施工组织设计下载简介

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十五层办公大楼土建工程施工组织设计

模板；0.5×1.8×0.9=0.81KN

铁方、木方、支撑：0.3×1.8×0.9=0.486KN

梁：0.9×0.45×1.5×25=15.188KN

板：0.9×1.8×0.1×25=4.05KN

泵站土建及机电安装工程施工组织设计_secret梁：1.5×0.45×1.5×0.9=0.911KN

板：1.1×1.8×0.9=1.782KN

（4）一榀门架自重：4.5×0.205=0.923KN

交叉杆：4×0.04=0.16KN

连接件：6×0.006=0.036KN

总计；24.346KN

（5）施工人员、设备荷载：1×1.8×0.9=1.62KN

（6）、振捣对底板的荷载：2×1.8×0.9=3.24KN

N=1.2×24.346+1.4×4.86=36.015KN

I=I0+I1×H1/H0=6.08×104+1.42×104×1536/1930

=7.21×104mm4

1i=(I/A)0.5=15mm

λ=K×h0/I=145

ND=φ×A×f=41.05KN＞36.015KN

（1）、振捣对侧板的荷载：4.0KN/M

（2）、倾倒砼产生的荷载：2.0KN/M

（3）、新砼产生侧压力：24KN/M

Q1=1.4×（4.0+2.0+24×1.3）=37.2KN/M（1.3米处）；

Q2=1.4×（4.0+2.0+24×0.8）=25.2KN/M（0.8米处）；

Q3=1.4×（4.0+2.0+24×0.3）=13.2KN/M（0.3米处）；

T=205×3.14×8×8=41196N=41.196KN/M

网架结构安装过程中，要搭设满堂红脚手架进行施工，保证安装的安全。预埋件的位置在浇灌混凝土之前要进行严格的检查，保证预埋件位置的准确。具体施工方案由专业分包公司提供。

本工程涉及到多种工种的分包，为搞好整个工程的工作，保证整个工程的质量，各施工单位之间相互配合好是至关重要的。不仅要相互协作施工，而且要互相做好成品保护，维护整个工程的施工成果。

第十章采用先进技术、工艺组织施工

为加快工程进度，本工程Ø１６以上的同径或异径的竖向钢筋采用锥螺纹连接。

钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

锥螺纹连接套：材质为Ⅱ级钢筋用30号～45号。

钢筋锥螺纹套丝机：采用SZ－50A型，能套制Ø16～50钢筋（Ⅱ～Ⅲ级）。

量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。

力矩板手：用PW360（管钳型）力矩值为100～360Nm。

辅助机具：有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。

（1）接头连接套规格必须与钢筋规格一致。

（2）锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。

锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂，用锥螺纹钢筋接头用套丝机，把钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。

（1）钢材应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

（2）接头连接套有质量检验单和合格证。

（3）连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8％为合格，试件长度不小于600mm送试验站作拉伸试验。

（1）钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。

（2）钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。

（3）接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。

（1）连接套规格必须与钢筋一致。

（2）接连钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧，不要超过扭紧力矩值。

（1）锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。

（2）进行高空作业和用电操作人员须遵守《建筑安装工程安全技术规程》。

被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。

第十一章主要质量通病防治措施

质量指标：稳固、严密，位置准确。

出现问题：梁柱模板不稳固，导致梁柱截面变大或变形、移位。接缝不严密，特别是在梁柱接驳和柱角部位，使砼面因漏浆出现蜂窝、麻面甚至孔洞、露筋现象。

（1）、支模应用钢管卡具或用木枋配φ8钢筋套具，在模板（柱）设临时撑头，杜绝铅丝捆绑的支模方法；

（2）、柱模下端要求固定在楼板上。因此，一方面在捣砼时保证柱边砼面平整；另一方面，在支模过程中，要随时吊直校正，并在纵横两个方向用拉杆和斜撑固定，同时，柱上部应作柱间的横向拉结。边柱、角柱与楼板拉结时，应在楼板上预埋拉环；

