施工组织设计下载简介

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高大支模专项施工方案编制指南，148页.pptx

梁支架布置体系：模板支撑搭设跨度18m及以上梁模板加固：梁两侧模板采取对拉螺杆加固，对拉螺杆采用Φ14的对拉螺杆。梁底根据计算要求设置立柱，梁底立杆采用钢管加顶托，梁侧次楞采用40mm×90mm木方，梁侧主楞采用双钢管，梁跨度方向立杆间距为梁底立杆及梁两侧立杆间距，梁两侧立杆间距为垂直于梁跨度方向间距。增强架体整体稳定性的措施：主体施工时，竖向结构与水平结构分开浇筑，先浇筑竖向柱，后浇筑梁板，梁板施工时的满堂架架体采用扣件与竖向结构相连做抱柱处理，竖向间距不大于3m，保证架体稳定性。集中线荷载20kN/m及以上的梁模板加固：梁两侧模板采取对拉螺杆加固，梁底根据计算要求设置立柱。梁底立杆采用钢管加顶托，对拉螺杆采用Φ14的对拉螺杆，梁侧次楞采用40mm×90mm木方，梁侧主楞采用双钢管，梁跨度方向立杆间距为梁底立杆及梁两侧立杆间距，梁两侧立杆间距为垂直于梁跨度方向间距。

3.4、针对地上结构的一般高大支模

GB／T 23761-2020 光催化材料及制品空气净化性能测试方法 乙醛（或甲醛）的降解3、高大模板支撑体系设计

3.4、针对地上结构的一般高大支模

3、高大模板支撑体系设计

梁支架布置体系（类型1）：梁模板施工大样图1、截面小于等于250×600的梁模板施工大样图（类型1）本图适用于截面小于等于250×600的梁：沿梁跨度方向立杆间距800，横杆步距1500，梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取250×600梁按最不利情况计算。

3.4、针对地上结构的一般高大支模

3、高大模板支撑体系设计

梁支架布置体系（类型2）：梁模板施工大样图2、截面小于等于300×1000的梁模板施工大样图（类型2）本图适用于截面小于等于300×1000的梁：梁底除梁侧立杆外增设1根立杆，沿梁跨度方向立杆间距800，横杆步距1500，梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取300×1000梁按最不利情况计算。

3.4、针对地上结构的一般高大支模

3、高大模板支撑体系设计

梁支架布置体系（类型3）：梁模板施工大样图3、截面大于300×1000小于等于450×1700的梁模板施工大样图（类型3）本图适用于截面大于等于300×1000小于450×1700的梁：梁底除梁侧立杆外增设2根立杆，沿梁跨度方向立杆间距800，横杆步距1500，梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取450×1700梁按最不利情况计算

3.4、针对地上结构的一般高大支模

3、高大模板支撑体系设计

梁支架布置体系（类型4）：梁模板施工大样图4、截面大于450×1700小于等于400×2700的梁模板施工大样图（类型4）本图适用于截面大于450×1700小于等于400×2700：梁底除梁侧立杆外增设2根立杆，沿梁跨度方向立杆间距400，横杆步距1500，梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取400×2700梁按最不利情况计算。

3.4、针对地上结构的一般高大支模

3.4、针对地上结构的一般高大支模——混凝土浇筑顺序

第二次浇筑区域屋面1梁板

第三次浇筑区域屋面2梁板柱

3、高大模板支撑体系设计

3.5、对于悬挑宽度小于2米的一般楼板：比如：面对一些外立面的屋面挑檐结构，住宅阳台的外挑，以及其他一些外立面造型悬挑，一般不超过2m的悬挑楼板，而底部的支撑结构内缩层数较多时，甚至需要直接落地的情况，此时采用钢管扣件抛支撑系统。案例如下：选取合肥九中悬挑支撑方案设计解析：

3、高大模板支撑体系设计

3.5、对于悬挑宽度小于2米的一般楼板——概况如下：

3、高大模板支撑体系设计

3.5、对于悬挑宽度小于2米的一般楼板——经济对比分析通过对项目特征的分析，进行了方案分析对比，采用抛支撑的方式，加快了进度，确保安全的同时，节省了约39.2万元的经济效益。

