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DB63／T 949-2020 锅炉安全使用管理规范.pdf表C.1锅炉隐患排查治理洁单（续
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表C.1锅炉隐患排查治理洁单（续
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表C.1锅炉隐患排查治理洁单（续
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表E.2采用锅内水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的水质
额定蒸发量小于或等于4t/h，并且额定蒸汽压力小于或等于1.0MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉 可以采用单纯锅内加药、部分软化或者天然碱度法等处理方式，但应保证受热面平均结垢的速率不得大于 0.5mm/a。
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表E.5热水锅炉水质
注1：对于有锅筒（壳），且额定功率小于或等于4.2MW承压热水锅炉，可采用单纯锅内加药、部分软化或天然碱 度法等水处理，但应保证受热面平均结垢速率不大于0.5mm/a。 注2：额定功率大于或者等于7.0MW的承压热水锅炉应除氧，额定功率小于7.0MW的承压热水锅炉，如果发现氧 腐蚀，需采用除氧、提高PH或加缓蚀剂等防腐措施。 注3：采用加药处理的锅炉，加药后的水质不得影响生产和生活
注1：对于有锅筒（壳），且额定功率小于或等于4.2MW承压热水锅炉，可采用单纯锅内加药、部分软化或天 度法等水处理，但应保证受热面平均结垢速率不大于0.5mm/a。 注2：额定功率大于或者等于7.0MW的承压热水锅炉应除氧，额定功率小于7.0MW的承压热水锅炉，如果发理 腐蚀，需采用除氧、提高PH或加缓蚀剂等防腐措施。 注3：采用加药处理的锅炉，加药后的水质不得影响生产和生活
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附录F （资料性） 锅炉事故及运行异常情况应急处理
锅炉事故及运行异常情况应急处理
锅炉本体爆炸事故是指锅炉受压部件因失效、超温、超压等原因迅速破裂，导致炉内高温高压 量迅速释放而发生的事故。
F.1.2现场应急措施
1.2.1事故发生时，当班操作人员必须立即实施紧急避险操作，如关闭燃气（油）总阀、总电 速离开现场，以保护生命安全为第一原则，并尽量防止事故的扩大；同时按照有关规定报告和 1.2.2在锅炉房周围设置警戒区，组织周围无关人员撤离；组织自救，或引导专业救援人员开 工作。
F.1. 3 预防措施
F.1.3.1严格执行锅炉定期自行检查和定期检验制度，发现问题及时整改。 .1.3.2确保锅炉压力控制元件灵敏可靠，定期检查压力控制器及超压联锁保护装置，设定的控制压 力值应低于安全阀的整定压力，如有问题及时调整。 .1.3.3安全阀、压力表严格按规程要求定期校验，运行中按要求定期进行安全阀手动排放试验和压 力表连接管吹洗检查，如发现动作不正常或不准确，及时调换。 .1.3.4认真做好锅炉水处理工作，防止锅炉结垢和腐蚀。 .1.3.5组织人员定期开展应急演练。
蒸汽锅炉超压指锅炉在运行中，锅内的压力超过额定工作压力而危及锅炉安全运行的情况。锅 时，会损坏锅炉受压部件、管道或用热设备，是锅炉爆炸的直接原因之一
F.2. 2 特征与现象
F.2.2.1汽压急剧上升，超过额定工作压力，安全阀动作。 F.2.2.2超压报警仪表动作，发出报警信号。 F.2.2.3蒸汽流量减少，蒸汽温度升高。
F.2.2.1汽压急剧上升，超过额定工作压力，安全阀动作。
F.2.3现场应急措施
F.2.3.1紧急熄火停炉。 F.2.3.2迅速打开锅炉顶部或分汽缸排汽阀门进行排汽，降低锅内压力 F.2.3.3保持上水并同时进行排污，降低锅内温度。
F.2.3.1紧急熄火停炉。
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F.2.3.4锅炉排汽自然冷却后更换校验合格的安全阀、压力表，检修压力调节、超压停炉联锁保护控 制系统，试验正常后才能投入运行
F. 2. 4 预防措施
F.2.4.1检查超压联锁安全保护装置是否正常。 F.2.4.2检查安全阀是否失灵，按规程要求至少每年校验一次；压力表连接管定期吹洗检查，压力表 按相关要求进行校验并在有效期内。
F.2.4.1检查超压联锁安全保护装置是否正常。
当水位计中的水位低于最低安全水位时，为锅炉缺水。锅炉缺水可能引起受热部件超温损坏，严重
F.3.2.1水位低于最低安全水位线，或者看不见水位。 F.3.2.2虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。 F.3.2.3 高低水位警报器发出低水位警报讯号。 F.3.2.4蒸汽流量大于给水流量。炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 F.3.2.5过热蒸汽温度急剧上升，排烟温度大幅上升。 F.3.2.6严重时可嘎到焦味。
F.3.3现场应急措施
.3.3.1应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上开，待设备自然冷却后 查明原因。严禁盲目向锅炉进水。 .3.3.2当出现锅炉严重缺水时，造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，操作人员应立即 实施紧急避险操作。
F.3.4.1按操作规程要求定时冲洗、检查水位计，防止堵塞造成假水位。 .3.4.2每班检查锅炉给水设备和给水自动调节控制是否正常，高、低水位报警及连锁保护装置是否 灵敏可靠。
当水位计申的水位超过最高安全水位时， 为锅灯炉 锅炉满水可造成锅筒蒸汽空间缩小，促使蒸 汽大量带水，造成过热蒸汽温度下降，过热器内积垢，严重时会发生蒸汽管道水击现象。
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.4.2.1水位高于最高安全水位红线，或看不见水位。 F.4.2.2双色水位计呈全部水相指示颜色， F.4.2.3高低水位报警器发出高水位报警信号。 F.4.2.4过热蒸汽温度明显下降。 F.4.2.5给水流量不正常，大于蒸汽流量。 F.4.2.6严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽、 滴水。
F.4.3现场应急措施
