施工组织设计下载简介

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ΔP允——计算压力大于或等于105Pa者，mmHg;

ΔP允——计算压力小于105Pa者，mmH2O;

GB／T 40753-2021 供应链安全管理体系 ISO28000实施指南.pdfT——试验持续时间；T=24h

K——系数；计算压力大于或等于105Pa者，K=0.3;

计算压力小于105Pa者，K=0.66;

D——煤气管道内径（mm）;

2)用不同管径组成的煤气管道，允许压力降ΔP允的计算如下：

ΔP允=————————————

d1、d2………dn——煤气管道各管段内径（mm）；

L1、L2………Ln——各管段的长度（mm）。

3)实际压力降ΔP实的计算如下：

ΔP实=T0·( —— －——)

ΔP实——计算压力大于或等于105Pa者，mmHg;

计算压力小于105Pa者，mmH2O;

P1、P2——分别为试验开始及结束时测定的管道内气体的绝对压力

（mmHg 或mmH2O）;

T1、T2——分别为试验开始及结束时测定的管道内气体内各点的平均温度（K）；

T0——标准状态下的温度（K）,T0=273K。

4)当ΔP实﹤ΔP允时，严密性试验为合格。

（6）管道系统的吹扫与清洗

①管道系统强度试验合格后或严密性试验前，应分段进行吹扫于清洗。

②吹扫方法应根据对管道的使用要求工作介质及管道内表面的脏污程度确定。吹扫的顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

③管道吃扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，一般不小于20米/秒。

④管道吹扫一般用空气吹扫，如用其它气体吹扫时，应采取安全措施。

⑤空气吹扫时，在排气口检查，5分钟内无铁锈、尘土、水分其它脏物即为合格。

管道安装完毕试验合格后应进行防腐再处理。外部的安装焊缝及管径大于800mm的内部安装焊缝及其它未涂好低漆的部位，首先除锈，然后按各工程施工设计说明要求进行防腐涂漆处理。

①管道再投产前必须用氮气进行置换，置换用氮气量不应小预备置换管道总体积的三倍。

②主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。

③可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警告标志。

7.1 劳动力需求计划（见下图）

Φ340连轧管机组工程劳动力需用计划及劳动力变化图

7.2 主要施工机械设备、机具需用计划

7.3主要施工用工机具计划

第八章 施工质量保证措施

按照“创一流业绩、开拓市场，建精品工程、回报社会”的公司质量方针，建立攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组施工质量保证体系，确保工程质量目标实现。按《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》和优质工程标准组织施工；按《冶金工程质量检验评定标准》和优质工程标准检查和评定工程质量；施工操作按照工艺标准执行。质量检验项目一次合格率95%以上，分项工程优良率95%以上，单位工程项目优良率95%以上，工程达到全优，争创“天府杯金奖”工程。

建立攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程项目“质量保证体系”、“质量工作组织保证体系”、“质量检查流程”（详见图），实行ISO9000系列管理方法，努力提高施工技术水平和工程质量。

(2)质量工作组织保证体系

(3) 质量检查流程图

项目经理的职责是对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程的钢构件制作、安装及建筑、工艺设备安装等所有工程项目的质量负全面责任，并任命质量保证工程师（项目技术负责人）与土建、施工工艺、焊接、材料、施工设备、检验六个系统责任技术人员及各环节的质量控制负责人，组成一个自上而下，层层保证的质量保证体系。项目经理必须做到：

②检查、督促、保证质保体系稳定运转。

(2) 项目技术负责人职责

项目质量保证工程师由项目技术负责人担任，其职责是：

②保证质保体系稳定运转，检查督促各责任人履行职责并协调相互关系。

③编制攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房建筑安装及工艺设备安装质量控制点并审核施工方案。

④负责对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房建筑安装、工艺设备安装过程中质量的信息反馈提出分析意见和相应质保措施。

⑤负责定期召开质量分析会议，下达技术措施规划。

⑥有权指定质量控制代岗人员，以保持体系正常运转。

(3)项目土建副经理职责

①负责攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程土建及其它零星工程施工方案的实施和质量控制点的监控。

②负责对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房土建及其它零星工程施工过程中质量的信息反馈提出分析意见和相应质保措施。

③负责各阶段质量控制点检测工作，并做好相应记录，签证与上报报表、检验文件资料存档工作

④负责定期召开质量分析会议，下达技术措施规划。

⑤有权指定质量控制代岗人员，以保持体系正常运转。

(4)项目钢构件制、安及设备安装副经理职责

①负责攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程钢构件制、安及设备安装方案的实施和质量控制点的监控。

②负责对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程钢构件制、安及设备安装过程中质量的信息反馈提出分析意见和相应质保措施。

