施工组织设计下载简介
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大学医疗综合楼工程脚手架施工方案k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;
A——立杆净截面面积公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011).pdf,A=4.239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;
λ——由长细比,为3118/16=196;
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190;
σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
σ=9749/(0.19×424)=121.322N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=9.413kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;
A——立杆净截面面积,A=4.239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;
λ——由长细比,为3118/16=196;
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.382kN.m;
σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
σ=9413/(0.19×424)+382000/4491=202.225N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
Nlw=1.4×wk×Aw
wk——风荷载标准值,wk=0.624kN/m2;
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:
Aw=3.60×3.00=10.800m2;
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=3.000经计算得到Nlw=9.435kN,连墙件轴向力计算值
Nl=12.435kN(增加双扣件)
根据连墙件杆件强度要求,轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]
根据连墙件杆件稳定性要求,轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]
连墙件轴向力设计值Nf=0.85φA[f]
其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=70.00/1.60的结果查表得到φ=0.88;
净截面面积Ac=4.24cm2;毛截面面积A=18.10cm2;[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf1=73.865kN
Nf1>Nl,连墙件的设计计算满足强度设计要求!
经过计算得到Nf2=276.111kN
Nf2>Nl,连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!
连墙件双扣件连接示意图
按照集中荷载作用下的简支梁计算
集中荷载P传递力,P=9.75kN
支撑按照简支梁的计算公式
其中n=3.00/1.50=2
通过传递到支座的最大力为(考虑到支撑的自重)2×4.87+9.75+3.00×0.17=20.00kN
最大弯矩(考虑到支撑的自重)Mmax=2/8×9.75×3.00+0.17×3.00×3.00/8=7.50kN.m
抗弯计算强度f=7.50×106/108300.0=69.27N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。
本工程中,脚手架排距为800mm,内侧脚手架距离墙体700mm,
支拉斜杆的支点距离墙体=2300mm,
水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4,截面抵抗矩W=141.00cm3,截面积A=26.10cm2。
受脚手架作用的联梁传递集中力N=20.00kN
水平钢梁自重荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
最大弯矩Mmax=13.274kN.m
抗弯计算强度f=M/1.05W+N/A=13.274×106/(1.05×141000.0)+4.929×1000/2610.0=91.547N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
九、悬挑梁的整体稳定性计算
水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下
经过计算得到强度σ=13.27×106/(0.912×141000.00)=103.17N/mm2;
水平钢梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=17.428kN
拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=17.428kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×17.428/0.850=164.033kN。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径18.5mm。
钢丝拉绳的吊环强度计算:
钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=17.428kN
钢丝拉绳的吊环强度计算公式为
其中[f]为吊环抗拉强度,取[f]=50N/mm2,每个吊环按照两个截面计算;
所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径D=[17428×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm
十二、锚固段与楼板连接的计算
1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=26.064kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》9.7.6[f]=65N/mm2;
压点处采用1个U形钢筋拉环连接;
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[26064×4/(3.1416×65.00×2)]1/2=16mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。
2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下:
其中N——锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N=26.06kN;
d——楼板螺栓的直径,d=20mm;
[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1.5N/mm2;
h——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。
经过计算得到h要大于26064.13/(3.1416×20×1.5)=276.5mm。
3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下:
混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式
其中N——锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N=26.06kN;
d——楼板螺栓的直径,d=20mm;
b——楼板内的螺栓锚板边长,b=5d=100mm;
fcc——混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.95fc=13.59N/mm2;
经过计算得到公式右边等于131.6kN
楼板混凝土局部承压计算满足要求!
4.水平钢梁与楼板锚固压点部位楼板负弯矩配筋计算如下:
锚固压点处楼板负弯矩数值为M=26.06×3.60/2=46.92kN.m
其中α1──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,
α1取为0.94,期间按线性内插法确定;
fc──混凝土抗压强度设计值;
h0──截面有效高度;
fy──钢筋受拉强度设计值。
αs=46.92×106/(1.000×14.300×1.5×1000×95.02)=0.2420
As=46.92×10^6/(0.8590×95.0×210.0)=2737.9mm2
悬挑脚手架计算满足要求!
