施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
电厂集中供热项目管道保温制作施工组织设计4.检查跑车等辅助设施和所使用工具的完好情况。辅助设施出现问题及时解决。
1.在确定准备工作准确无误后开机拉管,150机电机电流控制在110A以内。
2.开机后,要保证聚乙烯储料罐不缺料,随时添加,不得因缺料造成断管子。
3.每隔半小时检查各区温度,发现问题及时调整,确保温度符合工艺要求,避免由于温度原因引起产品质量问题。
4.每打一次卡子班长要用卡尺测量外护管壁厚,出现偏差及时调整DB23/T 2834-2021标准下载,并做好记录。
5.管皮切割要准确无误,长度11.58—11.62米,切割端口面要垂直,偏差不得超过1.5度;端口要刨平,不能有明显毛刺,将外护管内外塑料屑片清理干净,下班之前将所有塑料屑片清扫收集。要避免出现因切割尺寸不准确、端面不垂直、刨平不彻底而引起发泡时外护管不能使用的现象。
6.必须严格控制外护管厚度,在技术要求上下浮动2毫米。超标达2毫米以上的外护管整管报废,外护管生产完毕后必须注明标识(管径、生产日期,生产班组,生产序号)后堆放到指定地点。
7.机修工必须保证挤出机、牵引机及其附属设备的正常运转,设备出现问题必须随叫随到,及时处理,以最快速度解决问题,排除故障。
拉管各工序、各岗位工作人员要齐心协力、团结互助,哪个岗位出现问题,其他岗位需积极配合并及时通知带班班长,带班班长及技术员组织人员及时解决。
1.运管需及时,保证穿管器、发泡平台不落空并有储备钢管,生产完毕的保温管及时运出车间。
把工作钢管吊到上管过桥架上,人工流动至除锈机的液压上管传送线,经抛丸除锈把管壁氧化锈层除尽,并在管壁抛成麻点有利聚氨酯泡沫的结合并输送至下管线。
a.所穿支架坡口朝向一致,坡口朝向进管方向。
b.穿管前画线间距均匀,钢管两端第一组支架距管端40cm。
支架具体用量规定如下:
Φ32—Φ159为连体支架,钢管长度六米,每根5组。
Φ219—Φ1020为单个支架,需用铁丝串联,钢管长度12米,具体支架数量如下:
Φ219穿8组支架,每组6个;48个/根
Φ273穿8组支架,每组6个;48个/根
Φ325穿8组支架,每组7个;56个/根
Φ377穿8组支架,每组7个;56个/根
Φ426穿8组支架,每组9个;72个/根
Φ478穿8组支架,每组9个;72个/根
Φ529穿8组支架,每组10个;80个/根
Φ630穿8组支架,每组11个;88个/根
Φ720穿8组支架,每组12个;96个/根
Φ820穿8组支架,每组13个;104个/根
Φ920穿8组支架,每组14个;112个/根
Φ1020穿9组支架每组15个;120个/根;
穿管员工必须严格按规定执行
1.清洁堵头及排气孔,确保堵头表面干净无杂质、排气孔畅通。
2.堵头及钢管涂油或其他材料,要均匀、全面,不得漏涂,。
3.在钢管上垫上塑料布,启动液压上堵头,确保堵头与外护管紧密结合。
用皮尺测量外护管总长,确定外护管中心。
在外护管中心处用26mm钻头开注塑孔。
1.调整发泡台至水平位置,检查储料罐原料量,及时上料,。
2.检查管端堵头是否符合要求,不符合要求及时调整。
3.确定发泡密度及用料量,达到技术要求。
4.开机前检查气压液压压力;黑白料温度25℃±5;注塑时间和注塑量等。注塑前再次检查相关人员准备情况,确保能够正常发泡后方可注塑发泡。随时调整注塑时间和注料量,确保发满并符合工艺要求。
6.观察注塑孔,注意泡沫起发情况、起发时间等,待泡沫溢出时及时封堵注塑孔;管两端观察堵头排气孔排气情况,待排气完成泡沫溢出时,及时封堵排气孔,防止泡沫喷溅到其他保温管外表面。
7.观察溢出泡沫,待泡沫完全固化后,处理注塑孔表面。清洁管两端泡沫,保温管管端泡沫坡度及内圆周线要求整齐。
8.保温管生产完毕后,及时贴上标识牌。
9.保温管管端偏心程度不得超过标准要求。
10.保温管外表面不得出现明显鼓包,发现后及时消除,。
清理工作面,去除已试压完毕的保温管焊口两侧上下方的垫沙、浮沉、杂物,保持热熔套焊接部位清洁无杂物。
展开电热熔套,在保证电加热网完好的前提下,将电热熔套从保温管下方穿过,然后环套在焊口上。
将打包器从电热熔套下方穿过,环套在电热熔套上,并初步收紧。
调整电热熔套位置,确保电加热网在保温管的外护管上同时收紧打包带。
启动电热熔焊机,调整工艺参数,根据管径大小的不同,调整电流和加热时间,并接通电热熔套,开始加热。
观察加热情况,并测试加热结果,符合要求则停止加热。
摘除加热连接线,待电热熔套冷却后,在电热熔套上开注塑发泡孔。
启动现场补口发泡机,设定工艺参数,注塑发泡。
待溢出泡沫凝固后,清理电热熔套外表面残余泡沫。
保温管加工生产工艺流程图
第5章质量保证体系及措施
1.1 质量保证体系建设
为确保工程质量,项目部建立以项目经理为中心,技术负责人、专职质检员、工程师及施工班组组成的多级质量控制体系,层层监控,落实至人。质量保证体系框图见图。
(1)、技术负责人应组织技术、质检人员认真学习有关技术施工规范,分步作业指导书,分析本工程的重点难点,制定施工实施细则,组织进行分部、分项工程的质量评定; 负责制定本工程的质量目标。
(2)专职质检员负责向施工班组进行技术交底,检查并记录质检情况,做好分部、分项工程质量等级核定,行使质量否决权;随机抽检各工序产品,并向技术负责人汇报产品质量检验结果,提出质量问题的整改措施。
(3)工程师负责强化质量管理和标准化管理;建立、健全符合ISO9001标准要求的质量管理体系;编制,修订并向项目部提供重要的技术标准和检验标准;对员工进行技术培训(每年不少于2次);组织实施质量保证体系推行工作,做好质量审核和质量监督,汇总质量信息,按时上报各种技术及质量报表。按国标、行业标准及有关技术标准,认真做好从原材料入场到成品出场的整个生产过程的质量检验工作,对每道过程编制相应的检验规程和记录表格。