（3）、梁、柱接驳处，可考虑用全木模。另外，如果模数允许，可用钢模。但在支模过程中，可由柱、梁交接处开始排模，沿向柱脚、梁中方向，在柱角和梁中部位收口。原因是在该部位易拼接而且不易变形；

（4）、混凝土的浇筑质量一方面可使砼质量得到保证，另一方面，也会维持模板质量，在稳固性方面得到保证，从而保证轴线的准确性。因此，在浇筑顺序上应按边柱、角柱、中柱、内柱的顺序。在浇筑过程中，注意分层振捣，倾砼时严禁对模板形成冲撞。

质量指标：钢筋保护层、绑扎位置的准确性。

易出现问题：主筋移位（柱筋及板的负筋），搭接长度不足或焊接接头不符合要求，节点构造不按规范要求施工。

（1）、 梁柱的箍筋在绑扎位置准确的前提下，用砂浆垫块垫好；

（2）、 钢筋骨架绑扎好后，应再次校验轴线并检查钢筋，防止漏扎。比如对一些附加筋；

（3）、 设柱的封口箍筋，位置在预浇层上面，保证柱筋在捣砼后位置准确；

（4）、 严禁对成活的梁板筋踩踏。在浇筑砼过程中设专人看管钢筋，发现变形及时调正；

（5）、 钢筋搭接按设计或规范要求。粗、细钢筋搭接时，以细钢筋要求的长度为准；

（6）、 电弧焊焊接前，若采用的是搭接焊，必须事先加工成同心弯，控制好焊接长度、焊缝厚度同宽度；

（7）、 柱、梁、板节点处，柱的箍筋量不减。板主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。

质量指标：密实、平整、位置准确、养护

易出现问题：在混凝土浇筑过程中，常见的质量通病有：蜂窝、露筋、麻面孔洞、缝隙及夹渣、墙柱底部缺陷、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、基础轴线位移、预埋件位移、砼表面不规则裂缝、缺棱掉角、板面筋被踩弯等现象。

（1）、 使用移动式振动器，采用快插慢拨震法。中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理表面拼缝隙处粘浆，接缝宽度小于2mm。梁筋过密时应选择相应石子粒径，减少蜂窝产生；

（2）、 钢筋垫块厚度要符合有关要求。垫块放置间距要适当。钢筋直径较小时，间距宜密些，使钢筋自重挠度减少，避免露筋现象；

（3）、 为减少麻面，模板安装前把粘浆清除干净，尽量涂抹隔离剂。浇筑前对模板淋水，使模板达到湿润；

（4）、 为避免出现孔洞，在钢筋较密地方（特别是梁柱接头），应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器；

（5）、 为减少缝隙和夹渣，浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑、浮浆等；

（6）、 为避免墙柱底部缺陷，当模板缝隙宽度超过2mm时，应予填塞严密，防止柱（墙）侧板吊脚。浇注足50~100mm厚高标号水泥砂浆；

（7）、 梁柱接头断面尺寸偏差大的预防措施：安装模板前先安装梁柱接头模板并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板；

（8）、 为保证楼板表面平整度，浇捣前应标出楼面标高位置。浇捣楼面时要使用拖板或刮刀抹平。梯级要求平直度、厚度符合要求，模具定位牢固。砼达到1.2Mpa后才允许砼面操作；

（9）、 为防止基础轴线位移，预埋件位移，基础模板支撑系统要予以考虑，务必做到支承牢固。浇注砼至螺孔、预埋件等附近位时，要立即拉线复核，发现问题立即纠正偏差；对砼质量有影响的预埋件，应采用特殊固定法固定，必要时这些部位实施二次浇捣；

（10）、为防止砼表面不规则裂缝，砼终凝后适时进行淋水保养。高温或干燥天气要加盖草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；

