施工组织设计下载简介

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北京某广场项目给排水施工组织设计

水箱安装完做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。

试压合格后采用0.03%次氯酸钠消毒液灌满进行消毒，消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用水冲洗，水的水质应达到现行的国家标准。

6管道试压、冲洗、消毒及水质检验

市政临时用水；临时水引自总包设置于各层引水点。

GBT 50374-2018 通信管道工程施工及验收标准.pdf按图确认所有工作已经完成。

首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的水泵是否隔开。

重点检查：管件、阀门、紧固件、支架等。

确定分层、分区、分系统试压方案。

管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。

最高点设放孔阀，最低点设置排水阀，安装压力表

由于给水系统采用分区供水，管道的试压可分为给水水池转输供水主管、给水水箱出水管、给水系统管网（立管及水平管）进行，待分段试压完成后再连接起来。整个系统管网的试压在管道分段试压完成后进行总体试压。

（1）给水水池转输供水主管试压分段按立管安装方式的分段进行，分为四大段：

强度试验压力(MPa)

15层（67.20m）至30M层（138.20m）

30层（134.40m）至45M层（205.05m）

（2）给水水箱出水管试压以减压阀为界分段方式进行，分三大段：

强度试验压力(MPa)

7层（33.60m）~15M层（71.00m）

19层（88.20m）至30M层（138.20m）

34层（155.4m）至45M层（205.05）

（3）给水管网系统分段试压按分区设置方式进行，分为十个区：

强度试验压力(MPa)

1层（±0.00m）至6层（+29.40m）

7层（+33.60m）至11层（+50.40m）

12层（+54.60m）至18层（+84.00m）

19层（+88.20m）至26层（+117.60m）

27层（+121.80m）至33层（+151.20m）

34层（+155.40m）至41层（+184.80m）

42层（+189.00m）至47层（+214.20m）

48层（+218.40m）至54层（+243.60m）

（1）将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。

（2）用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。

（3）把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

（4）试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

6.2.1管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗；冲洗顺序一般应按主管、支管依次进行。

6.2.2冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，妥善保管，待冲洗后再重新装上。

6.2.3不允许冲洗的水泵及管道应与冲洗系统隔离。

6.2.4对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。

6.2.5管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行；出口处的水色和透明度与入口处一致。

管道冲洗完以后，为达到能够生活用水要求，防止管道、系统阀门等部件对自来水产生二次污染。宜采用0.03%次氯酸钠消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用水冲洗。

生活给水系统清毒后，使用前需进行生活给水水质检验，该项内容我司将委托有资质的专业单位进行取水化验。

1室内排水管道施工方案

1.2.1管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～50mm之间。

1.2.2水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

1.2.3铁管管道支架或吊架的间距如下：

1.3离心铸造铸铁排水管卡箍连接工艺

排水管立管采用离心铸铁排水管，柔性无承口卡箍式连接。1.3.1施工工艺

（1）吊装支管时，可在管件的承口位置安装好管托，调整好坡度和垂直度后，将其固定于横托管上，最后将楼板孔洞和墙洞封堵，并填入细石混凝土固定。

（2）管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，确认无误后再做灌水试验。

1.3.2立管底部弯管的固定做法如下图：

卡箍铸铁排水立管底部弯管的固定做法

（1）由于离心铸铁排水管的接口为柔性连接，接口容易下凹，特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架，每个管卡或吊架距离接口≤750mm。

（2）离心铸铁排水管安装后容易出现接口处前后管道不在一条直线、接口处管道有裂纹等情况，故管道切割宜采用锯床，采用砂轮切割时，切片应垂直于管轴心，保证接口平整，应用细锉将金属管端的毛边修光。

（3）楼层较高，当发生管道堵塞时，可能会出现承压接口漏水、承压接口脱落等情况，故下层管段采用耐压较高的加强型卡箍。

（1）初装修期间，对结构施工预留的地漏的位置复核无误后，将地漏等下水口管段与排水支管进行连接，而后，进行地漏的初次固定；

（2）在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏之间的空隙封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。

（3）地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。

室内生活污水通气管采用UPVC排水管，承插式胶粘剂粘接。

1.5.1塑料管道配管及粘接工艺

（1）粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。

（2）管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。

（3）胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量；先涂承口，后涂插口。

（4）承插口连接：承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，必须静置2～3min，防止接口滑脱。预制管段节点间误差应不大于5mm。

