施工组织设计下载简介

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张家港市某危险废物焚烧处理项目安装施工组织设计

6000吨/年危险废物焚烧处理项目安装工程 ZJG200509012

6、 设备调试·..· 第58页 第六章 安全文明施工及环境保护措施·…····· 第65页 1、 安全生产目标·… ·第65页 2、 主要安全管理措施·· 第65页 3、 文明施工保证措施 第77页 4、 冬季、雨季施工措施· 第79页 5、 环境保护措施· ·第79页 第七章 劳动力计划 ·第81页 第八章 计划开、竣工日期和施工进度网络图· ·第82页 第九章 施工总平面图及现场临时设施布置图· ·第83页 第十章 已有设施、管线、已完工程项目的加固保护的施工措施 ·第84页 第十一章 1 新技术、新工艺、新材料的应用·…··· ·第86页 第十二章 1 项目管理机构配备： ·第89页 附1：投入的主要施工机械设备表 附2：劳动力计划表 + 附3：施工进度网络图 附4：施工总平面图 附5：现场临时设施布置图 附6：项目管理机构配备情况表

DB61／T 1304-2019 增材制造医疗器械生产质量管理规范.pdf第十一章新技术、新工艺、新 第十二章项目管理机构配备· 附1：投入的主要施工机械设备表 ? 附2：劳动力计划表 X 附3：施工进度网络图 附4：施工总平面图 附5：现场临时设施布置图 附6：项目管理机构配备情况表

本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、 劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程 质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突 出施工组织设计的科学性、可行性。 如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。

本施工组织设计是我公司参加6000吨/年危险废物焚烧处理项目安装工程的投标 文件之一，是在认真研究了《6000吨/年危险废物焚烧处理项目工程安装施工招标文件》 的基础上编写的。 主要依据以下几项编制依据： CS a.6000吨/年危险废物烧处理项目工程安装施工招标文件； b.6000吨/年危险废物烧处理项目工程施工图纸； c.施工图及招标文件中指定的施工验收规范和质量评定标准及选用的标准图集； d.工程预算书及工料总分析； e.国家或行业现行的建筑安装工程施工及验收规范、标准： 1 f.本公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程 序文件； g.工程的质量目标：符合国家质量验收规范，确保合格； 上2 h.工期要求：2005年11月18日计划开工，2006年5月18日计划峻工定额工期 M 366天；招标总工期：180日历天。 ? 2 i.安全生产目标：人身伤亡事故为零；轻伤率低于4%o；严格遵守业主的有关安全 人 施工管理的规范标准；劳动健康保护措施得当，不出健康事故； j.现场实际情况。

工程名称：6000吨/年危险废物焚烧处理项目安装工程 工程地点：张家港市乐余工业集中区 招标人：张家港市某危险废物处理中心有限公司 招标代理机构：张家港保税区某建设咨询有限公司

(1) 焚烧处理区：建筑面积2100M；预制排架一层；跨度18m；檐口高度 19.74m； (2) 危险废物分类储存库：建筑面积751.1M；钢结构一层；跨度18m；檐 口高度6.9m； (3) 综合楼：建筑面积：1154.34M；现浇框架三层；跨度7.2m；檐口高度 14.1m; (4) 泵房、消毒室、洗车场、车库：建筑面积425M；现浇框架一层；檐口 高度5.1m; (5） 变配电室：建筑面积174.06M；现浇框架 一层：跨度6.5m；檐口高度 4.5m; (6) 淋浴更衣室给排水、机电安装、安全工程； (7) 门卫及地衡室给排水、机电安装、安全工程； (8) 门卫给排水、机电安装、安全工程； (9) 燃料油罐及废液储蓄区给排水、 机电安装、安全工程； (10) 消毒池给排水、机电安装、安全工程； (11) 雨水池给排水、机电安装、安全工程。

本标段给排水工程主要分给水系统、排水系统及雨水系统，采用的管道主要镀锌钢 管、PPR管及UPVC管，主要施工方螺纹连接、焊接、热熔连接及粘接。

2、施工条件及施工准备

施工区域场地平整、水通、电通，施工用料及消耗材料准备就绪，运输道路畅通。 施工所需机工、机具准备就绪，参加施工的作业人员已经过安全、消防、保卫教育， 并经考核合格塑料门窗安装施工工艺标准（QB-CNCEC J030304-2004），具备入场施工的条件。 已完成熟悉图纸及自审工作，并在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入 理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。 明确技术要求和验收标准，严禁盲目施工。按施工要求积极配备各类管理资料、技 术资料、施工规范、验评标准，并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工 作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道 排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 绘制施工草图。按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项 成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。