（11）、为避免缺棱掉角的现象，拆模时不应破坏其表面及棱角在拆除模板时不受损坏方能拆除。拆除时和拆除后应对构件棱角进行保护；

（12）、为避免钢筋（板面筋）被踩弯，用木板、铁板搭桥浇注，不准工人践踏，并设专人修执钢筋。

四、预留孔洞定位的准确性

质量指标：位置、大小准确，钢筋弯绕及加强（加固）筋绑扎。

易出现问题：孔洞位置、大小出现偏差，加强（加固）筋漏扎，随意截断钢筋。

由于预留孔洞多是用于水电安装，甲方又将该分部工程发包给其他施工单位，因此，主要是协调和必要的检查，以免洞口预留位置不准确，后期开凿砼对质量造成影响。具体措施有：

模板分项工程基本完工后，及时通知水电安装等协作施工单位事

先在模板上划定预留位置，放置芯模，确保位置准确，大小合适；

对加强（加固）筋在隐蔽验收时注意检查，禁止随意截断钢筋；

（3）一旦在后期要凿洞或扩孔时，要求施工人员用冲击钻打孔后剔凿，确保孔周边砼不受损伤。对扩孔后露出的主筋要妥善处理，不得随意切掉；

（4） 将预留孔洞的检查结果作为评定砼质量依据之一。

五、墙体温度裂缝的预防控制措施

质量指标：不产生温度裂缝。

易出现问题：顶层砖砌体在两端间外纵墙窗下角和内纵墙易产生由上而下的斜向裂缝，主要原因是顶层在夏季高温情况下（即使在做了保温层情况下，问题也得不到良好的改善），受高温影响，梁砼及砖砌体发生热膨胀。因砼受热膨胀影响较大，从而牵动墙体产生斜向裂缝。因此，可考虑用增强墙体抗拉能力来进行。

（1）、 保证水泥混合沙浆的强度；

（2）、 墙体同柱之间拉结筋的埋设质量必须保证，控制好埋设长度（锚入砖墙长度不少于1米）；

（3）、 增设防裂缝水平埋筋。具体的做法是在外纵墙窗台以下第一皮砖和第三皮砖灰缝中分别埋设3φ6筋。内纵墙在高度1米以上区段每500mm高埋设2φ6通长钢筋。（该点可同建设方协商解决）。

质量指标：表面垂直、平整，阴阳角方正、顺直。

易出现问题：墙面抹灰的质量跟材料、基层处理的质量密切相关。如果石灰没完全熟化，会发生爆灰现象；基层处理不好，会产生大面积空鼓、裂缝。

（1）、 抹灰砂浆所用的生石灰在使用前必须经过至少15天的熟化过程，并经3mm×3mm孔筛过滤。若是生石灰粉，必须经过至少3天的熟化才可以上墙罩面；

（2）、 禁止使用废机油作模板隔离剂，应用滑石粉类专用隔离剂；

（3）、 砼面基层应先刷一道素水泥浆，其它面层提前浇水湿润；

（4）、 抹底灰时注意表面搓平。罩面时，若底灰层过干，须用水湿润或扫素水泥浆一道。

七、有关细部处理的具体措施（内墙装饰方面）

（1）、 细部处理主要集中在以下几个方面：

A）、管道背面墙面的处理；

B）、天花、内墙面、楼地面的阴阳角处理；

C）、室内、外窗台及侧面阴阳角的处理；

D）、内墙、柱的护角处理；

E）、不同色度的饰面交接处理，门油漆同内墙饰面的交接处理。

A）、工具的使用方面必须过关。在处理阴阳角各细部时，应正确使用靠尺、方尺、阴阳角抹子。在保证墙大面平整的基础上采用错位不连续方法对阴阳角进行处理。即：先四角打栏定直角，再抹两对面，待该两对面硬化时，再抹另外两对面。此时的阴角处理因一面已定形，另一面可用阴角抹子压光，形成清晰顺直的阴角线。阳角线也可以参照该方法进行处理。地面同墙面之间的阴角线一般来说因地面抹水泥砂滞后，不容易即时观察得到。但如果保证了墙大面抹灰的平整度即可以符合要求，对中间有门的墙面，还应通线复核，保证阴角的顺直、清晰；

