施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

新建居住、商业项目及公交场站项目（庭瑞中心）工程后浇带专项施工方案

2.1工程设计概况 1

2.2后浇带设计概况 1

02微分学知识点总结第三章后浇带模板安装 1

3.1底板后浇带模板安装 1

3.2地下室侧墙后浇带 2

第四章后浇带混凝土浇筑 4

4.1.1技术准备 4

4.1.2作业条件 4

4.1.3组织准备 4

4.2施工进度安排 4

4.3混凝土施工工艺 4

4.3.1总体思路 4

4.3.2混凝土浇筑 5

第五章质量保证措施 5

5.2后浇带浇筑前的技术措施 5

5.3后浇带浇筑时的技术措施 5

第六章安全文明施工保证措施 6

6.1文明施工、环保及安全措施 6

6.1.1文明施工及环保措施 6

6.1.2安全措施 6

6.2绿色建筑施工措施 7

2、《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119－2003

4、新建居住、商业项目及公交场站项目（庭瑞中心）工程施工图纸

本工程位于武汉市江汉区京汉大道和友谊路交汇处，包含A、B两个地块，本子项为A地块，包含一栋超高层商住楼（大屋面建筑高度162.550m），一栋两层纯商业楼（屋面建筑高度9.90m）一栋两层车库（屋面建筑高度9.90m），室内外高差0.3m，设两层地下室，地下室不设缝；在±0.000以上设防震将超高层商住楼与两层商业楼脱开，缝宽为100mm；两层车库距超高层商业楼13.6m。地下二层层高3.7m，地下一层层高6.25m。超高层商住楼平面尺寸为63.8*25.4m，剪力墙结构，一、二层为商业、层高分别为5.4m、4.2m；三层为设备转换层，层高2.15m；三层以上层高均为2.9m，其中七、二十四、四十一层为设备夹层兼避难层，其余层为住宅楼。两层商业楼平面尺寸为32.95*30.35m，框架结构，最大柱网尺寸为8.4m*7.8m，一、二层层高分别为5.4m、4.2m；两层车库平面尺寸为65.55*8.0m，钢框架结构，最大柱网尺寸为8.2m*8.0m，层高均为4.8m，车库钢结构由专业厂家另行设计，地下室设计时按双层机械停车位考虑该车库荷载。本工程±0.000对应绝对高程为21.850。建筑防火分类为一类高层；耐火等级为一级，建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。

本工程后浇带主要位于地下室底板、地下室楼层板、地下室外墙等。后浇带类型包括主楼于纯地下室部分之间的沉降后浇带，纯地下室部分超长结构设置的温度后浇带。后浇带宽度整体为800mm。

3.1底板后浇带模板安装

3.2地下室侧墙后浇带

1地下室侧墙后浇带模板支设同底板后浇带。

楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构,施工示意图见图3.3。

第四章后浇带混凝土浇筑

后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。膨胀剂符合图纸及《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119－2003的要求。其余抗渗等技术要求同原两侧混凝土。温度后浇带浇筑时间为两侧混凝土龄期达到42天以后。沉降后浇带混凝土的浇筑时间为结构封顶以后。

1熟悉图纸，由项目技术负责人编制后浇带专项施工方案，施工前对所有工人和管理人员进行技术交底。

2管理人员认真学习施工方案，认真看图，以指导工人现场施工。

1温度后浇带两侧的混凝土龄期已达到42天，沉降后浇带要求主体结构已封顶。

2后浇带内的预留预埋管线等已检查、验收。

3楼板后浇带支撑稳定可靠，并已经过验收。

4侧墙后浇带支撑加固可靠牢固，强度、刚度、稳定性满足要求。

5后浇带内清理到位，钢筋生锈等问题已处理并经验收合格。

6后浇带两侧的混凝土凿毛、冲洗干净。

7底板及地下室侧墙后浇带施工完成之前施工降水工作不得停止。

在施工中，将统一协调，合理穿插，精心部署。各个施工班组紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力进入工作面，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。

1温度后浇带待两侧混凝土龄期达到42天后随主体结构不断施工。地下室底板、楼层板及侧墙所有温度后浇带封闭完成时间约在群楼主体结构施工至4层左右完成。后浇带施工完成并经基础验收完成后，进行地下室侧墙的防水施工，最后进行肥槽回填施工。后浇带、防水、回填等所有施工完成后，主体结构约施工至7层。

2后浇带随主体结构上升持续浇筑，待主体结构封顶约2个月左右的时间完成所有楼板后浇带的施工工作。

3地下室底板及侧墙沉降后浇带根据各栋楼的封顶时间间断性进行施工，在各相关主楼封顶后1个月内完成相应沉降后浇带的封闭工作。

地下室底板后浇带混凝土由汽车坡道运输至浇筑地点浇筑。地下室楼层板及侧墙后浇带同样也是从汽车坡道将混凝土运至指定地点，按楼层分层浇筑。后浇带混凝土由施工电梯运至浇筑地点进行浇筑。

底板后浇带混凝土由于厚度较厚，采用“斜面分层”的方法由一端向另一端后退施工。墙体后浇带采用分层浇筑分层振捣的方法由下而上施工。地下室楼层板采用“全断面浇筑”的方法由一端向另一端后退施工。后浇带混凝土施工工艺同两侧混凝土，具体施工方案详见混凝土工程施工方案。

由于一些跨过后浇带的连续梁、板被后浇带断开，造成这些梁在该跨出现悬臂现象，而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋，并未考虑梁的悬臂问题。为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝，同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧范围内的模板及支撑独立计算设置，确保受力和稳定，否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等质量事故，故在模板支撑中应采取以下措施。

1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，包括梁板支撑均应保留该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。

2后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉接以防失稳。

3对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开。

4后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后，方可逐层拆除。

5.2后浇带浇筑前的技术措施

后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良，对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。

1后浇带两侧用钢丝网或堵头板作侧模。所有后浇带采用平缝形式，其中地下室侧墙需要安装止水钢板。

2后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛若采用钢丝网，不拆除不需凿毛，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。

5.3后浇带浇筑时的技术措施

1后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。

2浇筑后浇带时，在施工缝边沿周边模板上粘贴断面的泡沫塑料条，以保证接缝口光滑平整，防止漏浆和烂根。

3后浇带混凝土初凝后，应在12h内浇水覆盖养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。

第六章安全文明施工保证措施

T／ZZB 0946-2019 地采暖用实木地板.pdf6.1文明施工、环保及安全措施

6.1.1文明施工及环保措施

1严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。

4 位于施工现场外的食堂和宿舍接受统一监督管理，并严格执行本地卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。

5 保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。

6 在运输材料或废料、机具过程中严格执行本地人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定。车辆进出现场禁止鸣笛。

7 认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。

1安装模板操作人员应戴安全帽大坝电厂干除灰改造工程施工组织设计，高空作业应挂好安全带。