施工组织设计下载简介

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⑴连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的10%。

⑵连续四次测量，其最大最小值之差小于1L/min。

⑴本隧洞固结灌浆孔深不太大北京某住宅小区精装修施工组织设计（已中标），拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。

⑵确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的，因为影响因素较多。如地质及水文地质条件，浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。

固结灌浆（包括高压固结灌浆）压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力，防止压力过大，造成围岩错动或抬动。

灌浆过程中控制注浆压力，一般有两种方法：

①一次升压法：灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定值，并保持至注浆结束。在规定压力下每一级浓度浆液的累计吸浆量达到一定限度后，浆液加浓一级。随着浆液的逐级加浓，单位吸浆量逐渐减少直至达到结束标准。

②分级升压法：灌浆过程中将规定压力分为2～3个阶段，（采用三阶段可选用0.4p、0.7p、1p（P为设计规定压力）或0.5p、0.8p、1p），逐级升至设计规定值。

一般采用一次升压法，但当围岩渗漏大，或者单位吸量极大可采用分级升压法。

⑶固结灌浆浆液浓度应遵循由稀到浓，逐级变换的原则。浆液的变换，是在同一浓度采用下注浆持续一定时间后压入量达到一定数量而灌浆压力回吸浆量均无显著改变时即可加浓一级。若加浓后压力显著增大（在规定压力下自动停机）或吸浆量突减时，均说明变换可能不当，应立即恢复原来浓度。

⑷固结灌浆一般应连续进行，若因固结中断必须马上处理，在30分钟内恢复灌浆，超过30分钟应进行钻孔冲洗。当灌注最浓一级浆液，吸浆量仍然很大且无减少趋势，可采用间隙灌浆法。

在规定压力下，如灌浆段吸浆量不大于0.4L/min持续灌注30分钟，灌浆工作即可结束。

9、封孔：全孔灌浆工作完成后，排除孔内稀浆，即时封孔可直接用干硬性水泥砂浆封填实。

⑴固结灌浆检查以压水试验成果为主，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。

⑵高压固结灌浆以压水试验成果、灌浆前后物探成果、灌浆有关施工资料为主并结合其他资料综合评定。

⑶固结灌浆孔压水试验在该部位灌浆结束7天后才能进行。

⑷围岩破碎、节理发育、断层带、施工故障等部位作为检查重点。

⑸压水试验按下式计算吸水率：

q=Q/PL

Q—单位时间内钻孔在恒压F的吸水量（L/min）

P—试验压力（10Kpa）

L—试验钻孔孔深（m）

吸水率应满足设计或规范规定。压水试验检查孔合格率应在80%以上。

接触灌浆系钢衬段，钢管衬砌混凝土之间的缝隙（如灌注混凝土时，发生沉积的气泡处等地方）作注浆填充（一般在底部较多）。一般在衬砌混凝土完成后60天进行。施工方法简述如下：

(一)孔位确定→钢衬砌接触注浆的位置在现场用垂击法确定脱空区位置，每一个独立脱空区布孔不少于2个，最低处和最高处均应布孔。

(二)钻孔→采用磁座电钻在钢管上钻φ16mm的孔，并测记钢衬砌与混凝土间的间隙尺寸。

(一)采用手摇注浆机注浆，注浆压力不大于0.1Mpa。

(二)注浆前应用高压风检查缝隙串通情况，并吹出空隙中的污物与积水，风压不小于注浆压力。

(三)注浆自低处始，并在注浆过程中用小垂敲击震动钢衬，待个高出孔分别排出见浆后，依次浆孔中闸门关闭。

(四)浆液水灰比采用1:1、0.8:1、0.6:1三个比级，在规定压力下，注浆孔停止注浆，并延续注浆5分钟即告结束。

三、封孔→钢板上注浆孔在注浆结束后，电焊补孔，焊后用砂轮磨平。

四、质量检查→注浆结束7～14天后，用垂击法进行质量检查，直到脱空范围和程度达到设计要求为止。

3.9施工总进度和网络图

3.9.1施工进度计划

根据本合同段工程特点，现场施工条件及招标文件对工期的要求，本工程拟于2001年4月30日进场，2001年5月18日正式开工，2004年7月31日前完工交付，总工期38个月另13天。较招标文件工期内提前两个月。在施工期内，我单位将严格做到“精心组织、科学施工、均衡生产”，确保在合同工期内优质快速完成本合同段所有工程项目。