3、高大模板支撑体系设计

男女生宿舍悬挑结构，采用普通钢管斜撑杆支撑方式。悬挑部位斜撑杆横向间距0.9米，纵向间距0.9米，斜撑杆与结构层之间的角度不应小于70°，水平杆步距1.5m。支撑架水平钢管与非悬挑挑结构支撑架拉接形成整体，提升抗倾覆能力，扫地杆离地0.3米，水平杆与非悬挑结构支撑架拉接不少于3跨；外侧斜立杆、屋面挑檐斜立杆均顶到顶层结构的边梁（或悬挑板根部）上，与楼板结构顶紧，支撑架在楼板上300mm处设置扫地杆；在顶层楼面结构上每3跨拉一道斜钢管与悬挑结构支撑架扣件拉接，增强架体稳定性和抗倾覆性能，顶层结构挑板加固支撑架应在板底布置1道水平杆；斜立杆落在下层挑檐板上，下层模板支撑架不得拆除，作为结构反顶措施。梁侧布置纵、横向剪刀撑，纵、横向剪刀撑间距应≤6米。挑檐板模板支撑架应与非悬挑结构模板支撑架拉接形成整体,悬挑结构模板支撑架须与结构柱抱接牢固，竖向间距不大于3米。

3、高大模板支撑体系设计

混凝土浇筑顺序及防护措施当悬挑部位有上翻结构时，应先浇筑悬挑板，二次浇筑上翻结构。悬挑构件主要160mm板和装饰结构，为避免集中堆载，装饰构件施工缝留置在板顶。待板构件混凝土达到50%强度，再施工装饰构件，混凝土浇筑应先浇筑非悬挑结构，再浇筑悬挑结构混凝土。悬挑部位杆件严禁与外架连接，屋面层外架防护栏杆高度超出结构面1.5m。屋面挑檐结构施工作业时应有临边防护措施，防护架距离结构边缘500mm，悬挑防护架布置斜撑杆与下部架体连接，间距不大于3米，悬挑架外侧应布置水平安全网；

悬挑宽度小于2米的屋面挑檐成型效果图

3、高大模板支撑体系设计

3.6、对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板：比如：面对一些外立面的造型需求，≥2米的悬挑楼板或者上部结构荷载较大，而底部的支撑结构内缩较多，甚至需要直接落地的情况，此时采用搭设悬挑钢梁操作平台，在钢梁上做支撑架体的方式。案例如下：选取中德教育基地项目大悬挑支撑方案设计解析：和设计院沟通将底部悬挑层混凝土结构全部变成钢结构，设计院复核后增加的费用较高，业主不同意。考虑施工进度每月4层，底部悬挑拆模要满足100％设计强度。底部悬挑要承受至少4层结构的荷载，搭设的操作平台型钢要有足够的强度，安拆要方便。同时架体要能满足悬挑部位装饰需求。

3、高大模板支撑体系设计

3.6对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板——概况如下：

1#楼地上14层，建筑高度为56.7m，标准层高为3.9m。在1#楼东侧主楼结构从标高40.200m处~屋面层向外挑出3.918m，悬挑部位约25米长，悬挑部位主要构件为现浇钢筋混凝梁、板。在方案编制初期，优先考虑将11F（即40.2m）悬挑结构变更为钢结构，方便安装的同时，也可以作为上部4层结构的支撑的支座。或者5层同时变更为钢结构也降低了悬挑结构需要满足100%强度才能拆除的架体租赁费用。但很遗憾，未得到设计院的同意；因此为了满足上部多层悬挑结构的荷载需求，采用了：主梁32a#工字钢+次梁18#工字钢+下撑18#工字钢+上拉Φ16钢丝绳的措施搭设钢梁平台来作为悬挑支架的底座。

3、高大模板支撑体系设计

3.6、对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板——经济对比分析通过对项目特征的分析，进行了方案分析对比，采用型钢悬挑支撑的方式，加快了进度，确保安全的同时，节省了约13.1万元的经济效益。

3、高大模板支撑体系设计

3.6、对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板——总体流程：8层结构浇筑前下撑杆件的预埋板预埋→9层结构浇筑前主梁工字钢在9层结构主边梁位置预埋板预埋，且距悬挑工字钢末端预埋U型环→10层结构浇筑前预埋钢丝绳吊环→悬挑32a#工字钢主梁及下撑杆安装（9层结构混凝土强度达到设计要求后）→悬挑32a#工字钢主梁与预埋板焊接、U型环与主梁固定→下撑杆固定→上拉钢丝绳安装（10层结构混凝土强度达到设计要求后）→悬挑主梁32a#工字钢安装（铺设钢笆片）→主梁封边梁焊接→次梁安装→操作平台验收→大悬挑部位周边支模架搭设→搭设大悬挑部位支模架搭设

