m，避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大。

B、钢筋偏移现象预防措施

①钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙混凝土和顶板混凝土浇筑时予以固定，浇筑混凝土前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；

②浇筑操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇筑过程中派专人随时检查并及时校正；

③施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。

C、“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施

①认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆作为结合层；

②认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处混凝土分段支模、浇筑，避免漏振现象发生。

D、保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施为：

①严格控制防水材料质量，把住复试关；

②操作人员持证上岗，按照操作规程施工；

③重点抓好卷边、收头、门过口节点；

④严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面淋水检验。

①增加模板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水混凝土标准，不抹灰；

②抹灰部位：首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；

③土建水电配合好，管洞不后剔凿。

F、水泥地面克服起砂、空鼓措施为

①严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒径不应大于20mm，含泥量不应大于2%；

②基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀冲筋，要控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆，并用木抹子搓平。

(1)分部位编制计划，计划要体现先进性、可行性。根据计划提供的安排组织施工，并从材料、劳动力、施工机具等方面保证工程项目的需要。狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性。如发生工程项目拖期现象，要认真找原

因责任到人，并找到解决办法。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。

(2)利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。

(3)项目中全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。

(4)建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。

(5)作好施工准备，制定优良的施工方案、合理的施工顺序、科学划分施工段，实行流水作业，合理利用空间和时间进行交叉作业，加快施工速度。

(6)有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。

通过采取以上措施，我方可及时调整施工进度计划，按甲方要求完成施工任务。

（六）安全文明保证措施及承诺

A、安全生产方针及目标

安全生产方针：安全第一、预防为主。

管理原则：单位一把手是安全生产第一责任人，管生产必须管安全。

管理职责：分级管理，分层管理，分片管理，预控预防。

安全生产目标：杜绝因工死亡和重伤事故，无火灾、交通、中毒事故的发生。

管理计划：项目部安保部负责制定管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划或措施，确保安全生产的顺利进行。

分部施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总公司的监督管理。

特种作业类别：电工、焊工、塔司、起重工、机工、架子工等。所有特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。

D、安全教育与技术交底

特种作业人员进入现场，必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。

特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。

F、安全用电和防火措施

据部颁规定，现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。

所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。

电器设备的接地线和零线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的1/2，严禁使用单股铝线。

电源电箱、电缆不许有接头，移动设备及移动电箱电缆应架空处理，并认真做好遥测验收记录。

凡使用电器设备均要求有技术交底，并实行定期遥测检查及验收制度，并认真做好遥测验收记录。

电箱必须设施齐全，不用时锁好。发生异常现象时，立即切断电源，火速处理。动力线要有漏电开关，照明灯要专设开关控制，应与动力分开。

所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。

电器设备的安装拆除维修，必须指定电工进行操作。

加强电缆电箱的安全技术管理，制定值班检查、维修、整改制度，要有交接班制度，维修要有记录，交底内容要齐全。

电器防火设备器具要齐全，配备灭火器、砂子等。

现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措施。

G、施工生产过程中主要安全保证措施

（1）基础施工：做好地面排水措施，场地排水要坡向周边道路，排水坡度不小于0.3％，基坑周围做挡水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与槽边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。

基础施工必须按规定标准架设护身栏。

（2）防水施工：防水材料和辅助材料均为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应设有有效的灭火器材。

非工作人员严禁进入施工操作面。

操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。

（3）钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m的护身栏杆。

电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并安装好可靠防护罩。

电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。

钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。

（4）模板工程：模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。

大模板码放时要对脸立放，角度70º~80º，无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。

大模板存放区地面平实，并有明显标志。

外承重架：组装时，每片三角架间距不得大于2.5m，组装完每个承重架，须在架子下方用钢管做两道连接。架子组装高度应在打顶板时高出作业屋面1.2m。每个架子的端头须设立杆，与邻近架子连接。水平距离不大于20mm。

（6）大型机械的安装与使用

塔吊安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质，根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。

塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠，地线安装要达到技术要求。

司机、指挥人员必须经过培训持证上岗。

两台塔吊同时作业，要制定出有效的防碰撞措施。

安装顶升完成后，要有责任人和专业人员签字验收，使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。

“四口”、“五临边”防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。

安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。

各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。

施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。

进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须带安全带。

合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。

夜间作业，作业面要有足够的照明。

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。

施工现场设置交通标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。

（2）采用市建委和公司的管理标准进行管理，将责任落实到人。

（3）现场材料架具等按设计码放，与平面图相符，并按规格型号分类，统一标识。

（4）施工现场要做到活完料净脚下清，保持现场整洁。

（5）现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。

（6）施工现场要做到活完脚下清，保持现场整洁。

（7）施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。

（8）现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。

（9）施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。

（10）现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。

①搅拌机采用搭大棚封闭，机上进料口加封盖，防止风吹灰尘四散与噪声传播。考虑噪声影响。

②夜间施工时采取轻拿轻放，不得大声喧哗嬉闹并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。

③采用环保局推荐的低噪声振捣棒。

④架子周围满挂防噪声安全网。

⑤教育工人不大声喧哗，不有意制造噪声。

①拌机前台及运输车清洗应设沉淀池，冲洗机的清洗水经沉淀池沉淀后清水抽出，进入施工区的下水管道，经常清理沉淀池的沉淀物。

②食堂污水按规定设置隔油池，进行隔油处理，除油后外排。

③油料库保证各个部位不应有渗漏点，对出现渗漏部位进行修补。

④泵送混凝土润滑泵管的砂浆处理方法，打混凝土时先把灰槽吊到操作面接砂浆，此砂浆用于所打混凝土部位粘结层，厚度在50mm～100mm之间，人工均匀铺洒。

⑤混凝土浇筑过程及时清理溅出物，浇筑结束如有残余混凝土，用人工制造水泥方砖。

泵送混凝土每次完成之后,冲洗泵管所用的砂浆及水严禁浇筑到结构内。

（13）防大气污染措施

施工现场采用混凝土施工用道，严禁在车行道上堆放施工弃土。要采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等措施防治扬尘。

搅拌站设置专人负责环境保护工作，并配备一定数量人员进行实施。及时清扫落地水泥，装袋入库。

外加剂配料应在室内操作，并及时清理洒漏物，避免浪费与污染。

维修机械，换油，用器具接储油类物。防止淌洒污染环境，经常检修机械防止漏气、漏水、漏油。

不得进行露天喷刷漆，需要时采取必要措施予以解决。

我公司承诺将严格遵守以上条款，愿意接受监督机构的监督检查，如果违反了以上条款，愿意承担5万元人民币的罚款。

（七）施工进度控制网络图

科学合理的施工进度是保证工期的主要手段，为此我公司编制了详细的施工进度控制网络图，为按时完成本工程打下了良好的基础。

T／CECS 10107-2020 超高性能混凝土（UHPC）技术要求.pdf附图：施工进度控制网络图

（八）准备用于本工程的主要施工机械设备安排搭配情况表

依据工程合理选择施工机械，可以节约大量的人力物力，直接降低成本，为公司创造更多的效益。根据本工程的特点，我公司准备了以下主要施工机械设备用于本工程。

附表：准备用于本工程的主要施工机械设备安排搭配情况表

（九）施工图平面布置、附图及附表

厕所、食堂均有专门排污沟排入排水管道高层住宅施工组织设计方案.doc，并安排专人清扫。搅拌站生产污水经沉淀后清水排入排水管道。

临时设施位置详见施工平面布置图。

附表：劳动力用量计划表