（5）承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。

1.5.2透气管固定图

1槽钢或角钢高度离地1000mm。

2刚性防水套管管径比排水管大两级，高度离地为50mm。

3防水填料完成面比套管略高。

4镀锌圆钢直径为φ6mm。

5槽钢或角钢与管卡、槽钢或角钢与防水套管的连接均为单面焊接方式。

6管卡离地为1000mm，角钢与防水套管焊接长度为30mm。

2室外排水管网施工方案

室外排水管道采用中空结构缠绕HDPE排水管（S2型），热熔连接。

复查基础的标高和中心线。

下管前要从两个检查井的一端开始。

管节下入沟槽时，不得损坏基坑；

管道敷设时应该把承口迎向坡度方向，并且整个管道应该被均匀地支撑。

管道接口应对承口与插口的紧密程度进行验证。

校正测量及复核坡度，是否符合规定。

2.2.1有电热熔带连接和加强纤维热收缩套连接两种方式；本工程采用电热熔带连接，即是由相同热塑性材料塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体。

(1)严格控制HDPE管材管件的加热时间和冷却时间，避免由于管材和电热熔带加热时间过长、材质过软而产生接口的局部熔瘤的现象。

(2)熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热过程中不得转动管材，使管材和电热熔带的结合面形成一个均匀的熔接圈。

(3)加热过程中不得转动管材；在连接后的管道冷却过程中，必须保持管道摆放平直或管道平直，不得向管道施加任何径向或轴向外力。

3地下室压力排水管系统安装方案

地下室压力排水管采用内外热浸镀锌钢管，DN<＝80采用螺纹连接；DN>=100采用卡箍连接；潜污泵采用自藕连接方式安装；卫生间污废水采用污水提升装置。

（1）管道切割：切割内外热浸镀锌钢管时，应使用机械法切割，使用专用的切管机，不宜使用砂轮切割机或套丝机切管。

（2）管端清理加工：用细锉将金属管端的毛边修光，采用棉丝和毛刷清除管端的油、水和金属切屑。

3.1.2螺纹连接工艺

清理管口端面，并形成一定坡面。

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

潜污泵采用液位自动控制，两台潜污泵轮换工作，互为备用。

潜污泵的安装需配备上升导杆及提升链条，排水管与潜污泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连，泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结。

（1）量度潜污泵底座螺拴孔尺寸，按尺寸在集水井底部钻膨胀螺拴孔，钻孔完毕后必须将孔内碎石清理干净，由于地下层防水要求较高，为避免地下水涌水问题，在固定膨胀螺丝前必须在孔内注满防水油膏，再固定膨胀螺丝；

（2）固定潜污泵管道底座须保证藕合面的垂直度及底座的水平度。

其灌水高度应是一层楼的高度，且不低于上层卫生器具排水管口的上边缘，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。

2室内重力流雨水系统施工方案

2.2重力流雨水系统施工技术

2.2.1按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测大样图，详细注明尺寸；按实测大样图选定合格的管材和管件，进行配管。预制的管段配制完成后，应按大样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。

2.2.2按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。

铸铁雨水斗安装节点详图

注：D为雨水斗短管内径

2.3.2安装方法：应将附加防水层防水卷材弯入短管承口内，填满防水密封膏后，即将压板盖上，并插入螺栓使压板固定，压板底面应与短管顶面相平、密合；

2.4.1消能弯头安装：每10层增设一个消能弯头。

利用4个45°弯头及一节短管作连接。

2.4.2型钢防震支架

每10层设置一个型钢防震支架。

垂直管道的型钢减震吊架安装示意图

2.4.3埋地式立管弯头位加强支撑安装

埋地式的立管弯头位加强支撑安装示意图

参见《污水专业》相关内容。

五、空调冷凝水加压转输专业

1空调冷凝水加压转输系统概述

1.1.1水源：B2~15M层空调冷凝水收集至B4层的冷却塔补水水箱；16~45M层空调冷凝水收集至15层的冷却塔补水转输水箱；46~59M层空调冷凝水收集至45层的冷却塔补水转输水箱；另外从45M层生活水箱补充水至45M层的冷凝水箱。

1.1.2水箱、泵房设置：在地下四层设置1个23.0m3不锈钢水箱及转输水泵房，在15M层及15层分别设置2个各15.0m3不锈钢转输水箱及转输水泵房，在45M层及45层分别设置2个各27.0m3不锈钢转输水箱及变频供水水泵房。

1.1.3系统描述：采用水泵加水箱供水方式

（2）15层的转输水泵将水箱的水转输至45M层的转输水箱；

xx项目酒十路地块施工组织设计（122P）.doc（3）45层的转输水泵采用变频供水方式将水供至天面作为冷却塔的补水。

1.2管道材质及连接方式

DN<=70螺纹连接，

某港区25万吨级矿石接卸码头生产及生产辅助设施栈桥工程施工组织设计2.1内外热浸镀锌钢管施工工艺

2.2转输水箱及转输水泵房安装等施工工艺

参见《生活给水专业》。