施工组织设计下载简介

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车间及动力中心和门房工程施工组织设计

保证质量及施工安全的措施要求等。

在开工前由项目部技术负责人向参加施工的全体人员进行技术交底。技术交底后，承担任务的有关班组长应在技术交底记录中签字认中并持有副本。

施工前班组长应对操作者进行技术交底，但必须注意：

要结合具体操作内容边坡塌方处理专项施工方案，提出具体要求和质量标准，对于关键内容或首次推行新技术的内容，应详尽交待清楚，必要时应作文字交底或示范操作。

技术交底的，如果修改设计或施工方法变更，则应重新进行交底。

（3）技术交底的责任：

技术交底工作是质量保证的重要环节，负责交底的人员和执行人员必须认真履行职责，对在技术交底中因技术交底不清或交底差错而造成质量问题的，视情节轻重，必须追究其责任。

A项目部负责交底的人员，不认真履行本职工作而造成质量问题的，轻则扣发工资、奖金，重则撤职，不再上岗工作，造成重大质量事故的则追究其刑事责任。

B、操作班组及操作工人不按技术交底要求施工而造成质量问题的，轻则负责返工、返修并赔偿工料，重则清理出施工现场，不再上岗，造成重大质量事故的则追究其刑事责任。

负责进货检验责任人员应出具《检验结果通知》表明检验结果等，内容应包括产品名称、型号、规格、数量、生产单位、生产日期、验证结果和结论、日期、检验员签字。

项目经理在收货后交材料员验证，验证完毕后，填写《验证结果通知单》，通知单一式二份，一份自身保存归档，一份交仓库保管员作为验收和接收的凭据。

根据公司《试验控制程度》及进做好材料二次试验。

根据市质监督站洪建质发（2000）第15号文件做好材料见证取样送检的工作。

8.4工程质量检查和验收制度：

工程项目的每一道工序完工后，首先，由施工班组长组织操作人员进行自检，有不符合施工规范或设计要求的立即改正，合格后，提交项目部，由项目负责人组织技术负责人、施工员、质检员、施工班组长进行专检，若有不符合要求的立即整改，直至合格后，方可进入下道工序。

8.5工程技术档案制度

资料员应按照本公司《单位工程技术资料内容及要求》及时做好各种资料整理工作，对本项目经理部在生产、经营活动中形成的有价值的各种文件和资料，做好收、发、保管、利用等工作，并做到到资料档案完整，正确反映本工程实际，工程完工时能及时提供有关竣工资料，办理工程移交及验评手续。

贯彻执行上级颁发的质量管理政策、规定、规范制度和标准要求。

对职工进行结合实际的质量教育。

及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持质检人员的工作，虚心听取质检人员的意见，对因不尊重质检人员的意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。

组织或参观学习应用先进施工技术和方法，不断改进施工工艺，促进工程创优。

组织或参加本工程项目质量事故分析，批准项目施工员、质检员提出的处理意见。

（2）施工员质量责任制

1）项目施工员对工程质量负技术上的责任。

2）要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施，并加以认真贯彻执行。

3）负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定，有权对管辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查，重要部位实行旁站监控。

4）对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工质量保持稳定。

5）有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应立即制止其继续施工。已造成问题的应及时向项目经理反映，提出返工意见。

6）检查本项目内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。

8）掌握本项目的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。

9）组织本项目工程的质量验评，参加公司组织的单位工程质量廉政定，及时上级竣工工程验评的所有技术（质量）资料。

10）协助质量检查员开展质量检查工作。

11）指导QC小组活动，正确运用统计分析工具，审查QC小组活动成果报告。

（3）专职质检员质量责任制

1）专职质检员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。

2）严把材料检查关，工序交接关，重要工种考试资格审查关，交工验收检查关。对上述工作的技术人员所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检，误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者，均系失职行为，应追究其监督检查的责任。

3）发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出，可分别决定返修或停工，并及时通知项目部技术人员及项目经理，严重的还应及时上报公司质检科。

4）收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质检科及时、准确如实填报各种质量报表，参加负责所管辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析。

（4）材料员质量责任制

1）材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量要求，对本岗所采材料的质量负全面责任。

2）应负责按项目进度计划编制，申请材料分阶段用计划，负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。

3）负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。

4）应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措施并贯彻执行，负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书。

5）对现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐实相符，帐帐相符。

6）工程竣工后应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。

（5）施工班（组）长质量责任制

1）施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。

2）认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。

3）组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录，施工记录和必要的标记工作，施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。