B）、管道后面墙面的抹灰应在墙面冲筋后即时完成，并分层留踏步槎；

C）、窗台的室内部分为水平面，室外部分做成坡度为20%的流水坡，窗台跟室内部分高于室外部分20mm。因窗外侧面的墙砖应嵌入窗框周不少于5mm，因此，在抹灰是应按计划预留空位。另外，同一墙面同一标高的窗台应顺线；

D）、室内的墙、柱护角，用1：2水泥砂，高度不底于2米。侧面宽度应不少于50，护角应做成角度小于90度的露圆弧型；

E）、不同色度的饰面交接，油漆同内墙饰面交接处，可采用预贴盖的方法，形成清晰顺直的直线。

八、严格把好材料验收关，为工程质量的优良创造先决条件

质量指标：所使用材料百分之百合格，水泥、焊条等材料贮存环境良好易出现问题：

材料验收把关不严会让不合格的材料进入，为工程的质量埋下严重隐患；材料的贮存条件不良，会使材料在恶劣的天气影响下变质，造成浪费。若使用则为质量埋下隐患。

（1）、 对直接影响结构工程的材料（钢筋、水泥、红砖等）必须经过严格验，合格后方可使用；

钢筋按指定要求必须采用广钢；

对装饰材料，如外墙砖、楼地面耐磨砖、墙面瓷片均采用环球牌，实行样板验收制。材料质量货不对板，应坚决要求退货。

（2）、 项目部材料员必须在本月二十五日前上交下月材料需求计划，经公司集中采购调拨，按公司制定的材料验收、保管、发放、贮存制度执行，做到有计划、有实施、有监督；

（3）、 对仓库，特别是水泥仓，做好贮存的检查控制工作。水泥要求先到先用，防止超过合理使用期限。要求每月至少检查一次；

第十二章安全及文明施工措施

施工过程中严格执行公司及本工地制订的现场施工安全生产制度，安全计划以及安全教育制度，按本工程施工安全管理目标责任分解的责任范围执行（见附表８），按主管部门相关的规定、要求执行。做好安全生产的计划、管理、总结、评估等工作。

2、现场钢筋运输绑扎注意事项：

多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致。人工上下传递不得在同一垂直线上。在建筑物内的钢筋要分散堆放；

绑扎立柱钢筋，严禁从骨架攀登上下。当柱筋高在4米以上时，应搭设工作台。已绑扎好的柱骨架应用临时支撑拉固，以防倾倒；

起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安全标高1米以内方准靠近，并等就位、支撑好后方可摘钩。

3、浇筑混凝土注意事项：

A、使用平板振动器或震动捧的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震

捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器；

B、已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，做好养护工作；

C、浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固。若使用串筒时，串筒节间

应连接牢靠。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操

D、用泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠，不漏浆。安全阀必

须完好。管道的架子要牢固。输送前要试送，检修时必须卸压；

E、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明

4、模板分项施工注意事项：

模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动；

安装上层木板时，下层楼板表面混凝土达到一定强度才能进行（1.2mpa）；

木板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；

支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道。两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道；

支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；

立柱模板和梁模板时，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下；

G、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽

查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定。不够时，可放两个扣件与原扣

件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大；

K、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢

固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结

拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上；

已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因失空、踏空而坠落；

在混凝土平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在楼面上做好安全护栏，并将板洞盖严；

拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人；

拆除板、梁、柱模板时应注意：

拆除模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；

严禁在同一垂直面上操作；

拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；

拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，应严防模板突然全部掉落伤人；

严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

⒌砖砌工程施工注意事项：

A严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等　　　　　

　工作；砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

B超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不

　准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作；

C从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人；

D垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超

　载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或　

E刚砌好的砖墙在下雨前应做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

6、对“四口”的防护作如下处理：

凡管井或预留孔面积小于0.5m2的，加钢筋网作防护；较大的洞口先砌筑约1米高砌体作防护。

7、现场电线尽可能做到架空设置，橡皮绝缘电缆通过走道时，一定要按要求做埋深处理，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故；

