施工组织设计下载简介

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砼采用商品混凝土拌制，各种原材料按上述要求进行严格控制，机械操作人员必须先培训合格后方可上岗。

砼的塌落度必须根据配合比通知单的要求进行控制，并在浇注时做好现场测试，测试的次数一般以2小时为测试频率，并在交接班时及时进行测试。并至少保证每工作班不应少于一次，坍落度以砼浇筑实地点的实测值为评判标准，并做坍落度测试记录。

砼的运输用商品混凝土罐车运往浇注地点，运到浇筑地点后JC／T 2287-2014标准下载，将砼卸在铁板上。

由于本工程施工地点零乱无法使用机械浇筑，因此采用人工浇筑。砼浇筑过程中，要控制好浇筑的时间，避免间歇时间过长，产生施工缝；要控制好振捣时间，不得漏振和过振，要快插慢拔。

⑵砼浇筑过程中，防止过振和漏振，过振会在砼的上部产生较厚的砂浆层，形成较强的收缩变形，造成表面裂缝，如裂缝发展会产生深层次的结构裂缝；漏振易造成砼内部结构不密实，存在大量的结构内部空隙和微裂缝。

4.5.4砼试块的留置：

砼试块的留置按《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求留置，冬期砼须增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。试块制作应实行见证制度，浇筑砼前书面通知监理及相关单位，做好试块制作的见证工作。

一般砼常温养护采用洒水自然养护，派专人负责，养护期为7d。当设计有特殊要求时应按设计要求进行。洒水养护有困难的部位采用一次性塑料薄膜进行密封覆盖养护。

4.5.6其它注意事项

1、振捣板砼时采用插入式振捣，振捣点间距为45cm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣时间20～30s，以表面不产生大量气泡，表面较平稳为准。边角处应多加注意，防止漏振。

2、振捣棒距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为15cm，并不宜靠近模板振捣，且应尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。

3、砼浇筑时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制标高，以防止超高。夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。

4、砼表面搓毛，墙内应特别注意，不允许有浮浆，在砼未终凝前，发现砼表面有细小裂纹，应局部再用木抹子搓一遍。

5、砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，应立即处理，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。

1、砼观感达到清水砼要求。

2、砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求。

3、砼应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷，墙面及接茬处应平整光滑。

1、不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。

2、砼连续浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置。

1）回填部分的基底要进行必要的清理，不得带水、淤泥、大石块或有机杂质等进行回填，并尽量避开雨天施工。

2）填土前应测定标高，按设立的钢筋头或其它标志进行铺设回填。

3）回填土质须经设计、监理单位认可，并符合规范要求。

4）回填土土料的含水率以设计要求进行级配。

5）土方回填采用机械运土、人工分层填土的方式，回填时采用蛙式打夯机夯实，填土应由下而上分层铺填，分层夯填虚铺厚度≤300cm，夯实后厚度约为虚铺厚度的2／3，夯实遍数不少于3遍。

6）同一层填土不能一次回填完时应留槎，留槎时将土铺过槎子50cm，夯压到槎子为止，其铺过的部位留到接槎时夯压，上下两层接槎位置，应相互错开50cm以上。

4.7.1施工准备及要求

①喷砂材料选用质坚有棱角的石英砂，使用前砂子必须净化，应经筛选，不得含油污。干燥后含水量不大于百分之一。

②喷砂材料堆放场地应平整，防止砂子受潮、淋雨或混入杂质。

①防腐涂料必须按甲方规定的牌号及型号配套供货，每批涂料必须检查其合格证、检测报告等质量证明文件，检查合格并报有关部门检查确认后方可使用。

②防腐涂料及稀释剂应合理存放，并做好防火、防盗等措施，做好出入库记录。

③对每种涂料在施工前应做试样，按照产品说明书的内容进行调配、试涂，掌握涂料的使用性能和特点。

施工所需钢材、密封胶等物资按定作方的相关要求型号、标准进行采购，报验确认后方可进行制作、安装。

1）进行施工前安全教育培训工作，并进行考试，考试合格方可上岗。

2）做好各施工参加人员的技术交底，落实任务，明确工期、质量要求，确保工程顺利进行。

4.7.3设备、机具准备

1）本工程需用的设备机具在施工前检修完毕，保证好用、够用。

2）设备、机具在现场合理、有序摆放，通电试机，完好待用。

4.7.4、施工前必须具备下列条件

1）施工方案审批通过。

2）开工报告、动火票等施工手续办理完毕。

3）材料到货满足连续施工要求。

4.7.5施工工艺流程

手动除锈→底漆涂装→中间漆涂装→下料→安装→焊接→焊缝手动除锈→面漆涂装

质量标准及检测方法：

除锈方式：电动砂轮机除锈

质量标准及检测方法：

严格按油漆生产厂家的产品说明书相关要求和配比进行调配，混合后搅拌不等低于5分钟，搅拌后放置15～30分钟进行熟化，熟化后的涂料使用前要用稀释剂调整到喷（刷）涂所需的粘度，以确保涂膜的成膜厚度和质量。

