施工组织设计下载简介

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北京某医院大楼楼宇自控系统施工组织设计.zip

为使系统内的报警更快被确定及更容易分析系统的表现，建管系统根据本方案的要求提供彩色动态图形显示，包括楼层的平面图及机电装置的系统示意图。

操作系统容许操作员通过菜单的选择、文字的指令或图象的途径而达至不同系统的图形示意图或平面图。

有关的图形是动态显示某局第11-1标段扬尘污染防止施工方案（13P）.doc，将温度、湿度、流量、状态等在图形正确位置中不断以实时的数值及状态显示出来，操作员不需介入，作出任何的动作程序。

操作站以“窗口”式运作，可同时显示多幅图形，以便分析或将报警的图形显示出来而不影响正在进行的工作。

彩色动态图形软件可容许操作员增加，取消或修正图形显示。

所有温度及装置的控制策略及节能程序可以由用户决定，在作出界定或修正的程序时不会影响楼宇自控系统正常的运作。

网络控制器及直接数字式控制器能进行下列各项标准及完备的控制模式：

控制软件提供一个备用功能，用以限制每小时装置被控制周期次数。

控制软件对重型装置提供一个延迟开启的功能，用以保护重型装置在过度开启情况下可能造成的损坏。

当停电回复正常后，控制软件将会根据每一个装置的个别启/停时间表，对装置发出启/停的指令。

西门子楼宇科技公司提供以下的节能软件，这些软件程序能在系统内自动运作而不需要操作人员的介入。同时软件有足够的灵活性，让用户根据现场情况而作出修定。

夜间设定点自动调节控制

制冷机的组合及次序控制

报警的管理包括监察、缓冲，储存及将报警显示在操作站上。

所有报警应显示有关报警监控点的详细资料，包括发生的时间及日期。

报警根据严重性最少分为三级，以便更有效及快速处理严重的报警。用户可以为不同的报警自行决定严重性的级别。

监控点历史及动向趋势记录

楼宇自控系统内所有监控点的历史都自动存放在有关的网络控制器内。模拟量输入监控点应该每半小时取样本一次，而过去24小时的记录随时可以被用户提出来分析研究。至于两态的输出及输入在过去十次的改变亦记录在网络控制器内以便随时用作参考之用。

用户可根据需要利用动向趋势软件应用在系统内任何的监控点，抽取样本的时间可从一分钟一次至两小时一次，由用户根据需要自行选择。每个网络控制器最少可以储存五千个样本资料。

每个网络控制器拥有下列的累积记录，若累积记录超过用户所定下的限额，系统将自动把用户指定的警告讯息发放出来。

运行累积记录－－例如水泵的运行累积时间记录

模拟量及脉冲累积记录－－例如用电量

DDC控制器是APOGEE系统的核心，DDC控制器可通过通讯接口与电脑或其他DDC控制器通讯，也可独立运行。

西门子DDC控制其主要包括PXCModular、MBC、MEC、PXC、FLNC等，这些控制器通过自控层网络，与Insight监控软件通信。

可根据监控对象的分布及监控点类型及数量，选择相应的控制器类型。

模块化楼宇控制器(PXCModular)

PXCModular控制器是APOGEE系统在ALN网络上最新的一款高性能DDC控制器。它安装灵活，控制点数多，并支持FLN网络设备。

另一种总线是PXCModular控制器通过一个总线扩展模块（ExpansionModule），总线扩展模块可以连接3条FLN网络。连接方式如下图所示。

这种模块化的设计更便于设计人员根据实际需求灵活组合不同的硬件设备。

模块化设备控制器(PXC)

