施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

武汉地铁通风空调专项施工方案和工艺

波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。

安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。

所有设备在其显目位置全部漆上设备名称及其在图纸上编号，有流向的标上流向指示，文字大小应与设备相适合。

注浆地基施工工艺2.5通风空调系统的测试与调试

2.5.1空调通风系统调试准备工作

参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，主管工程师对系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试中出现问题和故障的能力。

在系统调试前应对空调器、风机等进行彻底的清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。

调试资料包括整套的施工系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计方提供的技术数据。

4）调试用仪器、仪表、设备的准备

用于本专业测试的仪器仪表及设备性能应稳定可靠，精度满足要求，符合国家相关规定。

微压计、毕托管、热球电风速仪

风管漏风量测试仪、风室式漏风测试装置

由主管生产项目副经理召集相关专业人员，排出一个机电设备系统综合的调试计划，在各专业协同试车时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试。

2.5.2空调通风系统调试

系统调试是对工程质量进行体验的过程，也是使系统功能正常发挥的调整过程。主要包括：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。其中无生产负荷系统联合试运转的测定和调整由我公司负责实施，监理单位监督，并由设计及业主参与配合。带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由业主负责，同时在设计、监理及我公司共同配合下完成。进口设备的调试工作，由供货商负责。

系统调试是一项非常重要而又繁琐的工作，在具体实施时包括空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定和调整、及室内空气参数的测定和调整等等一系列工作，目的是使各环节的风量、风压、温湿度、噪声、冷热量指标以及BA系统的运行达到设计和使用要求。

我公司将配合业主进行区间隧道内可逆转耐高温轴流风机和相应活塞/机械风阀的测试，以满足车站相邻区间隧道正常工况、阻塞工况通风排热或者火灾工况时的排烟要求。

系统联动试运转时，设备及主要部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象。

2）系统联合试运转的测定和调整

风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：

风管单位面积允许漏风量（m3/h·㎡）

风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，按20%的抽检率进行抽检。如有不合格时，进行加倍抽检直至全数合格。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。

a.试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。

b.试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。

试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400Pa。

孔板：当漏风量≥130m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m

当漏风量＜130m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=0.0316m

倾斜式微压计：测孔板压差0～2000Pa

测孔管压差0～2000Pa

漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。

漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在试验时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：

V=（2△P/ρ）0.5*C

式中：V—风速，（m/s）

Q—漏风量，（m3/h）

C—孔板常数(流速系数ε与流量系数之乘积α)

△P—空气通过孔板的压差（pa）

ρ—空气密度（kg/m3）

为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试对风管的严密性进行定量检测。

（2）通风、空调设备的风量、风压、转速的测定

a.风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。

测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，通过测量孔测量风压、风量。

确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05㎡，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。

风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。

b.通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。

采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不应大于10%。

风口风量：L=3600F外框*Vp*K（m3/h）

其中K：风口面积修正系数；F外框：风口外框面积（㎡）

Vp：风口平均风速（m/s）

（4）系统风量的调整与风口风量的平衡

系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡以下图为例：

a.风口风量的调整与平衡

从最不利环路末端风口S1开始，先测量S1风口的风量，然后分别出S4、S6、S8、S10、S12、S14风口的风量。接着测量I环路的S2及S3风口的风量，通过调节风口调节阀使S2、S3风口风量与S1风口风量相同；第二步调节Ⅱ环路S5风阀，使S5风量与S4风量相同；第三步，调节Ⅲ环路S7风阀，使S7风量与S6相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。

b.算出I环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%，如果误差超出10%，可调节I环路的支管调节阀，使I环路的风量达到设计要求。对于同一风管，只改变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调节Ⅱ环路支管风阀使S4达到设计风量，这样S5的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测出各风口风量。

a.室内温度和相对湿度的测定

室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调区域选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点。

测点数按下表确定：测定结果应符合设计要求。

空调房间噪声测定，一般以房间中心离地1.2m处为测点，站厅等较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测点可用声级计，并以声压级A档为准。

测点的选择应注意传声器放置在正确的点上，提高测量的准确性，对于风机，电动机等设备测点，应选择在距离设备1m，高1.5m处测量。

对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。

2.5.3空调水系统调试

1）空调水系统调试准备工作

认真审阅图纸，熟悉冷冻系统图和工作原理及各类设备制造厂家的有关技术说明书。

认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道及各类阀门安装位置连接的准确性和可靠性。

空调系统进入调试前，管道系统水压试验工作已经完毕。

认真做好调试记录，出具调试报告。

认真配合各工种和设备供应商的单机调试。

空调水管采用自来水进行管道冲洗。冲洗前一周，根据现场情况，编制试压、冲洗作业指导书，明确水源，排放点等关键环节。

（1）在整个空调系统调试前，先进行各单机设备的试运转验收。

（2）循环水泵等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车。

（3）系统调试分：系统空载循环运行、系统热负荷或冷负荷运行。

a.系统空载循环运行：系统进水时先把各层面的分支管阀门全部关闭，当总管水进水时打开全部放空阀，尽可能把空气放尽，总管水灌满后再依次把各楼层供水阀门打开，水全部灌满后将系统内空气放净，再打开回水阀门，经检验合格后开启水泵进行系统空载循环试运转。

b.接季节进行带热源或（冷源）的正常联合运转，时间不应少于8小时，然后配合电气与通风专业进行各室内空气温度相对温度的测定和调整，并检查各管线的震动情况，调整防振支架直至最佳状态。

