施工组织设计下载简介

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办公楼、图书馆工程施工组织设计

施工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。

施工中出现设计变更，材料、构件代用，在办理好书面签证后，再行施工，避免日后结算带来麻烦。

认真选择施工队伍，要求做到数量充足，工种齐全，技术水平与素质高，又能听从指挥的一支队伍入场，确保施工任务，保证质量，按期完成。降低人工费与管理费。

做好分项工程的施工技术交底，推行样板制，严格质量检查型钢外挑脚手架专项施工组织设计方案，达到一次验收合格，避免返工损失浪费。

合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度。

各项施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全检查，防止违章作业，防止安全事故的发生，杜绝重大人身伤亡事故的发生。

第四节合理选择施工方法

强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可开工。防止意外事故发生。

。做好土方挖填平衡工作，减少土方的运输费用。

混凝土与砌筑工程，严格执行检测站提供的混凝土，砂浆配合比。随时测定砂、石的含水率，调整施工配比，节省水泥。

加强试块的养护试压工作，依据砂浆、混凝土试块的抗压强度，调节配比，在保证质量的条件下，降低水泥用量。

严格控制墙面平整度与垂直度，现浇楼板的平整度，减少砂浆的抹灰厚度，减少材料的用量。

圈梁模板采用硬架支模，重复使用，节约木材。

混凝土地面采用随打随抹一次压光，提高质量，节约水泥。

施工中，做到工完场清，及时清理落地灰、碎砖、砂、石等，用于工程的适当部位上，减少损失、浪费。

水泥地面，喷涂“养护灵”养护，节约用水与人工。

钢筋集中下料，先长后短，合理搭配使用。

第五节施工中应用新材料、新技术

模板推行组合钢模，竹胶合板，制成定型模板，周转使用节约木材。

混凝土施工中，楼板、梁中掺早强减水剂，提高混凝土的早期强度，加快模板周转。

砌筑砂浆中，掺粉煤灰，节约石灰与水泥用量。

楼板钢筋推行冷轧带肋钢筋，节约钢材。

粗钢筋连接推行电渣压力焊与直螺纹连接技术。

模板推选定型化的竹模板和清水混凝土结构。

给排水工程推行塑料管，降低工程造价。

模板涮长效脱模剂，一次涂刷多次使用，降低模板损耗和隔离剂用量。

施工中，应用计算机管理，推行网络计划与全面质量管理技术，节约人工费开支。

合理安排各专业、分项工程的施工顺序，避免专业、工序间的交叉与干扰。

教育职工尊重别人的劳动，爱惜已完成的施工成果，施工中小心从事。

做好分项工程的交接检工作，推行谁损坏，谁修好的原则。一项工程完成后，立即检查，核定执行。

门窗、散热器、窗台板、卫生器具安装后，做好防护工作，包装好，加防护板，堵严，防止损坏与堵塞。

装饰阶段，分层、分段设专人看管，发生问题立即纠正，防止大面积损坏、修补的发生。

每月进行一次材料供应，施工活动经济分析。每个分部工程完成后，做一次成本经济活动分析。找出问题，提出改进方案，在未来的工作中进行整改，杜绝浪费损失，降低工程造价。

第八节各项技术经济计划指标

开竣工日期：2010年6月10日～2011年6月25日

施工机械化程度80%；土方工程：80%；砌筑工程：50%；钢筋混凝土工程：80%；吊装工程：100%；装饰工程：20%；水平运输：80%；垂直运输：100%；

材料节约人工费：1%；材料费：2%；机械费：1%；管理费：2%

单位工程质量等级：优质。

安全生产：创建文明施工工地，杜绝死亡，重大安全事故发生。一般事故控制在1.5‰以内。

第十七章新技术、新工艺、新材料应用

为了确保工程按期完成，保证工程质量，结合本工程特点，拟采用以下新技术、新工艺、新材料。

（1）粗直径钢筋竖向连接采用锥螺纹，水平粗直径钢筋连接采用闪光对焊连接技术，可节约钢材，加快施工进度，提高工程质量，保证合格率必须达到100%，降低工程造价。

（2）采用钢模竹胶中型模板，取代普通钢、木模板，可加快施工进度，减少施工环节，节省抹灰材料。采用钢框竹胶模板，可保证混凝土表面平整。混凝土合理安排施工顺序，加强振捣，使混凝土结构无蜂窝麻面、露筋和明显气泡。达到清水混凝土的效果，降低工程成本。