有多种型号控制器使得配置更加灵活。

多种控制器满足不同的应用需求。

特别编制的程序可满足设备控制方面的应用。

先进成熟的自适应控制算法，闭环控制算法的一种，能根据对象负载/季节的变化自动进行调解补偿。

为全套设备管理提供了安装在内部的能源管理应用程序和直接数字控制应用程序。

全面的报警管理、历史数据记录、操作员的控制监视功能。

终端、打印机、寻呼机和工作站的信息传送功能。

16点和24点位两种选择，满足不同成本的需要。

更大的温度适应范围，可安装在室外。

控制器包括16个或24个输入输出点，这些点执行A/D或D/A转换、信号处理、点命令输出、与中央处理器通讯。接线端子可插拔，便于接线。

为输入输出点和传感器提供24V直流电源。电源安装在控制器里面，避免了外接电源，安装及维护方便。

处理器与电源配合工作保证I/O点平稳的起停设备，尤其是在特殊的情况下。

控制器包含一个多任务的微型处理器，用于程序执行、与I/O点和网络中其他控制器的通讯。

控制器提供一个RS232的编程口，该端口支持很多操作设备（例如就地操作面板或CRT终端）。

RJ45插头可快速方便的插入。控制器还提供调制解调器的接口用于拨号接入。

PXC控制器中RAM内存中的程序和数据库受到电池保护。在外部电源断电的情况下，不必重新。

编写程序和录入数据库。如果需要更换电池，控制器上的LED指示灯会提示“低电量”。

固件版本程序（Firmware），包括操作系统存储在不可擦写的ROM内存中。现场对ROM内存的升级非常方便。这样使得对控制器的升级成为可能。

电压不足以及功率保护电路可以很好的保护控制器不受电源波动的影响。

LED灯还指示控制器的运行状态。可编程控制，应用更灵活。

PXC系列控制器是高性能的控制器，允许用户对每台控制器针对不同的应用编写程序。每台控制器的程序因为控制对象的不同而不同，经过无数次验证的PPCL编程语言是一种类似于BASIC的编程语言，提供直接的数字控制和能源管理逻辑，使得对设备的控制更精确、更节能。

可编程控制，具有灵活的应用

PXC是高性能的控制器，允许用户根据为每个控制器配置适当的硬件和程序。

各控制器的控制程序都是特定编写的，可精确配合应用，已经验证的可程控语言（PPCL）是一种“BASIC”类型的编写语言。它可提供直接数字控制和能源管理，且可精确控制设备并充分利用能源。

多个操作员可同时地进入网络。当本地操作员正在操作系统，而另一个远程操作员经由调制解调器也正在访问系统时，这个功能很有用处。多个操作员访问的功能确保当一个操作员通过本地存取信息时，报警会传送至报警打印机。

多个监控点的历史趋势记录和显示

可编程语言（PPCL）的程序编辑和修改

PXC现场控制器采用独立的直接数字控制（DDC），可提供正确地HVAC控制及有关系统操作的全面性信息。控制器在现场中从传感器接收信息并直接控制设备。控制器具有以下功能：

自适应控制，一种自学习和调整的闭环控制算法。比传统的PID算法更高效、适应性更强、响应速度更快、控制更稳定。尤其是在响应时间和维持状态上更加有优势。并且能减少误差、振荡和驱动器的磨损。

闭环回路比例，积分和微分（PID）控制

以下应用已在PXC控制器中编辑，输入简单参数后即可执行：

尖峰负载控制（PDL）

设备激活－停止时间最佳化控制（SSTO）

设备时程表控制（TOD）

节约能源周期控制（DC）

自动日光节约时间切换，无须每年调整。

QFM2160风管温湿度传感器

用于相对湿度和温度的输出信号为DC0...10V

舒适范围内的测量精度±3%r.h.

在通风和空调系统中采集:风管中的相对湿度和温度。

送风或回风管道中的控制传感器

参考传感器,例如:用于转变露点

限制传感器,例如:与蒸气加湿器连接

限制传感器,例如:用于测量值显示或与建筑管理系统连接的接口

结合AQF61.1用于焓值和绝对湿度测量的传感器

所有能采集和处理传感器DC0...10V输出信号的系统和设备与之相匹配。

传感器通过电容湿度传感元件的电容随空气相对湿度改变而改变来测量风管中的相对湿度。

电子测量电路转换成连续的DC0...10V传感器信号,其对应0...100%相对湿度。在1...9V(10...90%r.h.)范围内,信号与"技术数据"中的测量精度成线性关系,同时产生有效的测量范围10...90%r.h。