通风空调系统在风管安装完毕，单机试运转之后，要进行风量的测定和调整。测量孔应选择在气流均匀处，按气流方向选择在局部阻力之后4～5倍管径或局部阻力之前1.5～2倍管径的直管段上，其位置和数量主要根据风管形状和尺寸大小而定。如直管段达不到上述要求，可采用加密测量孔的方法进行测量。系统风量调整方法可采用流量等比分分配法进行。

通风空调系统调试步骤顺序说明如下:

调试各风口处阀门，使其风量分配符合设计要求数或比例。

调试系统主风道阀门，使主风道流量达到设计要求流量，则此时各风口处流量也达到设计值，调试完毕。

2.5.4风机单机试运转

对于各风机，在设备单机试运转时分别从临时配电箱内接入电源。在确认接入设备电源的相位准确无误后，从临时配电箱送电，检查风机叶轮旋转方向是否正确；运转是否平稳、有无异常振动与声响；电机的功率是否符合设备技术文件的规定；设备产生的噪声是否超过产品性能说明书的规定值。在额定转速下连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。调试结束后，提供完整的调试资料和报告。

2.5.5空调机组单机试运转

对于用于处理室外新风和室内回风的空调系统，在设备单机试运转时，可采用从临时配电箱内接入电源，在确认接入设备电源相位准确无误后，送电检查空调机组中的风机叶轮旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常振动和声响，在额定转速下连接运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承外壳最高温度不得超过80℃，并测试电流、电压及功率，是否与设计相符。调试结束后，提供完整的调试资料和报告。

1.各系统在施工中应对自有成品应进行必要的保护，不能对非自有成品造成危害或影响。

2.设备开箱后应保证设备的安全，避免设备损伤。地下车站环境空气潮湿，有凝露现象，应对设备进行防潮保护。

3.工程验收前要保证产品设备的良好性，不丢失，无破损。

4.所有设备须按照规定要求进行验收。

六、通风空调专业工程安全施工

（一）通风空调系统工程施工安全措施

在脚手架上施工，施工前必须检查脚手架和高凳是否牢靠。

在脚手架上施工，严禁向下抛物，以免坠物伤人。

选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库四周配置足够灭火器材，制订出有关易燃易爆物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。

（二）材料吊装作业安全措施

根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。

吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。

材料起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。

风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。

起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。

正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。

在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。吊装时，安排专职安全员在场。

起重机驾驶员、起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。

（三）施工机械设备管理、使用安全措施

由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。

设置机械管理专职人员做好机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和了解机械运行情况。

按规定搭设材料加工区。

机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。

机械操作人员必须持有效证上岗，机械设备做到定机、定人、定岗位，督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。

机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。

（四）临时用电安全的措施

（1）现场临时用电线路的安装和使用，必须按配电规程、安全操作规程和临时用电设计执行，不准任意拉线接电。

（2）临时用电配电箱、开关箱，必须专设漏电保护装置。

（3）临时用电的配电必须使用甲方建议指定的专用配电箱，以保证临时用电安全。

（4）临时用电必须使用三相五线制电源，电缆的截面符合载流要求，不能以小代大，以次充好。

（5）施工临时用电设施要设专人管理，严格控制，施工完毕，要及时切断电源，在安全管理人员确认后，方可离开。

（五）电焊机使用安全措施

（1）电焊工必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律；

（2）电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作；

（3）电焊作业要严格执行动火审批规定；

（4）每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好；

（5）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢；

（6）焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器；

（7）施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护；

（8）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

（9）在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带；

（10）把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线；

（11）作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套；

（12）更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高；

（13）清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞测人眼伤人；

（14）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板；

（15）钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口置，并将粉尘及时排除；

（16）雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业；

（17）焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60摄氏度，机壳上不准盖放可燃易燃物品。

（18）暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所；

（19）工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

（六）中小型机具安全操作措施

（1）各种机电设备的操作人员都必须经过专人培训，懂得机械的性能、操作、维护等。操作员还要拥有有关部门考核后颁发的操作证方可操作，严禁无证操作。

（2）工作时间操作者要集中注意，服从统一指挥，不得玩忽职守。

（3）各种固定式机电设备都要安装在稳定平整的平面上，不得放在倒塌或滑坡的地方。

（4）机械的传动及危险部分都必须设安全防护装置。

（5）工作前检查机械各部件和传动件是否有松动或损失等现象，各部件运转应灵活，液压系统无泄露现象，各仪器正常，检测合格后方可使用。

（6）机电设备不得带病或超载运转。

（7）使用电动机械，手持电动工具和用电安全装置，应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证和产品说明书。

