施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

体育场看台、大门、卫生间施工组织设计

细石混凝土配比应满足配合比报告要求，铺设时自门口处坡向地漏，表面应用木板拍实，撒1：1水泥砂浆压光。

铺贴前应作好选砖，用方木按砖的标准尺寸作木方框进行挑选，在墙的周围距地面30厘米作水平线，下找地平线。自房间中线，纵横两个方向排砖的块数，纵向砖非整块砖应分设于墙两边，横向自门口起应是整块砖，非整块砖应在室内靠墙位置。

按已确定的砖数，在细石混凝土层上弹红土线、铺砖，从已找好的位置和标高，自门口开始纵向铺2行砖，作为标筋，铺时应从里向外退铺，结合层的砂浆应为干硬性的，木拉板拉平，为增强砖与结合层的结合，砖背面应刷YJ—302界面处理剂，结合层应刷素水泥浆一道，以保证结合牢固。

为美观和保证质量，地漏及下水管处砖应整砖套割，以保证地面美观。

作好的房间应检查评定铁路冬季施工方案，并做出评定记录。

本工程门窗为铝合金门窗及木门窗。

铝合金门窗：门窗均采用栗色框料，透明安全玻璃。窗为70系列材质，厚1.5mm，门为100系列，铝材厚2mm。

木门窗：用材为松木，选用红松或樟子松，木材应用窑干法干燥，含水率不大于12%，门窗框及扇拟在国内制作，为防止变形，作成后立即刷清油两度，包装运至工地安装。

选料(制作(成品验收(安装(验收。

铝合金门窗在国内制作，所用的材质、规格应符合设计要求，运至工地安装，按以下标准进行验收：

门窗的规格、开启方向应符合设计要求。

门窗应固定牢固，横平竖直，同一类型的窗应高低一致，框与墙体缝隙应用密封胶嵌满密实，表面光滑，无裂痕。

玻璃与铝合金应用玻璃胶嵌满密实，表面平整，打胶角度一致，敲击玻璃时，发出嗡嗡的声音。

开启灵活，无阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确，闭后密封毛条应处于压缩状态。

门窗安装后外观整洁，表面干净。误差量应在允许偏差范围内。一层的推拉窗上应设防盗垫块。

砌体施工时，应在门窗洞口两侧预留防腐木砖，洞口两侧每侧不少于两处，间距不应大于1.2m。

安装前要预先检查洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。

门窗框应用钉子固定在墙内预埋木砖上。

在预留洞口的同时，应留出门窗框走头的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。

安装时需注意水平线要直，门窗在墙中的位置，应在同一直线上，安装时，应拉水平通线。

安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线。

画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。

安装合页、插销等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。

合页距门窗框上、下端宜取立梃高度的1/10或>20cm，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以下，距地面以1米左右为宜，门拉手应里外一致。

门窗安装完成后应进行检查，并做出评定记录。

内墙装饰有水泥砂浆面层、乳胶漆面层、内墙瓷砖3种，外墙装饰为丙稀酸涂料装饰，顶棚有水泥砂浆面层及乳胶漆顶棚2种。

水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5MPa，外墙抹灰及贴釉面瓷砖的水泥强度等级宜为42.5MPa。

砂：中砂，细度模数2～2.3，圆滑、坚硬、洁净，含泥量＜3%，且应过筛。

瓷砖：规格、尺寸符合设计要求，颜色应一致，无翘曲、缺边、掉角。

抹灰天棚：清理基层→弹水平线→抹灰→涂刷面层涂料

抹灰内墙：基层处理→贴灰饼、冲筋→抹灰→涂刷面层涂料

内墙瓷砖：清理基层→贴灰饼、冲筋→抹水泥砂浆找平层→瓷砖预排→铺贴内墙瓷砖→勾缝

外墙装饰：基层处理→贴灰饼、冲筋→界条→抹灰→外墙涂料

清理基层：将钢筋混凝土板底的高出部分剔凿平整，并用水冲洗湿润，然后在天棚四周的墙上弹出水平线，以此线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，与墙相交的阴角应成一条线。抹灰前先刷素水泥浆一道（内掺水泥重10%的粘结剂）。抹1：3水泥砂浆一度，厚度为3～5mm，并用大脚笤帚扫毛，待底层达到工作强度后浇水湿润，再用同比例砂浆抹第二遍厚度3～5mm，并用木拉板拉平，有空虚处应用砂浆抹平，48小时后抹罩面灰，用铁抹子赶平压光，待抹灰干燥后，按设计要求喷刷涂料。

