施工组织设计下载简介

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建筑施工工艺及常见质量问题防治指南.pptx

模板拆除后下部形成的小台阶不必清理，带楼地面施工时埋于地面垫层内。模板周转过程中需要修理模板边时，下部缝隙会超过30mm,此时可采用在墙模外贴大于缝隙宽度的木模板，其余仍然采用上述处理措施施工。最大缝隙可不超过地面垫层厚度。如下部缝隙超过垫层厚度，配模时下部仍留置30mm缝隙，剩余缝隙尺寸移至墙模中部配以板条处理。

剪力墙模板底部木方封口

搅拌站安装与施工方案剪力墙根部混凝土成品效果

2、防治剪力墙阴阳角拼缝处漏浆、涨模工艺措施：钢管竖向对拉固定间距不大于500mm，下部第一道对拉钢管距地高度不超过200mm。一般住宅工程不少于5道钢管对拉连接。当层高较大时，下部三道对拉钢管间距应适当加密。

剪力墙洞口（柱）阳角部位大面模板伸出小面墙一个木方厚度的尺寸。在小面处内压胶条，外压木方一道，木方与模板平齐。大面木方与小面木方平齐。钢管对拉固定。阴角部位模板支撑时采用板条与木方大面紧贴，确保与钢管挤压密实。

剪力墙端部及洞口处模板支设一

剪力墙端部及洞口处模板支设二

3、防治剪力墙配电箱洞口变形工艺措施：测量放线确定表箱位置。成品表箱直接敷设于剪力墙模板内。采用定型钢筋将表箱固定于钢筋网片之上并焊接牢固。表箱内用不低于25kg/立方米的聚苯乙烯块挤密填充。

外墙模板楼层施工缝处支设效果

楼梯间楼层施工缝处墙体完成后效果

剪力墙拼缝处模板支设做法

洞口上方模板拼缝处支设做法

6、防治门窗洞口下垂、翘角工艺措施：门窗洞口模板顶杆不低于2道。侧边支撑距墙面不大于200mm。洞口尺寸加大时，顶杆间距不大于800mm。洞口侧模支撑梁底模，确保侧模拆除时底模不受扰动。

洞口处墙体模板拆除后效果

踏步板施工缝端部模板支设

9、防治现浇板筋变形、负筋下移工艺措施：采用定型马镫，要求马镫长度不低于660mm,钢筋采用大于5.5mm以上的冷拔低碳钢丝，钢丝脚不少于5道,脚尖套塑料护套。马镫间距根据负弯矩筋直径均匀布置，但中心间距最大不得超过1200mm，当负弯矩筋较细或较长时，每侧应设两排马镫。马镫应与负弯矩筋垂直向布置，并支撑于负弯矩主筋下。

10、防治墙体混凝土养护不到位，碳化深度大工艺措施：墙体拆模后对墙面拼缝处毛刺漏浆进行清理。在混凝土墙面滚涂两遍界面处理剂。界面处理剂配合比为抹灰用界面处理剂：水=1:1。将塑料薄膜铺设在墙面上，压实铺平。

墙体混凝土养护现场效果图一

墙体混凝土养护现场效果图二

11、防治砼楼梯踏步平整度差，根部吃模工艺措施：砼二次振捣、收面时二次抹压；砼楼梯踏步板侧模应比踏步侧面尺寸小10mm，既能保证踏步板混凝土尺寸，也便于拆除模板。砼强度未达到上人标准不得踩踏。混凝土拆模时防止磕碰，造成缺棱掉角等质量缺陷。

砼楼梯踏步现场支模施工图例一

砼楼梯踏步现场支模施工图例二

12、防治围护结构混凝土构造柱上口浇筑不密实工艺措施：1）构造柱模板严格按照剪力墙模板要求支设。2）马牙槎部位嵌贴硬质泡沫胶条。3）模板上部留置簸箕状砼灌注入口，且与构造柱上口平齐，浇筑砼。4）待砼拆模后，剔除突出砼。

构造柱上口模板支设图例一

构造柱上口模板支设图例二

构造柱上口模板拆模后效果

构造柱上口混凝土漏斗剔除后效果

13、防治剪力墙与砌体之间开裂工艺措施：加气块存放时间不低于90日。砌体两端预留20—30mm缝隙。30日后用细石砼灌注密实。

剪力墙与砌体之间缝隙的预留及处理

14、防治围护结构砌体上口连接部位开裂、不密实工艺措施：材料要求：加气砼砌块现场陈化时间不小于90日。自梁底向下排布组砌方案，由上向下排布皮数杆。组砌方案排布时：上部预留160mm，墙体砌筑完毕30日后用斜砌砖砌筑密实。

