施工组织设计下载简介
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十九层科技信息中心大楼施工组织设计工程施工中,要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定,另外还应注意:
1、编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要,按使用先后组织进场,按施工总平面图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。
2、重要的机械设备和大型设备GB/T 40991-2021标准下载,应根据工程的需要进行调度、购置或租赁,其前提是必须满足工程的要求。
3、施工中的机械服务于高空与地面,因此,机械操作地点与服务作业面要视线清楚,指挥通讯设备良好,信号统一及时,并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境,夜间有足够的照明,停机时要有可靠的防护措施。
4、施工用的机械,必须利用专门设计布线,采用护套电缆线,要按规定分级配电,各级配电装置的容量应与实际负载匹配,其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖拉电线。
5、施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置,接地电阻不得大于10欧姆。
6、施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应设有机电值班人员,处理机电事故,非专职人员不得触动机电设备。
三、机械设备使用、保养制度
(一)机械设备使用守则
1、建立机械管理责任制和机械操作责任制。
2、在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用,严格遵守操作规程,充分发挥机械效率,不得超越机械设备能力蛮干。
3、应编制好机械设备使用计划,加强调度管理,使机械设备充分发挥效能,并避免造成机械设备的积压浪费。
4、做好机械设备正常运行的物资供应工作,合理配备专职操作人员和检修人员。
(二)机械设备保养制度
1、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况,参照出厂说明书要求制定。
2、正确及时地提供机械统计资料。认真填写机械台班记录和各级保养执行情况表。
3、处理好机械设备保养与施工生产之间的关系,要尽量利用非生产时间或少占用生产时间,以减少对施工生产的影响。
4、除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外,还应进行停放保养(停用一个月以上)和换季保养等。
为确保结构安全性,加快施工速度和综合经济效益,国家现行标准《混凝土结构设计规范》明确规定:直径≥16mm的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接,因而促进了粗钢筋连接技术发展。本工程的柱子钢筋将采用电渣压力焊。
本工程竖向钢筋均采用电渣压力焊,采用电渣压力焊机,一台焊机可共数个焊接机头交替用电。电缆线与机头连接采用插接式,可获得较高的生产效率,焊接机头小巧、轻便,对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性,监控手段齐全,对中迅速,能保证焊接质量的稳定性。这种焊接工艺比电弧焊节省钢材、工效高、成本低,能有效节约本工程的钢筋用量。
1、电渣压力焊工艺流程
下料→安装下钳口→旋转上部钢筋→安装上钳口→旋转焊剂、引弧圈→引弧→电渣、挤压→拆除上下钳→敲除渣壳
(1)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,上部钢筋与下部钢筋对中应准确,钢筋一经夹紧,不得晃动。
(2)旋转引弧圈,引弧采用铁丝圈,焊剂数量应符合使用要求。
(3)引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压钢筋,挤出熔化金属和熔渣。
(4)接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲击渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于等于4mm。
3、电渣压力焊的焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间等均应按焊接参数要求进行。
4、在焊接过程,焊工应认真进行自检,当发现偏正,弯折、烧伤等焊接缺陷时,应予切割重新焊接。
5、应根据规模要求切取焊接试件,经复试合格才能进入下道工序。
二、先进的早拆模板体系
早拆模板施工方法就是在间距≤2米以内留置模板带,即按照≤2米距离留置100-200毫米宽通长窄模板。拆模时,板带需在楼板混凝土强度达到设计强度标准值100%后拆除,其他部位模板在楼板混凝土强度达到设计强度标准值50%时拆除。
具体做法是,根据施工设计要求在楼板上加竖向支撑时,仔细弹线,施工上层楼板时上下对正,严防错位。如果不能满足要求时,实际操作中应根据具体条件进行加强处理,以免冲切破坏。
高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料,采用高强竹胶合板模板代替木模板、钢模板,不仅在技术性能上能完全满足使用要求,同时还进一步增加模板使用次数,提高混凝土表面质量,加快进度,降低工程成本。
四、内装饰阳角铜条护角
内装饰中,柱、墙面阳角的处理将采用圆弧形铜条,铜条护角的采用,可以解决水泥砂浆护角容易缺棱掉角、剥落,塑料护角易扭曲等质量通病。
窗台板、窗天盘及楼梯底板滴水线槽,采用成品塑料或金属条子,能确保外观质量,且有很好的滴水性能。
六、电子计算机综合应用
