施工组织设计下载简介

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滨湖润园一标段项目工程装配式高层施工组织设计（共293页）

场内易扬尘颗粒建筑材料（如袋装水泥等）密闭存放。散状颗粒物材料（如砂子等）进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净。

施工期间每天派专人洒水降尘。

冬季混凝土浇筑、防火涂料喷涂等粉尘散布较多的工序施工时，周围立面用苫布或者密目网加阻燃草帘被彩条布的夹芯被封闭，落地料同时回收利用DB41／T 1994-2020 电子商务物流园区（基地）建设与经营服务规范.pdf，防止粉尘的扩散污染。刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。

切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。

结构施工期间模板内木屑、碎渣的清理采用大型吸尘器吸尘防止灰尘的扩散。

施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。

建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。

现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天然气燃料，或电器产品，减少煤烟排放。

禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。

施工现场合理布局、闹静分开，噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域，从空间布置上减少噪声影响。

所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。

低噪音机械设备的选用：塔吊选用国内先进的多级变挡式塔吊，运行噪音较小。

混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。大体积混凝土浇筑采用溜槽下料方式，减少噪音排放，并且减少混凝土泵送费。

采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

合理安排施工进度，当日22时至次日6时停止超噪音施工。由于现场离居民区较远，居民受施工噪音影响较小。

现场设8个噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。

4）水污染防治、处理及回用

雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。

污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所。每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。

污废水的重复利用：现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。

施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。

隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。

加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

6.7.1成品保护管理

1）本工程成品保护概述

根据招标内容，本工程施工过程中的成品和半成品保护将包括土建、钢结构、幕墙和机电的各项内容，具体内容详见成品保护项目汇总表。

钢梁与连接板摩擦面保护

防火喷涂时对混凝土柱保护

风管、水管和消防管保护

2）分阶段制定详细的成品保护措施

制定结构阶段成品保护制度和方案。

制定装修和机电安装阶段成品保护制度和方案。

6.7.2成品保护主要措施

1）防水材测量控制点保护

2）防水施工成品保护①②③④⑤⑥⑦⑧⑨

防水材料在封闭干燥的室内存放。

外墙防水施工完后，及时采用设计要求的聚苯板保护，并设临时撑。

底板和屋顶的改性沥青防水卷材施工完后派专人进行看管，防止被破坏，并尽快进行防水保护层施工。

施工完防水后及时进行封闭，待防水干燥后及时进行防水保护层施工。

a成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，有库房时应保持库内干燥，通风良好；无库房时宜选择地势高，地面干燥处，防止钢筋变形、油污。

b绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋，沿墙柱筋上下攀爬。

c妥善保护基础四周外露的防水层，堆放钢筋时尽量远离外露的防水层。以免被钢筋碰破。

d底板及顶板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时钢筋被踩变形、发生位移。

e楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺设凳子、跳板，派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

f浇筑混凝土时，严禁碰撞移动预埋件，如碰动则应按原设计位置重新固定牢靠。

g钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

h构造柱、圈梁钢筋如采用预制龙骨时，应在指定地点垫平码放整齐。应保护钢筋不受扰动。

i往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。

j不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

k浇筑混凝土时，不得污染墙面，发现情况立即清理，不得在初凝后再处理。

a施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手架，以保证模板牢固、不变形。

b要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯曲钢筋、不碰动预埋件和插筋。

c侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。

d不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩蹬，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

e混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。

f已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉棱时方准进行拆模操作。

g预留的给水排水采暖、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使其产生位移。

h不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。

i应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。

j混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。

4)钢结构施工成品保护

a梁与连接板的摩擦面保护

在雨季或雨天必须贴塑料保护膜。

高强螺栓必须进行防潮储存，防止磕碰。

禁止在施工完的钢梁和钢柱上进行随意的焊接和开孔作业。

①制定合理机电设备进场计划

机电设备进场时间必须配合安装时间，防止在现场闲置时间过长，增加设备保护成本和看护难度。

a线管在运输、装卸、存储和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得暴晒。

b线管应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，距离热源不得小于1m。

c管材应水平放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。管件宜装在纸箱内逐层码放，不宜码放过高。

a穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境。使用高登及其他工具时不能碰坏其他设备等。

导线连接，焊、包扎全部完成后，将导线和接头盘入盒箱内。并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒、箱进水。