加气砼砌块水平灰缝不宜超过12mm，下部预留高于建筑标高3皮砖。排砖完成后多余尺寸应在墙体根部用细石砼找平处理。加气砼砌块存在吃水慢、吃水多等特点。应提前7天洇水。上部斜砌砖应切割后砌筑，中间碰口处用三角形加气砼砌块填塞砌筑。

砌体上口顶部斜砌及三角形加气砼砌块

砌体上口顶部斜砌及三角形加气砼砌块

砌体上口顶部斜砌及三角形加气砼砌块

砌体上口顶部斜砌及三角形加气砼砌块

砌体上口顶部斜砌及三角形加气砼砌块

15、防治窗洞下口标高不准、外高内低、倒坡工艺措施：采用砼压顶一次成型浇筑。压顶排水坡度上口边线为窗框外边线内5mm处，高低差为50mm；下口边线与外墙保温平齐。若窗台部分有腰线时，砼压顶可至腰线处；从而避免窗口处保温出现朝天缝或窗套保温与外墙保温出现水平缝。二次结构外窗砼压顶支设模板。砼浇筑时按正确坡向二次抹压成型。

16、防治线管敷设处开裂、空鼓线管遇小砖时，采用墙体内暗埋敷设砌筑。加气砼砌块采用打孔、预埋，固定安装。墙体隐藏线管砌筑：

3）依据留置线管位打孔

8）上部与梁底预埋管套管连接

17、防治过梁厚度与加气块尺寸不匹配，砌筑质量差工艺措施：当过梁尺寸与加气块尺寸不匹配时，改为现浇过梁，过梁与同皮加气块平齐。过梁上口标高与同皮加气块上口标高相差80mm内时，过梁上口不足部分与过梁整体支模浇筑至同层加气块平齐。

过梁上口标高与同皮加气块上口标高相差大于80mm时，宜采用如下两种办法处理：1）当墙体较长时，过梁上部切割砌筑。2）当墙体较短时，也可过梁侧墙体切割砌筑。

现浇过梁现场实际施工图

18、排风道安装防裂工艺措施：1）主体施工时，每三层做一道排风道承托，防止坠落。2）排风道预留洞浇筑时，洞口模板外侧紧贴模板上口处周圈压木方一道，木方尺寸50mm*50mm，形成洞口周圈企口槽作为承托。3）先行砌筑墙体，再安装排风道。

4）墙体与排风道缝隙为10mm；当墙体断面小于上部梁断面时，梁与排风道缝隙为10mm。5）排风道与墙体交接处缝隙为10mm时灌注发泡胶哥斯达黎加某体育场测量施工方案，形成柔性连接，避免风道中间开裂。6）排风道与墙体间缝隙大于10mm小于30mm时，亦可采用发泡胶处理。

7）风道与墙体间缝隙大于30mm时，采用防火柔性材料填塞后，表面发泡封闭处理。8）排风道安装完毕后，楼板预留孔周边凿毛、清扫干净、浇水湿润；刷素水泥浆2mm（水泥+10%防水粉+界面剂搅拌均匀），用C25细石抗渗砼分两次灌注（第一次灌注板厚的80%，第二次灌注板厚的20%），随后抹平压实。

19、防治排水主管道根部混凝土浇筑不密实造成渗漏工艺措施：排水主管道采用倒圆锥体模具预留孔洞。安装管道前对预留孔洞周边砼凿毛、清扫、浇水湿润。刷素水泥浆2mm（水泥+10%防水粉+界面剂搅拌均匀）。

预留孔洞使用定型塑料吊模在板底固定支设。C25细石抗渗砼分两次灌注（第一次灌注板厚的80%，第二次灌注板厚的20%），随后抹平压实。管道根部抹凸台，凸台最高处位于砼垫层下30mm。

防渗漏止水接头模板固定示意图

百安公路施工组织设计卫生间顶板拆模完成效果

21、防治卫生间墙根及管根处理不到位造成渗漏工艺措施：墙体根部及门口处抹八字角，管道根部抹凸台（见上部工艺）。管根、墙根、门口处增加防水附加层一道，管根、墙根处附加层宽度需超出八字角、凸台外，高度同泛水高度，门口处防水附加层应延伸至门口外100mm，高度同泛水高度。

管根、墙根、门口处附加防水层及基层处理完成后，进行基层蓄水试验。防水层施工时泛水高度应按要求施工，门口处防水层应延伸至门口外100mm，门口侧边应做泛水。防水层施工完成后进行二次蓄水试验。