传感器通过Pt1000薄片测量元件的电阻随环境温度改变而改变来采集温度。

电阻变化转换成两个互相独立的DC0...10V信号。一个DC0...10V信号对应温度范围0...50°C,另一个为–35...+35°C。

风管传感器包括壳体,可拆卸盖子和浸入传感杆。

壳体内有测量电路板和连接端子。

线缆由底部的螺纹孔引入用于与传感器一体的Pg11线缆塞栓(IP42)或另一种符合DIN46320(IP54)的Pg11线缆塞栓。

传感元件位于浸入传感杆的上端,由带有过滤器的套管保护。浸入传感杆和传感器壳体由塑料制成,并严密连接。

QBM81…压差探测器用来监控通风空调系统中的压差，低压或过压。通过测量压差，监测空气过滤器，主导气流，被损坏皮带以及洁净室和厨房等房间的过压等。

用于监测空气过滤器，气流，风扇皮带

用于监测洁净室，厨房等压强

不同压强相连处产生的压差偏转弹性振动膜。这种特殊的隔膜确保了转换点长期的稳定性。每种型号都刻有适合高精度调节的单独刻度。可选调节功能。

连接工具包（与开关一起供应）

2米长的管子，Ф5/8mm

开关型号单极转换，多层接触

额定接触AC/DC24V，>0.01A

AC250V最大感抗1A

最小感应电流0.5A，cosφ>0.5

对地电压最大AC250V

开关偏差（Δp）*可调

使用寿命>1000000次开关

20…300Pa<±2.5Pa

50…1000Pa<±5Pa

单侧最大过载5000Pa

容许介质空气和无腐蚀气体

支架：玻璃纤维加强聚碳酸酯

振动膜：硅树脂（低膨胀橡胶，不含ABS）

安装托盘：钢片（电镀）

电气连接：3个接线螺丝

电缆入口：PG11电缆密封管

压强连接：male，Ф6.2mm

重量/尺寸：重量（带包装）带安装托盘0.19kg

环境湿度<90％rh（无凝结水）

防护等级：EN60730,Ⅱ

防护标准：IEC529,IP54

坚固的印模压铸铝材底座

对任意30cm长毛细管的温度变化作出反应

防冻恒温保护器QAF81…在通风空调系统中监测LTHW加热盘管空气侧温度来防冻。具有较小的转换差和良好的重复性。可自动复位（手动复位需要具有QAF81.6M）。

防冻自动调温器可以用来实现以下功能：

将加热盘管100％关闭

关闭冷却器（冷凝器）和加湿器

防冻自动调温器QAF81..当在30cm长的毛细管上温度低于选择的设定值时会报错。

当温度重新高于设定点时会自动复位。

气体（R134a）毛细管和振动膜组装在一起形成测量元件，与微调开关机械连接。温度通过整个毛细管来测量。

防冻自动调温器QAF81…具有以下部分：

带可拆卸盖板的印模压铸铝材底座

带有摄氏度和华氏度刻度的机械设定调节器（设定螺钉可以机械锁

具有振动膜和铜毛细管的传感器单元

充有气态R134a的毛细管

QAF81.6M带有手动复位按钮

出厂设定w：5℃（41℉）

转换偏差SD：2±1℃（3.6±1.8℉）

可重复性：±0.5℃（±0.9℉）

传感器反应长度：大约0.3m

接点容量：AC250V,10(2)A

复位机制：QAF81.3,QAF81.6自动；QAF81.6M手动

毛细管介质：氟利昂R134a

电气连接：3个螺钉终端，1.5mm2

电缆入口：M20x1.5螺纹

防护标准：IEC529,IP54

最高工作温度：70℃（158℉）

最低工作温度w：+最低2℃（最低3.6℉）

破坏极限tsmax：140℃（284℉）

重量（带包装）：0.9kg

网关是通过通讯接口将子系统的信息和数据转换成BAS可接受的信息，并存储在BSA系统中，同时能把BAS系统的命令发送至子系统，对其实施控制。网关技术是相当成熟的技术，西门子已开发了与电力、电梯、冷水机组、消防、安保、锅炉等系统的上百种网关。

西门子楼宇科技已成功集成了世界上150多家设备或系统，诸如冷水机组、锅炉、变配电、消防、保安等系统。大量已经开发出的网关和协议驱动器已在众多项目中得到应用，保证了楼宇管理系统的可靠性和低成本。