（3）本工程的给排水管材全部采用硬聚氯乙稀管材，取代传统的镀锌钢管，节省钢材，降低施工难度，加快施工进度，降低工程成本。

第十八章保证创优质工程硬性管理措施

(1)在管理上严格按ISO9001质量管理体系进行管理。积极采用新工艺、新材料、新技术，提高施工质量，确保工程质量达到优质标准。

(2)严把材料进货关。坚决执行公司制定的材料采购供方评价制度，选择合格的供方实行定点采购，杜绝不合格材料进场和使用。

(3)坚决执行材料进场检查验收制度。材料进场后，首先由质检员进行外观质量和合格证检查，合格后由保管员验收入库。

(4)严格按规范要求对进厂的原材料进行二次检验，对检验不合格的原材料坚决不许使用，并限期运出施工现场。

(5)各分项工程施工前，严格按规范要求做好技术、质量、进度、安全交底工作，做到人人了解质量标准、进度计划、安全规程，掌握施工技术，保证工程质量。

(6)坚持样板引路。做到每项工序施工前先做样板，经质检员、监理检查认可后，再全面推行。

(7)严格隐蔽工程检查验收制度和质量三检制。每个分项工程施工完后，组织各班组进行自检、互检、交接检，然后专职质检员检查，最后由监理工程师检查，对不合格的分项工程，坚决予以返工。

(8)认真贯彻省、市有关消除质量通病的规定，制定严格的控制措施，使质量通病消除率达80%以上。

(10)制定成品保护制度。做好成品保护工作，对施工完的成品、半成品，设专人看管，保证完工一项优良一项，最后单位工程达到国家标准。

第十九章关键部位与复杂环节重点控制措施

第一节混凝土屋檐施工控制措施

为了保证混凝土屋檐的施工质量同时也为了保证该部位施工时工人操作安全以及支设模板的方便，特制定以下技术措施。

.1利用外围护脚手架反搭设操作平台，供工人操作时使用。

.2在外墙的下面预留120×120孔洞，间距1000，利用该孔洞穿入100×100木方做为支设屋檐时的支点。

.3具体支设方法见模板支设图。需要注意的是支设时一定要慎重，重点检查斜支杆的稳定、强度以及屋面板以上部位空心砖砌体，后面拉杆的牢固程度，做到万无一失，不允许有变形，胀模现象。

.4该部位采用细石混凝土进行浇筑。要求用直径φ20的小型振捣棒进行振捣，同时要求保证插点均匀，不漏振，做到里实外光。

.5安排工长、质量检查员跟班作业。

第二节曲线墙体轴线及曲率控制措施

（1）首先用经纬仪按图纸给定的角度放出外层圆柱的中心点位置，然后按中心点的准确位置引出控制线做为校正圆柱垂直度用。

（2）圆弧墙体部分曲率的控制，按实际弧度做出大样尺，砌筑时用大样尺逐段进行检查所砌的曲面是否符合要求。

（3）每砌筑1m高时，用吊尺检查墙面垂直度，做到三步一卡，五步一吊，确保墙面平整，垂直度符合要求。

（2）将控制点、控制线外引到适当位置，做好保护，做为校核用。

第三节刚性防水屋面防裂控制措施

刚性防水屋面开裂是比较常见的质量通病，为保证该工程刚性防水屋面的工程质量，确保不裂、不渗达到使用功能和美观的要求，特采取如下措施：

.1对材料的选择要严格控制，严格把关。

（1）三元乙丙橡胶卷材铺贴前基层要清扫干净，各个管道口、地漏口四周用膨胀砂浆或膨胀细石混凝土填塞严密，并找好坡度。

（2）三元乙丙橡胶卷材的铺贴要严格控制各个管道口及地漏口、墙面与转角处，同时要求卷材上返墙面不少于300mm。

（3）豆石最大料径15mm，含泥量<1%。

（4）砂选用中砂，含泥量<2%，云母含量<2%，轻物质含量<1%，硫化物含量<1%.