钢管架设置避雷针,分置于主楼外架四角和中部立杆之上,并连通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30欧姆。设置避雷针,采用直径30mm,壁厚3mm的镀锌钢管。各种防雷接地线和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以要在架体上东南西北四面设置一至两个点,大的建筑物每隔30m部位增加一个防雷点,用直径大于12MM的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖向钢筋焊接起来(焊接长度大于接地直径的6倍)。是架体良好的接地,使冲击电阻值不大于30欧姆,从而达到防雷的目的,或与建筑物上的避雷带连接防雷电。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员需离开脚手架。接地极:采用直径为25mm的圆钢。按照脚手架每40m设置一根。接地线:采用截面为16mm2铜导线。接地线的连接保证接触可靠,在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线,引入地下并深埋。接地电阻不超过4Ω。
1、脚手架搭设完成后,先由班组自验和项目部验收合格后再提请公司和地方主管部门进行验收,对验收中出现的一些问题立即进行整改,当验收合格且各方负责人签字认可后方可进行投入使用。
2、脚手架每搭设至10m高度即进行过程检查和一搭设段完成后即进行验收,达到设计高度后,遇有六级大风和大雪后,停用超过一个月等,均应履得检查验收手续。
3、过程检查主要是:杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;安全防护措施是否到位;立杆是否有悬空;扣件螺丝是否松动;立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求;是否超载等。
4、脚手架要保证横平竖直,且搭接处交替错开。立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求。架体与建筑物连接牢固,保持架体整体稳定、安全、适用、美观。
5、在架体的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。6、外观质量:安全网颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
脚手架方案经相关方审批后,在实施前要向有关人员进行交底,参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和作业班长,不仅施工员要参加,材料员、安全员等都要参加,使用脚手架的施工人员也要参加。交底的目的是使上述人员了解脚手架的设计意图,脚手架的搭设和拆除中的安全措施,使用脚手架的安全要求,以确保使用和搭设符合安全和设计意图。
1)搭设后的验收,由公司安全处组织验收,现场专职安全员、搭设班组长、使用班组长参加,验收合格后方可使用,验收合格的脚手架应挂牌。
2)使用中的例行保养和日常检查,可由使用者与专职人员结合进行。
3)定期全面检查,对于查出的问题要限期改正,改正要经验收合格后方可再次使用。
4)在大风、雨、雪后和暂停使用后重新使用的脚手架,都要全面检查,只有合格的脚手架才能投入使用。
施工脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也不允许,支模、外挑接料平台、向室内卸荷的溜槽等不允许支承在脚手架上或与其联系。禁止振动设备与脚手架联系,也禁止将垂直运输设备置于脚手架上,禁止混凝土输送泵管与外架相连接。结构施工用时脚手架的荷载控制,操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制,同时作业的施工步数不得超过2层,每层作业荷载不得大于3KN/m2。
4、对脚手架施工人员的管理
参加搭设脚手架的施工人员必须经考试合格后持证上岗,另外参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检,对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育,在施工前要进行安全技术交底。
根据现场的实际情况拆除后材料以人工传递到楼面再提供垂直运输工具输送到地面。拆除顺序应自上而下,按后搭设的先拆,先搭设的后拆,一步一清原则,依次进行,不得上下同时拆除作业,严禁用踏步式、分段、分立面拆除法。若确因装饰等特殊情况需保留某立面脚手架时,应该在立面脚手架开口两端随着其它立面脚手架拆除进度(不超过2步架)及时设置与建筑物可靠连接预以加固。严禁将拆除材料直接由高处向下抛运。
2、脚手架拆除前的施工准备
(1)项目部要召开各班组和专业分包队伍会议,按专项脚手架拆除方案进行指定通道口和警戒线外行走作业,甲方必须派专人监护,现场作业人员必须按指定线路行走。
(2)拆除外架前,应划分作业区,周围设置警戒线,醒目标牌。拆架过程中乙方必须派专人在施工现场负责施工进度和拆除程序,甲方派两人以上在主通道口,周围的警戒线外督护违章人员的行为和教育,并与乙方协调拆除过程中的问题。
