施工组织设计下载简介

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②打口或粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时予以固定:待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。

③拆除临时绑固用品，将接口临时封严。

安装支管前，应先按排水设备附件的种类及规格型号，进行实际测量，按实际尺寸进行配制。

①配制支管时，要和土建密切配合，并按卫生器具的种类适当调整尺寸。如地漏应低于地面5～lOmm，坐式大便器落水口处的排水管应高出地面10mm等。

②吊装支管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板上作为临时吊卡，调整好坡度和垂直度后优化施工组织设计合理确定工程造价50-22，将其固定于横托管上，最后将楼板孔洞和墙洞塞牢，并填入细石混凝土固定。

③管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，确认无误后再做灌水试验。

承压排水镀锌钢管管道安装工艺与给水管道安装基本相同。

2）车站内排水管道灌水试验

试验时，先将胶球放置立管内并充气与管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。

a.安装前应核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差应符合规范要求。

b.水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。

c.水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查；如发现有质量问题，不得安装。

d.安装后，水泵泵体的底座应水平，且与基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。

e.水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。

f.电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。

a.水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符、螺栓大小、材质、垂直度必须满足安装要求，水泵就位后，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。

b.泵体水平度沿垂度的允许偏差每米不得大于0.1mm。联轴器应无损伤，两轴的不同轴度及联轴节间的端面间隙应符合相关标准的规定。

b.潜污泵在池内潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求。

c.自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持互相平行。

d.自动耦合装置中的螺栓、螺母等所有联接件安装时应紧固。

e.水泵自动耦合装置就位前应检查基础的地脚螺栓(或膨胀螺栓)的大小、材质，其垂直度必须满足安装要求，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母垫圈及底座间接触紧密。

f.潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向某一边而致使水泵倾斜或卡住而破坏密封性能。安装时可以反复提起再吊下，直到使水泵获得正确安装位置。

安装完毕，应根据相关规定进行调试及试运转前的检查及试运转，并做出记录，试运转应符合下列规定:

电机转动方向正确，水泵运转无卡阻现象和异常声响。

水泵带负荷连续运转不应小于2h，附属系统的运转应正常，管道连接牢固无渗漏，各密封部位无渗漏水现象，滚动轴承温度不高于80℃，特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定，电机电流不超过额定值，安全保护和电动装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

2.2.4真空、半真空排污系统安装

本标段地下车站污水排放采用真空排污系统。真空排水系统由真空机组、负压管路、污水提升器或者卫生洁具组成。真空排水系统利用真空机组在压力平衡罐及管道内形成真空，污水在室外大气压与管路真空压差的作用下，被快速的抽吸到真空管路并排至真空机组，由真空机组排放至室外压力消能井，经消能后并化粪池处理后，排入市政污水管网。

1）真空排水系统真空排水管道采用PVC给水管件及管道、胶水粘结。

2）真空管道及管件压力等级为1.6MPa。

3）真空排水系统重力部分采用HDPE管材。

4）真空排水系统的排气管道采用内涂塑镀锌钢管。

5）真空排水系统内，采用承压为1.6MPa的PVC球阀，材质为PVC塑料。

6）阀门距墙壁或顶板内侧的距离＜200mm。

1）重力排水系统：卫生器具排水管与排水横支管的连接采用90°斜三通或45°三通。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；排水立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

2）真空卫生排水系统：排水管与排水横支管的连接采用90°三通，并且接入口应高出排水横支管管顶以上，垂直提升管道与水平管道的连接在其水平管道的顶部接入。水平管道在遇到障碍物时，采用两个45°弯头上行或下行敷设。真空系统主管系统，分支管道进入主管道从主管道上方进入。

3）真空排水管道的坡度0.01，指向真空泵站方向。重力管道坡度除特殊标注外均按照排水规范执行。

4）各种管道交叉是处理原则：小管径让大管径；压力管道让自流管道；可弯管道让不能弯管道；真空排水管道穿越障碍物时，设置提升弯穿越障碍物，单次提升高度不得高于4500mm；提升弯设置间距为20m~30m之间。

（4）真空排水管道试压

2.2.5卫生洁具安装工艺方法

市场上卫生器具品种繁多，选型各异，故安装中心必须在定货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方法。