采用电子计算机进行信息管理,即施工过程中的数据处理,主要包括:
1、建立技术档案数据库,主要内容包括工程质量管理、安全检查管理、各种材料试验报告、施工日志、气象记录、隐蔽工程验收等。
2、项目部财务和会计管理,包括工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销,月、季财务报表,每月形象进度结算及竣工结算。
3、劳动力与人事管理,现场劳动力统筹管理,各班组劳动调拨,项目部人员人事档案管理。
4、材料库存管理,凡是建筑材料进场验收后必须记入材料数据库,采用目标管理方法,并与施工预算相对照,是否超过定额用料。钢管下料采用电子计算机优化计算。
5、施工进度采用网络计划管理,以施工组织信息网络计划为基础,根据现场实际情况,用电子计算机及时进行网络计划调整,达到工期控制的目的。
第十二章、合理化建议
1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组,共同研究审定重要部位的施工方案,新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。
3、混凝土施工模板脱模剂采用BT—20模板漆(长效脱模剂)。
BT—20模板漆涂膜坚硬,光亮丰满,耐水耐磨,防锈防腐,广泛适用于各种混凝土模板,并适用于蒸养环境。它有以下三大功能:
(1)保护模板,保护模板免遭磨损;
(2)提高混凝土外观质量,可达到清水混凝土效果;
(3)长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状,平整光滑,无污染,混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。
4、砌墙采用GS—32砂浆宝外加剂
现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体,但是采用其他砌体材料时,存在容易出现质量通病的问题,即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明,采用GS—32砂浆宝外加剂,可以很好解决墙体易出现裂缝的问题。
5、建议窗户密封采用Sikaflex—15LM单组分低模量聚氨酯接缝密封胶,卫生间防水接缝采用Sikaflex—11FC单组分聚氨酯弹性密封胶。
Sikaflex作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成。Sikaflex具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下,白色Sikaflex可能会变黄,但其它性能不会显著降低。
竹胶合板具有如下特点:板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低,重量轻、易脱模、耐水耐磨性好,可达到清水混凝土效果。
本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下:
1、加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成本分析,采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划,充分采用交叉施工、流水作业等手段,科学安排施工的各要素,并严格落实,减少窝工、停工等现象,提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下,科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家,最后确定供货单位,批量材料争取由厂家直接供应,以减少中间流通环节,降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保管费用。施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。
4、采用散装水泥,节省包装费用。
5、对于框架结构中直径大于22mm的粗钢筋,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平向钢筋采用直螺纹钢筋连接技术,一方面保证钢筋接头的质量,另一方面可节约钢筋。
6、砼中采用双掺技术,一方面可降低成本,二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。
8、施工机具配备要合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。
9、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。
10、加强对过程产品质量的控制和管理,保证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度,以质量降成本。
11、认真实施各项质量制度。在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关,对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
12、合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。
13、在施工过程中,积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段,以提高施工效率,降低工程费用,注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
14、注重工程的收尾及交付使用,保证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、帐清,使企业的效益及时得到体现,保证资金的正常回笼,加快资金的周转,降低财务费用。