3、高大模板支撑体系设计

此处外架与支模架分开搭设，其十一层大悬挑支模架考虑在9层结构楼面搭设操作平台。操作平台悬挑工字钢主梁采用32a#工字钢，悬挑长度为4.85米，锚固段长度为4.15米，悬挑工字钢主梁总长为9米，间距为800mm。为满足十一层结构梁支模，考虑在部分立杆处设横梁，横梁间距800mm，即在32a#工字钢主梁上设置18#工字钢横梁，横梁与主梁焊接接牢成整体。横梁工字钢长度约1m~4.4m不等，具体详见平面布置图。因结构柱位置无法布置悬挑主梁，结构柱部位主梁间距为1438mm、1500mm、1647mm，考虑到立杆布置，在结构柱两侧主梁间搁置的横梁上加设4.5米18#工字钢。同时为保证悬挑工字钢稳定性，在悬挑工字钢端部采用8#槽钢作为封边梁。

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（1）下撑杆件的预埋板设计及下料

埋板尺寸大小为300×300×10mm，预埋件的锚板采用Q235级钢，直锚筋与锚板应采用T形焊。

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（2）8层结构下撑杆的预埋板平面位置设计与埋设定位

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（3）9层结构浇筑前主梁工字钢在9层结构主边梁位置预埋板预埋，且距悬挑工字钢末端预埋U型环

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（4）10层结构浇筑前预埋钢丝绳吊环，在施工10层结构时预埋上拉钢丝绳吊环，钢丝绳采用6×19Φ16钢丝绳，（此处钢丝绳不参与计算，仅为构造措施），采用花篮螺栓调节，然后用钢丝绳和绳扣跨越花篮螺栓，以防花篮螺栓失效。

操作平台拉杆（钢丝绳）大样图

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（5）主梁工字钢上焊接直径20mm的拉环，与工字钢顶双面焊，长度120mm。

主梁与钢丝绳拉结大样图

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（6）32a#工字钢主梁设计及加工

32a#工字钢主梁上焊接短的单片加劲板

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（7）32a#工字钢主梁吊装与安装

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（8）32a#工字钢主梁吊装完成

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（9）下撑杆件安装，与上下节点连接

采用8.8级M20高强螺栓将加劲板与18#工字钢撑杆进行连接。

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（10）悬挑32a#工字钢主梁与预埋板焊接、U型环与主梁固定

32a#工字钢与埋板采用双面焊,焊缝高度8mm

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（11）下撑杆固定设计节点与施工

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（12）次梁设计定位及安装

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（13）进行支撑钢管平面布置设计，根据布置图在主梁上焊接钢筋支点，保证立杆的稳定性。

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（14）最终进行支模架体的搭设

3、高大模板支撑体系设计

悬挑平台的支撑验算：设计要有依据，大跨度悬挑平台的设计，需要邀请设计院或者专业的结构设计公司对其受力情况进行验算复核，确保设计的各项参数满足施工各项荷载要求，除一般高支模中支架及梁板的验算外，还应包括以下内容：分别对其悬挑部位主梁、主梁上横梁、高强螺栓、埋件焊缝长度、加劲板净截面强度、悬挑部位锚板、下撑杆、整体稳定性，进行验算，具体如下：

悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板成型效果图

3、高大模板支撑体系设计

3.7、对于超高超长的悬空楼板：比如：对在结构上方很高的部位出现的楼板，且楼板本身属于超过一定跨度、集中线荷载大的构件。底部架空，医技楼水箱层悬挑部位离地达70m，跨度22.2m，悬挑长度4m；分为2层结构。如何施工？选取省立医院南区医技楼高大支撑方案设计解析：

3、高大模板支撑体系设计

概况如下：医技楼水箱层悬挑部位离地达70m，跨度22.2m，悬挑长度4m；分为2层结构。85m标高处无结构板，梁截面尺寸为400*1500mm，梁下部结构面标高为18.850m，若落地搭设，架体高度为66m，若落在1.8m桁架平台上，搭设高度为1.5m。89m标高层梁板支撑架体总体高度为9m，若落地搭设，架体高度为70m，若搭设在钢结构桁架平台上外，搭设高度为7.2m，其余均搭设在79.9m标高结构面上，搭设高度为9m。