(3)在外架的四周按外架搭设高度坠落半径两倍设置警戒区,并将警戒区内的障碍物,建筑材料等运出作业区。
(5)甲方在拆除前要对拆架班组进行现场安全技术交底,对隐藏工程等做详细文字交底和现场讲述,并做好有效的防护措施。
(6)外架在拆除时,外墙装饰工程应随层检查、瓦工班随层修补墙体。
(7)拆除前,首先要对外架拆除专项施工方案向职工交底,严格按施工方案作业,服从统一指挥,协调一致,有组织、有纪律的按排施工进度及完成任务,要特别注意现场用电线路(明、暗线)严禁杆件接触电路或电器设备。
拆除作业应按确定的程序进行拆除,即:安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆。
在拆架之前必须先查看连墙件是否被拆毁,如有拆毁的必须加固。使脚手架保持稳定。方可拆除脚手架。料台和吊栏不可先拆除,应和脚手架同步拆除,以方便扣件及短钢管的拆运,并保持上下垂直运输。
(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;拆除顺序与搭设顺序工序相反,即后搭的先拆、先搭的后拆。拆除架子时做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
(2)拆除人员应是通过先教育、培训,持证上岗,正确佩戴好安全防护用品,衣着灵便。
(3)拆除立杆时,应一人先双手握住立杆,另人再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、填芯杆、栏杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间处,再拆开端头扣件。所有杆件与扣件分离时,不允许杆件上附着扣件运输到地面或两根杆件连接一起同时运到地面。
(4)在拆除过程中不宜中途换人,确实需换人要将拆除程序和具体要求说明清楚后才能离开现场。
(6)拆架期间其下方设不小于6m宽的隔离警戒区并进行围挡,设专人看护,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(7)拆除大片外架时,在仅留料台情况下,要认真检查连墙件和防护,确保拆除留下的独立料台保持安全稳固。并与甲方安全员实行交验签字手续,任何人不能随意拆除。
(8)连墙件应随层拆除,拆除到最后连墙件时,先加抛撑,拆除抛撑时,应设支撑,然后再拆除抛撑。
(9)拆除的材料要分开存放在楼层上,随拆、随清,材料用吊栏或其它运输机械向下运送地面,甲方要对机械进行检查,确保运输安全,不能超负荷运输。
(10)脚手架内使用电焊分割工艺时,甲方严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行,应增加专职人员配合防止火星和切割物溅落。
(11)对拆除的材料做到当天拆,当天清,机械配合,不能在架体上存放拆除物或留有不安全因素的物件,严禁在3m以上抛运到地面上,对运下来的材料就地分类堆放。
(12)工字钢与钢丝绳拆除方法
A、拆除钢丝绳前,应先在工字钢上预留两步架时,进行拆除,拆除时,应先解卡扣,再拆去钢丝绳。
B、拆除工字钢应按照安装的相反方法拆除,电焊工在挑梁上放木板,割去立杆固定点,工字钢与墙接触处,甲方派人工钻开,然后焊工割去第一道预埋环,人工压着工字钢,割去第二道预埋环,然后用力把工字钢向楼层面放置,从楼面运输到料口处,然后用机械运输到地面上。放置工字钢时,两人应相互呼应,协调一致。
安全文明施工及环保措施
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
(2)连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
(3)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
(4)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(5)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
(6)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
(7)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(8)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(9)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(10)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
(11)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
(13)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
(14)六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
(15)参加拆除人员在拆架时必须认真佩带安全帽,系好帽绳,并背安全带,穿软底防滑鞋。
