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砌体、抹灰工程施工工艺讲解.ppt

目录基本规定砌体工程施工工艺抹灰工程施工工艺砌体、抹灰工程施工与门窗安装之间的关系砌体、抹灰工程质量问题案例分析

一基本规定本工艺适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体、抹灰工程。1.砌体、抹灰工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。3.有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。

4.砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1～2d浇水湿润。5.240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。6.施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。7.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。8.框架结构填充墙，设计图无特殊要求时，长度超过4m，需设构造柱。高度超过4m，需设圈梁。

9.填充墙砌到接近上层梁板底部时，应用实心砖砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。10.填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，应沿墙高每隔500mm，设置2φ6钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入柱或墙不得少于500mm。

11.抹灰工程施工前，需对砌体工程进行隐蔽工程验收，验收合格后，方能进行抹灰工程。12.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。13.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。14.外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等T／CECS 10089-2020标准下载，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

二．砌体工程施工工艺（以填充墙为例）1.施工准备1.1技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。1.2材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。1.3工器具准备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

1.4作业条件1.4.1填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。1.4.2轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。1.4.3填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。1.4.4砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。1.4.5所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

2施工操作工艺2.1工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收2.2施工要点2.2.1放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。2.2.2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

2.2.3排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）2.2.4拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。2.2.5砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

2.2.6砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

2）楼层以上的三皮转，需用实心砖砌筑，不容许用空心砖和加气砌块砌筑。

3）砌筑灰缝需上下错开，横平竖直，灰缝须饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4）墙体高度每隔500mm，须安放2Φ6拉结钢筋，以确保填充墙与框架结构的整体性。

5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，一般留置宜180mm左右，填充墙砌筑完，让墙体收缩沉降间隔15d以后，采用斜砖砌法，上下顶紧，砖墙与梁底不能有间隙。

6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。

7）为确保填充墙的整体稳定，如果设计图未注明，按规范墙长每隔4m，需设构造柱，墙高超过4m，需设圈梁。构造柱和圈梁的钢筋必须和框架结构相连。8）在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板，可防止浇混凝土时漏浆。

2.2.7勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂。

3.质量标准3.1填充墙砌体一般尺寸允许偏差

3.2质量验收记录3.2.1砂浆配合比设计检验报告单。3.2.2砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。3.2.3砌块出厂合格证及检测报告。3.2.4砌体工程检验批质量验收记录。3.2.5隐蔽工程验收记录

三．抹灰工程施工工艺1施工准备1.1技术准备(1)建筑图、设计说明及其他设计文件完成。(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。(3)施工方案1.2材料准备水泥、中砂、石灰膏、外加剂、界面剂。钢板网等。

1.3工器具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、木抹子、铁抹子、长毛刷等。1.4作业条件(1)砌体工程隐蔽工程验收完。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。(3)对建筑结构进行表面垂直、平整度检查，做为抹灰厚度的参考依据。

2)混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，涂刷一层混凝土界面剂，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。然后浇水湿润。

3）在填充墙体与混凝土或钢结构（柱、梁）交接处抹灰前应采用钢板网加固，宽度不小于300mm,以防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝。

2.2.4弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条采用成品塑料嵌条。嵌条两侧用素水泥浆抹成45°八宇坡形。粘分格条时应粘在所弹线的同一侧。嵌条粘好后待水泥浆干后可抹面层灰。

2.2.5抹面层灰待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，随后抹面层灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。

3质量标准3.1抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰、颜色均匀。3.2抹灰厚度应控制在2~3.5mm、超过3.5mm时需采取加强措施3.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

3.4一般抹灰的允许偏差和检验方法

3.5.质量验收记录3.5.1材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。3.5.2工序交接检验记录。3.5.3隐蔽工程验收记录。3.5.4检验批检验记录。3.5.5观感质量检验记录

四．砌体、抹灰工程施工与门窗安装之间的关系1.建筑外墙金属窗、塑料窗需进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能检测。2.门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:2.1预埋件和锚固件。2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.窗台下需设钢筋砼板带，端头需伸入窗间墙不小于600mm，板带截面240mm×120mm，以防窗台下角斜裂缝。

4.金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。5．建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。6.门窗与墙体空隙应控制在10~15mm不应大于20mm，大于20mm应用水泥砂浆找正。

7.门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，长度可根据现场实际情况加工。固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500m。

8.门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，发泡剂必须比窗框凹进2~3mm。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，严禁用刀切割。

9.门窗框面层抹灰时，门窗框两侧应留5mm宽的打胶槽口；打胶面应干净，干燥后再施打密封硅胶。10.在抹窗台、窗眉时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线(槽)。滴水槽深度和宽度为8~10mm。

砌体、抹灰工程质量问题案例分析

墙面的主要问题——不平整、外墙龟裂、内墙沉降裂缝、渗漏、填充墙砌筑不规范.

原水反应沉淀池抹灰龟裂

内墙与柱接口处竖向裂缝

墙面无规则凿洞，造成墙面开裂

墙面无规则凿洞，造成墙面开裂

穿墙管子未加套管造成墙面开裂

墙面无规则凿洞，封堵质量差，

预留孔洞尺寸太大GBT51077-2015 电动汽车电池更换站设计规范，封堵质量差；

不同材质交接处未作处理

框架柱与墙体交接处未作处理

宽度超过300mm的洞口上部，未按规范要求设置过梁。

《全国高标准农田建设总体规划》墙体底部、梁上部未采用实心砖砌筑

不同材料交界处钉钢板网防裂

利用定型塑料嵌条进行分割工艺美观漂亮