施工组织设计下载简介

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7.混凝土质量要求：必须达到清水混凝土的标准，即表面平整、阴阳角顺

直、方正，施工缝处无错合，混凝土各项实测实量随机抽检合格率达90%以上

防水混凝土确保不渗不漏，混凝土的强度等级、抗渗强度等级达到设计要求。

本工程四层以下砌墙及外装修采用落地式双排脚手架济南市某工厂幕墙施工组织方案，主体四层以上采用内

脚手架，脚手架纵距1.5m，横距1.2m，步距1.2m，每6m设一道抛撑，架体内

小横杆应与已砌墙体顶牢，剪力撑间净距小于15m，每道剪力撑不应小于4跨，

且不应小于6m，外双排架基底应原土分层夯实，垫层上设50厚通长垫板，以确

四层以上主体外装修时采用电动吊篮，我公司选用西安产2LB系列50A吊

篮。施工时要锚固可靠、悬臂长度、连接方式均要正确，检查钢丝绳无扭强、挤

伤、松散、磨损、断丝不超限，悬挂绕绳方式及悬重均正确。安全防护装置及防

坠落齐全可靠，电机无异声，启动正常，制动可靠，绝缘值大于0.5MΩ，使用

前做额定重125%的静超载试验和110%的动超试验，升降正常，限位装置可靠，

1．砌体工程施工工艺

放线→排砖一立皮数杆→浇水础砖→验收检查

（1）放线：根据图纸要求先弹出轴线，轴线复核后，再分出墙体边线、柱、

门窗洞口位置线。为了保证门窗洞口位置线及门窗安装时能顺利进行，一般将门

窗洞口位置线每边放大10mm。

（2）排砖：砌砖前，先将砌筑部位清理干净，根据每跨长度进行排砖。排

砖时考虑砖缝大小，马牙槎留置位置，组砌方法等。

（3）立皮数杆：一般皮数杆立在砖墙的转角处及交接处，其间距以不大于

15m为宜。皮数杆中应标注的内容：门窗洞口尺寸位置、过梁高度、每皮砖厚度

及每个灰缝厚度。画皮数杆时，10皮砖厚度不得超过650mm，也不得小于

610mm。每皮砖用阿拉伯数字做好标记。

（1）砖的品种，强度等级必须符合设计要求。

（2）所用砖必须提前一天浇水湿润，吃水深度宜为15mm～20mm，不得干砖

上墙，以减少砌筑或粉刷时的水分损失，确保砌筑及粉刷质量。雨期不得使用含水

率已达到饱和状态的砖砌墙。

（3）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取。砌筑砂浆

应随拌随用，常温下水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，

不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（4）砌筑前，应将砌筑部分的杂物清扫干净，放出墙身中线或边线，并浇