清除墙的油污、杂物，并浇水湿润，混凝土面层应事先刷素水泥浆（内掺水泥重量10%的粘结剂）一道，用笤帚在湿润的基层均匀地刷一层水泥素浆，终凝后浇水养护，待达到工作强度后在门窗口、墙面及阴阳角处吊垂直，套方作灰饼，并按灰饼冲筋，表面木拉板拉毛，作为墙面抹灰的控制线

抹前应浇水润墙，按设计要求1：3水泥砂浆分层抹灰，第一层厚度不应超过7毫米，待第一层抹灰达到工作强度时，浇水润墙作第二层抹灰，按冲筋的标准用木杆刮平，吊垂直，作门窗套口，木拉板搓毛。

次日便可作面层，用1：2水泥砂浆罩面，厚度以5毫米为宜，木杆刮平，木拉板拉毛，铁抹子压实压光。为减少收缩裂纹，可在面层收水后，用毛刷垂直于地面轻轻刷水一遍，既保证色泽均匀，也减少收缩裂纹。墙面的阳角及门边要用1：2水泥砂浆做护角，阴角做成R=5mm的圆弧形。

基层处理：外墙基层应清除表面的油污、尘土、凹凸不平处应修补剔凿，浇水润墙，混凝土基层处应刷素水泥浆一道（掺水泥重10%的粘结剂）并喷水养护。

抹灰前应吊垂直，用大线垂自墙角，门窗洞口两侧吊垂线，横向绷铁丝，调整吊线与横线相交，在交线处贴灰饼，按灰饼厚度冲筋，并用木拉板拉平拉毛。

冲筋结束后即可抹1：3水泥砂浆基层，抹灰前应浇水润墙，分两次抹平。第一次抹灰5～7毫米，笤帚扫毛，抹完后浇水养护，达到工作强度后抹第二遍至与冲筋厚度相同，用刮杆刮平，木拉板拉平拉毛，次日可进行罩面抹灰，抹灰前应按图纸要求分格。

罩面灰为1：2.5水泥砂浆，抹完后用木拉板拉平，铁抹子压光，待表面收水后，用长毛刷子自下而上轻轻刷水一遍，保证墙面颜色一致和减少因水泥收缩产生裂纹。

乳胶漆采用四道工序施工，封底涂料要求滚涂均匀、不透底，每次滚涂后即做中涂，应边滚涂边做中涂，凡已做滚涂的一定作中涂。中涂应分两次作业，保证滚涂面均匀、美观，第一遍中涂施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序，磨光采用细砂纸打磨；第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法与第一遍相同。中涂滚压后，即用滚刷均匀滚刷罩面涂，要求罩面光亮洁净，颜色一致。

丙烯酸涂料在底涂完成后开始做中涂，中涂应用喷壶离墙20～30cm喷涂，使涂点均匀，满足设计要求，并用胶辊滚平，待干后，再涂刷丙烯酸涂料面层。

基层处理应清除墙的余灰和尘土，浇水湿润，阴阳角套方，墙面垂直作灰饼，并冲筋用木拉板拉毛。

抹1：3水泥砂浆基层应分两次抹平，第一遍抹完后用笤帚扫毛，并喷水养护，48小时后抹第二遍以标筋为准用木杆刮平，木拉板拉平，养护1～2天，方可进行釉面砖镶贴。

镶贴前基层应浇水湿润，瓷砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，瓷砖浸泡到不冒泡为止，且不少于2小时，然后取出阴干备用。

墙面瓷砖镶贴前应预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，排列时非整砖应排在次要位置或阴角处；在洗手盆和镜箱处应按下页图排列。

在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。

按地面水平线嵌上一根直木方，并用水平尺校正，作为第一行瓷砖铺贴的依据。铺贴时，瓷砖的下口坐在平直的木方上，防止瓷砖因自重而向下滑移，以确保横平竖直。

镶贴瓷砖宜从阳角处开始，并由下往上进行，铺贴用1：2（体积比）水泥砂浆；铺贴完整行的瓷砖后，用长靠尺横向校正一次；当贴到最上一行时，要求上口成一直线。

墙面遇管道、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。

铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用白水泥浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。