(一)进水口、阐门井：本合同段明挖土石方拟于2001年5月18日开工，2001年10月31日完工，工期5个月另13天，月均完成土石方4万m3以上。

(二)支洞工程：本合同段分工，Ⅰ、Ⅱ号支洞、Ⅰ号支洞600m，Ⅱ号支洞420m，拟于2001年7月1日开工，2001年12月31日完工，工期6个月，月均成洞170m以上（Ⅰ、Ⅱ号支洞合计）。

(一)主洞工程:本合同段主洞全长6300m，拟于2001年11月1日进洞施工，2004年5月31日完工，工期31个月，月均成洞203m以上。

(二)闸门井工程：拟于2001年8月1日开工，2002年5月25日完工，其中闸门竖井洞挖2001年8月1日开工，2001年9月15日完工。砼浇筑2002年4月1日开工，2002年5月25日完工。

(三)回填灌浆：拟于2003年11月1日开工，2004年6月15日完工。工期8个月零15天。

(四)固结灌浆：拟于2003年12月1日开工，2004年6月20日完工，工期8个月另20天。

(五)闸门及金属结构安装：拟于2002年9月1日安装，2004年4月30日完成。

(六)支洞封堵：2004年6月20日开工，2004年7月31日完工。

3.9.2保证工期的主要措施

(一)一旦中标本工程,将列为我单位的重点工程。为保证本工程总工期及关键工期，我单位将优先提供投入本工程的人力、物资和设备等。

(二)按项目法原理组织施工，施工现场成立高效运行的项目经理部。经理部主要施工技术人员和管理人员均由有类似施工经验的人员组成，以充分借鉴以往类似工程的施工经验和教训。

(三)工程开工前，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工。编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。

(四)根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。

(五)严格执行工地计划会制度，每天各作业班召开进度分析会，找出当天完成任务好、坏原因，制定下一班的措施。班长参加每周由经理部组织召开的周进度计划会，并由其具体落实每周计划，经理部无法解决的重大问题及时报处解决。

(六)根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。

(七)精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料。保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。

(八)加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和村民的联系与协调，取得理解和支持，确保施工生产顺利进行。

（九）根据当地民族风俗习惯，做到尊重他们、团结他们，为施工创造一个良好的外部环境。

(一)一旦我处中标，在抓紧施工准备的同时，立即展开对进入口、阐门井、支洞场地清除，洞口明挖土石方的施工。为提前进洞施工创造条件。

(二)制定切实科学的施工方案，特别加强开挖爆破方案的优化设计，严格控制工序作业时间，上道工序超时下道工序补偿，将循环时间卡死。

(三)投入足够数量、状态良好的隧洞开挖、装运、砼生产及供应及其他先进机械设备和足够的机械作业人员，机械选型配套、整体性能好、效率高，有效地促进施工进行。

(四)隧洞施工过程中，由集团公司成立技术专家组与现场管理人员共同研究，制订严密、科学、经济实用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展技术攻关活动，优化完善施工方案，为加快施工进度，确保工期目标提供技术保障。

(五)隧洞由开挖、支护、装运、衬砌到供应、均由专业队伍施工，主要工序采用机械化施工，合理安排施工工序循环，减少工序之间干扰，在满足质量要求和安全前提下，开展多工序同步平行作业，加快隧洞衬砌施工进度。