③负责各阶段质量控制点检测工作，并做好相应记录，签证与上报报表、检验文件资料存档工作

④负责定期召开质量分析会议，下达技术措施规划。

⑤有权指定质量控制代岗人员，以保持体系正常运转。

(5)项目施工工艺工程师职责

①对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房钢结构制作和安装及工艺设备安装工艺质量控制负责。

②对施工图工艺合理性、可行性负全责。

③编制施工方案、施工工艺规程或作业指导书、工艺文件，对其完整性、合理性负全面责任。

④负责施工图纸现场审查及其工装、专用机具设计。

⑤负责对施工工艺反馈信息处理和制定返修技术措施。

⑥有权在施工组织设计规定范围内制订技术组织措施，对施工班组违反工艺规程作业有权制止。

⑦做好公司质量技术处规定的施工技术质量报表。

(6)项目材料管理员职责

①对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房钢结构制作和安装材料质量控制负责。

②编制材料订货计划，组织材料进场。

③对使用的材料按有关规定、图纸要求，提出材料质量报告，并对代用材料作出结论，做好材料原始记录。

(7)项目焊接工艺工程师职责

①对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房钢结构制作和安装及现场设备安装中的焊接质量控制负责。

②编制有关焊接工艺规程，焊接工艺卡及关键构件焊接施工方案，对其完整性、合理性负全面责任。

③解决有关焊接技术问题，制定焊接试验方案，对焊接施工全过程的质量进行有效的控制。

④制定一、二次焊缝返修方案，督促检查二级库，对焊条烘干、保管及发放制度的执行。

⑤参与公司的焊工培训，指导现场焊接工作，对违反焊接工艺规程的焊工，有权停止其工作。

⑥做好规定的焊接施工记录报表。

⑦焊接质量管理：施工前的管理就是研究准备阶段，是三个管理阶段中最重要的阶段，在这个阶段中要做好焊工的培训、焊接工艺的研究、焊接条件的创造等准备工作。焊接中的管理阶段实现焊接计划，保质保量的完成施工任务，同时做好现场焊接记录。焊接施工后，及时认真做好各项检查，找出焊接缺陷位置，及时补焊，总结经验，改进焊接技术，实行全面质量管理。

(8)项目质量管理工程师职责

①编制检验文件，对攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房钢结构制作和安装及工艺设备安装过程中质量控制和检验把关负全面责任。

②负责攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程厂房钢结构制作和安装及工艺设备安装质量问题反馈信息的处理，解决有关检验的技术问题。

③负责指导制订无损探伤、理化试验及现场质量控制等检验工艺，并贯彻执行。

④做好检测设备、仪器、计量器具检验工作并监督使用。

⑤负责各阶段质量控制点检测工作，并做好相应记录，签证与上报报表、检验文件资料存档工作。

(9)项目设备负责人职责

①保证主要设备完好率达到公司规定的标准，对设备管理工作质量负全面责任。

②负责制定设备安全操作规程及维护保养制度。

③处理设备安装使用、检修中技术问题。

④有权制止违章操作使用设备。

⑤做好有关设备档案及报表工作。

8.4质量等级及控制工程质量的措施

(1)攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程钢结构厂房工程制作项目质量控制措施(土建工程质量控制见6.1.8)：

母材和焊接材料的确认与必要的复检

焊接部位的质量和合适的夹具

焊接前质量控制 焊接设备和仪器的正常运行情况

焊接规范的调整和必要的试验评定

焊工操作技术水平的考核

焊 焊接工艺参数是否检定

接 焊条、焊剂是否正确烘干

质 焊接过程中的质量控制 焊接材料选用是否正确

量 焊接设备运行是否正常

控 焊接热处理是否及时

制 焊接外形尺寸、缺陷的目测 理化试验

破坏性试验 金相试验

焊接后质量控制 焊接接头的质量检验 其他

无损检测

非破坏性试验

焊接区域的清除工作 强度及致密性试验

②焊接质量检验评定分类图：

焊条、焊剂、焊丝和气体质量

焊工对应的合格资格证人

保证项目 焊缝的无损检验超声波探伤

外观质量（无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔、熔合性飞溅。气孔、咬边符合规范规定）

焊

接 焊缝外观质量（成型、过渡平滑、焊道周围清洁等现状）

质 基本项目 表面气孔（三级）

量 咬边（二级、三级）

对接焊缝余高

对接焊缝错边

允许偏差项目 角焊缝余高

角焊缝焊脚尺寸

对接角接组合焊缝焊脚尺寸

(3)轧机底座安装的极限偏差、公差和检验方法

(4)轧机机架安装的极限偏差、公差和检验方法

(5)轧辊调整装置和平衡装置安装的极限偏差、公差和检验方法：

(6)液压系统重点控制工序

(7)环形加热炉机械设备安装控制要点

8.5施工依据技术资料和标准规范

（1）*******钢铁有限责任公司有关规定

（2）中冶赛迪工程技术股份有限公司设计图纸及资料

福建省安装工程施工组织设计（范文）（3）国内或进口（轧机）设备随机技术文件

（22）建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准（CECS70：94）

（23）工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS71：94）

（43）工业设施涂装工程设计、施工及验收规程（**编1993）

（44）类似工程施工资料、技术汇编

X市政道路工程CFG桩基施工方案（45）本公司历年施工经验、技术总结

我公司将以*****公司的最大利益为目标，在确保攀成钢有限责任公司Φ340连轧管机组工程施工质量、工期完成的情况下，继续做好投产后的施工保修保产工作。

第九章 施工安全保证措施