场地采用30厚红土砾石，上铺200厚腐殖土，表面铺设天然草坪。跑道做法为30厚红土砾石。

围墙为低矮金属栏杆形式。现场加工制作并安装，最后刷油漆。

十二、自然条件影响下的施工方法

马里为热带气候，，本项目主要施工期属于凉季（11月至次年月），凉季平均气温21℃，最低温度为13度。开工前期属于雨季（10月），多阵发性狂风暴雨及连续性降雨；后期属于热季，酷热干燥。因此本工程主要考虑雨季施工及热季施工的影响。

1、基础施工时，应在基坑四周边挖排水沟，在槽端设集水坑。基坑开挖后，立即施工混凝土垫层，及时将基坑槽底遮盖住，基底不得遭水浸泡；基础施工完成后，立即组织回填。

2、水泥应作好防雨、防潮工作，搅拌用水泥，应随用随从库中搬出，现场露天存放的水泥采用蓬布遮盖，底部应架空，距地面不小于30cm。

3、降雨量中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑混凝土梁板时遇雨，对新浇筑混凝土应采用塑料薄膜覆盖，四周用重物压好，并按规范要求留设施工缝。

4、高空作业在六级以上大风应停止作业，大风时垂直运输设备应视现场情况作适当的拉紧加固。

5、做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，场区主要道路应有防滑措施。

6、施工中重点做好防雷措施，利用结构钢筋作为避雷导线，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

7、各种材料做好防雨措施，贵重材料应设专门的库房存放。

8、脚手架应搭设牢固，自墙端开始每15m设剪刀撑一道，支撑处人工夯实并垫脚手板，防止雨后下沉。为防止飓风影响，应在双排脚手架靠墙侧设向外的支撑，防止脚手架碰墙。

9、钢筋混凝土梁、板底模的支撑应牢固可靠，支撑下的基土应夯实，并垫木板，防止雨后下沉，飓风来临时应临时加固。

10、电气设备应作好防雨和抗飓风措施，小型机械必须作防雨棚，临时配电箱应具有较好的防雨措施，严防漏水。

1、采用合理的劳动作息制度,适当调整作息时间及劳动力的组织工作,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间及避免在高温天气下进行大量工作。加强施工管理,不能因高温天气而影响工程质量。尽量安排工人在早、晚、夜间施工，避开高温作业。

2、室外堆放材料合理布置,加强消防设施设置和消防工作,防止易燃材料在高温天气下发生火灾。经常保持蓄水池处于满蓄水状态，一旦蓄水池蓄水量少于一半容量，则立即抽水进行补充，避免施工出现缺水情况而影响施工。

3、各种防暑降温物品落实到实处,改善饮食,加强卫生保健的各项工作,防止高温中暑及生病。作业人员配备清凉油、风油精、十滴水、仁丹等防暑药品和配备必要的防暑降温保护用品，如防晒霜、护肤品、草帽、护眼镜等。向工地提供足够的开水，保证作业人员饮水方便。

IV、土建与安装工程的施工配合

1、预埋人员施工前要核对图纸中查出建筑轴线和标高、管路走向、预埋位置，按图纸随土建施工进行预留预埋。预埋过程中不得伤损建筑结构钢筋，与土建有矛盾处由各专业工程师协商解决。预埋盒、管要封堵好，防止混凝土进入，混凝土浇筑前设专人巡护。