4）接受技术人员、质检人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。

5）发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。

6）对出现质量问题或事故，应本实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析处理，隐瞒或谎报均应追究班（组）长的责任。

第九章施工质量目标及保证措施

该工程质量目标为市级优良，为实现这一目标，必须针对本工程进行分析，制定相应措施来得以保证。

9.2项目经理部质量体系组织措施

本工程成立的项目部要严格按公司的质量体系操作和运行的，项目部必须认真贯彻公司的质量体系文件，包括《质量手册》、《程序文件》及作业指导书和质量记录等方面内容，使工程质量始终处于受控状态，确保公司“精心施工、不断创新、优质服务、顾客至上”质量方针的贯彻执行和质量目标的完成。

9.2.1质量保证体系的质量监督

9.2.1.1由项目部编制项目质量计划并报请公司职能科室进行审核，批准后方可执行；

9.2.1.2公司质检科每周检查一次，检查、督促项目部正确实施项目质量计划与施工组织设计，并协助项目经理部组织原材料、设备、半成品、成品的检查、验收。

9.2.1.3作业现场设专职质检员，负责施工中质量的控制及检查，对违反操作规程和有损工程质量的行为有质量否决权；

9.2.1.4公司施工按施工进度对施工技术（质量）资料进行审核、收集工作，协助质检科和项目部进行不合格的控制。

9.2.1.5对关键性的工序，重点控制上道工序的产品及本序完工的产品，由相应专业技术人员组织质检员、作业班组负责人参加，必要时邀请建设单位人员和监理工程师参加，填写工程验收记录，参加人员签字认可。

9.3工程质量信息、资料管理

9.3.1项目部设专职资料员收集工程质量资料。

9.3.2由生产技术部门收集各种质量信息，进行统计分析，并及时反馈至项目部以对质量控制作出调整或加强。

9.3.3公司及项目部定期开展质量教育。

9.3.4质量保证体系的评审。

公司内部将定期对项目部的质量体系运行情况进行审核，对各职能部门和质量岗位进行检查，按体系要求、质量手册要求对工程施工质量进行评价，并提请建设单位人员检查和评审。

9.4材料的质量控制措施。

9.4.1材料采购、材料的采购要根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家，采购前提供样品给总承包单位认可后方可进行订货。

严把所有材料的进场控制和材料检验关，各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用。

9.4.3材料的二次检验

钢板、钢筋、水泥、砾石等材料在进场后还要取样进行二次检验，对不合格的材料一律退货。材料取样时必须要有甲方单位人员进行见证并签字，材料经检验合格后才可使用，不合格的材料必须立即退场。

9.5工序质量控制措施和自检、自控措施。

9.5.1明确质量目标，把施工全过程的工作细致分解，落实质量责任使每位职工心中都清楚自己的质量职责，出现问题该如何处理，使整个单位工程建立一个严密的质量控制体系，一旦发生质量波动和变化，便可查责任，并及时得到解决。落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验和教训，更有效地进行动态管理和控制，进一步提高工程质量。

为保证创优顺利进行，项目经理与有关人员签订责任制，优质优价，奖罚分明，确保总目标实现，同时加强检查工作力度，发现问题坚持“四不放过”，即“原因找不出不放过，责任查不清不放过，纠正措施不落实不放过，纠正措施效果不验证不放过”。

具体工序质量控制措施如下：

工程使用的检测工具必须具有资质的检测单位测定，合格后方可在工中程施工中使用。

加强原材料、半成品、成品检查验收，钢板、钢筋、焊条、油漆、水泥等材料不但要有合格证，而且要经复试合格后方能用于工程。

制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做为质量记录。

严格执行工序交接制度，上道工序的半成品未经验收不得流入下道工序。

认真填写自、专检记录，确保其真实、及时、准确、规范。

加强现场质量巡检力度，发现质量问题，及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求后，方可进行下道工序。

加强砼试块的管理，按规范规定及时制定，取样试验，其有关资料应收集完整、准确、及时。

加强对钢结构件的检查计划和措施落实。质量员和材料员应对钢构件按规定进行复检和试验，检测结果符合要求的方可使用。

隐蔽工程在工序隐蔽前，需报请监理单位和业主方、设计单位检验，合格后方可隐蔽，进入下道工序施工。

自检：施工过程中要求班组工人操作要认真，随时进行自检，每日完工后按质量标准和设计要求，班组内进行自检。

互检：上下工序交接时，施工员及质检员组织各班组长进行互检与交接检工作，对上一班或上一工序的质量，按标准和设计要求进行全面检查，作好工序交接工作。

专检：专职质检员严格按质量检验规定进行检验，并作好记录。

隐检：砼柱的钢筋绑扎后，应进行隐蔽工程验收检查，办理隐检签证手续后方可进入下一工序。

9.6工程质量回访及保修

建立服务联络渠道及时将业主要求服务的信息反馈到公司，无论业主是否要求服务都应完善回访制度，定期回访以了解业主的期望和提供服务，并填写回访表。

按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付总承包方/业主使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。缺陷责任期为自完工日期起至交工日期止，此期限不少于12个月，但不超过24个月。