3、高大模板支撑体系设计

3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——经济对比分析通过对项目特征的分析，进行了方案分析对比，采用钢桁架平台支撑的方式，确保安全的同时，节省了约32.7万元的经济效益。

3、高大模板支撑体系设计

3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——钢结构桁架设计总体组成情况：钢桁架采用下承式桁架结构，共布置三榀主桁架，六榀次桁架，桁架最大跨度24米，高2.2米，上下弦杆及直腹杆截面HW400*400*13*21，斜腹杆截面为HW150*150*7*10，次梁截面为HW150*150*7*10。主要受力作用为支撑其上部混凝土梁及楼板。

钢结构桁架平台工况荷载值

3、高大模板支撑体系设计

桁架最终悬挑区域桁架支座位置材料加工位置

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（1）79.9m柱预埋板设计、加工、施工

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（2）桁架平台材料加工及拼装

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（3）滑移轨道的设计与施工

3、高大模板支撑体系设计

3、高大模板支撑体系设计

3、高大模板支撑体系设计

3、高大模板支撑体系设计

3、高大模板支撑体系设计

设计与施工流程分解：（8）钢结构桁架平台上槽钢设计及立杆搭设根据高支模架体排布图，在钢结构桁架平台上布置14#槽钢作为高支模架体的基础，槽钢与钢结构桁架平台采用点焊形式连接，具体14#槽钢平面布置图见下图；钢结构桁架平台上槽钢之间采用木枋间距300mm，上面满铺模板以便施工人员操作施工。

3、高大模板支撑体系设计

3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——支撑架体平剖图

85m、89m悬挑结构区域

3、高大模板支撑体系设计

钢桁架平台的安装与拆除注意事项：钢桁架采取散件拼装，整体滑移的方式安装，拼装时采用T1与T4（TC6013塔吊）安装，吊装时，构件均为散件吊装，最大截面为HW400*400*13*21，最大长度为6米，最大单件重量为1.0t，塔吊吊装满足要求。构件运至楼面后进行桁架拼装。桁架按设计图拼装完成后，两侧分别采用10t的电动葫芦拉设于柱预埋件上，进行滑移，滑移至设计位置后，进行固定连接。在所有工作完成后，进行钢桁架平台的拆除。拆除时，先解除钢桁架与主结构的固定连接措施，然后采用电动葫芦将钢桁架滑移至结构板面内。最后将钢桁架进行切割拆除，并采用塔吊散件吊运至地面。

3、高大模板支撑体系设计

混凝土施工浇筑顺序混凝土浇筑分三次进行施工，分别是：①85m标高以下框架柱砼浇筑→②85m标高梁砼浇筑→③89m标高梁板砼浇筑。时间间隔要求：①85m标高以下框架柱砼强度达到设计强度的80%以后进行下一次混凝土浇筑；②85m标高梁砼强度达到设计强度的80%以后方可进行89m标高层梁板砼浇筑。89m标高层混凝土浇筑顺序如图：原则：少站人、少堆积、多观察。

3、高大模板支撑体系设计

超高、超跨、超长悬挑楼板成型效果图

主要包括以下几项：（1）技术准备1）包含对施工图纸及施工工艺的理解、设计与交底；2）对于悬挑部位的计算，应提前与设计院复核受力情况后，对结构楼板是否需要加强应予以明确。（2）施工准备1）材料准备：钢管扣件等材料需要一次性投入，对于需要悬挑的支撑平台，工字钢或钢桁架平台需要提前下料准备；2）机械准备：吊装期间的塔吊的时间安排，配套的大小型机具准备；3）劳动力准备：特种作业人员应提前入场备案并教育，施工过程专职安全员应全程旁站监督。（3）材料进场验收制度等1）相关材料进场，应对其厚度、尺寸、规格、出厂合格证进行复核，确保材料规格与计算书采用的标准一致；2）材料进场后应立即送检，确保材料合格后进行使用，因此需要提前进场。