（8）建立和执行专人专机负责制，并定期检测和维护保养。

（9）电机、变压器、电器、照明工具、手持电动工具的金属外壳、电气传动装置的金属部件必须做好保护接零和设备漏电保护器。

（10）每一台手持电动设备或电动机械的开关箱内除了装有负荷短路漏电保护外，还必须装设隔离开关。

（11）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。

（12）手持电动工具安全电压不得超过220V，在危险地方不得超过36V。如果必须要使用220V电压时，要做好一切防护措施。

（13）用电设备的专用开关箱固定在安全位置，离地垂直距离在1.4米以上，实行一机一闸，一漏一箱，禁止一闸多用。

进度保障组组长：贾阳坤

进度保障组副组长：卢海涛

进度保障组组员：胡爱华方磊阮盛

（1）以施工进度计划目标依据，明确各个施工班组在各施工工作面上的工期目标，通过合同责任书落实各施工班组进度责任，以分头实现各自的进度目标来确保总进度目标的实现。

（2）在不同专业不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

（3）强化进度计划管理，工程开工前，根据工期目标要求，提出施工进度计划，并对其科学、合理及能否满足合同工期要求等问题进行认真细致论证。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补求措施，以保证工程施工总进度讲划的实现。

（4）坚持每周定期召开一次由项目副经理主持，各专业管理小组及施工班组长参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

（5）施工队重点做好施工资源配置，确保工程连续、顺利施工。

（6）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作而根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

（7）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

（8）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进行调整。

（二）施工安全保障措施

安全保障组组长：邵国华

安全保障组组员：卢海涛方磊胡爱华贾阳坤

A贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，坚持“安全第一、预防为主”的方针。

B根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至各班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级教育”。

C严格执行交接班制度，交接双方要履行签字手续并注册交接时间。坚持每周组织职工安全学习不少于一小时，针对不同的工种，不同的作业内容让职工熟悉有关安全法规，提高安全意识。

D坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。特殊工种（如焊工、起重工等）必须持证上岗。

E严格执行安全检查制度。定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，发现隐患，及时指出，并下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

F实行安全生产与经济利益挂钩，对严格实施安全生产的个人和班组给予重奖，对忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。

A加强安全教育，提高参战员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。

B新进场工人必须经过三级教育才能上岗：新工艺、新材料、新技术及技术难度大的作业和危险性高的作业，必须进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。

A项目开工前，编制实施性安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。

B对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项安全技术措施，确保施工安全。

C严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场管理线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查。各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。专职安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。

D施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。

A项目部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每两周检查一次，施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查。

B对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成时间，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停业施工，处理合格后方可施工。

C安全检查与修订完善安全管理制度结合起来，把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”。

D建立定期和不定期的检查制度

B作业组每日一次安全检查；

C安全巡查组每日值班；

每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。

A工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《学习技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。

B坚持每周不少于两小时的安全教育，由安全工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好完全技术课。

C对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证方可上岗。

D班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全工程师亲自交底，并做好记录。

（1）编制施工现场管理和成品保护管理方法，合理安排施工顺序，凡下一道工序对上一道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上一道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或表除；

（2）材料要科学地、合理地堆放整齐，以免倒塌碰坏成品；

（3）贵重设备及短缺物品要存放在库内，要有专人负责；

（4）露天堆放的材料等，要用彩条布盖好，防止雨淋；

（5）现场各种成品、设备、材料集中堆放，并作标识，堆放场地平整，设有垫托，应有排水措施；

（6）凡出现质量问题需处理，必须严格按处理方案处理。

八、环境保护与文明施工措施

文明施工和环境保护的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到当地人民的健康和安全，所以做好文明施工与环境保护的工作至关重要。我司一向注重文明施工与环境保护工作，并且具有优良传统，具有多年在类似条件下的施工经验。

1、项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工
安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并制度上墙，明确责任人，认真落实。

2、落实责任制，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。

3、奖惩平等，对文明施工工作得力的个人予以表彰并经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。

1.为加强地铁施工现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地，维护市容整洁和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化；认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工GB 51371-2019：废弃电线电缆光缆处理工程设计标准（无水印 带标签），作好现场文明施工的各项管理工作并承担责任。

2.按照施工总平面布置图设置各项临时设施。场内堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护等设施。

3.施工现场必须设置明显的“五牌一图”标牌，按规定内容要求标明各项目内容；施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在现场应当佩戴证明其身份的证件，施工人员应戴地铁工程“工地出入证”。

4.施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明。

5.施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

7.施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风等要求。职工的膳食、饮用水供应等应符合卫生要求。

8.做好施工现场安全保卫工作DB44／T 1626-2015 LED照明产品环境声明 EPD报告格式要求.pdf，采取必要的防盗措施，施工场地按有关规定设置围蔽，建立门卫制度，进入现场实行登记，非施工人员不得进入施工现场。

9.认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，进行安全教育和宣传，落实安全防护各项工作。严格按照《中华人民共和国消防条例》，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。对容易发生火灾地区或储存使用易燃易爆器材时，应采取相应的特殊的消防安全措施。