施工组织设计下载简介
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砌体及抹灰工程施工工艺培训讲义.ppt施工准备： 1.1、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 1.2、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 1.3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。 1.4、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。 1.5、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。加气砼砌块应防止雨淋，应提前2天浇水湿润，砌筑前，应向砌筑面适量浇水。
材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水架空，上有遮盖
砌体堆放：下垫上盖，挂好标识牌
有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面、管道井等部位周边设置混凝土导墙
xx研发制造基地项目施工组织设计方案(技术标)重庆隆盛建设宗颐·香山郦居
重庆鼎瑞技术部质量控制要求24
不得采用穿铁丝或步步紧固定模板
按图纸要求对预砌墙体弹好定位线和标高控制线
铺浆长度不宜超过800mm
灰缝厚度：宜为8~12mm，为确保灰缝厚度，应选用细度模数2.2左右的河砂并保证水平灰缝灰缝饱满度不小于90%，垂直灰缝不应小于80%；
预先砌筑第一皮砌块，待底层砂浆终凝后继续砌筑，可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体墙体自重对砌体的影响。
铺浆后应立即放置砌块，用木橡胶锤敲击摆正、找平，严禁在灰缝中塞石子、木楔等。
砌筑时灰缝应饱满，用刮勺来进行粘结剂的涂抹容易控制灰缝的饱满度。
上下皮搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3
若砌块出现高低差或砌体表面出现不平整，可用钢齿磨板或磨砂板磨平
砌块切割与加工砌块应采用锯、钻、镂等专用工具，不得用斧砍刀劈；电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平；
墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔不大于500mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于1Φ6，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于1m。
贯通的钢筋混凝土墙高高于4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙长全长水平圈梁
墙长超过层高2倍或墙长超过4m时，应设置钢筋混凝土构造柱
圈梁可和门洞口处混凝土过梁贯通
为保证二结构的施工质量，项目部采用样板开路的方针，施工班组进场前先按照相关要求进行样板间的施工，样板间施工方案根据区域精神做成傻瓜式样板间，便于工人直观看到每道工序，样板间经总包、监理、业主等多方验收合格后方可进行其它楼层的二结构施工。
2二结构观感质量控制：
（1）墙面植筋前在一侧弹线定位，确保位置准确。（2）严禁使用缺棱掉角及尺寸偏差较大的砌体材料。（3）墙体砌筑过程中严格遵循边砌墙边勾缝的原则，严禁最后统一勾缝。（4）混凝土浇筑时需振捣密实，确保砼实体和砼成型外观质量。（5）两个构造柱之间的轻质砌块或与单个构造柱连接的轻质砌块墙体长度≤500mm时，优先考虑改为短肢墙体与构造柱一起支模浇筑，砼标号同构造柱砼。
3墙体垂直度平整度控制措施：
（1）每面墙砌筑前根据放线位置做好定位，开始砌筑时提前拉好水平线、吊好垂直线确保整面墙垂直度平整度达到要求。（2）砌筑过程中采用线锤一边砌一边测，对偏位严重的砌块在砌筑过程中及时予以调整。（3）墙体侧边构造柱封模及浇筑砼过程中严禁因施工力度过大导致的端部墙面扭曲。
实时监测墙面平整、垂直度
4机电管线、配电箱预埋及开槽控制措施：
（1）强电配电箱、管线密集部位墙体采取管线、电箱提前预埋整浇的方式，避免管线密集部位在砌体上开槽面积过大导致砌体断裂。（2）开关线盒管线在构造柱、门边柱部位钢筋绑扎完成后开始埋设，最后将线盒管线均浇筑在构造柱里边，减少砌体上开槽现象发生。
（3）卫生间等电位、插座线盒等部位必须在砌体上开槽的管线线盒，提前弹线，按照弹线位置严格控制开槽，严禁随意到处开槽。
顶塞需宜待下部墙体完成7天后砌筑顶砖角度宜控制在60°左右
每片墙必须使用毛笔标明砌筑日期、砌筑人姓名一天内砌筑高度不得超过2米有窗台压顶处砌筑至压顶下部
水平、竖直灰缝宽度宜控制在10mm砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应拉通线砌筑，灰缝应做到横平竖直竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％两面都需勾缝
布置：高度超出4m时，在墙高中部设置与构造柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6
砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，避免破坏墙体不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板
布置：宽度大于2m的洞口的两侧长度超过2.5米的独立墙体的端部当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱 外墙的阳角应设置构造柱其它设计要求设置构造柱的部位
穿墙套管预制混凝土块宽同墙厚，并符合砌块模数孔洞内高外低，高差不小于20mm
砌筑现场必须保持干净整洁，地面不得有积水砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水砂浆不得在砌筑现场搅拌砌筑完成后工完场清
每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护不可用水管直接向墙面浇水
砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏
墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm
顶砖完成2天后进行切割剔槽
安装室内管线时,严禁直接凿打墙体JGJT405-2017 预应力混凝土异型预制桩技术规程.pdf，用电动砂轮机切割开槽后再用专用工具剔槽深度宜控制在20mm以内
砌筑前需将砌块清理干净再进行施工，防止砂浆粘结不牢造成灰缝裂缝；严格按图排块施工，不得留有通缝，空洞处不得用异物填塞；建议窗台板施工完毕后再继续砌筑，不采用后割处理；墙体修补和孔洞堵塞宜用C20细石混凝土填塞。梁下部位建议采用专用砂浆顶塞，若采取斜砌顶梁，应采用专用斜砌顶梁砌块进行砌筑。
砌块墙体两侧与顶部与钢筋混凝土交接处宜设置弹性拉结，避免框架的热胀冷缩变形位移造成挤压墙体的裂缝；管线开槽时应采用专用工具开槽，严禁凿击采用配套专用砂浆抹灰，抹灰尽量在砌体砌筑完毕后28d后进行。
砂浆灰缝不饱满砌块与柱、梁连接处产生裂缝：1、混凝土与砌块的膨胀系数不同，容易产生裂缝；2、缺乏约束：设置拉结筋、铺设钢丝网；3、沉降变形产生裂缝：砌体砌筑快，没有停歇。抹灰质量差：1、未使用专用砂浆；2、未进行界面处理；3、未分层抹灰窗框周围渗水：1、窗户与墙体的缝隙填充不密实；2、材料的热胀系数不同，产生细小裂缝饰面砖勾缝不密实
湖南省怀通高速公路第26合同段实施性施工组织设计保证砌筑质量：控制饱满度、采用专用砂浆控制砌块含水率：减少干缩开裂做好砌块与墙、柱、梁的连接：1、拉结筋的设置；2、保证砌体的沉降稳定；3、砂浆饱满控制抹灰质量：1、可采用防水砂浆；2、抗裂纤维的使用饰面砖铺贴：1、基层处理（界面剂）；2、多次抹灰；3、防水砂浆和抗裂纤维的使用做好窗框与墙体间缝隙处理
构造柱封模前双面胶检查