施工组织设计下载简介

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经济技术开发区医院施工组织设计

进行屋面防水层施工时，操作工人不得穿钉子鞋，防止戳破防水层造成漏水。

5、 楼地面工程：

已施工完的楼地面完成后应铺上一层锯末进行保护，小推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿上应包裹布片，操作时不要碰动管线，不要把灰浆或面砖掉落在已安完的地漏管内，做油漆浆活时不得污染地面。

万科城模板支撑专项施工方案.doc6、局部抹灰工程

抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆坎塞密实，门口钉设铁皮或木板保护，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，推小车或搬运东西时不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角，拆除脚物架时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角，墙上的电线盒、水暖设备、预留洞等不要随意抹死，在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

7、门窗及门窗玻璃

保护好塑钢外保护膜，待竣工验收时方可撕去，凡已经安装完门窗玻璃工程，必须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏，门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，对面积较大，造价昂贵的玻璃宜在工程交验之前安装，玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每遍油漆刷完后都应将门窗用挺钩住或木楔固定，防止扇框油漆粘结影响美观，同时防止门窗和玻璃损坏，刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清理干净，油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。

9、竣工交付前成品保护：

各工种依顺序施工完基本符合交工条件的房间，由工长、质检员逐间进行检查，对丢落项及不合格地方进行修理，达到交工条件后，将窗玻璃擦净、关紧，地面清理干净，门上锁，由值班人员看护，末经过工长同意，任何人不得进入，以对成品进行保护，确保顺利交工。

第八章、冬、雨季施工技术措施：

当连续5天日平均气温降到+5℃或+5℃以下、或最低气温降到0℃或0℃以下时，即进入冬期施工阶段，来年连续七昼夜不出现负温时即告结束。

威海地区的气候情况，冬期施工一般从十二月十日开始。

2、主体结构冬季施工措施

2、1、1、组织机构设置：

2、1、2、技术准备：

(1)、进入冬期施工前以冬期施工的各种工序进入详细的资料配备，准备好冬期施工所用的各种技术规范、标准及各种规程。

(2)对各工种施工操作人员进行专项的教育及交底，测温人员、技术人员由公司进行专门的冬期施工技术培训，学习和掌握冬期施工范围内的有关技术知识，明确各岗位的主要责任。

(3)、项目部设专人随时与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，根据威海地区天气情况，利用寒流后的升温好天气组织施工生产。

(4)、项目部安排测温员进行现场测温、做记录，并收集、整理有关气象资料。

(1)、对施工场地进行必要的修整，做好排水措施，排除施工现场积水、结冰现象。

(2)、施工场地积雪及时清扫干净，清扫的雪不得堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

(3)、保证消防道路畅通。

(4)、工地的临时供水管等材料做好保温工作。

(5)、结合本工程施工工种情况，提出所需料具及外加剂计划，并会同试验、材料部门选择经试验后的合格的外加剂。

做好冬期施工所需有关机具、材料进场工作，保证冬期施工所需材料能及时供上。

2、3、人员、机具准备：

（1）、施工员、质检员、各特殊工种人员等持证上岗，其它人员经培训合格后上岗。

（2）、根据冬期施工情况，保证各种施工机具按施工需要配备充足。

（3）、项目部组织有关人员学习和落实冬期施工知识及措施，并做好技术、质量、安全、试验、测温、计量等人员的培训工作。

（1）、每天施工前将工作面上可能有的积雪、积霜清理干净，保证施工作面的安全。

（2）、保证施工用水、用电畅通，安全措施到位。

（3）、大风、大雨、大雪天气停止施工。

2、5、主要工艺过程冬期施工措施：

2、5、1、钢筋工程：

钢筋的加工与绑扎基本不受冬期施工的限制，但在雨雪天，要对钢筋及钢筋加工机具做好防雨、防雪、扫雪等工作。在负温条件下使用钢筋时，要加强管理和检验，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷的产生。钢筋工程施工工艺严格按技术交底进行。