（5）水泥采用温春水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，并要经二次复试合格后方能使用。

（6）密实剂选择JJ91硅质密实剂掺量3%。

（7）水选择能饮用的自来水。

（1）采用机械搅拌，严格按配合比进行投料，特别要注意控制水灰比和硅质密实剂的掺量，设专人负责，并要有记录。

（3）每块板块均设置一层φ4钢筋网片，女儿墙要挂一层1.5m宽钢丝网。用C20防水细石混凝土做60mm厚压顶。立墙抹20厚防水砂浆，按钢丝网宽，间距1.5m设分格缝，与弧形分格缝相连，对齐，同时施工。缝宽7mm；缝内嵌入A型密封膏麻丝。

（4）将掺有JJ91的C20细石混凝土放入分格条内摊平，用微型振捣器或铁辊辗压，表面泛浆后抹平。每个板块的混凝土必须一次浇筑完成，不留施工缝，以防止在该处断裂。抹光时不得在表面洒水、加水泥净浆，或撒干水泥。当混凝土收水后，即进行二次压实抹光，并取出分格条和修边。注意，分格条取出过早混凝土易坍边，过晚板块易产生裂缝。决不能采用无齿锯切割分格缝的做法。

（5）加强板块的养护，具体方法为在抹压成型的板块上，覆盖一层塑料薄膜，注意四周要压紧，不能被风掀开，在养护初期不得上人。

（6）刚性防水板块宜在5～32℃气温条件下施工，并应避开大风、暴晒，阴雨天气。

第四节卫生间防水质量控制措施

为保证卫生间防水工程质量，使之达到不渗不漏，确保使用功能的要求，重点采取以下几项措施。

(1)在主体施工阶段，卫生间部分的现浇混凝土中掺入JJ91硅质密实剂，并且要求振捣密实，不漏振，此部位施工时，质检员要跟班作业。

(2)20厚1：2水泥砂浆，

(3)聚氨酯涂料防潮层1.5后两道沿墙上翻300mm，

(4)30mm厚挤塑聚苯板，

(5)真空镀铝聚酯薄膜0.2mm后，

(6)50厚C20细石混凝土垫层，

(7)聚氨酯涂料防潮层1.5后两道沿墙上翻300mm，

(8)20厚1：3水泥砂浆，

(10)100厚防滑地砖（300×300）铺面

(11)卫生间现浇板四周要上返300mm，要求一次浇筑成型，不留施工缝。

(12)卫生间地面要比走廊地面低50mm。

(13)卫生间墙面1.5m以下用防水砂浆进行抹灰打底，然后再贴面砖。

(14)施工完毕逐个卫生间做蓄水试验，合格后方可交付使用。

第五节保温墙体防裂控制措施

.1砖砌体砌筑时要求砂浆饱满，特别是竖向灰缝一定要饱满、均匀。

.2砖砌体表面平整度要控制在3mm以内，立面垂直度控制在4mm以内。

.360mm厚的苯板要填塞严密，不留死角，苯板的切割采用专用切割锯进行，不允许随意切割以避免苯板不规整，破碎的小块苯板不允许使用。

.4砌筑时设φ6＠500的拉结钢筋，钢筋的拉结长度以及位置必须准确，该部位施工时质检员要跟班作业，严看死守。

.5墙面抹灰前要将砖墙面洒水湿润，抹完灰待水泥砂浆初凝后设专人洒水养护。

为保证塑料窗的整体稳固，满足在使用过程中的各项使用功能要求，使之达到封闭严密，抗渗性能，抗风压能力达到国家标准，特采用如下技术措施。

.1塑料窗的加工制作委托具有专业资质，信誉良好的生产厂家加工制作，要求塑料窗的钢衬采用1.5mm厚的镀锌钢板，在加工过程中，派专人随时抽检，确保塑料窗加工质量。

.2对进场的塑料窗进行严格的检查验收，并重点检查产品的合格证，性能检测报告，必要时对塑料窗的各项性能指标进行复检。

.4安装时严格控制窗的正侧面的垂直度，平整度以及对角线长度差，保证窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘现象。

.5为了防止由于温度升降引起窗变形或在窗框与墙体间出现裂缝，所以塑料窗框与墙体间缝隙必须采用聚氨脂发泡材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。