第十章文明施工和安全生产防护措施

安全方针：安全第一，预防为主。

安全目标：在整个施工过程中杜绝死亡、重伤事故，月轻伤事故率控制在1.5‰以内,严格达到“三无标准”，即无伤亡、无重伤、无火灾。

10.2安全管理体系（参见附表）

安全员及安全管理人员须佩带标志和持证上岗，并做好巡查监控和隐患整改记录。

发生伤亡事故应按规定的报告方式和时限向上一级安全管理部门报告，并采取有效的措施保护事故现场。

安委会针对本工程施工特点，特制定如下安全制度：

每周一次安全检查活动日，项目部每两周检查一次，参加人员为各分公司的施工安全负责人和安全员。

各班组每周检查一次（项目部组织的除外），参加人员为各分公司（厂）安全负责人和安全员。

项目部组织的安全检查使用《建筑施工安全检查评分表》进行计分和评价，低于80分或接到整改通知单位后未能及时采取措施的要进行通报批评，并处于必要的罚款。

检查出的隐患要下达整改通知单，接到整改通知单的施工负责人应按“三定”（定人员、定措施、定期限）原则进行整改，并及时报送“整改完成反馈报告单”请求复查销案。

各级安全员每天必须作巡回安全检查或有针对的重点检查，并作好检查记录。

10.5.1安全技术法规

《江西省建筑施工安全管理、文明施工实施细则》

10.5.2施工现场安全防护

进入施工现场的所有人员均应佩戴好安全帽,特种工作业人员应持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

高空作业必须戴安全带，布设安全绳和安全爬梯，特殊情况则必须布设安全网，阴雨天气施工必须采取防滑措施。

10.5.3安全用电及防火、防爆措施

施工现场设置专用配电盘，实行“三项四线制”，开关采用空气开关，充分考虑用电容量，做到一机一开关。

钢筋加工机械、砂浆拌和机等必须有防雨棚和接地装置。

电焊机必须一机一开关，并装有随机开关。电源接头有防护装置。

乙炔器、氧气瓶的安全阀装设可靠。压力表准确灵敏。

乙炔器、氧气瓶间距应大于5m，与明火间距大于10m。

木工机械必须有可靠保护罩，附近必须设有消防器材。

油漆房、木工房和氧气、乙炔房严禁吸烟、动火，设置消防器材。

10.5.4机械使用安全措施

各种电器设备，按有关规定做好一机一闸一保护，各类施工电机必须有接地接零保护措施。

对所有机械设备接规定进行点检，加强维护措施。

搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，移动时先切断电源，启动装置、离合器、制动器、保险链（钩）、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用时，料斗升起时，挂好料斗保险链（钩），维修、保养清理切断电源，均设专人监护。

钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、断股、油芯外露不得使用，要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运时用卡环。

施工现场必须配备足够的防火、灭火设施和器材，木工棚及堆放易燃、易爆物处，应张贴醒目的防火标志和配置相应种类、数量的消防器材。

（1）特种作业持证上岗制度

特种作业人员必须持有效上岗证。

建立特种作业管理登记册，并附有证件复印件。

（2）各分公司制定本公司年度安全教育培训计划，按国家要求进行三级教育，并填写三级教育卡存档。

（3）对外协作队伍由施工负责人组织安全教育，考核合格后方可进场作业，并填写安全教育登记表存档。

各分公司建立班组的班前安全活动制度，每天班前会,班长组织进行“三上岗”活动：

上岗交底：讲明作业任务、部位必须注意的安全事宜，传达安全技术交底的要求。

上岗检查：检查作业人员的安全防护用品是否齐全有效；检查作业部位的防护设施状况，发现隐患应及时整改，无法整改的应立即向工地负责人反映，在隐患未消除之前，必须采取可靠的防护措施；有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

上岗记录：将上述两项活动作好记录。

安委会针对本工程特点，制定针对性强，内容细致的检查制度。组织有关人员定期对中小型机具、现场用电、防火设施、劳保用品穿戴等方面进行检查，发现问题，立即整改、并举一反三，切实保证安全措施。