钢筋焊接尽量不在风雪条件下施工，操作工人进行我钢筋焊接时严格按交底执行，焊接时将接头表面雨水、雪水等杂质清理干净，以免出现淬火现象。

2、5、2、模板工程：

(1)、模板工程基本不受冬期施工的限制，只需按照常温条件下的有关要求进行即可，施工中应注意做好安全防护工作。

不过同时要保证操作面上无冰霜。

(2)、操作工人进行模板支设时严格按模板技术交底执行。

2、5、3、混凝土工程：

(1)、混凝土的配制：冬期施工混凝土配制及搅拌均由商品混凝土公司完成，冬期施工混凝土配制时添加抗冻剂，以保证混凝土强度增加时减少低温造成的影响，混凝土所用骨料表面必须无积雪、积霜、冰屑等掺入。

混凝土运输由商品混凝土公司完成，混凝土的运输速度要快，尽量缩短运输时间。合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。混凝土入模前必须检查模板及钢筋，经检查合格后方可进行施工。同时在浇筑前应将模板内和钢筋上的冰雪、污垢等清理干净。

(3)、混凝土的入模、振捣

混凝土的入模及振捣按技术交底进行，混凝土入模前进行现场测温，确保混凝土入模温度在+5℃以上。

(4)、混凝土的取样：

在混凝土浇筑过程中，在浇筑地点随机取样制作试件，冬期施工情况下多做一组试块，并在同条件下进行养护。

浇筑混凝土完毕，其表面裸露表面应立即用塑料薄膜加盖草袋覆盖保温。

(7)、混凝土养护温度测量：

绘制布置图，全部测温孔均应编号，测量结果要写入正式记录。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温孔的深度一般为10~15厘米。

测温时，将温度计与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用保温材料堵塞，温度计在测温孔内留置3分钟以上后读数。测温人员要认真检查覆盖保温状况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护龄期等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

如果确实需要进行施工，作好门窗洞口封闭，室内上火加温。

防止煤气中毒、防止防冻剂中毒。

主要是多雨天气时的施工措施

充分利用威海市气象台的有偿服务的有利条件，交纳一定费用后气象台提供每月的气象预报资料，突发大雨、大风天气气象台将提前通知，做到有准备，防止遭到突然袭击。

（1）以预防为主，采用防雨措施及加强现场排水手段；加强气象信息反馈，及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工；

（2）对机电、塔吊等设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；

（3）原材料及半成品保护，采取防雨措施并垫高堆码通风良好；

（4）雨中浇筑混凝土时，应及时调整混凝土配合比；室外装饰要采用遮盖保护；脚手架、斜道等要防滑且必须安全、牢固；露天使用电气设备要设置防雨罩，且必须有防漏电装置；

（5）消防器材要有防雨防晒措施，易燃品防止淋雨变质；

（6）雨天外装饰、防水等必须停止施工。

（7）遇到雨天后必须对机械设备、脚手架等进行细致检查，确保安全后才能进行施工作业。

第九章 质量保证措施

单位工程质量目标：达到国家验收规范合格工程标准

建立质量管理体系，质量管理体系框图如下：

《文件控制工作程序》，对与质量体系运行有关的文件和资料进行了控制，确保质量体系有效运行起重要作用的各个场所使用文件的有效版本，防止施工中使用已作废的标准和规范。

《物资管理工作程序》目的是：确保所采购的物资符合规定的采购要求，防止在产品实现过程中物资的混淆和误用，以及实现必要的物资追溯，确保物资在搬运和贮存过程中不受损坏和降低质量特性；保证顾客提供的物资处于受控状态。

