施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

安海医院病房大楼设备安装工程施工组织设计

晋江市安海医院病房大楼

设备安装工程施工组织设计

（消防水施、弱电、通风设施）

JT／T 617.6-2018 危险货物道路运输规则 第6部分：装卸条件及作业要求.pdf本工程消防给水系统分为消火栓给水系统及自动喷淋给水系统。

c、电视系统：本工程在病房、办公室、值班室设置终端信号出线座，各终端信号电平为64±4dB，有线电视前端箱设在三层弱电间挂墙明装，有线电视分支器箱在吊顶内安装。竖直干线电缆穿线槽沿弱电竖井敷设，各层水平电缆沿线槽和穿SC20钢管在楼板或吊顶内暗敷设。

1.1.3 通风空调系统：

通风空调系统包括：手术部净化空调系统、通风系统、人防通风系统。

a、手术部净化空调系统：本工程洁净手术部位于七层，手术室其中二间为标准洁净手术室，另外二间为一般洁净手术室。空调系统采用直冷式空调机组系统，新风与回风后由空调机组处理后送入室内，净化空调机组置于屋面，每个标准洁净手术室对应一台空调机组，一般洁净术室二间合用一台空调机组，气流组织为顶送双侧下回，空气均经过初、中、高效三级过滤送入室内，空调送风支管及排风管均设有RN定风量装置以满足室内合适压力梯度，确保充分的送风量来维持手术室的净化要求，同时，洁净走廊也单独设有净化空调机组。

b、通风系统：本工程地下室设置机械通风系统。大楼有开外窗卫生间采用自然通风，大楼内各暗房间均设有机械排气系统，每间手术室均独立设置一套排风系统，排风机与对应的空调机联锁，排风管设有单向阀及RN定风量装置和过滤效率不低于80%的中效过滤器，洁净走廊的消毒间及手间设有排气系统。

c、人防通风系统：本工程地下一层设有六级二等人防工事。平时地下一层的库房部分，战时转换为人防工事。本人防工事设有一个防护单元，防护单元掩蔽430人，防护单元设置一套独立的通风系统，通风系统设三种通风方式：清洁式、滤毒式、隔绝式。清洁式通风量为5立方米/h.p，滤毒式通风量为2立方米/h.p；防毒通道换气次数为每小时55次，隔绝防护时间为2.6小时。

本工程为医院病房大楼,功能齐全、系统完整、安装技术要求高、工期短；

各设备技术要求高,工作量大,操作也较为困难；

埋地管道多，施工较为困难，技术要求高；

设备电缆管道技术要求高，施工时应高度重视；

专业工种交叉作业多，要合理组织施工，协调好各工种的配合。

2．施工方案和主要施工方法：

2.1 组织措施：

现场施工组织管理

项 目 负 责 人： 陈明宗

专 业 工 长： 何建平

公司技术负责人： 赵令海

专职质 检 员 ： 李泉江

公司安 全 员 ： 陈细文

2.2 整体施工方案:

根据本工程实际情况及各专业工种交叉配合等特点, 消防水施、弱电、通风设施安装施工方案如下:

2.2.1 准备阶段:组织有关施工人员认真阅读图纸,进行图纸自会审、安全及技术交底，学习各分部主要工序的施工方法以及工程的质量通病，并组织机具进驻现场。

2.2.2 基础结构预埋阶段:采用与土建同时施工,穿插作业,密切配合,确保工程进度。

2.2.3 墙体装修阶段:以土建总进度计划为依据,采用分段超前，交叉配合，流水作业施工，变结构的被动配合为装修的主动配合，科学安排工艺搭接。

2.2.4 主要重点项目进行重点施工,质量跟踪管理,如消防管道、箱体、盒及通风管道等有配合工艺要求的，均应相应提出具体的施工方法、作业计划、操作方案，以确保工程如期按质完成。

2.2.5 以土建施工网络图为基础，制定安装施工网络图，以指导控制工程施工总进度。

2.2.6建立和加强现场管理制度：

2.2.6.1 每日制定和下达施工计划;

2.2.6.2 工地下达任务书同时进行安全交底;

2.2.6.3 加强现场质检制度,禁止不合格材料进入现场;

2.2.6.4 加强安全管理;

2.3.1.1 管道及弱电、通风设备安装和配合：了解各专业管线布置走向，风管的布置，确保和调整本工种管道、线路走向与支架位置，使其合理化；

2.3.1.2 设备安装与管道的配合:设备到货后,应尽快地就位安装,为管道配管与电气接线创造条件;