穿线完成后及时进行灯具、开关安装，并防止丢失、损坏，应设专人看管。

配电箱安装后要加强保护，避免破坏，弄脏电具和仪表，并保持墙面整洁。配电箱搬运和安装时采取防震、防潮、防止框架形和表受损等措施，如不能及时安装，应妥善保管。

c照明器具及开关、插座

灯具及开关、插座进入现场后要放整齐并注意潮湿，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的保护层。

d安装灯具、开关、插座时不要破坏建筑物的门窗及墙面。

a安装前，要先将管道冲洗并将阀座杂物清除，以防止管道堵塞或消火栓栓阀关闭不严

b严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明活烘烤。

c预制加工好的的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。

d预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。

e安装好的管道不得用作支撑或放脚手架，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。

f阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。

a安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物，特别避免二次污染。

b暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。

c严禁把安装好的风管作为支、吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

d运输和安装风管时，应避划伤风管表面，安装时尽量减少与其他金属接触。必要时用厚纸板或塑料布等保护风管。

a总体上按照墙、顶、地的先后顺序进行施工。

b贵重件和易损物最后安装，例如在进行门安装过程中，先安装门框，再进行门扇安装，最后，锁芯在竣工验收前再进行安装。

在铺砌地砖操作过程中，对已安装好的门窗框管道要加以保护，门框钉保护铁皮或木条，运灰时使用窄车。

切割地砖时不得在刚铺好的砖面层上进行操作。

当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时方可上人进行操作，但必须注意油漆砂浆不得存放在已铺好的地砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

用草绳等易褪色材料包装石材时，拆包前应注意防止受潮、污染。搬运石材和水泥砂浆时，注意防止碰撞已做完的墙面、门口等。

在铺完的石材地面上行走、施工时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa.

石材地面铺设完毕后房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层，已做好的涂膜未固化前，任何人不得进入施工现场，以免涂膜破坏造成渗漏。

穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处涂膜施工时不得碰损变位。

地漏或排水口处防止杂物堆塞，确保排水通畅。

施工时不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。如已污染，立即用溶剂清除。

施工前将不进行涂料施工的门窗墙面保护遮蔽好。

施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞破坏。操作人员严禁蹬踩已施工完的部位，并防止将涂料碰翻，污染墙面。

镶贴好的墙砖墙面，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，事先贴好保护膜，预防污染。

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

水电、通风、设备安装等工种应在镶贴墙砖前做完，防止损坏面砖。

a有吊顶的顶棚，应注意协调洞口、水、电等管道位置、标高，按图施工，工序安排合理。发生错碰应与设计师协商，不允许随意降低吊顶高度。

c吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿。

d吊顶装饰板材不得受雨淋，变形、生锈，并注意防潮。

e在装饰板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。

f吊顶内的水管、气管在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防因漏水而污损吊顶。

g安装灯具、通风罩等不得损坏和污染吊顶。

h管道阀门部位注意预留检查孔，以防上下人损害吊顶。

i不得将吊杆吊在吊顶内的通风水管等管道上，以防损坏暗管。

卫生间设备安装完毕后，应清理干净，经理部专人看护，每个施工完毕的卫生间均要用锁锁好，无论任何人进入，均要办理有关手续，没有交工之前，所有的卫生间设备不得任何人使用。

本工程将历经2个雨季和2个冬季，时间跨度大，是影响工程施工进度和质量的重要方面，在施工中，将采取一系列有针对性的技术措施和管理措施，合理的进行施工部署保证施工的顺利进行，使本工程质量目标和整体工期进度目标得以实现。

针对合肥市冬、雨季的气象特征，结合本工程的工程特点，最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用，也是本工程重视发展科技、节约能源、以人为本精神的充分体现。

根据历年来合肥市天气情况，每年5月至7月为合肥市降雨量高峰期，每年12月至次年2月为冬季施工期。

6.8.1冬季施工措施

本工程2015年冬季主要为土方工程、地下结构工程，2016年冬季主要为主体结构工程、二次结构、装饰装修工程、机电安装工程、室外工程施工，本方案参照安徽地区每年冬季气温记录表编制，如本年度冬季施工期间出现气象预报与常年气温有较大偏差时，本方案将及时进行调整，并做好应急准备工作。

1）气象资料收集及记录工作

a冬季到来时，如连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，即进入冬施。

b当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。即解除冬施。

c施工现场设大气测温箱，由试验员负责，日平均气温要求是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值。

b进入冬季施工前，应做好施工人员的冬施培训工作，特别是对现场的测温保温人员、电焊工、锅炉司炉工等组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗工作。

c项目部结合本工程的施工情况，由技术部负责编制《冬季施工方案》，向全体施工人员进行专项方案交底。

工程进入冬季施工后，必须复核施工图纸，查对某些部位、工序是否能适应冬季施工要求。

a项目部根据实物工程量提前组织有关机具、冬施材料及保温材料的统计、预订及复试工作。

b施工现场临时供水管道及物资材料做好保温防冻工作。

c项目部设置专人负责接收天气预报，将每日天气情况记录在现场天气预报牌上。

a施工用电安全：冬季施工前项目部统一检查现场施工用电设备及设施的安全防护、漏电保护情况是否符合要求，建立冬季定期检查制度。由专业电气工程师复核计算现场冬施期间的电容情况，是否满足施工需要。