10.8.1文明施工组织管理体系

施工现场文明施工的好坏，是企业施工管理的重要标志。本工程项目部特成立文明施工管委会，由项目副经理负责制定文明施工制度，并制定奖罚制度，定期进行检查，奖优罚劣，共同将文明施工管理好。

10.8.2文明施工管理

10.8.2.1材料堆放管理

进场所有材料必须按规划位置指定堆放。

所有材料必须堆放整齐。周转材料按规格、长度、材质等整齐堆放。木材必须有防雨水、防日晒措施。其它材料也必须按规划统一堆放。

所有材料必须按名称、规格、材质、状态等标识清楚。材料必须标识待检状态、送检状态、合格状态、不合格状态及隔离状态。

10.8.2.2场内卫生管理：

（3）建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。

10.8.2.3机械管理

作业区内所有机械设备必须指定堆放，并设安全防护装置，配置专人进行维修；所有机械设备必须标识名称、规格、编号及运作状态清晰示人。

第十一章施工合理化建议和降低成本措施

11.1施工合理化建议；

11.1.1本工程是桩基础、独立基础门试钢架结构，占地面积较大，柱网均匀，根据总体施工计划安排可把拟建的建筑物划分为二个施工段，实行流水作业。

11.1.2桩基础成孔建议支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈。

11.1.3根据现场情况搭设预拼装平台，对进场钢构件进行1：1拼装，可以提高施工进度及构件质量。

11.1.4钢架在吊装前在地面上绑扎脚手架，方便调整及减少钢管用量。

11.1.5施工现场劳动力进场严格按照施工进度和分部分项施工顺序进场，尽量避开用工、用水、用电高峰，降低消耗。

11.2.降低成本措施；

11.2.1施工项目成本控制责任制；项目经理：项目成本控制的责任中心，全面负责项目成本控制工作；负责成本预测、决算工作，主持制订、审核项目目标成本、成本计划和降低成本技术组织措施计划；建立项目成本控制责任体系，与各职能人员、班组签订成本承包责任状，并监督执行情况。

计划人员：预测项目成本，编制项目成本计划；会同财会部门进行成本计划的综合平衡。

预算人员：编制施工图预算、施工预算、提供各单位工程、分部分项工程、各成本项目的预算成本资料；监督对外经济合同履行情况，收集工程变更资料，搞好索赔工作，及时办理增减帐，保证工程收入；负责外包工作和对外结算工作，控制费用支出。

工程技术部门：在审查各级部门所提技术组织措施的基础上，汇总编制项目的技术组织措施计划；提出有效的技术节约、降低成本措施，负责落实，提供技术节约报表；选定经济合理的施工组织设计；合理规划施工现场布置，减少二次搬运、运输费等支出；保证工程质量，降低质量成本，避免返工损失；严格施工安全控制，确保安全生产，减少事故损失。

材料人员：编制降低材料成本措施计划；控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用；严格执行进料验收、限额发料、周转材料回收利用制度；负责材料台帐记录，提供材料耗用报表，考核材料实际消耗。

11.2.2结合本工程的特点以及我单位的施工管理综合能力，对降低工程成本，主要采取以下措施：

在确保工程按时保质顺利竣工的前提下，对建设单位体现合理优惠，公司将在施工管理费及计划利润中让出部分利润，作为降低建设方工程成本的主要措施之一。

本公司技术力量雄厚，设备及人力资源丰富。根据施工组织设计，正确选配和合理使用机械设备，充分使用现有闲置设备，搞好机械设备保养维修，提高其完好率、利用率和使用效率，降低机械使用费用。

工程所需的主辅材料采购，严格实行比价采购，有条件的实行招标采购，尽量降低采购成本。

严格执行材料消耗定额，加强施工管理，以限额领料和任务单制度为主要手段，减少工料损耗，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。

加强现场平面管理，材料、构件进场后按现场平面布置图合理堆放，尽量减少二次搬造成的耗工耗时材料、构件的损耗。

抓好材料装卸、运输管理、收发、保管等工作，提高装卸、运输质量，减少各环节损耗，节约材料采购费用、库存费用，降低材料损耗。

模板、钢板、钢筋加工集中合理配料，按放样单进行切割放样，作到长短搭配，充分提高材料利用率。

成立技术攻关小组，针对各工序的特殊施工工艺进行攻关。对施工人员加强技术培训，各工序施工前做好各工程的技术交底工作，提高工人文化素质和技术操作水平，加强劳动纪律，提高劳动效率，确保工程按质如期进行。