2、暗设箱、盒及瓷砖墙面上的开关、插座应随土建墙体以及瓷砖贴面时进行安装，不得破坏墙面面层。

3、灯具、开关、开关盒安装位置应准确，施工时不得损伤墙，若孔洞较大，应先作处理。在顶棚、墙面粉刷完毕后，将箱盒内杂物清除干净再安装器件。

4、施工时不得随意在土建墙体上打洞，若因特殊情况必须打洞，应事先与土建工程师协商，并要注意对墙面进行保护，避免污染。

5、工程施工应沿墙、柱、梁、板内敷设，不得乱开洞，如确实需要应与土建工程师协商。

6、管道施工完毕，注意管口防护，防止堵塞，并进行灌水打压试验，符合要求后方可交付使用。

1、混凝土：混凝土浇筑12小时内避免雨淋，要覆盖草袋或塑料薄膜保护，并按规定做好养护。

2、地面：地面未达到工作强度前，严禁上人或上车辆，采用搭设护栏悬挂醒目标语，水泥地面要保潮养护。

3、屋面及看台防水：屋面及看台防水蓄水试验完毕后，及时进行保护层施工。

4、门窗运输、现场堆放时，应用垫块垫平，立放角度大于70°，竣工前，窗下坎钉木盖板保护。

5、装饰材料进场后，应妥善存放，严防受潮变形和损坏。

6、设备的装卸应采取适当措施保证装卸妥善、可靠，设备落地后应用方木垫平，以防受潮。

7、水、电设备的安装应装修竣工后，保证水、电设备完整，同时安装，不得污染装修面层。

8、加强职工的思想教育，提倡珍惜他人劳动成果的良好风范，做好成品保护。

1、施工现场应设围墙围护，现场及门口处设防雨照明灯。门口处设警示牌，分别用中英文书写“施工现场、请勿入内”。

2、库房周围应作好排水设施，防止库房进水。

4、洞口尺寸大于300mm的均做防护，大于1.5米的洞，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。楼梯设防护栏杆。

5、进入施工现场所有人员戴好安全帽，在无可靠防护措施处进行高处作业的人员系好安全带，从事电气焊作业的人员要使用面罩。

6、临时配电线路架设整齐，主电缆采用直埋，不用架空导线；配电箱均设防护棚及设置围档。

7、现场所用的电线必须采用“三相五线”制的接地接零保护系统。所用施工电线必须有良好的绝缘性，接头处除作绝缘处理外，还应作防水处理。

8、所有电气设备均设专人操作，禁止非专业人员操作，并设漏电保护装置，必须做到2级保护，施工电线不得拖地。

9、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

10、所有电气设备及电闸箱应有可靠的防雨措施，防止雨后受潮漏电。

11、垂直运输设备必须设避雷装置，其接地电阻不应大于4Ω，并应定期进行检测。

12、施工现场应作好防火工作，木工棚及仓库内设干粉灭火器，现场设消防用砂，配足防火工具。

13、脚手架操作部位应按规定搭设护栏，挂好安全网，以保证作业安全。

14、现场应定期进行安全检查，对设备的线路、漏电保护装置、接地等均作认真检查，存在的隐患立即整改。

主要施工机械和设备材料

本次施工机械配备采用国内购置和当地租赁，依据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备处于完好状态。

主要施工机械和设备材料详见：

[施工组织设计附表四]主要施工机械供货计划表

[施工组织设计附表五]主要设备材料供货计划表

在本工程施工中，为了做到科学管理，保证工程质量，必须对使用的原材料、半成品、构配件的性能进行全面的试验，对施工过程的各工序质量进行有效地控制，为完成这些目标，就必须做好检测试验工作。

本工程检测试验分为建筑材料的检测和施工工序工程检测两部分。其中：施工用建筑材料又分当地国采购和国内采购两部分。

本工程的检测试验应按以下原则进行：凡在国内采购的材料，需做检测试验的，均在国内选择有资质的检测机构进行检测。巴马科市有试验室，有能力完成本工程的检测试验工作。因此，凡在当地国采购的材料及施工工序工程的检测，均由当地检测机构进行。

如当地检测机构的试验规范或标准与我国现行规程或标准不一致时，由现场施工监理工程师会同设计代表确认。

当地国采购的材料主要有：水泥、水泥空心砌块、砂、石子等。

水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级32.5MPa、42.5MPa。

按同品种、同强度等级每200t为一验收批，选取20个以上不同的部位，取样总数量不少于12kg。

凝结时间、安定性、3天及28天的强度（抗压、抗折）。

本工程用水泥空心砌块尺寸200×200×400mm、100×200×400mm、150×200×400mm。

砌块按外观质量等级和强度等级分批验收，以相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块砌块为一批。每批抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中抽取5块做强度等级检验、3块做相对含水率检验。

尺寸偏差、外观质量、抗压强度、相对含水率。

以同产地、同规格每400m3或600t为一验收批，取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，每组样品取样数量不少于10kg。

筛分度、含泥量、杂质含量。

以同产地、同规格每400m3或600t为一验收批，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品，每组样品取样数量：≤4cm石子不少于40kg，＜2cm石子不少于20kg。

筛分度、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量。

国内采购的材料主要有：钢筋、型钢、装饰材料，如内墙瓷砖、地砖、油漆、涂料等、防水材料（APP防水卷材、聚氨酯）、门窗等。

每批钢筋由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。取样时，任取一根钢筋，切去端头50cm钢筋后，再切取45cm长的钢筋作为试验试件。