主要包括以下几项：（1）材料下料、进场计划（2）悬挑支撑平台搭设计划（3）架体开始搭设到搭设完成计划（4）钢筋绑扎及混凝土浇筑计划

6、施工工艺及构造措施

架体底部不要垫木质垫板，以防受力后变形、沉降

6.1、支架基础及排水处理高支模支撑基础楼板下的支撑体系与同层其他支撑体系分开搭设，在高支模施工期间，支撑基础楼板下的支撑体系不得拆除，待高支模结构楼层板混凝土达到设计强度方可拆除。在每道立杆底部设置φ14槽钢通长布置，单独涂统一颜色的油漆作为标识，严禁立杆直接落在板表面上，槽钢与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净。此外，对存在积水情况的及时进行处理，若因为阴雨天气，地下室内立杆基础积水较多，就近引入集水坑，增设水泵抽水，排至场内施工道路一侧排水沟。

6、施工工艺及构造措施

6.2、立杆的构造要求（1）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；在接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。（2）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／500，且控制在50mm以内。（3）每根立柱底部应设置可调底座，可调底座厚度不宜小于5mm，大小不小于150mm。（4）严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。（5）高大模板支架立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于800mm。（6）梁板底立杆采用可调托座时，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆；托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm，调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，插入深度不得低于150mm。（7）板底立杆端部向下250mm处用普通钢管扣件设置扫天杆，整个板面横纵拉结，连成整体。纵横向水平杆最上层步距要求为750mm。（8）梁下立柱与满堂架连接，当梁底立柱间距为800mm时，梁底立柱与满堂架通过水平杆连接，当梁底间距为400mm时，梁周边两侧加设一道立柱，通过水平杆联系。

6、施工工艺及构造措施

6.3、扫地杆构造要求（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆固定在立杆最下方盘口下方，距底座上皮不大于200mm处，横向扫地杆固定在立杆最下方轮扣上。（2）架体遇到高低跨部位时，立杆基础不在同一高度上，必须将高跨立杆的扫地杆向低跨满堂架延伸拉通。（3）当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座讲行调整。可利用普通钢管扣件对轮扣式立杆进行横纵拉结，向两侧伸出不少于两跨进行拉结固定。

底部采用可调底座的情况

6、施工工艺及构造措施

6.4、水平杆构造要求（1）纵向水平杆采用搭接或对接，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。（2）若采用搭接，其搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。（搭接要求不少于3根立杆）。（3）每步纵横向水平杆必须拉通。（根据图纸要求，在楼层结构上预埋足够多的连墙件，大横杆最好和连墙件连接，或者连墙件联系不少于3根立杆。）（4）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严格拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

6、施工工艺及构造措施

6、施工工艺及构造措施

6、施工工艺及构造措施

6、施工工艺及构造措施

6.7、支撑架与结构连接（1）支撑架与结构柱抱接：柱采用钢管和扣件进行连接，竖向间距为2～3m，水平间距6～9m。（2）周边与结构的连接：高支模周边区域每层梁板上预埋50cm钢管，间距为2～3m，水平间距6～9m，用于高支模架体拉结。6.8、跨度大于4m的梁板起拱要求现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应按要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。

6、施工工艺及构造措施

9、架体水平防护及临边防护（1）高支模区域在梁下和中间各设置一道水平防护层（水平安全网），水平防护层高差不超过5m，水平安全网应随架体同步搭设。（3）对于高大支模两侧存在高低作业时，应在高支模的立面布置安全网进行立面防护。

6、施工工艺及构造措施

6.9、架体水平防护及临边防护（3）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。

（4）为方便人员检查，可在楼梯最近的部位架体上设置爬梯，或在架体上设置一个斜梯，可以检查高支模的防滑扣，架体自由端高度、主次龙骨间距、可调支座的间距等上部构造措施是否到位。

6、施工工艺及构造措施

6.10、后浇带支撑体系后浇带模板支撑体系采用单独搭设，不得与满堂支撑架支设为一整体,以便于将来梁、板混凝土达到一定强度后将其它满堂脚手架拆除，保留后浇带部分的模板和支撑。后浇带宽度为800mm，后浇带两侧立杆纵横间距为900mm，扫地杆距地为300mm，步距1500mm。后浇带纵横向设置剪刀撑（采用钢管扣件），其间距不得大于6m；同时梁下支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不得跳跃设置；后浇带二侧立杆与剪刀撑成45~60°夹角，夹角采用旋转扣件连接牢固。

