施工组织设计下载简介

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路基土方施工工艺流程图

路面底基层施工工艺流程图

路面基层施工工艺流程图

本标共有1座大桥，1座分离式立交，8座中桥，11座小桥。为保证全线贯通，全线公需搭设400M便桥，均采用钢管桩基础贝雷便桥施工方案。

本标墨河大桥及7座中桥下部结构都为桩基础GB／T 7986-2013标准下载，柱式墩台，其施工工艺都采用正循环回转钻机成孔浇筑。并进行系梁、立柱、盖梁和台身、侧墙、台帽的施工。

另一座K124+456中桥下部结构为扩大基础，U型台和柱式墩。其施工为明挖扩大基础。并在其上浇筑U型桥台及柱式墩身。

瓦窑分离式立交下部结构为扩大基础、肋式桥台、柱式墩。其施工为在明挖扩大基础上浇筑肋式桥台和柱式墩。

11座小桥下部结构工程中：

基础工程里有9座扩大基础，2座桩基础。

桥台工程里有7座为U型台，2座轻型台，2座薄壁台。

桥墩工程里有6座柱式墩，2座轻型台，2座薄壁台。

各桥梁下部结构具体施工工艺详见后附各分项工程施工流程及说明。

钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺

采用正循环回旋钻机成孔浇筑。测量放样确定桩位，埋设护筒，偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。用钢轨枕木搭设施工平台。水中加打木排桩，钻机正确就位。开钻前检查机械设备，并准备足够配件，控制泥浆循环系统，泥浆控制参数为相对密度：1.05~1.30，粘度：16~20s，含砂率<4%，PH值：7~8。钻孔时根据地层变化调整泥浆浓度，钻速、钻压和泥浆泵量，一次成孔，并及时清孔。

安装钢筋笼子，保证保护层厚度。安装好导管后重新检查沉淀厚度。检查合格后，浇筑砼，保证导管有足够埋深，严格按水下砼施工操作规程办理。待砼初凝时，将钢筋笼上端固定解除。

系 梁 施 工 工 艺

系梁施工，计划在枯水季节用水泵抽水，破除桩头到设计标高后，支立系梁底摸，（系梁模板采用贴塑胶合板）。然后绑扎、焊接系梁钢筋骨架，支立侧模，经监理工程师检验合格后，进行混凝土浇筑，进行养护，达到80%强度后，拆除系梁模板，进入下一道工序。待墩身施工结束后拆除围堰。

立 柱 施 工 工 艺

立柱施工：精确放样后，先立钢筋骨架，与桩头预埋钢筋焊接牢固，再支立模板，模板采用定型钢模。模板架立好后，再细致调整模板误差不大于10mm。浇筑砼，施工时要注意砼倒入高度，当立柱高度大于2.5米时，为防止砼离析，应设导管或滑槽，浇筑。待砼达到一定强度后，拆除模板，进入下一道工序。

立柱浇筑时预留剪力销，供墩帽浇筑时支立支架。

盖 梁 施 工 工 艺

盖梁施工，进行模板、钢筋制作，为保证外形美观，模板采用大型钢模板，利用立柱预留的剪力销，作为支架着力点，支立底模，然后用全站仪精确模板位置，控制误差在5mm以内。绑扎钢筋，安装侧模，监理工程师检查合格后浇筑盖梁砼，待砼达到强度的80%后，拆除盖梁模板，进入下一道工序。

墩、台 帽 施 工 工 艺

墩、台帽施工：同盖梁一样在立柱砼强度达到设计标号的80%后，利用立柱预留的剪力销，作为墩帽支架着力点，安装好底摸。经精确复核模板标高，水平位置后，绑扎钢筋，安装侧模，经监理工程师检验合格后，浇筑墩帽砼，待砼达到设计强度的80%后，拆除承重底摸，进入下一道工序。