3.1施工工艺流程 施工准备→配合土建预留预理→支架制安→立管安装→水平干管及支管安装→管 道试验冲洗→防腐保温一设备安装→系统调试一交工验收 3.2施工方法 （1）总则： C? 应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。 工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技 术质量鉴定文件或产品合格证。 工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程中应做好质量检 验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。 （2）规定： 工程材料和设备在使用前和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要 求方可使用。 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的口处，应临时 封存闭。 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，做法是：管道穿过建筑物的变形缝时应设 置柔性短管；穿墙或楼板时应加设钢性套管；套管长读不得小于墙厚，或应高出楼面或 地面50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。 管道支、吊、托架的安装，位置应正确，理设应平整牢固；与管道接触应紧密，固 定应牢固；并不得影响结构安全。室内热力管道支吊架详见国标R402。 预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，支 架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置合理，埋设应平整牢固，与管道接触应紧 密牢固，排列整齐。 对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏；凡进 出水池管道均预埋钢性防水套管

钢管支吊架最大间距（单位m）

UPVC管支架最大间距表（单位m）

坡度、标高的确定：支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的 距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出 每个支架的位置

支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支吊 架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。 2.支、吊架的安装： ①预埋钢板焊接支架 钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预理钢 板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。 ②直接理入预留洞槽内的管道支架 支架理在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于120mm，洞口不宜过大。埋设前， 应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆。或细石混凝 土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架DB1304／T 348-2020 煤矿用管道瓦斯抽采综合参数测定仪流量参数 检测方法.pdf，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍 低于墙面，以便修补面层时找平。 C ③膨胀螺丝栓固定 ® 膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。 。一般按受力情况选用。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直，孔的直径与管 外径相等，用手拧紧螺母，随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开 口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内，这样就可以在螺栓上安装支架横梁， L （4）管道安装 1 管道安装前应做好准备工作，认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术 交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐 标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究 +十 解决，办好变更洽商记录。 1.立管安装 人 a）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开 顺序安装，对好调直时的印记，校核预留用口的高度、方向是否正确。支管各甩口均加 好临时管堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土 建做好楼板洞修补。 b）立管暗装：竖并内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡 件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 立管的甩口应露明并加好临时管堵。 2.干管、支管安装 安装时一般从进入口开始操作，总进口端加好临时管堵以备试压用。把预制完的管 道运到安装部位安编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核用口的位

置、方向及变径无误，所有管口要加临时管堵。 3.支管安装 a）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当 加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后 栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时管堵。 b）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预支好的支管敷在槽内， 找平找正定位后用钩钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，用管堵封堵。 c）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的 上方，支管预留口为左热右冷，其余安装方法同冷水支管。 WOO （5）管道的连接 1.镀锌钢管螺纹连接 详见《重点、难点部位解决方案》 2.钢管焊接 详见《重点、难点部位解决方案》 3.PPR管热熔连接 施工方法： 给水塑料管及管配件之间采用热熔承插接口时，安装应使用专用熔接工具。热熔承 2 插连接的方法如下： ①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 ②管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。 LT7 ③用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度。 ④熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志 标出其位置。 人 5连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转 地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 达到加热时间，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转 地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 4.UPVC塑料管粘接 施工方法： 管材的管口先用中号板锉锉成15°坡口，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净， 管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦试干净，如有油污，应用有机溶剂擦

胶粘剂涂刷时，先涂承口后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙 较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二遍。若环形间隙过小 时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑。 承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持2～3分 钟。 （6）阀门安装 所有阀门均应有产品合格证，外观检查应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对 无误后方可安装 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每（同牌号、同型号、同规格)数量 中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强 度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公 称压力的1.5倍，持续时间不小于5min；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压 + 力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验合格的阀门应 及时排尽内部的积水，密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合 格的阀门方能安装使用。 阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应方便操作和检修，立管阀门一般距 地面1.2米为宜，当阀门中心距地面超过1.8米时，一般应集中不止。水平管上安装阀 门的阀杆应上或水平安装。主管安装阀门的阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维护。 成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差土3mm。管道上的阀门手轮净间距不应小于 100mm。 螺纹阀门连接时，要求管道螺纹为锥形螺纹，且螺纹有效长度稍短，螺纹填料应符 1 合介质性能要求，阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。螺纹阀门出 口后应安装接头。 K人 法兰阀门连接时，相配的法兰类别、规格应与阀门相符合，螺栓规格与法兰类别、 规格相符，螺栓六角必须在相配法兰一侧，螺母在阀门法兰一侧，法兰垫片符合介质性 能和压力等级要求，组对法兰的密封面必须保证平行和同心，紧固螺栓时，必须十字交 叉，对称、均匀地分2～3次拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不 均匀引起的损坏。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 （7）法兰安装 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺栓及螺母应完整，无伤痕，无 毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象