总线控制设备级的集成可通过开放的系统网关接口(GATEWAY)，在保持各子系统相对独立的前提下，将冷机系统、变配电系统、智能照明系统、锅炉系统等系统进行集成。由于未知其产品型号和厂商，所以可能不采用标准网关方式，而采用开发网关方式进行集成。现场设备级的集成主要目的是实现各个相关系统联动和信号采集，以提高系统集成的可靠性。

通过网关将变配电系统、智能灯光照明系统、冷水机组的上层控制总线连接到BMS的群控控制器上，通过该控制器直接纳入到BMS中。

BMS系统的工作原理就是将各个被集成的子系统各自的实时数据库中的相关数据统一存储到BMS系统的中央数据库内，因此BMS系统首先要通过各个接口实现子系统与BMS系统之间的通信问题，BMS的通信接口工作方式就是：1、网关方式，在二个不同协议、不同架构网络之间要实现通信，首先要有所谓的网关，网关是将一个协议转换成另一个协议的设备，它是工作在1－7层上的设备。即包含了物理层、数据链路层、网络层、传输层、会话层、表示层、应用层。标准网关在建筑设备控制系统中主要是将各个不开放（私有协议）系统的协议翻译（转换）为另一个协议（开放或不开放），这个转换是在1～7层的网络上实现的，当二个互不相同的系统通过中间安装一个网关，就可将系统A的通信协议数据格式转换成系统B能读得懂的协议和数据格式，反之同样可将系统B的通信协议和数据格式转换成系统A可理解的数据。BMS可比喻做系统A，被集成的系统如冷机系统可比喻成系统B。因此通过标准网关，BMS系统就可实现与冷机系统、配电系统、照明系统等的通信和数据转换。当实现的数据通信和转换后，就需要进一步地实现数据的存储、共享和互操作。各个子系统中的相关数据，如点的报警、状态、数值、累计值等数据均被转换成BMS中的标准点的数据表示方式，那么各个子系统的点就可完全按照BMS中的点处理。

各个子系统中的点的数据通过网关存入到BMS中央数据库中，并像BMS中的点一样，映射到一个叫做虚拟控制器的软件组件中，该虚拟控制器模拟BMS中的物理控制器的控制点表达方式以及设置方式，并支持物理控制器全部的点的类型和数据类型。我们只要在BMS应用软件中通过自带的图形绘制工具和基本的设置工具就可对被集成的系统进行电子地图的设计、点的动态画面显示和报警、状态、数值的动态显示，并通过图形管理界面对系统进行诸如PID、直接数字控制、逻辑顺序控制、TOD控制等全部的控制。我们知道有了PID和直接数字控制能力，就有了全部智能联动和的基本前提，再通过BMS中带有的设备运行能源分析应用软件模块、优化启停控制应用软件模块以及趋势图形绘制和分析软件模块，就可完成对各个系统的综合集成管理。

OPC(OLEforProcessControl)技术已成为一种工业标准。它是由多家自控公司和微软共同制定并采用微软ActiveX，COM/DCOM等先进和标准的软件技术。OPC支持多种开放式协议以满足客户对信息集成之需求，它为客户提供了一种开放、灵活和标准的技术，减少了未来的集成系统所需要的开发和维护费用。

OPC是一种基于微软OLE/COM的技术，它由客户机和服务器二部分构成，采用客户机/服务器体系结构。OPC服务器程序安装在应用系统的服务器上，客户端应用程序既可运行在应用系统的服务器上，也能安装在其他联网的计算机上。如果客户端应用程序和服务器程序安装在不同的计算机上，那么它们之间需要通过网络(TCP/IP协议)进行通讯。

OPC服务器可以由不同的供应商提供，每台服务器可以连接多个客户机。以下是客户机/服务器结构。

OPC客户机/服务器结构：

OPC的对象和接口由服务器提供湖南某中学宿舍楼群施工组织设计，而其服务器上的应用系统正是通过对象和接口实施整个系统的开放。客户端应用程序允许同时联接至多个服务器。

TCP/IP通讯协议作为通讯媒介。

楼宇自控系统监控原理图（一）

楼宇自控系统监控原理图（二）

楼宇自控系统监控原理图（三）

现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺楼宇自控系统监控原理图（四）

楼宇自控系统监控原理图（五）

楼宇自控系统监控原理图（六）