本工程所用大便器是蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。

蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应呈铅垂安装，不得歪斜。

小便器为挂式，自动冲洗。安装时，设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。

洗脸盆为台式安装，配普通水龙头。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙上画出安装中心线，根据盆托板架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置用膨胀螺栓固定。固定时，要同时用水准尺找平，将洗脸盆固定在托板上。

①卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。

②卫生器具及给水配件安装：安装高度应符合设计要求，安装标高的允许偏差值应符合施工规范要求。

③连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计要求。

a.卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏。

b.卫生器具的排水管径和坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

c.排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏低于安装处排水表面5mm。

d.卫生器具给水配件的安装应符合以下规定：镀铬件完好无损伤，接口严密；启闭部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露油麻。

给排水系统调试包括：站内给水系统、排水系统；区间废水排水系统。

给排水系统调试内容主要有：给水系统水压试验及开通；排水系统通水灌水试验、压力排水管水压试验及潜污泵高低水位排水与停泵测试。

2.3.1给水系统试验与调试

1）管道试压时，管道应安装完毕，且应符合下列规定：

（1）压力试验应以液体为试验介质，当以气体代替液体试压必须得到设计或建设单位同意。

（2）压力试验后，有渗漏，应泄压检修，检修后的管道应重新进行压力试验。

（3）压力试验应有建设单位参与，按照规范要求进行试验，合格后按规定签字、确认。

（4）压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

（5）车站内给水系统水压强度试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。

2）压力试验前应具备下列条件

（1）试验范围内的管道安装除油漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，且质量符合要求。

（2）焊缝及其之待检部位末曾涂漆和绝热。

（3）管道上的膨胀节已设置了临时加固措施。

（4）试验用压力表已经校验，并在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5倍至2倍，压力表不少于2块。

（5）试验用的加固措施符合要求，安全可靠。临时盲板临时过渡段加设正确，标志明显，记录完整。

（6）有完善的经批准的试验方案，并应组织技术交底。

（7）各类施工资料齐全

3）试验介质，试验压力应按设计要求。

（1）试验温度宜高于5℃，否则应采取防冻措施。

（2）液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力下不降，无渗漏为合格。

（3）试验结束后，应及时有序地排尽存水，及时拆除盲板、限位临时过渡段。

4）系统试验时应关闭与市政管网连接的阀门。

5）系统试验合格后，应连接通所有用水设施进行调试：开启系统与市政给水管网的切断阀，让整个系统充满水并与市政管网压力均衡，检查各用水点接口是否有渗漏；检查确认各用水点接口无渗漏后，逐一打开各用水点阀门，确认用水压力是否正常。

2.3.2排水系统试验与测试

1）车站UPVC排水管道灌水、通水试验

车站排水系统在灌水、通水前，立管通球试验应已完成并确认合格。

（1）管道灌水试漏采用球囊法。

（2）根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。

（3）将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。

（4）由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。

排水系统灌水试验确认合格后，应对整个排水系统作通水测试与用水点排水测试。

（1）排水系统灌水试验合格后，作排水系统通水测试，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。

（2）所有用水器具（洁具）都作盛水测试，所有排水接口无渗漏、排水畅通为合格。

2）潜污泵、压力排水管道试验及调试

（1）压力排水管强度试验为工作压力的1.5倍。

（2）拆除潜污泵出水管上的止回阀芯或拆下止回阀用临时管过渡，最高处安装临时排气阀。

（3）关闭水泵出水口阀门，打开排气阀，向管内注水，待系统内空气排出后关闭排气阀。

压力排水系统调试应在管道水压试验合格后进行。

检查并确认控制箱接线、电源电压及绝缘电阻。

检查并确认水泵耦合装置工作状况。

检查并确认水泵电机转向及运转情况。

检查并确认阀门工作状况。

启动水泵，调整启、停泵水位控制器。

向集水池内灌水，监测水泵连续运行状况及液位控制启、闭水泵的运作情况。

2.3.3各类水泵单机试运转

1）试运转的步骤和方法

（1）旋开泵体上的放气旋塞，对于多级离心泵则各级的放气旋塞都需开启。

（2）水泵进水管充清水，并盘动泵轴，使泵体内积存的空气排出，当水注满，放气旋塞出水时关闭旋塞。

（3）合上电源开关启动电动机，使泵开始运转，并注意压力表上的指示数值，当达到设计压力时，应停止转动调试，压力表指针应稳定。

（4）观察和检查泵在运转中的情况，有无异常的声响和振动。

（5）检查各密封部位，不应有泄漏现象。

（6）填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料只能有泄漏量为每分钟不超过10～20滴，机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h（每分钟约3滴）。