（5）采用"三一"砌砖法，组砌型式宜一顺一丁，24墙要求双面挂线砌筑。

（6）临时间断处应砌成踏步槎，不得留直槎，接槎时认真清理原有砂浆，

（7）梁及圈梁上第一皮砖采用丁砖砌筑，楼梯间墙宜砌成正手墙，第一皮

转找平灰缝，超过20mm时，采用C20细石混凝土找平。

（8）灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但

不应小于8mm，也不应大于12mm。

（9）灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采

用挤浆或加浆法，不得出现透明缝。

（10）砖墙中留置临时施工洞口时，洞口顶部宜设置过梁，并预理水平拉结

（11）构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内预理

3.加气混凝土砌块施工

本工程填充墙采用加气混凝土砌块，施工中严格按照规范要求，排块及构造

做法均应符合标准图集的规定。

（1）砌块进入工地前，应有出厂合格证和进场复试报告，合格后方可进场

彻块的生产龄期不应小于28d，并清除表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。

（2）各层段砌筑前在结构墙、柱上弹出+500mm标高水平线，弹出墙身、

（3）砌筑前应先将砌筑部位清扫干净，标高超过20mm的部位，用C20

细石混凝土找平，然后先砌踢脚板200d高度黏土砖墙。

（4）砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体连接，

加气混凝土块施工时的含水率，宜小于15%，环境干燥时，可用喷壶对砌块砌筑

表面洒水湿润。严禁雨天施工。

（5）砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。使水平灰缝厚度不大

于15mm，垂直灰缝不大于20mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。

（6）砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长的1/3，并应不小于

（7）砌块与柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距500mm，压理2Φ6

钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋埋直，铺平。

（8）填充墙砌至梁底部位预留不小于180mm，不大于300mm的空隙，在

抹灰前平砌一皮黏土丁砖，而后采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左

右，填砌砂浆，密实饱满。

（9）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。

（10）切锯砌块应使用专用工具，不得用答或瓦刀任意砍劈。

（11）加气混凝土砌块墙每日砌筑高度不宜超过1.8m。

（12）当隔墙长度大于5m，应在隔墙中间位置设置构造柱，中部有窗时，在

窗两端部设置构造柱，当隔墙端头无框架柱时，应在端头设置构造柱，构造柱宽

转墙拉结筋，施工主体结构时，应在构造柱上下端处预理4Φ12插筋与构造柱纵

筋搭接不少于35d，并要求先砌墙后浇柱。

（13）当填充墙高度大于4m时，需在墙的半高处设置钢筋混凝土圈梁一道

将基层表面的积水，浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆

或细石混凝土垫平，表面光滑处凿毛并清扫干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面

（2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做

灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右，有坡度的地面，应坡向地漏

边，加局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

（3）配制砂浆：要求拌合均匀，颜色一致。

（4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀刷水泥素浆

（5）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木工按灰饼高度，将砂浆找

平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，抹时应用

力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为

（6）二遍压光：在砂浆初凝后第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、

沙眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。

（7）三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无

沫痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平，压实，压光，达到交活的程序为

（8）养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒

水保持湿润，养护时间不少于14d。

（1）花岗石面层铺设前，应根据现场实际尺寸进行放样，确认无误后，将

板材加工成要求的尺寸，要求加工后的石材尺寸准确，允许偏差小于规范要求

为减少尺寸偏差，要求所有石材加工均应采用同一台石材切割机。

（2）铺贴前，应先对色、拼花并编号。按设计的排列顺序，对铺贴板材的

部位，以工程实际情况进行试拼，并对花岗石的自然花纹和色泽进行挑选排列，

试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺贴在较隐蔽处，尽可能

使楼地面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。

（3）花岗石铺贴时，应先弹线找中找方，并将分格线连接起来，铺若干条

干线作为基准，起标筋作用，一般由房间中部向两侧展开，采取退步法铺砌，凡

有柱子的大厅，宜先铺贴柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。

（4）花岗石板材铺贴前应先浸水湿润，阴干后备用，结合层与板材应分段

司时铺贴，铺贴要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布

一层干水泥面并淋水一遍，铺贴时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，

注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。

（5）铺贴的板材应做到平整，线路顺直，镶嵌正确，板材在墙角、镶边和

靠墙、柱处应紧密砌合，不得有空隙，面层铺贴后，其表面应加以保护，待结合

层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡，达到光滑亮洁。

（1）地砖的材质要求：尺寸准确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱

掉角。地砖要侧立堆放保管。

（2）找平层用1：4干硬性砂浆，面上撒素水泥。

（3）地砖在铺砌前宜浸水2～3h，然后取出阴干后使用。

（4）地砖在铺贴前要排贴，根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，

铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3d，不准上人

（5）卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，

不倒泛水，无渗漏，无积水现象。

（十）屋面防水及卫生间防渗漏

应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做好平整、清理、无凹凸形、

尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。

（2）复杂部位增强处理

对排水口、管子根、烟肉底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁

胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚

氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。

（3）涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子

油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可

基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。

用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100~

180℃之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的

空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后

趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤

压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。

采用浅色涂料作保护层时，应待卷材铺贴完成，经检验合格并清刷干净后涂

刷。涂层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。

2.刚性防水屋面施工

处理、清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设置分格缝木条→

晓筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴

板缝保护层→清扫、检查和修补验收。

（2）处理、清理基层

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。

（3）采用乳化沥青掺化石粉作隔离层，拌合均匀后涂刷。

1）钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝。钢丝网

片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10~

2）放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染

（5）浇筑细石混凝土

1）配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、石膏粉和砂，搅拌不

少于2min。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量

8%～13%的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水

泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应小于3min。

2）混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面

上铺平，使其厚度一致，用平板振捣器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径25cm

重50kg）十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待

混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。

3）每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

4）在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：2.5～3的水

泥砂浆填灌，缝口留15mm~20mm深作嵌缝用。

混凝土浇筑12～24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。

（1）卫生间的泛水坡度和表面标高应严格控制，结构层施工时应低于其他

房间40～50mm，且坡度通顺不积水，泛水坡度应不小于千分之五。

（2）卫生间四周墙根部在浇结构板层的同时，应做好120×120素混凝土防

（3）所有穿过板面的主管在板面处设阻水翼环，并做宽30mm高30mm的

泄水环，且管四周应用C20干硬性细石混凝土捣实。

（4）卫生间穿板管处钢筋不许截掉，应绕过管位布设。

（5）洗手间、卫生间地面防水层做法以标准图为准，采用涂膜防水材料时，

对管子根和地漏周围及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面涂

布的厚度增加0.5mm左右，在涂布最后一度时，应及时稀撒上少许干净的粒径

2～3mm的小豆石，使其与防水层粘结牢固，作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡

（6）在涂料施工后24h后，进行蓄水试验，蓄水高度一般为50～100mm，

蓄水时间为24～48h，当无渗漏时，方可进行面层施工；若发现渗漏现象，应及

时找出原因，进行修补处理，直至蓄水无渗漏现象。

（十一）、装饰工程的施工工艺

装饰工程进行前应多方考察，讨论确定装饰方案、施工方法及材料。先做样

板，经建设、监理单位认可后，再大面积施工。

必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙

用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥砂浆分层嵌塞密实，木门框需设薄钢板保护。

将梁、柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷

素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、钢丝头等要剔除

管道穿越墙洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；

电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用

预理铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子

应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板块，经鉴定合格后再大面积工，

屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

1）工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角

→墙面冲筋→抹底子灰→抹罩面灰。

2）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3）做水泥护角：门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找

平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆做

明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及

时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

4）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或

高度决定，一般筋宽为5cm，可充横也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

5）抹底灰：一般情况下冲筋2h左右就可能抹底灰，抹灰时先薄薄地刮

层，接着分层装挡、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后

全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是

否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底抹平后，应即设专人把预留孔洞、电

气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、

箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

6）抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成

活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最好用塑料抹子压光

随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设薄

要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆

推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁楸把

不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角，

要保护好的预理件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预

留洞等不要随意抹死。

抹灰层凝结前，应防止快于、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰有足够的

强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

（A）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的

泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。

（B）基层湿度，含水率不得大于10%。

（C）基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修

补，修补材料可采用108胶加水泥，和适量水调成的腻子。

（D）在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释

了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净、粘结性好并节省涂料。

批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一

度批刷表干后，用砂纸打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后

度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。

2.银灰色喷粉玻璃幕墙

根据主体结构上的轴线和标高线李子垭煤矿南二井来宾浴室、职工澡堂改造工程建设项目施工组织设计，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确

地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。

将连接件与主体结构上的预理件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件

时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连

件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积校大、层高较高的外墙铝板

幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直

辽2001J109 LM轻质隔墙板.pdf用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~

15mm，以便调整安装误差。