施工组织设计下载简介

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************21万吨300KA电解槽制安工程

300KA电解槽铝母线加工

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某工业水池施工方案1、工程概况…………………………………………………………100

2、施工部署…………………………………………………………100

3、质量控制点………………………………………………………100

4、施工技术标准及规范和采用的新工艺、新技术、新设备……10l

5、施工准备…………………………………………………………102

6、施工工序…………………………………………………………103

7、加工场地布置图…………………………………………………103

8、加工工序………………………………………………………105

9、铝母线安装……………………………………………………113

10、主要资源供应计划…………………………………………118

11、保证进度的技术组织措施…………………………………120

12、保证质量的技术组织措施…………………………………12l

13、保证安全的技术组织措施…………………………………121

14、环境污染防治和文明施工的技术组织措施………………122

15、铝母线制作安装焊接进度计划……………………………123

附表1……………………………………………………………124

************有限公司电解铝工程，其生产工艺选用贵阳铝镁设计研究院开发的具有国内选取先进水平的300KA五点进电，中间点式下料予焙阳极电解槽。

一期后五万吨电解铝工程，电解车间两栋主厂房，每栋设中间点试下料予焙阳极电解槽44台。其母线的加工和安装较复杂，而我单位在多个铝厂施工时积累了丰富的施工经验，有着成熟的施工工艺，可以确保工程质量。

电解车间铝母线分为以下部分：

进场后首先布置加工场地，把加工机具安装好。根据来料情况，进行加工，原则是先加工槽周母线，然后加工立柱母线，最后加工阳极母线及铝导杆。要求10～20台槽为一个组合及循环加工。在现场具备安装条件时，把加工好的母线运到现场进行安装，先安装槽端及槽底母线，电解槽安装后，安装进电侧母线及出电侧母线，立柱母线，在电解槽提升架安装后，安装阳极母线，最后安装铝导杆。

为了减少接触面的电压降，接触面加工一定要平整光滑，做法是先用铣床铣接触面，然后进行人工研磨，使接触面达到要求为止。

焊接工序控制如下：

3.2.1焊工必需持有有色金属焊接岗位上岗证，才能进行操作。

3.2.3焊接前认真检查焊机设备各部位是否运行正常，针对施焊对象及条件将焊机调整到最住工作状态。

3.2.4氩气纯度应达到99.9％以上。

3.2.6焊接母材应为一级工业纯铝以上。

3.2.7依照《铝母线焊接工艺评定报告》所要求的焊接电压、电流、速度及操作要领进行操作。

3.2.8铝母线焊接场所应清洁、干燥并有防风装置，焊口应干燥并打磨干净。

4施工技术标准及规范和采用的新工艺、新技术、新设备

4.2采用的新工艺、新技术、新设备

4.2.1铸铝母线的加工采用母线加工的成套设备边行。

4.2.2铸铝母线焊接采用二十三冶编制的“超大型铸铝母线熔化极半自动化脉冲氩弧焊接工法”。

4.2.3铝软带剪切采用二十三冶自行研制的“软铝带定尺剪切机”，互设备能够按不同规格长度设定软铝带剪切长度、精度在±1mm以内。

5.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容、要求，各图之间的相关联关系。统汁出图中的材料：铸铝母线的规格、数量、硬铝焊片的总数量及各种规洛的数量，软铝带的总数量及各种规格的数量，各种绝缘材料数量，各冲紧固件的数量。

5.2准备施工机具材料及必要的一些材料，配置加工场地及安装加工机械。

对施工人员进行技术要求、技术标准及施工方法的交底。

5.4材料采购订货，落实甲供材料的供货时间。

5.4.1材料供料计划

由于铸铝母线、硬铝板、软铝带的数量大，为利于资金使用减少堆放，要根裾工程进度及工艺的配合，有计划安排进料，可按安装时间提前15天左右进料。以下为母线进货程序：

1)槽端母线：

安装时间：母线基础找平，端侧母线支架安装完毕，电解槽未安装之前。

2)槽底母线：

安装时间：电解槽基础梁找正安装完，电解槽未安装前。

3)进、出电侧母线：

安装时间：电解槽壳安装完毕找正后。

4)端头母线安装

安装时间：据订货情况条件允许时安装。

5)支柱母线及短路母线：

安装时间：阴极软带焊接完毕。

6)国极母线及阳极导杆：

安装时间：阳极提升装置安装完毕。

开工报告→技术交底→领料→铝母线加工→铝母线安装焊接→收尾。

测绝缘→试送电→测量接触面及焊接点的压降→投产验收。

8.1 主要流程图（见以下铸铝母线加工流程图）

8.1.1一般铸铝母线加工程序

母线验收→来料堆放→校直→铣端面→验收→成品堆放

8.1.2立柱铸铝母线加工程序：

验收→来料堆放→校直→铣端面→锯削→钻眼→铣面→焊接组对→人工刮研→打磨→组装成型→验收→成品堆放

8.1.3阳极母线加工程序

材料验收→来料堆放→校直→铣端面→钻眼→铣接触面→验收→成品堆放

8.1.4预组装焊接母线加工程序

成品验收→在模具上组装成型→焊接→成品验收→成品堆放

8.1.5软铝带加工程序

剪切→压模成型→点焊成束→加工成型→绑扎验收→成品堆放

8.1.6铝焊板加工程序

JCT2094-2011 干垒挡土墙用混凝土砌块.pdf 来料验收堆放→划线→剪切→验收→成品堆放

以上加工程序加工的母线必须在1台电解槽上验证无误后方能批量生产。

8.2各种加工程序及使用机械

以立柱上部母线为例某会展中心幕墙工程施工组织设计，加工程序如下图示：

铸铝母线规格品种繁多，最长的达约40m，最重达14t多，在生产、运输中造成的弯盐，应给予校直，部分变形较大确实无法校直的母线，应做退货处理。母线的进货验收、校直标准参照有关规范执行。

铸铝母线来料时，端头往往歪斜不规矩，影响安装质量及焊接质量，为确保精确长度，必须对所有母线进行铣端面处理，铣端面的直线度、不平行度参照有关规范执行。