采用刷涂。涂装时刷涂要均匀，不得有漏涂、流挂、桔皮、起皱等现象。上遍涂料涂装完成，待表干后在进行下道涂层的涂装，直至达到设计要求。

涂层厚度应均匀一致，符合设计要求；涂层平整光滑、颜色一致，无气泡、针孔、流淌、起皱等现象，如不符合要求，要在下道涂刷前必须进行修补。

检测方法：涂层外观目测

4.7.8钢结构制作、组装

放样前应核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度。

度量工具必须经过法定计量单位校验，符合计量标准的规定方可使用。

放样应以施工图的实际尺寸1：1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。

对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，保证实样尺寸精度，并应经过认证及校核。

2）组装的工艺及质量控制

钢结构部件的组装顺序应根据结构型式、焊接方法及焊接顺序等因素确定。

拼装程序：必须按照工艺要求的次序和连接方法进行。

组装规模：钢结构组装时必须周密考虑组装的规模及技术措施，提高工作效率、安全性和结构的稳定性。

采用25吨吊车进行吊装工作，16吨汽车进行运输，现场并配备5吨叉车配合进行。

采用夹具组装，拆除夹具时不得损伤结构部件的母材。对残留的焊疤应及时修磨平整。

组装定位：定位方法应符合组装工艺、技术规程等技术要求，使其定位准确、保证组装质量。布置模具时还应考虑焊接中需预放的收缩量及加工余量。

吊装前清理作业面，确保基础顶面及支撑面清洁，严禁有杂物或污染。

钢结构件起吊前应进行强度和稳定性的验算，明确起吊点，以防因受力不均而引起构件变形。

索具、吊钩和卡具的构造及机械性能，应符合吊装施工的要求。

确定构件吊装的依次顺序，确保吊装的顺利进行。

1）施工现场必须进行围挡,必须保证现场的文明卫生。

2）除锈完成必须尽快涂装第一道底漆，如返锈必须重新除锈后方可涂装。

3）质量检查按照甲方的要求，分段进行，一道工序一道工序的检验，检验合格方可进行下道工序。

4）雨雾、大风等天气禁止涂装作业。

5）涂料现用现配，配好的一次用完，双组分油漆使用间隔不得超过6小时。

6）施工中做好各种施工记录尤其是隐蔽工程检验记录。

施工控制实际测量放线及布设——基槽开挖——基槽平整——验槽——毛石基础——墙体砌筑（设置泻水孔）——墙体后回填（分层夯实）——C25钢筋砼台帽——墙体勾缝。

1、测量放线:根据己知控制点及坐标点坐标,用全站仪、经纬仪测放各点(并请监理现场验线)。

3、伸缩缝的设置:墙身根据地形及地基土情况分段设置,间隔25m设置一道伸缩缝（护坡为15m）,缝宽20mm,沥青木丝板填塞，填塞深度为100mm。

4、基础砌筑:基础埋深应符合地基强度和稳定要求,砌筑基础时一定要砂浆饱满。

6、泻水孔采用Φ75㎜塑料管，横、竖向间距均为3m，泻水孔向外坡度为5%，在泄水孔进口处设置1米宽夯实粘土层30㎝厚，粘土层上堆石。

第五章：确保工期的技术组织措施

我们根据工程特点、现场情况、社会环境，综合考虑，对施工总进度控制点做如下安排：

2008年5月18日至2008年6月10日，共计23天。

施工进度计划用施工进度横道图计划表示，分为二级编制，即第一级为施工总进度计划，第二级为月、周作业计划。

5.3加强现场施工管理

1）加强现场协调，土建、设备安装配合工作是如期竣工的关键一环，通过协调会等形式做好土建、安装施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，确保总工期的实现。

2）合理安排雨季施工，确保综合进度的实现。

3）加强施工质量管理和成品保护，避免返工。

4）在现场管理方面，我们具有现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。

第六章：确保安全生产的技术组织措施

1）保持现场道路畅通无阻。

2）夜间施工设置足够的、固定的照明设备。

3）施工作业带保持平整，无积水。

4）施工现场的施工机具、气瓶摆放合理，留有安全通道。

5）易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品不随地乱放。

6）现场施工废料或废渣集中在指定地点，并及时运走。

从人的不安全行为与物的不安全状态入手，坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，主要应抓好以下几个环节：

②贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发现事故苗头，采取果断措施把事故消灭在萌芽状态。做好“四口、五临边、周边”防护，必须用栏杆或盖板保护，夜间设红灯示警。