(4)施工现场负责应亲临施工现场,负责监督实施工作;施工作业班组长、质检员、技术员现场指导并控制施工质量,做好施工记录及工序交接验收。
(5)拉管技术员负责以下事项
①.认真调整工艺,了解所使用设备的基本原理,研究、总结工艺配方与机械设备的配合经验,做好拉管前的准备工作,确定设备完好、工艺参数(如温度等)达到要求、辅助条件具备方可开机。
②.增强协作意识,配合带班班长作好人员调整的工作,积极配合其他班组的工作。
③.检查、督促和指导现场员工的工作,培训和教育各工序、各岗位工作人员严格按章操作,生产出现事故要承担一定的责任。
④.要熟练掌握标准、规范和业主对所生产外护管的要求,按要求严格控制外护管壁厚、长度及管皮内外表面质量,根据生产实际情况及时调整工艺参数,确保产品符合标准要求和顾客需要。
⑤.做好计量器具的检定工作,确保计量器具准确无误,出场产品的质检不能因计量器具不准而产生失误。
2外护管的检验方法及频率
外护管在生产现场能够检测的数据有外护管壁厚及外护管外径,采用游标卡尺及钢卷尺进行检测,其他性能数据需提供样品到第三方权威检验机构检测,每生产500吨聚乙烯外护管进行一次复检。检验依据参照本文件提供的各标准及招标文件要求。
3保温管的检验方法及频率
保温管的保温层在生产现场能够检测的数据有保温层厚度、保温管偏心率,采用钢卷尺进行检测,其他性能数据需提供样品到第三方权威检验机构检测,每生产100吨聚氨酯原材料进行一次复检。检验依据参照本文件提供的各标准及招标文件要求。
第6章安全文明生产方案
1、本项目下属各分部必须建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。
组员:安全员、技术员、材料员、各班组长
2、明确划分项目部各人员的责任制,使其在施工过程中履行自己的责任和义务。项目经理是安全第一责任人,负责安全生产的直接责任。项目部必须按照现场施工环境,配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。
3、制定严格的安全技术操作规程,由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。
二、安全管理目标:工亡事故为零,无重伤,千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作达到100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。
1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计,保证施工现场安全生产。
2、对一些专业性强、难度大的施工项目,单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批,未经审批的项目,不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。
1)预防高处坠落和物体打击事故:严格监督进入现场人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须佩带安全带;在易发生危险处(切割管皮、封气机、除锈过桥、液压堵头)必须设置警示标识;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。
2)预防机械伤害事故:必须严格按操作规程和劳保规定进行操作,按规定佩带防护用具;各种其中设备,应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置;起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定,不得违章作业;所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修,保证其灵敏可靠。
3)预防触电事故:健全用电管理制度,制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度;所有线路而且必须适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案,订出具体用电计划,远用合适的变压器;做好电器设备和防护措施,采用安全电压;使各种用电设备必须符合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员,经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患;有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员,学习安全用电知识和用电管理规程,严禁无证人员从事电气作业。
4)预防中毒、中暑事故和职业性疾病:对职工中使用具有毒性的材料,要严加保管,限量使用,并做好防毒措施。严格遵守操作规程;对高温和夏季露天作业人员,要采取降温、通风和其它有效措施。项目部办理的食堂必须有卫生许可证而且要达到防疫站检查的标准。搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施,以减少水泥粉末的浓度,使其达到国家要求的标准;提高机械设备的精密度,并采取消音措施。
四、分部(分项)工程安全技术交底