.4.3.1当锅炉汽压及水位正常，而锅简水位超过正常水位上限时，应采取下列措施： a） 验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒简水位计对照，必要时还应冲洗水位 计）； 若因给水自动调整器失灵的影响，而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀 不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门； C 关闭备用给水管道上的给水阀； 如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀。 F.4.3.2如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施： a) 继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器与锅筒的再循环阀）； b） 加强锅炉放水； C） 根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。 F.4.3.3如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施： 立即停炉，关闭主汽阀； b） 停止向锅炉上水，开启省煤器与锅筒再循环阀； C 加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现。 F.4.3.4在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉 继续运行，尽快使水位恢复正常，
F.4.3.5因给水压力异常升高而引起锅简水位升高时，尽快使水压恢复正常。
.4.4.1运行中应严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处 理。 .4.4.2锅炉检修时，应确保给水装置及各种监视仪表工作性能安全可靠。
锅筒内蒸汽和锅水共同升腾，产生泡沫、汽水界限模糊不清、蒸汽大量带水的现象，称为汽水共腾 汽水共腾会导致蒸汽品质急剧恶化，严重时会发生爆管。
F.5.2.1水位计内水位剧烈波动
F.5.2.2过热蒸汽温度急速下降。
F.5.2.2过热蒸汽温度急速下降。 .5.2.3蒸汽管道内发生水击，法兰连接处漏汽、漏水。 F.5.2.4蒸汽的湿度和含盐量迅速增加。
F.5.3现场应急措施
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F.5.3.1适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定。 F.5.3.2全开连续排污阀，必要时，开启事故放水或其他排污阀，注意保持锅筒水位不低于最低安全 水位。 F.5.3.3采取锅内投药处理的锅炉，应停止加药。 F.5.3.4开启过热器和蒸汽管道等处的疏水阀进行疏水。 F.5.3.5测定蒸汽含盐量，并改善锅水质量， F.5.3.6在锅水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。 F.5.3.7恢复正常后，应冲洗锅筒水位计
F.5.4.1经常检查定期排污和连续排污装置，保证按时和有效排污，加强水质监督。 F.5.4.2避免超负荷运行。 F.5.4.3并炉时控制锅炉汽压，开启主汽阀门速度不宜过快。
F. 6. 1事故说明
蒸汽锅炉爆管指锅炉运行中受热面管子发生破裂。锅炉爆管会损环邻近的管壁、冲塌炉墙，并 短的时间造成锅炉严重缺水
F.6.2 特征与现象
F.6.2.1水冷壁管或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响 声。 F.6.2.2炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。 F.6.2.3水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。 F.6.2.4给水流量增加，蒸汽流量明显下降。 F.6.2.5炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火。 .6.2.6炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水汽。 F.6.2.7引风机负荷增大，电流增高。
F.6.3 现场应急措施
F.6.3.1炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备用锅炉 生火后再停炉。 .6.3.2炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉，当水位计中已见不到水位，炉膛温度又 很高时，切不可给水，以免导致更大事故发生。引风机必须继续运行，排尽炉烟和蒸汽后方可停止。 .6.3.3如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。
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F.6.4.1检修时及时修复管子的缺陷。 .6.4.2做好水处理工作。保证锅炉使用合格的水质；在运行中坚持炉水化验制度，按规程做好定期 排污工作。 F.6.4.3锅炉运行中，严格执行操作规程，严密监视锅筒水位的变化。
F.6.4.1检修时及时修复管子的缺陷。
F. 7. 1事故说明
F.7. 2 特征与现象
F.7.2.1锅炉内有水击响声，管道发生震动。 F.7.2.2锅水温度急剧上升，超温报警器发出超温信号。 F.7.2.3锅炉压力突然升高，安全阀起跳、排出蒸汽，从高位膨胀水箱内冒出水和蒸汽。 .7.2.4循环系统内发生水击。
F.7.3现场应急措施
F.7.3.1停止锅炉运行。 F.7.3.2打开泄放阀或排气阀。 F.7.3.3检查热水锅炉和循环系统产生汽化的原因，并进行处理
F.7.4.1检查循环水泵联锁保护装置。
GB／T 38986-2020 锆及锆合金表面除鳞和清洁方法F. 8. 1事故说明
满炉炉障爆燃然指炉点穴期 烟道中积存的可燃性混合物瞬间同 产生化学爆炸。炉爆燃严重时会造成水冷壁 钢架及炉顶、炉墙破坏
F.8. 2 特征与现象
F.8.3现场应急措施
8.3.1迅速关闭进气、油阀门，关闭电源。 8.3.2爆燃后锅炉房内如未引起火灾，应立即熄灭周围明火，打开门窗通风。 8.3.3爆燃后锅炉房内如引起火灾，应按使用单位规定程序处理
F.8.3.1迅速关闭进气、油阀门，关闭电源。
F.8.3.1迅速关闭进气、油阀门，关闭电源
TBT3230-2010 GSM-R数字移动通信系统应用业务 机车同步操控信息传送系统DB63/T 9492020
.8.4.1严格执行操作规程，确保点火前炉膛内无可燃气体积聚；燃气（油）锅炉必须按规程要求设 置点火前自动预吹扫程序，自动点火失败后应手动进行一次吹扫。 .8.4.2检查锅炉自动点火程序控制是否正常，熄火保护装置是否灵敏可靠。锅炉运行时，控制和联 锁保护装置不得停用。 F.8.4.3检查防爆门安装位置是否正确，开闭灵活。