.6塑料窗安装完毕工程竣工验收前，由监理、建设、施工单位有关技术负责人员组成的验收小组重点对以下9个部位再进行一次详细的检查验收。

①门窗表面的检查。要求表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无断裂，开焊现象。

②门窗五金件的质量检查。要求安装数目齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。

③玻璃密封条的检查要求，密封条与玻璃槽口的接触要平整，不得卷边，脱槽。

④密封质量的，检查要求门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

⑤玻璃安装质量的检查。双玻安装好的玻璃要平整，安装牢固没有松动现象，内外表面都洁净，玻璃夹层内没有灰尘和水气，双玻隔条没有翘起。

⑥压条的检查。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处要没有明显缝隙，接头缝隙小于1mm。

⑦拼樘料的检查。要与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距≤600mm，内衬增强钢衬两端与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间要用嵌缝膏密封。

⑧门窗开关部件的检查，平开窗扇要关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽。

⑨框与墙体连接的检查。门窗框要横平竖直，高低一致，固定片安装位置正确，间距要≤600mm，框与墙体要连接牢固，缝隙内要用弹性材料填嵌，饱满。表面用嵌缝膏密封，无裂缝。

.1为防止玻璃幕墙由于内外温差产生冷凝水，从而导致幕墙下面的块材产生冻融破坏，所以要在易发生渗漏的部位设置流向室外的水孔，并且要采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝。

.2为保证幕墙框体与墙体的可靠连接，在砌筑墙体过程中按要求的位置留置“T”形预埋件，该预埋铁件做防腐处理。如在施工过程中防腐层损坏，重新对其进行防腐处理。

.3幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前，必须对选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。

.4幕墙工程使用各种预埋件，必须经技术负责人计算后确定，以保证其具有承载力。同时为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件在主体施工时，按设计要求的数量，位置和方法进行埋设。

.5如在施工过程中预埋件遗漏或偏离设计位置时，可采用后置埋件进行补救，但必须做现场拉拨试验。

.6为防止腐蚀，竖向龙骨与主体结构之间连接用的紧固件表面必须做镀锌处理，紧固件与埋件固定时采用不锈钢或镀锌螺栓。

.7为保证玻璃幕墙的安装质量，在施工过程应注意以下几个问题：

①认真核对玻璃尺寸，严格控制垂直度及中心线位置。

②装饰压条的安装采用吊线和拉水平线相结合的方法进行控制，确保安完后的装饰压条横平竖直。

③玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。

④铝合金表面的保护膜不要过早撕掉，防止打胶时污染面层。

⑤为防止玻璃幕墙沿玻璃四周渗水，在安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填实。达到不漏水为准。

⑥紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，要由有上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度必须满足设计要求。

第二十章工程质量通病防治措施

第一节水泥砂浆地面裂缝的防治措施

.1严格控制原材料的质量。水泥强度等级不低于PO32.5，用中粗砂，砂的含泥量不大于3%，砂浆水灰比控制在0.25左右。

.2加强楼板基层的处理工作，面层施工时要认真清除基层上的杂质浮灰。前一天应洒水湿润基层，抹面时刷水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆，使面层粘结牢固，减少裂缝。

第二节保证楼梯踏步等高等宽措施

施工前做好测量放线工作，并在墙上弹好等高等宽的踏步线作为抹灰的依据，操作时，严格要求，认真检查，不符合要求的坚决返工，保证楼梯踏步等高等宽。

第三节厨房、卫生间、盥洗室防渗漏措施

.1厨房、卫生间、盥洗室的地面防水严格按要求进行施工。在防水施工前做好基础处理保证基层平整，涂油均匀，封边严密。

.2卷材接缝必须粘贴封严，接缝口用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10mm。

.4管道穿过防水层处，应设置固定式或套管式穿墙套防水。

.5在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并在管四周留出深8~10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

.6铺设防水材料时，首先制定施工程序，按施工工艺施工，在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂超过套管的上口。