（7）电动机的功率和电流，在额定负荷下，不应超过额定值。

（8）检查各滚动轴承的温度，不应高于75℃，滑动轴承的温度不应高于70℃。

（9）泵在设计负荷下，连续运行不少于2小时。上述各方面情况正常，可认为试运转合格。试运转期间应作出试运转的记录，作为交工资料的内容。

（1）用目测方法检查水泵，必须符合GB6245的技术要求。

水泵水力性能试验方法按GB/T3216规定进行，结果应达到工况点性能并应连续运行4小时无障碍。

（2）水压强度试验，封闭机组进出水管口以及放水孔和放气孔，充水排除泵体内空气，缓慢注水加压至1.5倍最大工作压力，并持续5分钟，结果应符合GB6245的规定。缓慢注水加压至1.0MPa，并持续5分钟，结果应符合相关规定。

（4）振动试验按GB10889有关规定进行，结果应符合相关规定。

3）水泵在试运转过程中应注意的问题

（1）离心泵不要在出口闸阀全闭的情况下长期的运转，以免发热。

（2）当泵内无水时，切不可继续运转，以免损坏叶轮。

（3）泵不能反向转动，以免轴套松动，叶轮损坏。

六、给排水专业工程安全施工

（一）给排水工程施工安全措施

在脚手架上施工，施工前必须检查脚手架和高凳是否牢靠。

在脚手架上施工，严禁向下抛物，以免坠物伤人。

选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库四周配置足够灭火器材，制订出有关易燃易爆物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。

（二）材料吊装作业安全措施

根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。

吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。

材料起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。

起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。

风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。

起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。

正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。

在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。吊装时，安排专职安全员在场。

起重机驾驶员、起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。

（三）施工机械设备管理、使用安全措施

由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。

设置机械管理专职人员做好机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和了解机械运行情况。

按规定搭设材料加工区。

机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。

机械操作人员必须持有效证上岗，机械设备做到定机、定人、定岗位，督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。

机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。

（四）临时用电安全的措施

（1）现场临时用电线路的安装和使用，必须按配电规程、安全操作规程和临时用电设计执行，不准任意拉线接电。

（2）临时用电配电箱、开关箱，必须专设漏电保护装置。

（3）临时用电的配电必须使用甲方建议指定的专用配电箱，以保证临时用电安全。

（4）临时用电必须使用三相五线制电源，电缆的截面符合载流要求，不能以小代大，以次充好。

（5）施工临时用电设施要设专人管理，严格控制，施工完毕，要及时切断电源，在安全管理人员确认后，方可离开。

（五）电焊机使用安全措施

（1）电焊工必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律；

（2）电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作；

（3）电焊作业要严格执行动火审批规定；

（4）每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好；

（5）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢；

（6）焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器；

（7）施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护；

（8）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

（9）在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带；

（10）把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线；

（11）作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套；

（12）更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高；

（13）清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞测人眼伤人；

（14）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板；

（15）钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口置，并将粉尘及时排除；

（16）雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业；

（17）焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60摄氏度，机壳上不准盖放可燃易燃物品。

（18）暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所；

（19）工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

（六）中小型机具安全操作措施

（1）各种机电设备的操作人员都必须经过专人培训，懂得机械的性能、操作、维护等。操作员还要拥有有关部门考核后颁发的操作证方可操作，严禁无证操作。

（2）工作时间操作者要集中注意，服从统一指挥，不得玩忽职守。

（3）各种固定式机电设备都要安装在稳定平整的平面上，不得放在倒塌或滑坡的地方。

（4）机械的传动及危险部分都必须设安全防护装置。

（5）工作前检查机械各部件和传动件是否有松动或损失等现象，各部件运转应灵活，液压系统无泄露现象，各仪器正常，检测合格后方可使用。

（6）机电设备不得带病或超载运转。

（7）使用电动机械，手持电动工具和用电安全装置，应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证和产品说明书。