2.3.1.3 设备试运转及系统调试的配合:设备试运行应由电工作单机试运转合格后,由以设备安装工为主,电气配合统一安排调试工作;

2.3.2 消防水施、弱电、通风设施安装与土建配合:

2.3.2.1 预留预埋配合:结构预埋消防水施、弱电、通风设施配合应相应分段，分区与土建穿插交叉作业，尤其土建结构施工是24小时连续作业，消防水施、弱电、通风设施安装专业相应地安排，并加强现场协调度，在预留预埋中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，应由工长与土建协商处理；在预埋过程中，定位放样专人负责，统一指挥，并作认真复核，严格控制预埋的坐标尺寸：如果发现错埋、漏埋或设计增加的埋管，必须在末作楼地坪以前补埋。

2.3.2.2 墙体配合阶段：消防水施、弱电、通风设施安装与地建结构施工同时进行，主要是消防给水管道、墙体内的管盒、箱体、设备等应在土建进度计划的基础上超前施工，开展主导性配合施工；安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因打时应与土建协商，并注意对墙面和吊顶的保护，避免污染。

2.3.2.3 装修配合分阶段：A、把消防水施、弱电、通风设施安装分解为基本设备安装（如消火栓箱、端子箱、通风管道）；B、在消防水施、弱电、通风设施全面安装前应设置标准层或标准间以解决有关位置坐标、工序等交叉配合问题，并请甲方、设计院、质检站、监理单位参加会审和定期召开周、月度施工现场协调会，有效地解决进度与配合等施工技术管理问题；D、安装由土建提供墙面打底标准线、地面标高线、消防给水管道安装，堵洞并作管道试压；施工后应对产品进行成品保护。

2.3.2.4 竣工验收阶段: 消防水施、弱电、通风设施各系统、局部调试的基础上进行全面试水、试电、并对产品严加保护，做好工程的决算、内业资料、竣工图等竣工准备工作，以确保内外业全面竣工。

2.4 施工程序及施工方法：

2.4.1 消防给水安装工程：

消防管道采用热镀锌钢管，管径《=100mm时，采用螺纹连接；管径》100mm时，采用沟槽式连接。

2.4.1.1 管道预埋:

穿越基础或水池的管道应设防水套管,穿板孔洞的位置,尺寸均按设计和施工规范要求进行,各管道的位置确定与设备安装形式有关时,应根据各类设备安装图集规定的安装方式来确定,严禁漏、误留孔、泵房管道井等主要项目应根据设计图纸、设备布置要求绘制预埋大样图，预埋后应认真核对进行技术复核。

2.4.1.2 消防给水管道安装:

安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

②预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。

③干管安装：安装时一般总进入口开始操作，总进出端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临丝堵。

a、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管用口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

b、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临丝堵。

a、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

b、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。预留口要做在明处，加好丝堵。

⑥、自动喷洒系统的管道应有不小于0002的坡度；喷头应在出水管安装完毕后进行安装；安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头的喷水效果，符合下列规定：a、吊架与喷头的距离应不中于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm；b、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻邦喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔断设置。

⑧管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连接进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

2.4.1.3 消火栓箱安装:

消火栓安装在消防箱内，栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直或成45度角。消火栓安装高度为栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm，消火栓中心距消防箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。

2.4.1.4水泵安装:

① 水泵到货后，应进行开箱检查，并填写开箱检查报告，泵的开箱检查应符合下列要求：

a、应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并无缺损，损坏锈蚀等管口保护物和堵盖应完好；

核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；

应核对泵的零件、密封件以及垫片的品种和规格。

② 水泵基础技术复核：检查水泵安装基础的尺寸、位置、标高，并填写技术复核记录，检查水泵基础的砼强度是否达到规范强度。

管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面及螺纹不应损伤；

吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；

相互连接的法兰端面应平行，允许偏差为2mm，法兰螺纹方向一致，长度配套，不应借法兰螺纹或管接头强行连接；

管道与泵连接后，应在水泵水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上，复核泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；

DB11／T 1411-2017 节能监测服务平台建设规范泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。

水泵试运转前应符合下列要求：

驱动机的转向应与泵的转向相符；

各固定连接部件应无松动；

有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

各种指示仪表（压力表）安全保护装置均灵敏、准确、可靠；

盘车应灵活、无异常现象。

符合上述条件即可进行水泵的试运转达，水泵试运转时，应符合下列要求：

输配电速查速算手册a、各固定连接部位不应有松动；