.7铺设完毕后，做蓄水试验，蓄水深度宜为20~30mm，24h内无渗漏为合格，并做好施工记录。

.8厨房、卫生间内排风竖管采用变压式预制通风道，其截面大小根据楼层数由设计单位计算确定。保证排气孔直径不小于150mm。

第四节墙体、门窗膀防潮、防霉变措施

.1施工时，保证砂浆的和易性。

施工时，严格控制水灰比，保证砂浆的和易性，严格控制砌体的灰浆饱满度。保证砌体灰缝严密，不渗漏，不结露。

.2门窗与墙体结合处采用膨胀型聚氨酯发泡进行保温处理，窗框四周内外嵌胶进行密封，防止冷桥雨水的侵入。杜绝室内墙面和门窗膀结露、潮湿、发霉等现象发生。

.3外窗台、挑檐等部位，按设计要求做出鹰嘴或滴水槽，防止雨雪水向墙体渗透，导致墙体受潮变霉。

第二十一章地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施

在工程开工前及时与建设单位勾通了解地下管线布置情况，在施工中采取有效措施加以保护，并及时向监理单位报告，

1基础施工中，如遇地下管线时用混凝土块垫上做成坡道或采取临时支架和围设木板进行保护；对地下其他设施搭设临时支架和围设木板进行保护，保证施工中不断不漏。

2地上的树木，树干缠上草绳并搭设防护架加以保护，防止施工中受到损坏。

3对地上风景名胜古迹等设施搭设防护棚或支架进行防护以防施工中受到损坏。

第二十二章与监理部门协调配合措施

为了保质、保量，按期完成本工程施工任务，在施工过程中积极配合监理单位的工作，接受监理单位的监督与监控。

1开工前，将施工现场质量管理制度、各项质量责任制度及项目经理部组织机构等资料，以书面形式呈报监理单位，保证项目机构人员与现场实际工作人员相符，不随意更换。

2工程施工前，将施工组织设计、工程重点部位、关键工序的施工方法、施工工艺和确保工程质量的措施报呈监理部审核，审批后方可施工。

3施工前，首先对建设单位给定的水准点标桩位置进行复验，准确无误后方可对建筑物进行定位放线及桩位定位然后通知监理单位进行复核，合格后方可进入下道工序施工。

4施工过程中对各关键部位及重要结构工程在隐蔽前及时通知监理工程师核查后方可隐蔽。

5施工过程中对所完成的各分部分项工程要及时向监理部报验验收。

6对进场的各种原材料构配件，及时向监理部提供产品合格证及二次化验单，钢筋、混凝土及砂浆等取样送检，必须在监理工程师的监督下进行。

1及时向监理部提交施工总进度计划及各分部分项工程的进度计划。

2定期向监理部提交施工进度计划报表，以便监理部能及时掌握工程进展情况。

3对影响施工进度的各种问题及时向监理部反映，协调解决。

1根据实际进度向监理部呈报每月的预算报表。

2及时向监理部提交已完工程量报告，以便监理部对已完工程量进行核验。

3对现场施工中的设计变更，材料替换以及现场签证，及时向监理部汇报核查。

.1电气工程：电源采用电缆直埋进户，引至行政楼地下一层配电室，三相四线制220V/380V供电。室内配线采用铜塑线穿阻燃塑料管沿墙板暗设，采用铁制配电箱，内设PE线、N线端子。

灯具选用：采用双管荧光灯，走廊采用半圆吸顶灯。采用联合接地装置，接地电阻不大于1.0Ω。

.2暖卫工程：本工程暖卫工程主要包括室内采暖、给排水、消火栓给水、通风等系统。

第二节施工组织机构(见图)

