施工组织设计下载简介

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一份完整集成的框架结构办公楼施工组织设计

冬期施工的砂浆稠度应比常温时小，不吸水基层为6—7cm吸水基层8—10cm。

为增加砂浆密实度，尽量减少调制砂浆用水，可在搅拌砂浆过程中，加入减水剂或微沫剂，用量可根据各种产品的说明 书选用。

当日最高气温降低到10℃以下时，最低气温可能达到结冰温度，在此时可采取覆盖两层草袋保温。或白天可用黑色塑料布覆盖，夜间可用两层草袋覆盖保温。

最高气温进入0℃以下时辉埠园区污水连接管工程安全专项施工方案，这时最低气温一般低于－10℃，找平层施工方法：抹完砂浆冻一夜，然后刷一层冷底子油，待干透后方能进行屋面防水层施工。

进入冬季之前，应对职工进行防寒工作安全教育，以提高设备操作人员对防寒工作重要性的认识。

设备实行定人定机，进一步落实岗位责任制。

汽车、土方工程机械、发电机机动翻斗车等内燃机械应结合二级保养进行一次冬季季节性保养。

移动机械如：汽车、土方机械、机动翻斗车等工作完毕后，尽可能进入工棚存放。如在露天存放，应置于避风处。

天气寒冷时，内燃机启动前应加注热水，盘动主轴，预热后才能发动。启动后，应低速运转，待水温、油温升到正常，确认各仪表显示正常后， 才能投入正常运转。其他机械启动时低速运转十分钟，以便各零部件得到润滑。

气温降至0℃及以下时，各种内燃机械工作完毕后，应将发动机及水箱内的水放尽，防止发生冻裂事故。

六、拟投入的主要物资计划

七、拟投入的主要施工机械计划

计划投入的主要施工机械设备表

法定委托人或其委托代理人（签字或盖章）：

年 月 日

九、确保工程质量的技术组织措施

（一）确保工程质量的技术措施

质量目标：黄冈市优良工程。

坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有目的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。

坚持项目经理是工程质量第一责任人的做法，项目经理必须充分有效地调动各项资源，确保工程质量达到预期目标。

坚持实施质量一票否决权制度，当工期，进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。

在工程开工前，项目经理组织有关人员针对工程特点严格按国家标准的要求制定《工程项目质量保证计划》，并将有关的工程质量管理职责分解落实到责任部门和具体人员，《项目质量保证计划》编制完成后由公司质量、技术等专业部门进行审核，在工程施工过程中认真实施。

做好工程技术交底，技术交底的重点应是《工程建设标准强化性条文》的有关规定和要求。在组织施工前，项目总工程师应对各专业施工员，质量检查员进行技术交底工作；各专业施工员应针对所施工工程的具体情况组织施工班组进行技术交底。

应达到的质量标准、施工工艺操作要点（特殊施工工艺必须有详细的施工方案）。

加强计量检测和试验检验工作，对进场的各类原材料均应按规范要求进行试验和检验，严格控制进场原材料的质量。施工过程中所使用的各类测量设备（计量器具）均应按照国家计量法规的规定送地方计量检定部门进行检定，检定合格的测量设备（计量器具）方可在工程施工中使用。

强化质量管理职能，严格工序控制，坚持“三检制”，上道工序达不到质量要求的不得进行下道工序施工。项目的每一个分项、分部工程完成后均应由质量检查员或质量管理部门检查验收并核定质量等级，对于影响结构安全性能的地基与基础分部工程和主体分部工程质量还应报请当地工程质量监督站进行检查验收。加强工程项目的隐蔽验收工作，坚持甲、乙双方及监理单位、质量监督部门的签字手续，并以此作为工程交工的技术资料。

建立定期质量检查制度和质量例会制度，项目经理每周应组织所有管理人员和作业队负责人对工程质量进行一次全面检查，并召开质量分析会。

开展样板引路活动，项目经理部在重要性分项分部工程施工前，均应先做样板间，由公司有关部门组织专业技术人员检查验收，确认达到预定质量目标后方可展开大面积施工。对于装饰工程的施工样板还应在征求业主代表认可后投入大面积施工。

积极开展全面质量管理，开展QC小组活动，针对本工程的施工技术难点，组建相关的QC小组，开展质量攻关活动，以此来促进工程质量的不断提高。

积极开展消除质量通病的活动，在本工程的混凝土浇筑、屋面防水、卫生间防水、大面积楼地面等对结构安全和使用功能有重大影响的工程施工过程中，预先制定详细的操作方法，指定专人负责施工，定时抽查，确保一次合格。

及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理归档工作，作为整个工程的交工技术资料。各类资料的收集、整理应与工程施工进度同步。

施工各阶段的质量控制技术措施

在工程施工各阶段，加强质量预控，制定各分部、分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈体系，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部、分项工程的质量。

施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点，我公司将在以下方面进行控制。

建立项目质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。

对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与我公司多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制检验计划并按计划对工程施工所需的原材料、半成品、构配件进行检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合规范和设计要求。

进行工程的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序，如钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面、地下室防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。

对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试验工作。

对现场的测量标注、建筑物的定位线以及高程水准点进行复核确认。加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程的需要。

科学合理地配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。

加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。

坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。

对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程监督检查。

做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得损坏前一道工序的产品。

分部分项工程质量控制技术措施

4.1钢筋工程保证质量的技术措施

进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。

钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。

焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。

钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。

钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合设计要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。

为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应加以保护，避免踩踏变形。

混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位及时纠正。

所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求为每批钢筋抽样做力学性试验，合格后方可用于施工。

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施，层层严把质量关。

为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，应加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。

混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆入，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；冬季、雨天钢筋焊接按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严把关，以防出现钢筋规格与实际不相符，钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。

4.2模板工程保证质量的技术措施

模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按跨长的1～3/‰进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。

为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而涨模，对于较大的梁、墙、柱采用φ14mm对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接3×40×40mm钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。

模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。

精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。

模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行验收。

浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。

4.3混凝土保证质量的技术措施

混凝土施工配合比必须由试验室通过试验后确定，应能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。

混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。

搅拌混凝土时，后台上料必须按规定进行计量，各种材料的称量误差应符合规定。对于搅拌机的加水装置应定期进行校验，以保证加水量符合配合比的要求。

混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。

混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高员工的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相交试验。

所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其坍落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。

混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。

严格实行混凝土浇灌命令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。

浇筑较高柱时温州医学院新校区教学楼工程施工组织设计，用串筒溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。

冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全。

按规范现行有关规定进行混凝土试块制作和测试。

对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。

混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作注浆地基施工工艺标准(QB-CNCEC JO10106-2004)，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。

4.4砌体工程保证质量的技术措施