每批钢筋试件数量：拉伸试验2根，冷弯试验2根，化学成分分析1根。

规格尺寸、拉伸试验、冷弯试验、化学成分分析。

任何检验如有某一项试验结果不符合要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验即使有一个指标不合格，则整批钢筋不得验收。

包括钢桁架无缝钢管、支座节点焊接球、檩条用方钢，每批型钢由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的型钢组成，每批重量不大于60t。取样时，可围绕其外表面在几个位置上钻通管壁钻取，或在钢材的横断面上刨取。

规格尺寸、物理性能试验、化学成分分析。

以同厂家、同规格、同质量等级的每1000m2瓷砖为一验收批，在每一批瓷砖中随机抽取不少于30片瓷砖作为试验试件。

规格尺寸、耐急冷急热性、弯曲强度、吸水率。

地砖的取样要求同内墙瓷砖。

规格尺寸、耐急冷急热、抗压强度、吸水率。

产品交货时，按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样数不低于√n/2（n是交货产品的桶数）。采用取样管取样，装入可密封的玻璃瓶内。

干燥时间、抗老化性、透水性。

涂料的取样标准同油漆。

干燥时间、耐老化性、耐碱性、耐洗刷性。

要求在至少3个部位平均取有代表性的样品。

角焊缝检验、熔敷金属化学成分检验、熔敷金属力学性能检验、药皮含水量检验。

以同一生产厂家、同一系列的外窗为一验收批，至少抽取三樘。

抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能。

施工工序工程检测包括：回填土干密度试验、混凝土强度试验、砂浆强度试验、钢筋焊接试验等。

采用环刀法取样，基础坑回填土按每50m3取样一组，房心回填土按每层回土取样一组。

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每层、每种构件不超过100m3混凝土，取样次数不少于一次，每组由三个试件组成，试件尺寸150×150×150mm。拆模后的试件应放在温度为（20±3）℃，湿度为90%以上的标准养护室中养护，或在温度为（20±3）℃的不流动水中养护。养护28天后，送试验室试压。

混凝土坍落度（该项检测在施工现场进行）、混凝土立方体抗压强度试验（在当地试验室进行）。

试样应在混凝土浇筑地点随要从同一车运送的混凝土中取出，几连续浇筑混凝土量在500m3以上时，应留置两组试件，每增长250～500m3应增留两组，试件为顶面直径175mm、底面直径185mm、高度150mm的圆台，每六个为一组，试件养护龄期为28d。

施工前由当地试验室确定砂浆配合比，施工时，严格按配比报告拌制砂浆。

砂浆试件应从同一盘搅拌机的砂浆中取出，每组由6块尺寸为70.7×70.7×70.7mm的试件组成，试件拆模后应在标准养护室内或（20±3）℃的不流动水中养护28天后，送试验室试压。

4、钢筋焊接及机械连接试验

本工程焊接接头为闪光对焊，机械连接接头为套筒挤压连接。

闪光对焊：以同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的接头为一验收批，不足300个时仍作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。从每批成品中切取6根试件作为试验试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

套筒挤压接头：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一验收批，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验。

闪光对焊：拉伸试验、弯曲试验。

套筒挤压接头：拉伸试验。

当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有2个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果仍有一个试件的抗拉强度低于指标，或有3个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。

三个简易体育场项目计划总用工数，根据设计单位设计施工图以及考察报告相关内容，以及商务部援外司招标文件、招标答疑文件，套用相关定额计算总工日数为36061工日。

按国内人均劳动工效计算，考虑到当地建筑安装专业工人生产率较低，施工水平相对较差，因此，除个别工种和普工外，技工全部使用中国工人，中、马双方综合用工比例为1：6，当地工人的人工降效系数1:1.4。援马里三个简易体育场项目施工工期按6个月计算。

综合上述因素，计算施工现场中方平均施工人数约55人，雇佣当地工人约330人，根据项目施工的实际情况，我公司拟配置中方施工生产人员60人，当地工人350人加层实验楼室外管道铺设施工组织设计方案，高峰用工人数450人。

计划日最高用工人数450

施工劳动力不均衡系数=　　=1.10

[施工组织设计附表一]施工技术组出国人员计划表

[施工组织设计附表二]雇佣当地工人计划表

[施工组织设计附表三]劳动力曲线图

编制单位：威海国际经济技术合作股份有限公司

编制日期：2006年10月10日

JTT825.3-2012 IC卡道路运输证件 第3部分：IC卡道路运输证数据格式马里体育场项目实施总进度计划