.1施工前组织工程技术人员认真审阅施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。

.2组织有关人员进行现场调查，掌握现场的实际情况，进行合理施工布署。

.3根据现场情况，选择暂设地点和材料堆放场地。

.4做好施工所需材料、施工机具及人员进场工作。

.5做好施工人员进场前的安全技术交底工作。

第四节施工方案及施工方法

1施工方案：根据工程特点及土建进度情况适当合理地

调动人力、物力，灵活调整施工程序。本工程按以下工序组织施工：

(1)基础施工：电气工程进行接地装置安装工作，水暖工程进行预埋预留穿越基础的管道孔洞工作。

(2)主体施工：配合土建进行电气线管盒和箱体暗设，防雷引下线施工及暖卫预溜管道洞孔工作。

(3)抹灰工程完毕后，进行穿线、散热器、排水管道、给水管道、消防管道安装工作。

(4)涂料粉刷完毕后，进行配电箱、灯具、开关、插座、卫生洁具安装工作。

(5)屋面避雷带在室外装饰工程完毕后进行敷设。

.2水、电分部工程主要项目施工方法

1)本工程配合土建主体施工工程量较大，合理安排人力做好配合工作，模板支撑完毕后，依照电气图纸进行灯位定位及开关管梁内钻孔，电线管在底筋绑扎完毕后进行，绑扎牢固，混凝土浇筑时，设专人看护已敷设完毕的电线管，禁止人员踩踏，对于接头、接线盒及梁转角处线管重点看护，钢管采用专用连接管件连接，禁止焊接防止破坏内锌层，模板拆除，抹灰之前，及时进行扫管，对于有问题管路及时处理，避免给穿线留隐患。将箱内及开关、插座盒内管口封好，抹灰后，进行穿线，导线规格严格按施工图纸选用，走廊、阶梯教室及其他场所成排灯具，采用挂线方法，控制成排灯具直线偏差在5mm以内。灯具、开关、插座安装注意对墙面成品的保护。设于地下的电线管路在地面土建夯实之后进行，设于垫层内。防雷接地工程暗设于非混凝土内的材料均选用镀锌材料，严格控制钢材搭接焊长度，埋于地下的焊口刷沥清漆防腐。

2)配电箱、照明器具安装完毕后，在总进户通以三相临时电源，进行通电试验，通电试亮在24h以上无故障。

1)本工程在土建主体施工时，暖卫工程安排专人负责与土建的配合工作。在土建绑扎楼板钢筋时，应由专人进行各种管道孔的预留工作。在各种管道图纸位置放置塑料管，然后用绑线加以固定。楼板混凝土浇筑时，应由专人看管，以保证预留孔位置的正确，待混凝土强度达到50%时，将塑料管加以松动拔出。土建室内抹灰完毕后，即可进行室内给排水、消防、采暖管道的安装。管道外皮距离装饰面为20～50mm，管道应严格按照图纸位置及坡度进行施工。散热器应组对试压合格后方可进行安装。散热器安装垂直中心线与窗口中心线重合，内表面与墙面距离为30mm。采暖管道安装要严格按照设计坡度进行，立支管距墙20mm，干管距墙50mm。卫生陶瓷的安装在室内装饰完毕，给排水管道施工完毕后进行。卫生洁具的安装应采用地脚螺栓或膨胀螺栓加以固定，安装位置应合理，方便使用，安装应平稳、牢固、美观，安装完毕，应进行灌水试验，通水试验。

2)暖卫工程施工完毕后，应进行各系统的试水、通水调试，以检查各系统是否渗漏、通畅，从而保证使用功能。

第五节各项技术组织措施

(1)各种原材料、设备入场必须有合格证，对于质量不合格的材料，严禁安装使用。

(2)设立专职的质量检查人员，加强质量监督保障体系，定期对工程质量进行检查。

(3)对于各种隐蔽工程，必须经甲、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章、方可进行隐蔽。

(4)管道、阀门、散热器试压，必须经甲、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章方可安装。

(5)严格按施工规范和图纸要求施工。

(1)合理利用人员，精心组织施工，力求增加作业面，必要时考虑加班作业。

(2)加强安装前予制件的准备工作。

(3)加强专业队伍作业，加快施工进度。

(4)与各有关单位配合，做好各专业交叉作业的协调，及时创造施工条件，提前施工。

(5)根据土建施工进度，灵活安装和调整施工程序。

.3保证安全生产、文明施工的措施

(1)施工前要进行班前安全教育。

(2)夜间或地沟内施工要有足够的照明。

(3)各种施工电线、电缆要有良好的绝缘。电焊机等设备要有漏电保护装置。

(4)安装机具使用前，要进行全面检查。

(5)进入施工现场，必须戴安全帽，防护用品要齐全，充分利用“安全三宝”。

(7)材料堆放要平整，牢固，严禁超高堆放。

25.5.4降低成本的措施

(1)管件、短丝尽量考虑加工预制。

(2)管材要合理下料，减少损耗，短管要合理利用。

(3)分层、分环路计划领料，加强施工现场管理，材料要当天清理。

(4)加强工程的质量管理，消除质量隐患，避免返工现象。

(5)杜绝浪费，做到人尽其才，物尽其用，减少管理费支出。

(6)搞好文明施工，开展双增双节活动，开展提合理化建议活动。

第六节主要机具设备计划(见表)

水电主要机具设备计划表

GB／T 40763-2021标准下载ZC—700~500V

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