③一切参与生产管理和操作人员必须按规定配备劳动保护用品，按规定正确使用安全“三宝”，特种作业人员必须持劳动监察部门核发的《安全操作合格证》上岗作业。

④注意生产区的防火，配备相应的确保安全的消防设施。

⑤与当地公安部门加强联系，做好社会治安防范工作，预防各种违法犯罪活动。

①成立专门的防火保卫队伍。

②建立生产岗位防火责任制。要做到消防工作“五同时”，同计划、同布置、同总结、同评比。

③现场用火制度随着季节气候的变化因地制宜做到：

B、有消防器材和救火措施。

④进入现场不宜吸烟，对易燃材料要集中管理、做有标记并设专库存放，在休息室内不得堆放易燃材料。

⑤加强成品保护，制定好防盗措施，同时要遵守现场制定的各项保卫制度。

⑥严格用火制度，消火栓周围应保持畅通，消防器材必须保证安全有效。

①必须按“安全工作标准”落实好各项工作。

②做好规定审核协作单位的安全资格认证及施工队长的安全合格证，签好安全合同。

③做好驻地安全管理工作，做好岗前培训及安全教育工作。

④建立健全各项规章制度，落实各项责任制，并做好安全技术交底及工序交接工作。

⑤各种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。

①施工现场用电严格按国家有关规定和技术规范执行。

②施工作业面周围设置的线路，要考虑行车作业，确保安全距离。

③施工现场不得架设裸导线，固定设备各临时的配电线路均不得沿地面敷设。

④各种电气设备，均要求接零和接地保护，并全部采用防爆开关

⑤每台用电设备应单独设置开关和熔断保险，不禁一闸多机，平时设专人负责。

（3）本工程重点解决的安全问题是：

生活和施工用电要严格按国家有关规定和电工操作技术规范执行，不得架设裸导线，不得未经批准随意接线，每个设备均应单独设置开关、熔断保险及接地保护，不得一闸多机。

保文明施工的技术组织措施

1）施工现场设置醒目施工平面图，各种材料、施工机具要严格按照平面布置图摆放，按施工进度科学管理合理的组织进场。

2）现场施工要按照施工程序和施工组织设计的安排组织实施，保证施工现场整洁，施工中废弃物要及时清理，做到工完料净场清。做到工序合理交叉，形成忙而不乱，紧张有序的文明施工。

3）施工现场要保证道路畅通、用电畅通、用水畅通，施工用电电缆、用水管线要走向规整，美观合理。施工材料、管材堆放整齐，不得影响车辆通行。过道处设置警示牌，夜间要有足够的照明设施。

4）严格执行现场文明施工“六有”制度，即：有

施工标准化及技术要求

质量标准及保证措施、安全措施

5）展现现场文明施工，项目经理根据施工工程进度或不定期组织现场文明施工检查，依据标准进行奖评。

第八章：确保工程质量的技术组织措施

坚持质量第一、唯实诚信优质，加快技术进步、创新求效发展，为顾客提供满意的工程和服务。

1）认真贯彻实施《质量手册》和程序文件，确立今天的质量就是明天的市场的质量观念，工程质量管理达到同行业先进水平，达到国家和行业标准要求。

8.3质量保证体系及管理措施

8.4质量保证体系采用的标准

1、中油辽河工程有限公司设计的施工图。

2、国家和行业现行的施工及验收规范和操作规程。

3、国家现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。

4、港区安全生产等有关规定。

强技术管理，作好技术交底工作。

加强材料检验工作，不合格材料不准使用。

作好工序交接，上道工序检查不合格，不得进行下道工序施工。

质量通病提前作好预防工作，施工前作好质量交底。

加强测量工作的管理，严格控制测量精度。

挖土中要控制基坑的底标高，避免出现超挖现场，工作中实行挂牌制，质量负责到底，奖罚分明。

要控制回填土的回填厚度，夯实要密实，提高机械利用率，减少人工作业量。

每道工序的前后，经自检和互检合格后，必须报甲方的有关人员进行检查（特别是隐蔽工程），只有甲方认可合格后，方可进行下道工序的施工。

表面处理：喷完一段验收一段，除锈质量应达到Sa2.5级以上标准，经监理验收合格后方可进行底漆的涂装。

涂装：涂装检查是涂完一度检查一度，合格后方可进行后道涂装；厚度检查使用磁性测厚仪进行测厚，涂层厚度应达到设计厚度；目测检查涂层得外观达到规范要求。

9.1.1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨期生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

9.1.3、夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

9.1.4、应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

9.1.5、检查施工现场及生产、生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。检查塔吊和龙门吊基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

9.1.6、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

9.1.7、施工现场、生产基地的工棚、仓库、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。作好各高耸塔吊和高脚手架防雷装置，要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

9.1.8、原材料的储存和堆放

（1）水泥全部存入仓库，仓库四周设排水沟，避免积水。

（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。

（3）砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

（4）模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。

（5）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。

（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

（2）雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

（3）雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。

（4）浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

9.1.10、钢筋工程

（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

（2）雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

9.1.11、模板工程

（1）雨天使用的木模板拆下后应放平人工挖孔桩施工工艺，以免变形。模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

（3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

10.2拟投入的主要施工机械设备表

城市工程管线综合规划规范GB50289-2016.pdf10.3施工进度横道计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

拟投入的主要施工机械设备表