1、由项目部专职安全员和富有工作经验的工程专业人员,组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。对一些特殊工种如(电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工),除具有上岗证外,还应对他们进行安全技术方面的培训。
2、在安全技术交底的过程中,要针对性强、全面,并且在交完底后让各施工人员签字,留做文字形式工地存档。
1、坚持定期召开安全会议,公司每月,项目部每周进行一次制度性安全大检查。项目部安全人员每天对施工现场进行巡检,记录下各班组的施工工艺和不安全因素,提出整改意见,督促项目进行整改。
2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕高空作业、机械动力等方面进行,防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并完善书面签字,在安全问题上做到“令行禁止”。
建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训,让工人能够充分了解安全教育的内容,使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将接受安全教育签字的人员名单收集起来,工地存档。
1、项目部每天对在项目部受伤人员进行统计,建立工伤事故档案,并在25前将情况上报给公司安全部门。
2、对工伤事故产生的原因进行调查分析,追究主要负责人的责任。实施“四不放过”的原则。(无三级安全教育、无防范措施,事故原因不清楚、责任追查不彻底)。杜绝以后有类似状况的发生。
八、施工现场环保文明施工的要求
1.推行现代化管理方法,科学组织施工,贯彻文明施工的要求,结合工程项目实际,制定项目部安全生产文明检查制度,消防管理制度和文明施工保证措施,做好施工现场的各项管理;
2.认真贯彻宣传,执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。
4.按照施工总平面图布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全措施防护等设施;
5.施工现场设置明显标牌,做到五牌一图齐全。标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡;
6.施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采取符合安全要求的电压。
7.做好施工现场安全保卫工作,设置专职办案人员24小时值班,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入。
8.控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,清理时,适量洒水减少扬尘。
9.所有现场人员都要加强精神文明建设,遵守职业道德,减少施工对周围环境的影响,由专人负责公共关系协调,听取有关方面提出意见和建议,虚心的接受检查和批评。并在可能的情况下加以整改,满足有关部门要求,使工程能顺利进行。
(1)杜绝重伤、死亡事故(含临时工),轻伤负伤率控制在5‰之内;
(2)杜绝重大机械设备事故;
(3)杜绝重大火灾事故;
(4)杜绝重大交通事故;
(5)杜绝职业病发生;
在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。
3职业健康安全管理因素分析
明确发生危险的根源/状态
立体交叉作业时造成物体打击
起重作业时发生的挤压、坠落、物体打击造成伤害
配电箱、开关箱漏电、电器装置漏电造成触电
电焊机、手持电动工具作业时造成触电
4职业健康安全保证体系与职责
成员:安全员、技术员、质检员、材料员、各班组长
4.2职业健康安全保证体系
我们建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人,项目副经理协助项目经理主抓安全生产,配备专职安全员,项目其他管理人员负责份内安全职责。
6职业健康安全管理措施
6.1建立和实施项目安全生产管理制度
6.1.1安全报监制度
(1)项目应在工程开工前15日内到当地建筑施工安全监督部门或机构进行报监。
6.1.2安全目标管理制度
(1)制定项目职业健康安全管理目标。
(2)将项目职业健康安全目标自上而下进行层层分解到有关部门及责任人,落实到每位管理人员、作业队、施工工人。
(3)制定考核规定,按期进行考核、评价、总结、改进。
6.1.3安全教育培训制度
(1)工人入场须接受公司、项目和班组三级安全教育,考核合格方准上岗。
(2)调整工作岗位或离岗一年以上的职工,必须按规定进行相应的安全教育和技术培训,时间不得少于40学时,经考核合格方准上岗。
(3)电工、起重工、电焊工等特种作业工人除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后方准独立操作。
(4)采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。
(5)职工安全教育培训要填写安全教育培训花名册,安全教育培训资料要及时整理归纳,建立包括三级安全教育记录、变换工种安全教育记录、特殊工种安全教育记录、经常性安全教育记录、适时性安全教育记录、纠正违章教育记录在内的安全教育档案。
6.1.4安全技术措施管理制度
(1)安全技术措施(安全管理方案)是施工组织设计的重要组成部分,工程的施工组织设计必须有针对性的安全技术措施。