b大雪后必须将操作面的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

3)冬期钢结构安装技术措施

a冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。

b构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。

c多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。

②安装前的检查及准备：

a钢结构在安装前对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。

b凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。

a在负温度下绑扎，起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳有无损伤，焊缝质量是否合乎要求。

b对要起吊的构件，先检查是否与地面或其它物体冻结，如有冻结先撬松动后方可起吊。

a在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时，立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定。

b钢构件的摩擦面要保持干净、干燥，不得有积雪、结冰、泥土、油污等脏物，以保证设计要求的抗滑移系数。

b负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝连续一次焊完，不得中断。如不得已人为中断时，及时有人接替，不可空时太长。如遇停电、下雪等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行预热后焊接。

c雪天不得施焊。负温下施工时要搭设保温防风棚罩，棚内温度必须在0℃以上，在棚罩内焊接。

d焊缝温度降到自然常温前，不得碰到雨雪。

a焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。

b焊接时母材的层间温度应控制在100~150℃左右，温度太低时重新预热，温度太高时暂停焊接。

c低氢型焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。

d焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。

每条焊缝焊接完成后，立即加热到200℃，然后用岩棉被包裹焊缝及其两侧共400~600mm宽处，保温时间应根据板厚确定。冷却速度控制在10℃/min以内，待冷却到环境温度后，方可拆除保温岩棉毡。

一、现场电工要经常检查、维护用电线路及机具，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46―88中有关规定，保持电器线路及设备良好状态，保证用电安全万无一失。

二、值班电工除每天对现场巡视检查外，遇到气候变化及大风、下雪、严寒等天气恶劣情况时，要做特殊巡视检查，并做好交接班记录。

5)冬期施工的安全措施

①冬施前，技术负责人对施工人员进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

②所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。进入高空作业必须系安全带，将其挂在安全绳上或牢固可靠的构筑物上。

③经常检查安全绳的质量，如发现被冻脆要及时更换。

④高空使用的工具（如扳手、冲销、手锤等）挂好防坠绳或链，或随手放入工具袋内。上下传递工具等物时，不许投抛，需用细绳绑好进行传递，严禁在工作中打闹或相互抛递物品。

⑤人员上、下时必须挂好防坠器。

⑥高空作业人员要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定。白天工作时间内严禁饮酒，更不允许酒后高空作业。

6)装修和机电防冻措施

进行湿作业施工时，对相应的施工区域进行封闭保温，保证作业区温度高于5℃，如现场温度低于5℃时适当采取加热生温措施。

在11月15日前，彻底检查和排除设备及管道系统在试压、试漏后的存水。

对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。

管道试压时，当气温低于0℃以下时必须采取气体打压方式。管道焊接时，应有防风、防雪措施，并尽量保持在正温下进行焊接。

6.8.2雨季施工措施

本工程2016年雨季主要为主体结构施工、机电工程施工。2017年雨季主要为工程收尾工作。

雨季施工主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨季生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。

进入雨季施工前认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,做好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。

雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到雨季施工中重点突出、心中有数。

现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用彩条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨，下大雨时停止加工。

雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。

混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用塑料布覆盖，以防雨水冲刷。浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况要求搅拌站适当调整坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。脚手架立杆底部必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

合理安排施工，晴天抢外装修，雨天转入室内装修。外墙抹灰遇雨冲刷后，继续施工时应将冲刷后的灰浆铲掉，重新抹灰。外墙面砖施工遇雨时，有条件的进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全面检查，以确认粘贴是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板等进行封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

7)机电设备及材料防护

进场的机电设备开箱后应采取防雨措施。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置。变压器、电动机不要在雨天拆装检验，如要检验应在通风、干燥的室内进行。在雨期和潮湿作业场所使用电器设备的操作者，要穿雨鞋、戴绝缘手套，防止触电。

不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。

人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性高的物体。在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。现场空旷场地不打伞，不把钢管、铁锹、等扛在肩上。

c项目经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录建筑电气工程施工组织设计方案，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。

d检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

a场地排水：施工现场全部进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。

b检查塔吊基础是否牢固，塔基四周设置排水沟。

c施工现场及生产基地的工棚、仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。

d在雨季到来前外用电梯施工方案，做好各塔吊和脚手架防雷装置，安全部在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

e加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作计划。