加强现场产品的保护工作，尽量减少材料损耗和修补工作。

第十二章工程质量通病防治措施

12．1质量通病防治机构及组织措施

12．1．1成立由公司负责生产的付总经理为首的质量通病防治小组，由公司施工科、质检科、试验室主要技术人员及项目部施工管理人员担任组员，对工程中可能出现质量通病的工序进行管理和控制。

提高由施工管理人员及各施工班组工人的质量通病防治意识，加强工人的技术培训工作，并建立相应的质量责任制。

12.2常见工程质量通病原因分析及防治措施

常见工程质量通病特征、原因及防治措施、工艺见下表

附表钢结构质量通病原因分析及防治措施

消除质量通病措施及施工工艺

装配质量较差,装配得不直,对接焊缝高、缝大；装配点焊少。

板料下料尺寸要正确、平直，装配时严禁强制装配；

装配焊缝大要及时修理，保证焊缝符合标准；

装配点焊时，要按规定点焊，保证焊接时点焊缝不会开裂。

焊接次序不当或焊接电流过大

焊接时应严格按照焊接工艺进行，先小件组焊，再总装配焊接；

工字梁采用对称焊，并一次性焊完。

调整焊接电流，确保焊接电流在规范之内。

焊缝形状翹曲或尺寸超差

焊前准备不当，坡口、间隙过大或过小；

焊接工艺参数选择不当，电流过大，电弧过长；

操作技术不当，电弧编吹。

加强对焊工的操作培训；

1）焊件或焊条有油污、锈及其它氧化物；2）电流过小，电弧过长，焊接速度太快。

确保焊件和焊条无油污、锈及其它氧化物；

选择正确的焊接工艺参数。

焊接电流过小，弧长过长，焊接速度过快；

多层焊时，渣未清干净。

检验焊接材料，不使用质量不好的焊接材料；

选择正确的焊接工艺参数；

焊接电流太小，速度太快，坡口间隙过小，操作技术欠佳

选择正确焊接工艺参数，保证坡口尺寸，对焊工进行培训。

操作时熄弧较快，未反复向熄弧处补充金属。

熄弧时反复向熄弧处反复填充金属。

第十三章工程竣工验收及移交

施工项目竣工验收的依据主要有：施工图纸和说明书、设备技术说明书；招投标文件、工程合同；图纸会审记录、设计修改签证和技术核定单；现行的施工技术验收标准及规范、质量检验评定标准；有关施工记录和构件、材料合格证明文件；引进技术或进口成套设备的项目还应按照签订的合同和国外提供的设计文件等资料进行验收。

竣工验收及交工工作的主要内容

施工单位：准备竣工验收资料。整理自项目开工以来积累、保管的资料、编目、建档，要求准确完整，作为竣工验收的依据，完成收尾工作。基层施工队，按正式验收标准自检，达到验收标准；拆除暂设，清理现场。

自验：项目经理组织生产、技术、质量、合同、预算、施工等人员自验，发现问题及时整改。

预验：公司一级组织预验。解决全部遗留问题

向建设单位（监理）提交（竣工验收申请报告）

建设单位：审查（竣工验收申请报告）

（监理工程师）组织有关单位初验，发现问题，通知施工单位限期修理返工向有关单位发出（竣工验收通知单）

验收委员会（小组）负责竣工验收工作

验收委员会按竣工验收标准实地逐项检查

现场验收会议：施工单位介绍施工及预验情况，出示竣工资料；

监理工程师通报工程情况，发表竣工验收意见；

建设单位提出现场检查出现问题，限期处理意见；验收委员会们讨论；

监理工程师宣布竣工验收结果；质检管理部门宣布竣工质量等级

建设单位、监理单位商场大楼施工组织方案设计毕业设计，三方在（竣工验收签证书）上签字

施工单位向建设单位发送（建筑安装工程保修书单）

按不同投资渠道（国家、企业、个人）移交竣工项目所有权

在监理工程师协助下，由承建单位（或投资者）办理移交手续。

施工单位向建设单位逐项办理工程移交手续和其他固定资产移交手续，并移交工程技术档案资料

施工单位编制项目竣工结算书，并经监理工程师审核签字、生效，至此，除保修工作外，施工单位与建设单位双方的经济关系，和法律责任予以解除

监理工程师在项目竣工结算基础上，为建设单位编制竣工决算书，上报主管部门脚手架工程专项施工方案 3，经银行审查签认、予以核销，至此工程项目全部建设过程即告终结