8、电器装置必须由专业技术工管理和操作，严禁无证开机，同时线路设置相应匹配漏电开关，全部电动机具都应按规定接地线。检查时，开关箱应挂牌示意；

9、工地质安员要特别对电缆和脚手架经常检查，及时消除隐患；

10、按规定设置灭火筒；

11、考虑到吊笼井架是按施工高度安装，故笼架的四角均用角钢与建筑物每层水平焊接稳固后拆除风缆，但顶架保持有一组风缆固于建筑物内，如下图所示：

12、笼架的防护。外三周采用排山管，与架体离开约10cm，与外脚手架连系搭设，外围绑扎安全网，间隙小于3cm。如下图所示：

为进一步落实施工现场安全生产管理，特制定现场施工安全教育制度

施工现场按规定设置灭火筒，挂设好各种安全横额、标语及标志牌；

新工人进场前，项目经理和质安员对其作好安全技术交底以及传达现场安全生产的规章制度。同时，由项目经理同各班组长签订安全生产责任书，履行好签名手续，提高各施工人员的安全生产意识；

每天开工前由各工种负责人或班组负责人集中向该班、组全体人员对当日工作作出安全技术要求，并结合前一天工作的安全问题提出当日改进意见；

(4)每班组转换工种时，由工地施工人员负责作质安技术交底工作；

特殊工种作业人员，由工地质安员负责作好安全操作交底，并在

其工作岗位附近挂设操作守则；

(５)每日的活动内容，由资料员记录在施工日志上。

（一）、文明施工、环境卫生计划由工程负责人负责安排。公司办公室每月初检查一次，主要按以下几个方面进行：

定期检查工作环境和居住环境的安全状况和卫生状况。用定型铁板搭成2米高围墙，形成封闭作业环境。在进行安全技术交底时，教育工人自动维护环境卫生，文明施工；

将各种安全标志和宣传标语张挂于作业面以及暂住区当眼处，提高工人的安全意识、防火意识和文明施工的自觉性。另外，在暂住区域设置灭火筒；

将环境卫生及文明施工提上议事日程，在有关会议上加以强调，加深执行力度。

目的：维护施工现场和暂住区域的环境卫生，并避免废弃物运走时污染道路，维护工程形象。

内容：工地环境污染防治、废气防治。

在施工区域内应做到以下几点：

B、临时道路无危险的弃置物，路面无积水而且排水状况良好；

C、施工机具收工后应整齐排放，各种材料应按材料员的指挥堆放在适当地点，不得影响工作人员通行安全；

D、及时清理施工现场的废弃物品，保持作业面和施工区域的整洁和条理化。

在施工区域外应做到以下几点：

A.车辆装置材料或废弃物运出工地时，加盖帆布遮盖，防止散落地面，污染环境；另外，在施工场地出口处，设置冲洗龙头，冲洗出场车辆轮胎，防止污染路面。

B.非经允许，不得在施工区域范围外堆放材料、机具或废弃物；

C.路边装卸工程材料或施工机具后，遗留或散落地面的废弃物必须及时清理干净；

D.定期派人巡视外围环境，如因本工程污染的应派人清理，加强整治，防止再次污染。

施工机具和机械等排放的废气应符合有关标准；

禁止燃烧并不得弃置堆放产生恶臭的有毒物；

本工程使用的机具和机械应定期检查和维修，防止废气的排放和噪音超过有关标准要求。

14m碱液槽施工方案职责的分配内容详见：1、施工组织机构表（见附表5）

2、项目部质量体系分配表（见附表7）

二、、施工过程质量检查人员工作要点

钢筋工程质量程序控制示意图

四、砼工程质量程序控制示意图

五、模板工程质量程序控制示意图

主要分项工程施工工艺框架图

柱钢筋绑扎墙模板楼面梁板支模

桥梁脚手架安全专项施工方案梁板钢筋绑扎柱、梁板砼浇筑