(16)凡患有高心压,心脏病,心肌梗塞等疾病的员工不得上岗作业。
(17)拆除外架的各构配件(扣件、钢管、竹笆及密目网)必须及时分段集中运至地面,严禁抛掷;
(1)现场堆放的脚手架材料等堆码整齐。
(2)脚手架上严禁乱堆放物资。
(3)脚手架外围满挂绿色密目安全网实行全封闭管理。
(4)脚手架和卸料平台外围悬挂的安全兜网要整齐划一,并及时清理洒落兜网上的物资。
(5)脚手架和卸料平台外侧面的剪刀撑全部都采用红白相间的油漆刷成花杆,以实现整体美观性。
(1)在搬运、堆放脚手架材料时要轻拿轻放,以尽量降低噪音。
(2)实行脚手架外围全封闭管理,以阻隔部分楼层施工噪音的传播量。
(3)脚手架工程在现场产生的废旧木材及时收集,尽量重复利用,不能重复利用的用于现场临时食堂燃料的补充使用。
(6)在堆场里清洗扣件时,事先采用专用容器或修建专用池子盛接多余的机油,并尽量将盛接的机油回收重复利用,以减少机油污染环境的程度。
施工电梯接平料台搭设方案
根据总平面布置图,3~12轴西主楼用施工电梯定位在主楼南侧7~8轴之间、17~26轴东主楼施工电梯定位在主楼南侧22~23之间,7~8、22~23轴柱间距8000m。
和周边外架布置相同,施工电梯1~5层为落地式接料平台,6~10层、11~15层、16~20层、21层以上分4段采用悬挑式,分段悬挑的高度同相应楼层段悬挑外架。所用钢管、工字钢规格尺寸同周边外架,钢丝绳构造同转角处做法。
接料平台立杆间距横向0.8m,平台外排立杆和两边脚手架立杆位于同一平面;立杆纵向间距依次为0.9m、1.405m、0.9m、1.405m、0.9m;步距为2.0m和1.9m(标准层3.9m层高)、2.0m和1.25m、1.25m(1~5层4.5m层高)。
施工电梯接料平台脚手架平面布置图
2、料台搭设与架体必须分开,立杆应垂直,必须设置刚性连接。
3、料台层高与建筑层高相一致,纵向水平杆与填芯杆应搭在横向水平杆上面。横向水平杆间距与立杆纵向间距相同,并在其间设置1~2根填芯,但不得大于250mm。
4、在料台的背面应设置八字撑,增加防滑扣件正面应设置与立杆相平行的付立杆间距不得大于250mm,副立杆的对接扣件应错开安全门装置位置(安全门由专业厂家制作),开口处应设置横向斜撑,连墙件应按规范每层设置。
5、料台平台板应用50mm厚木板填铺,(由专业木工)铺严、铺实、钉牢。
6、每层料台两侧必须设置二道防栏杆,栏杆高度距铺板面分别为600mm和1200mm,外侧应加设防护竹笆和围网防护。
7、料台与建筑物必须连接,连接点每步料台不能拆除。
8、料台在搭设过程中,企业安全部门和使用单位应对料台进行分段分层验收,合格后方可使用;如有变更、重新搭设应有记录,搭设好后,按验收程序验收,方可继续使用。
9、人货电梯必须设置定型化、工具化的内开防护门。对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网封闭,插销安装在吊笼一侧,在插销空隙处加焊钢板。确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭,料台上作业人员无法随意打开。
料台每层搭设完成后,由项目部自检合格后填表申报公司安全科进行验收,对验收中出现的一些问题立即进行整改。当验收合格,再次交付于使用单位,双方验收合格后办理交接手续,方可投入使用。主要检查是:连墙件是否松动,设置予埋连墙件钢板与楼面是否稳固,予埋间距及杆件固定应固定牢靠,严禁用钢筋焊接,杆件的设置和连接,连墙件、支撑是否符合要求;垫板是否松动,立杆是否悬空;扣件是否符合要求;安全措施是否符合要求;立杆的沉降与垂直差是否符合规范要求;是否超载;每搭设5步架后,遇有六级大风和大雪后,均应履行检查验收手续。保证纵成线、横成方、立杆杆身垂直。搭接交替错开,纵向水平杆平直,横向水平杆平齐,立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求。架子之子撑连续设置绑牢,架子与建筑物连接牢固,保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
因料台架体和周边落地或悬挑脚手架相比,横向间距相同,纵向间距略小,除脚手架自重荷载不同(相差很小),其余荷载取值相同,料台受力计算相比周边脚手架计算偏安全,不再另附计算书。
1.1.主要规程规范 2
1.2.参考手册及图纸 2
2.脚手架工程概况 3
2.1.项目总体概况 3
2.2.脚手架工程概况 3
3.材料选用和材质要求 5
4.操作人员的要求 6
5.脚手架搭设及构造 7
5.1.落地脚手架搭设 7
5.2.悬挑脚手架的搭设 12
5.3.脚手架杆件与塔吊附着杆发生矛盾时的构造要求 15
6.脚手架的受力计算 17
6.1.落地架计算 17
6.2.悬挑脚手架计算书 19
7.脚手架防电、避雷措施 23
7.1.防电措施 23
7.2.避雷措施: 23
8.脚手架验收与检查 24
9.脚手架的使用管理 25
10.脚手架拆除 26
11.安全文明施工及环保措施 29
片石混凝土挡土墙施工方案0312.施工电梯接平料台搭设方案 31
12.1.接料平台布置位置 31
12.2.接料平台构造 31
12.3.接料平台的搭设 32
SH3124-2001 石油化工给水排水工艺流程设计图例.pdf12.4.验收与检查 33
12.5.料台计算 33