(六)加强工地现场的协调和指挥，紧紧抓住开挖这一关键工序，以开挖为龙头，其他工序间紧密衔接，减少延误时间。

(七)做好隧洞通风、排水、排烟防尘工作，为隧洞洞身施工创造良好的施工条件。

(八)规范操作加强机械保养、维修，保证机械正常运转性能，投入的关键设备要求性能高，状态好，部分设备有一定备用数量。

3.9.3施工总进度表（见下页）

3.9.4网络图（见第50页）

3.10有关工程设计和施工上的建议

一、关于施工支洞施工断面

Ⅱ#支洞设计断面净空为：宽4.5m，高4.0m。钢板衬砌：内径4.0m，加肋板外沿直径为4.448m，所以Ⅱ#支洞设计断面不能安全通过钢板管节运输，为此建议Ⅱ#支洞采用Ⅰ#支洞5m×5m断面施工.

二、设计图波纹管钢板衬砌净半径2.3m，加肋后，肋外直径为5.048m，正洞净空为4.6m×4.6m，为此，该图可能有误。

3.11工程质量保证措施

3.11.1质量保证体系及职责

（1）项目经理、项目副经理质量职责：

①根据设计文件和技术规范,组织制订确保工程质量的具体措施。

②根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，落实质量责任制。

④加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。

⑤坚持“质量第一”的思想，全面推进创全优工程活动。

（2）总工程师质量职责

②严格执行技术标准和规范检验质量检验管理，并对其工作质量负责。

③制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。

④监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。

⑥制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。

⑦主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。

3.11.2质量目标：开工必优、一次成优，单位工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。

3.11.3质量保证措施

建立以项目经理为首的质量管理组织机构及质量管理体系，详见下页《质量管理组织机构图》。

1、施工技术管理及人员安排

建立以项目总工程师为首的施工技术管理系统，下设工程部、负责项目施工技术管理工作。认真执行IS9000系列标准，制定和执行岗位责任制，编制科学合理的实施性施工组织设计，作业指导书以指导施工，认真执行开、竣工报告制度，技术交底制度、技术交底制度、测量复核制度、图纸审核制度。技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术负责我又是施工负责人，工程按关键工序分工负责，配备有丰富经验的技术工人，确保每道工序的工程质量。组建精干、高效的技术管理机构（工程部），参与该项目施工技术管理及关键工序监督，坚持月、旬质量检查制，并实行优质优价，验工时奖罚兑现。技术负责人均为我单位从事施工的骨干。

⑴严格执行技术管理层层负责制，总工程师和项目经理对承建工程质量实行终身负责制。

⑵运用我单位在水电工程施工中的成功经验，认真领会南桠河治勒水电站引水隧洞工程设计意图和招标文件精神，编制出操作性强，有针对性的施工组织设计指导施工，并对关键及特殊工序如竖井，隧洞开挖，支护施工等制定详细的工艺的流程和操作细则，并落实到人。

三、质量体系主要要素控制

(1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方，并列入档案。

(2)从待定的分承包方产品中取样试验。

(3)试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。

(4)建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。

2、业主提供产品的控制

(1)业主提供的产品符合工程设计，技术规定的要求。

(2)业主提供的产品如有不符合规定者，及时通知业主派人处理。

(3)对业主提供的产品作好标识，并作好记录，保证可追溯性。

(4)安质和试验部门负责对业主提供产品的检验和试验。

3、产品标识和可追溯性

用于工程上的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料）及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识淮安市建设工程勘察设计企业信用管理办法(试行)（淮住建发[2019]258号 淮安市住房和城乡建设局2019年11月），并作好记录。

检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。

(2)工程施工过程产品

工程施工过程中的每道工序、每个部位阳石小东川河特大桥施工方案，分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

(3)产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

(1)严格执行ISO9000(GB／T19000)系列标准，并根据本工程的合同要求，完善质量保证体系，保证工程质量优良率达95％以上。