U 型 桥 台 施 工 工 艺

拆模

拆模

注：重力式U型桥台施工，先测量放样，然后用挖机进行基层开挖，人工进行修整基层，并及时排水。再铺一层20cm厚的碎石垫层，立模浇筑桥台基础。然后拆除模板，并立台身，侧墙模板，进行片石砼的浇筑。最后布置台帽钢筋、立侧模，浇筑台帽及台帽以上侧墙砼。拆除模板，进入下一道工序。

肋 式 桥 台 施 工

肋式桥台施工：其基础有桩基础和明挖扩大基础。根据施工图，参照桩基础和明挖扩大基础施工工艺严格施工。完成后浇筑肋板基础，拆模、布肋板钢筋、立模浇筑肋板。拆模、布盖梁钢筑，并立模浇筑，最后完成耳墙，背墙、台帽的施工。浇筑砼前请监理检验合格方可进行施工。

轻 型 墩 台 施 工

轻型墩台施工：机械开挖，人工修整基坑，布筋、立模、浇筑墩、台基础。布墩、台身、钢筋、立模浇筑砼，最后布台帽钢筋，并立模浇筑。砼浇筑前，经监理检验合格后，方可施工。

根据施工各设计，本标段设圆管涵 道，盖板涵 道，箱涵 道，圆管涵的涵管由当地厂管预制厂采购，盖板涵的盖板由施工点预制场集中预制，基础和涵身混凝土采用现浇。

（1）圆管涵施工方法：机械开挖基坑，填砂砾垫层20cm，管基砼分两次浇筑，第一次浇 管底标高，用汽车吊填装涵管，涵管按装顺直后，再第二次浇 Ф120处，浇筑基础注意沉降缝的放置，各节处用砂浆匀缝后，深刷沥青两遍后，薄层回填，对称回填，小型振动压路机碾压到此要求的密度。

（2）盖板涵施工方法：机械开挖基坑，人工修整。同时设水排水系统，用水泵抽干。铺设20cm砂砾垫层。浇筑侧墙基础。台身基础结束后，进行涵底浆砌片石施工和台身砼的浇筑。台身模板采用大型钢模板。台身设沉降缝，用沥青麻絮填塞。盖板采用预制安装方式。

（3）通道施工方法：开挖基坑，填20cm砂砾垫层。浇筑墙身基础，基础结束后，浇筑墙身。墙身模板采用大型钢模板。结束后，浇筑台帽，梁板采用预制安装方式。

本标墨河大桥5*25和新戴运河中桥3*30米，上部结构为部分预应力箱梁，其余桥梁16米跨径的为预应力砼空心板梁。8米、10米、13米跨径桥梁为钢筋混凝土空心板梁。再工地附近设预制场地，集中预制，其中16米板梁设张拉台座，采用先张法预制。25米、30米跨径箱梁采用后张法预制。8、10、13米板梁直接预制。预制场吊装，16米先张法板梁采用现有龙门架作出坑机具，其余梁板用40T汽吊出坑。并用运梁车统一运至桥边。梁板安装，设置双导梁，人字扒杆，并配合吊车灵活施工。最后现浇桥面板浇筑绞缝和桥面铺装，并完成桥面系施工。

预应力砼空心板梁和后张法箱梁预制工艺后附施工流程图。

预应力砼空心板施工工艺

预应力空心板梁施工：布设整平预制场地，浇筑砼基础层，安装地模及张拉台座。布设钢绞线，用千斤顶张拉倒设计值。绑扎普通钢筋，安装板梁侧模，经监理检查后浇筑底板砼，布设充气胶囊，充气，浇筑腹板顶板砼。拆除侧模，待砼强度达到90%后放束封端口。

箱 梁 预 制 施 工 工 艺

TB／T 3139-2021 机车车辆非金属材料及室内空气有害物质限量.pdf

砼强度达到80%以上

后 张 法 施 工 工 艺

张拉步骤严格按照施工规范进行，步骤如下：

0→初应力→105%RY→0→RY(锚固)

406 地下室钢筋绑扎施工工艺张拉量对应力的控制采用双控进行即油泵压力反弹性伸长值控制。

预 制 系 杆 施 工 工 艺