6、施工工艺及构造措施

6.11、结构加固措施截面大于400×1000的梁下立杆落在楼层结构上，对该楼层结构采取加固措施。具体措施为：截面大于400×1000梁下立杆落在楼层上时，梁投影面下结构板下层模板支撑体系增加立杆根数。本工程非高支模区域立杆间距为900*900，投影面处立杆间增设立杆，立杆底板设置防滑扣。立杆和满堂架连接牢固。

7、质量、安全管理措施

7.1质量管理措施主要包括以下几项：（1）管理体系和岗位职责1）建立以项目经理为首的高大支模质量管理体系。（2）材料进场验收1）高大支模相关材料进场确保与技术方案中采用的材料保持一致；2）钢管、扣件、安全网等需要提前送检，确保复试合格后方可使用。（3）质量管理要求1）立杆基础确保平整坚实，无松动悬空现象；2）立杆的沉降与垂直度偏差应符合预警要求；3）检测复核：现浇结构模板安装、预留预埋洞口偏差、梁板起拱、接缝位置、构件位置偏差等（4）成品保护1）已经完成的支撑系统及模板安装不允许碰撞或随意拆除。

7、质量、安全管理措施

7.2安全管理措施主要包括以下几项：（1）管理体系和岗位职责1）建立以项目经理为首的高大支模安全管理体系。（2）安全保证的措施1）支撑系统上中下各设置一道水平安全网，间距≤5m；2）高大支模两侧存在交叉作业的需采用立面防护；3）在楼梯最近的部位架体上设置爬梯，或单独搭设马道，方便人员上下作业及检查；4）高处作业防坠落的措施；5）材料加工、吊装、安全培训、教育、旁站、雨雪大风天气等其他安全措施。（3）过程安全巡查1）检查安全保证的措施是否到位；2）检查支模架的构造措施是否按方案实施。（4）架体验收项目部参与高大支模施工的过程验收、施工单位各部门联合验收、外部验收等。

9.2验算内容对于品茗安全计算软件的使用（规定年限、区域），我们一般通过设置荷载最大的部位的参数，以及对于支撑架体的设计的标准参数，来保证施工方案和措施能够安全实施的计算，也就是通过提前计算、预演确保施工全过程各阶段所形成的的工况都应出于安全可靠的状态。模板支架应根据架体构造、搭设部位、使用功能、荷载等因素确定设计计算内容。一般来说，模板支架的验算内容应包含:1.水平杆件抗弯、抗剪、挠度和节点连接强度验算。2.立杆稳定性验算3.基础承载能力验算4.架体抗倾覆验算以下分别举例进行说明：

9.3参数设置以中德教育基地项目地下室500mm厚的顶板计算为例1、工程属性：

9.3参数设置3、风荷载参数：只要设置一般选择所在地区：比如安徽合肥；模板支架顶部离建筑物地面高度明确一下即可。4、模板体系的设计：

9.3参数设置5、面板验算：6、小梁验算：

9.3参数设置7、主梁验算：8、可调托座验算：

9.3参数设置9、立杆验算：10、立杆支承面承载力验算：经计算，满足要求！

9.3参数设置以安徽省直党校一层报告厅顶梁截面400*2700mm、按最不利情况计算，支架高度取10m，跨度取20.8m为例1、工程属性：

9.3参数设置3、风荷载参数：只要设置一般选择所在地区：比如安徽合肥；模板支架顶部离建筑物地面高度明确一下即可。4、模板体系的设计：

9.3参数设置5、面板验算：6、小梁验算：

9.3参数设置7、主梁验算：8、可调托座验算：

9.3参数设置9、立杆验算：10、立杆支承面承载力验算：经计算，满足要求！

9.3参数设置梁侧模板计算：1、工程属性：

9.3参数设置3、3、高大模板支撑体系设计：

注意：梁越大越好施工，当剪力墙处理，尤其是转换梁、大梁要慎重，计算参数给足，措施要到位。

GB／T 26332.7-2022标准下载9.3参数设置4、面板验算：5、小梁验算：

9.3参数设置6、主梁验算：7、对拉螺栓验算：经计算，满足要求！

主要包括以下几项：（1）高大支模分布图；（2）各类型排架立杆平面布置图；（3）梁、板位置架体的剖面图

2018年中华人民共和国住房和城乡建设部二灰摊铺施工方案，发布了第37号令《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》：其中第三章对于方案审批制度如右