15、充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。
16、加强现场总平面管理,进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。
17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。
18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填,节约工程费用。在确保安全的前提下,减少基槽土方放坡,可减少土方量,从而节约人工费及机械台班费。
19、做好材料计量工作,做好落手清,合理回收利用减少原材料消耗。
20加强模板管理,做好模板的拆模、维修工作,增加周转次数。
21、混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。
22、做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。
23、加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。
24、提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。
25、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。
26、根据目标成本,进行成本倒算,确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
27、严格样板开路,减少返工,降低成本。
28、加强合同管理,降低合同风险。
第十三章、质量通病防治
为了进一步加强本工程建筑安装工程质量管理工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量;根据技术规范、标准和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制订如下措施:
成立由项目技术负责人任组长,施工员、质检员任付组长,材料员及各班组负责人等为成员的质量通病防治小组。各分部分项工程施工前均应针对该分部分项工程施工中容易出现的质量通病制定出相应的预防措施,应在施工中予以贯彻实施。
二、常见质量通病及防治
1、混凝土蜂窝、麻面、孔洞等
(1)蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而砼坍落度过小或过大。
(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁,板底振动不实而出现露筋。
(3)麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
(4)孔洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。
(5)缝隙及夹层:施工缝处清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。
(6)梁柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。
(7)现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。
2、外墙饰面砖易出现空鼓、脱落,分格缝不匀,墙面污染等。
(1)结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值必须满足验评标准。
(2)在浇捣砼之前,钢筋交接点下应按规定绑扎1:2水泥砂浆垫块,保证钢筋有足够的保护层,有上、下二排受力筋的构件,承受负弯矩的负筋均设置足够的支架,确保钢筋在正确的位置上。除单向受力板外,任何构件的钢筋交叉点全数绑扎。
(3)钢材、水泥应有质保单,进场后根据不同批号、规格按有关规范要求抽样复检(并请监理代表送样见证),未经复验或复验不合格的钢材、水泥一律不准使用。
(4)砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。
(5)砼配合比,原材料的计量是砼分项工程的保证项目,工程技术资料中必须提供砼配合比通知单,浇捣砼时水泥(散装)、砂、石、水必须称量。
(6)砼和砂浆试块,必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期浇捣部位,试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。
(7)基础回填前,主体结构完成后,必须经建设、施工、设计、监理、质监等部门共同进行结构中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。
(1)结构施工时,外墙应尽可能按清水墙标准,做到平整垂直,为饰面施工创造条件。
(2)石材进场后,安排专人验收;使用前,应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
(3)做好勾缝,应用与石材相同颜色的水泥浆擦缝,擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除。
(2)外墙砼散水坡与墙交接处,转角处和中间每隔6米处应隔断,隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。
1、外墙面梁支模穿墙横楞洞