(2)安全技术措施必须由工程技术人员编制,报审批准后方能实施。
6.1.5安全交底制度
(1)分部分项工程开工前必须进行安全技术交底。
(2)安全技术交底要与施工技术交底同时进行,不能分开,要融为一体,有针对性,起到安全施工的目的。
(3)安全技术交底还包括各工种安全技术交底。各工种安全技术交底同分部分项工程同时进行,如果工程项目的施工工艺很复杂、技术难度大、作业条件很危险,要单独进行工种交底,以引起操作者高度重视,避免安全事故的发生。
(4)安全技术交底的内容要依据施工组织设计中的安全措施,结合具体施工方法,根据施工现场的作业条件及环境,具有可操作性、针对性、全面性。
(5)安全技术交底须由项目技术负责人组织,工程技术人员、设备管理员等管理人员对作业队人员进行认真的交底,以书面形式进行,严格履行签字手续,交底人、接底人、安全监督人都要进行签字。
6.1.6安全生产值班制度
(1)必须遵守安全值班规章制度。
(2)及时、真实地做好值班纪录。
6.1.7安全生产检查制度
(1)定期安全检查项目部每周不少于一次。专职安全员要每日对施工现场进行安全巡视,班组长要在上岗前及下岗后的作业点进行安全检查,保证施工过程安全。
6.1.8安全生产责任制、安全目标考核制度
(1)安全生产责任制、目标管理考核由项目经理,项目全体管理人员、班组长专(兼)职安全员及职工代表共同组成安全生产责任制目标管理考核小组,实行对全体管理人员及各工种的安全生产责任制及项目管理目标执行情况的考核。
(3)每次考核,均要做好考核记录存档。
6.1.9安全生产例会制度
(2)项目经理部安全例会由项目经理组织,相关部门及施工作业队负责人和安全员参加,每半月至少召开一次。
(3)安全例会必须建立会议记录制度,并妥善保存会议记录。归入安全技术资料档案。
6.1.10班前安全活动制度
(1)班长天天在上岗前进行详细的安全作业检查,进行安全交底。
(2)班前安全活动要有专用记录本,班长应当认真做好每天的活动记录。
6.2.1每位施工人员必须尽职尽责,严格履行自己的义务;不断进行安全学习,提高自我安全保护意识。
6.2.2每位施工人员必须接受安全教育,接受上级的安全交底,学习相关安全法律、法规、标准及公司规章制度。
6.2.3每位施工人员应熟悉与已有关的安全防护设施的验收,遇有危险情况,坚决拒绝施工。
6.2.4每位施工人员熟悉掌握自已应配戴的个人劳动防护用品,正确使用,无应有的防护用品须拒绝施工。
(1)施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术,均应符合消防安全要求。
(2)施工现场明确划分用火作业、易燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。
(3)施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明并加强值班巡逻。
(4)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
(5)工程开工前应保证消防器材和设施良好,并敷设好室外的消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。
(6)焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米,与易燃易爆物品的距离不得少与30米。乙炔瓶和氧气瓶的存放之间的距离不得少与2米,使用时两者的距离不得少与5米。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则严禁使用。
(7)施工现场的焊割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。
(8)施工现场用电,应严格按照用电的安全管理规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。
6.3.2施工现场保卫措施
(2)工地由总包设门卫值班室,有保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。重点仓库、办公室、成品和半成品保卫。
(3)加强对劳务分包人员的管理,掌握人员底数,掌握每个人的思想动态,及进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场,特殊情况必须经项目保卫负责人批准。
7.1发生异常或紧急情况时,按应急准备与响应措施执行。
7.2项目部进行日常检查,当事故或紧急情况发生后,发生事故单位应立即向应急组织汇报并记录。
7.3吊装设备石门坎特大桥施工组织设计定稿,按《起重设备的应急准备与响应措施》执行。
7.4发生触电事故时,按《触电应急准备与响应措施》执行。
8不符合控制及纠正预防措施
8.1施工现场自查发现的一般不符合由项目安全管理员通知责任人立即整改,如果不能立即整改,由安全管理员下发“整改通知单”限期整改,并监督、检查整改效果;上级或地方检查发现的一般不符合,项目部按其下发的“整改通知单”整改,并验证整改效果,保存整改记录。
8.2职业健康安全严重不符合的处置:责任部门或责任人应立即采取措施,加以纠正。当不能立即纠正时,责任部门应尽快以书面形式报告公司质量安全部,由质量安全部组织实施纠正、预防措施。报告的内容包括不符合发生的具体细节、现场临时处理情况以及不符合原因的初步分析等。
9.2通过走访、信息媒体等方式,不断了解和完善项目部在职业健康安全管理上的制度,并对现场相关人员进行宣传教育、培训,以更好的完成职业健康安全管理工作。
某架空电力线路工程施工组织设计保温管加工区域总平面图