（8）建立和执行专人专机负责制，并定期检测和维护保养。

（9）电机、变压器、电器、照明工具、手持电动工具的金属外壳、电气传动装置的金属部件必须做好保护接零和设备漏电保护器。

（10）每一台手持电动设备或电动机械的开关箱内除了装有负荷短路漏电保护外，还必须装设隔离开关。

（11）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。

（12）手持电动工具安全电压不得超过220V，在危险地方不得超过36V。如果必须要使用220V电压时，要做好一切防护措施。

（13）用电设备的专用开关箱固定在安全位置，离地垂直距离在1.4米以上，实行一机一闸，一漏一箱，禁止一闸多用。

进度保障组组长：徐春齐

进度保障组副组长：贾阳坤

进度保障组组员：卢海涛

（1）以施工进度计划目标依据，明确各个施工班组在各施工工作面上的工期目标，通过合同责任书落实各施工班组进度责任，以分头实现各自的进度目标来确保总进度目标的实现。

（2）在不同专业不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

（3）强化进度计划管理，工程开工前，根据工期目标要求，提出施工进度计划，并对其科学、合理及能否满足合同工期要求等问题进行认真细致论证。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补求措施，以保证工程施工总进度讲划的实现。

（4）坚持每周定期召开一次由项目副经理主持，各专业管理小组及施工班组长参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

（5）施工队重点做好施工资源配置，确保工程连续、顺利施工。

（6）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作而根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

（7）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

（8）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进行调整。

（二）施工安全保障措施

A贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，坚持“安全第一、预防为主”的方针。

B根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至各班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级教育”。

C严格执行交接班制度，交接双方要履行签字手续并注册交接时间。坚持每周组织职工安全学习不少于一小时，针对不同的工种，不同的作业内容让职工熟悉有关安全法规，提高安全意识。

D坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。特殊工种（如焊工、起重工等）必须持证上岗。

E严格执行安全检查制度。定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，发现隐患，及时指出，并下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

F实行安全生产与经济利益挂钩，对严格实施安全生产的个人和班组给予重奖，对忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。

A加强安全教育，提高参战员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。

B新进场工人必须经过三级教育才能上岗：新工艺、新材料、新技术及技术难度大的作业和危险性高的作业，必须进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。

A项目开工前，编制实施性安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。

B对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项安全技术措施，确保施工安全。

C严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场管理线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查。各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。专职安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。

D施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。

A项目部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每两周检查一次，施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查。

B对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成时间，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停业施工，处理合格后方可施工。

C安全检查与修订完善安全管理制度结合起来，把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”。

D建立定期和不定期的检查制度

B作业组每日一次安全检查；

C安全巡查组每日值班；

每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。

A工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《学习技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。

B坚持每周不少于两小时的安全教育，由安全工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好完全技术课。

C对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证方可上岗。

D班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全工程师亲自交底，并做好记录。

成品保护组组长：邵国华

（1）编制施工现场管理和成品保护管理方法，合理安排施工顺序，凡下一道工序对上一道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上一道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或表除；

（2）材料要科学地、合理地堆放整齐，以免倒塌碰坏成品；

（3）贵重设备及短缺物品要存放在库内，要有专人负责；

（4）露天堆放的材料等，要用彩条布盖好，防止雨淋；

（5）现场各种成品、设备、材料集中堆放，并作标识，堆放场地平整，设有垫托，应有排水措施；

（6）凡出现质量问题需处理，必须严格按处理方案处理。

八、环境保护与文明施工措施

文明施工和环境保护的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到当地人民的健康和安全，所以做好文明施工与环境保护的工作至关重要。我司一向注重文明施工与环境保护工作，并且具有优良传统DB32∕T 3461-2018标准下载，具有多年在类似条件下的施工经验。

1、项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工
安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并制度上墙，明确责任人，认真落实。

2、落实责任制，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。

3、奖惩平等，对文明施工工作得力的个人予以表彰并经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。

1.为加强地铁施工现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地，维护市容整洁和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化；认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，作好现场文明施工的各项管理工作并承担责任。

2.按照施工总平面布置图设置各项临时设施。场内堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护等设施。

3.施工现场必须设置明显的“五牌一图”标牌JC／T 2094-2021 生态护坡和干垒挡土墙用混凝土砌块.pdf，按规定内容要求标明各项目内容；施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在现场应当佩戴证明其身份的证件，施工人员应戴地铁工程“工地出入证”。