(2)将一块隔夜充分湿润的砖,从长度向中间一斩为二块,在砖的四侧面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂浆,分别从外墙内外侧嵌入预留洞中,务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合。山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌,而是嵌捣C20细石砼(塌落度6-8cm)边捣边实细石砼。或全部用C20细石砼嵌捣密实。模板支成畚箕状,拆模后将突出墙面砼凿去。
(3)外墙外侧面洞口镶嵌的砖或细石砼四周凿出一道约10×12mm的缝,嵌实1:2水泥砂浆,缝面嵌实抹平。
(2)外墙砖墙砌筑时头缝不准“假头缝”,务必满刮头缝砂浆,砌块外侧头缝用1:2水泥砂浆嵌5mm左右厚。
5、待防水涂料成腊后,用1:2水泥砂浆嵌实,表面与楼地面基层平。
6、待做好楼地面后,在管子洞四周用1:2水泥浆做好“小馒头”。
水盘、地漏落水头外四壁
2、窝后挂牌明示,24小时内不准碰动,不准盛水。
1、在厕所间,四壁弹出+200mm墨线(结构面以上),利用透明塑料管或长平尺加木直尺,按照四壁上水平墨线,对卫生间应按0.5%坡度坡向地漏,做出塌饼。
2、浇筑厕所间细石砼楼地面时,先按塌饼冲筋,再根据冲筋从离门口远处向近处摊细石砼。
3、最后对门口脚印处务必填补细石砼,使之满足落水口泛水要求。
厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水
(1)在检修孔盖板里平面上,沿孔壁位置满垫宽×高为15×10mm石棉水泥,然后对准盖住洞口,拧紧螺丝。
2、倒水盘地漏及水盘落水头
(1)落水头外侧垫橡皮圈。
(2)橡皮圈上用石棉水泥嵌密实。
废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞
1、立管上口堵塞用铁板封盖,随着立管高度而不断向上移盖,以防施工期间杂物进入。
2、落水口也可用木塞塞住。
地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏,倒泛水,排水不畅
1、用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制,竹桩控制管子底和窨井底标高,保证足够泛水,在管顶拉统麻线,控制管子垂直度。
2、管子底按有关规定做好混凝土管床。
3、砌窨井的砖必须充分湿润,满刀铺头缝砂浆,满铺水平缝砂浆。
4、管子接头处先垫20厚1:2水泥砂浆,再插入管子,接头四周先洒水,后用1:2水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝帮。接头嵌砂浆和管子绑后24小时中不得碰动管子。
5、污水窨井底必须粉成同镶接管子直径相应的半圆状,表面与管子口接头平光。
四、安装工程通病防治措施
PVC—U塑料管渗漏水问题
1、管材质量问题,如管材壁厚不够、产品成分中填充料偏多、直管及管件承插口尺寸偏差过大等而引起管道破裂漏水的。2、胶粘剂质量问题,因胶粘剂质量不稳定、胶粘不紧密而导致管道反复漏水。3、施工质量问题,多处直管、管配件未涂胶粘剂或胶粘剂涂粘不均匀;承插接头插入深度不够,伸缩接头未按规范要求施工;土建后续施工装修过程中,由于施工人员经验不足,对给水塑料管认识不够,造成部分暗敷给水塑料管被砸坏或被冲击钻打穿、打破。由于塑料管被击穿时不像钢管、铸铁管受冲击时会产生明显的金属回声,未能及时发现,待使用后发现漏水;安装工人对施工规范不了解,以至于有的配件(如立管、横管、存水弯、弯头上的检查口盖子)不该粘死的被粘死了,给今后清通维修带来新的麻烦和不便;管道穿楼板处没有在管道周围做阻水圈,也未预埋套管,部分卫生间补洞防水没有做好,造成楼板漏水。(二)措施与对策1、加强材料进场管理,严把进货质量关,杜绝不合格产品进入工地。进入工地的建材一定要有当地建设主管部门批准的生产销售许可证和产品合格证,管材、管件和胶粘剂应由同一正规生产厂配套供应。
2、加强施工管理,完善工人培训制度,推行工人持证上岗制度。
3、加强职工的技术交底工作,将有关规程详细的对职工进行交底。
4、多与设计院联系,在设计图纸中尽可能采取具体措施来防止出现渗漏水问题。改进卫生间的结构形式。①选用后排式卫生洁具,楼地面装侧墙式地漏。②设计局部下沉式卫生间,减少管道穿楼板的孔洞数量,可以有效的从根本上解决管道楼板渗漏水问题。办法是将卫生间楼板局部下沉300mm,下沉部分填充水泥焦渣,本层排水支管敷设在本层的卫生间垫层内,并宜在贴下沉楼板面处装侧墙式地漏,即使发生管道渗漏,也会从侧墙式地漏处排走。以上措施既增加了卫生洁具二次装修时布置的灵活性,又解决了卫生间渗漏水问题,而且还可以有效降低排水塑料管的噪音。
5、给排水立管设在管道井、管窿内或设在外墙,室内管道井每两层或每层进行横向隔断。立管穿楼板处为固定支承点时,应在管道周围筑厚不小于20mm、宽不小于30mm的阻水圈;立管穿楼板处为非固定支承点时,应加装套管,套管高出楼面不小于50mm。管道转换层内的排水横干管采用柔性连接的扩口给水塑料管。
1、外窗盘、门窗套等应进出一致,从左至右成一直线。
2、悬挑部分受力钢筋下面都应设置钢筋支架,混凝土浇捣前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收,并填入验收单内。拆模时一定要有试块强度报告,确认达到设计强度时方可拆除,如上面还有临时荷载时,拆除后还得加设临时支撑。
3、对已完成的工程,如有部分需要修补时,按指定细心的师傅来做,并做详细交底,还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。
4、室外或外墙面平齐的玻璃安装完成后,应经冲水试验,确认没有渗漏后才称完成。
5、建筑物与脚手架的连接件,都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定,以利外墙装饰工程的顺利进行。
6、所有的翻样图应经校核者签字后才能施工,严禁未校核即进行施工或配料加工。
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