《过程控制工作程序》规定了从施工准备、施工过程到竣工交付的所有阶段，如何使影响工程质量的所有因素均处于受控状态，从而实现公司及项目预控质量目标；

《检验和试验工作程序》规定了原材料进场后的检验和试验及对施工过程的检验程序，以保证所有材料经检验合格后再投入使用，及上道工序检验合格后方可进入下道工序的施工。

《检验、测量和试验设备控制程序》，通过对检验、测量、试验设备进行有效控制、校准和维护，确保其测量精度和准确度满足要求；

《不合格品控制程序》，通过对不合格物资进行有效控制，防止误用不合格品，对施工过程中出现的不符合标准、规范规定的质量缺陷，进行评审、处置，使其符合要求。

《纠正措施工作程序》对已出现的质量问题，分析原因，采取纠正措施防止其再次出现。

《预防措施工作程序》，采取预防措施，以消除潜在的不合格原因，对一些不易控制的施工过程提前采取预防措施，防止质量通病的发生，使质量不断提高。

《质量记录控制程序》，通过对施工过程中反映工程质量情况的文字记录，来证明产品质量符合规定要求和质量体系的有效运行，并为实现产品的可追溯性和纠正预防措施提供依据。

《服务工作程序》目的：履行合同义务的基础上，在工程施工中和交付使用后，收集用户各种意见，清楚顾客对公司的满意程度，逐步提高公司服务水准，让顾客满意。

《分包商评定与管理工作程序》目的是选择合格的分包商，对分包商按规定进行管理与控制，使其达到合同要求。

1、认真落实各级岗位责任制

公司制定了各级岗位（包括操作工人）的质量责任制，根据“质量第一，科学管理，信守合同，用户满意”的质量方针，对项目部管理人员按岗位责任制制定了考核办法，每月由公司对项目部进行一次考核，考核不合格的管理人员进行处罚，累计两次考核不合格的要停职教育，通过考核可以使各级质量责任制得到基本落实。

2、实行目标管理，对项目责任目标层层分解，做到分工明确。

公司对项目部制定工程质量管理目标，针对此目标，由项目经理再对责任目标分解到个人，做到分工明确。

公司每月对项目部进行一次责任目标考核，项目经理每月按公司当月质量检查评分考核情况对各位管理人员进行考核，并按考核成绩进行奖罚，年底分公司根据每月考核成绩发放年终奖。

通过责任分解，使项目部的工程质量工作层层有人抓、有人管，从组织上为质量体系的有效运行奠定了基础，通过责任目标考核，提高了管理人员的工作积极性和责任感。

3、认真落实各级检查制度

要求质检部每周检查次数不少于两次，并对每次检查情况进行打分，作为每月对项目部质量情况的考核，对检查出的问题定人、定时间、定措施进行整改，使项目部的质量不断提高。

公司设质检部，项目部设质量科，质量管理人员对施工过程中达不到质量标准的工程有停工整顿权、经济处罚权，并有质量上等级的奖励权。

4、 做好质量预控计划及措施

针对质量通病，预先编制详细的控制措施，为确保达到预控目标，实行质量否决制度，并把质量否决权同年度质量目标挂钩，达不到目标不予兑现承包奖。

经常组织有关人员学习规范、规程、标准、图纸等，建立周末学习制度，提高各级人员的技术素质及操作能力。

（3）特殊过程控制——不能事后进行质量鉴定的

钢筋焊接工程属于公司规定的特殊过程。

公司技术部有特殊过程作业指导书，项目工程师在技术部作业指导书基础上再根据工程的具体情况编制较为详细的项目部特殊过程作业指导书，技术交底要编号，并有接收人签字，使用后要收回某园林工程施工组织设计带配套图表，以确保技术交底到组长手中。

对特殊过程由工程科组织，从人、机、料、法、环五个方面对特殊过程能力进行检查，人：操作人要有上岗证；机：所用的机械设备、检查仪器符合标准；料：所用材料经验证合格；法：有符合标准要求的规范、规程及特殊过程作业指导书；环：适宜的操作环境。

由工程科填写《特殊过程能力认可记录》，经检查符合要求后，项目部才能进行特殊过程的施工，由项目部负责对特殊过程进行连续监控填写《特殊过程连续监控记录》。

关键过程：直接影响工程质量的过程。

依据我公司质量程序文件及其有关规定，本工程的定位测量放线、模板工程、混凝土工程、钢筋工程、屋面、卫生间防水工程定为关键过程，对关键过程中不易控制的质量特性提前制定控制措施双钢筋叠合板安装施工工艺，项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程进行全过程监控。

根据控制措施，由质量检查员组织工长、技术员或试验员、材料员及时进行检查监控和检验，随时对控制点的质量特性进行分析，使其达到预控质量目标，并填写《关键过程管理点检查记录》。

五、材料管理