施工组织设计下载简介

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0208 神华准能公司选煤厂新建产品仓皮带走廊等土建工程施工组织设计

文件编码：DZTB一2003一06 名称：新建产品仓皮带走廊等土建工程 编制单位：内蒙古大准铁路工程有限责任公司 编 制： 审核：

一、编制依据 二、项目概况 三、质量、工期、安全、文明目标 四、施工准备工作 五、施工组织机构 六、主要施工方案 七、施工现场及生活区临时设施布置 八、季节性施工措施 九、质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全生产和文明施工措施 十二、主要施工机械与劳动力安排 十三、施工进度计划表 十四、施工总平面布置图 十五、工程施工验收执行规范标准

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本工程位于选煤厂一期工程西侧，场区已整平，场地标高为绝对标高 1171.000m，相对标高为±0.000，基础均坐落在基岩及黄土状粉土和黄土状粉 末黏土上，地基承载力特征值分别为fka=500kPa及165kPa、180kPa。 2.11地质、地形、地貌概况 从区域地质来看，位于准格尔煤由区内，大地构造位置处于华北台地鄂 尔多斯斜向东北边缘，选煤厂一期工程西侧。

本新建工程区域属鄂尔多斯高原的一部分，流域调蓄能力差，夏李雨后 很快形成洪峰，历时短促

本区属大陆性干旱气候，冬期严寒而漫长，夏李温热而短暂，昼夜温差 大，平均气温7.4℃，年最高气温38.3℃，年最低气温－30.9℃，平均年降水量 408mm，日最大降水量88mm，实测最大积雪厚度15cm，平均年蒸发量 2360mm，最大冻土深度150cm。 本区地震设防烈度为7度。

(1)神华集团准格尔能源有限责任公司选煤厂新建产品仓皮带走廊等土建 工程在既有选煤厂西侧，可经2号公路由露天矿矿区，选煤厂厂区进入施工 区，外部交通方便，施工场区已场平，只需修临时道路方可进入，且可满足 多种施工机械工程材料及构件的运输。

(2)外部资源十分丰富，周边有西卓子山、蒙西、鹰翔、亚华、晋峰等水 泥厂，产量大，且品种齐全，可由铁路、公路运输至现场。砂子运距不足30km 的前房子，产量大，质量好，毛石碎石更是资源量大，运距近，小砂湾石场 距现场有12km。其他地方材料也都方便。钢材（板材、管材、线材、型钢） 标准加工配件及机电产品、五金小件均可从薛家湾、呼市、包头、大同等地 采购或委托厂家生产。 (3)内部协作单位多，实力雄厚。准能公司检修中心有车、钳、铆、电、 焊各种型号不同的一流设备，技木精湛。与我公司均隶属准能公司，长期合 作，可以委托加工和制作非标件，并可进行现场的试验等，露天矿有大型吊 装和运输设备，同样是一个公司，且多年给予我公司支持和帮助，可提供吊 装和运输设备。我公司的试验、检验工作，多年来一直委托准煤质量监督站 试验室进行。准煤质量监督站试验室是自治区级别最高、试验手段最全的两 家试验室之一。本工程的试验、检验，将继续委托准煤质量监督站试验室进 行。 (4)神华准能公司选煤厂新建产品仓皮带走廊等土建工程的终端就是点岱 沟装车站，我公司点岱沟工务工区、房建工区均在装车站旁，距场区几百米 有可利用的浴室、食堂、宿舍、库房等，为我公司保质保量按期完成施工任 务提供了后勤保障。 2.3工程概况 神华集团准格尔能源有限责任公司选煤厂新建产品仓皮带走廊等土建工 程，王要包括29号皮带走廊、30号皮带走廊、八号转载站、高低压配电所工 程等

29号皮带走廊工程总长177.250m，宽4.4m，净高3.3～2.7m 30号皮带走廊工程总长201.03m，宽5.1m，净高2.8m; 八号转载站为三层框架结构，11.7m×10.7m×13.56m~157m²； 高低压配电所工程建筑面积98.77m²； 29号皮带走廊、八号转载站、配电所设计采用热水供暖系统，30号暗道 无采暖，仅有通风，其余部分为热风采暖； 暗道及走廊供电线路为明敷，配电室供电线路为暗敷，盒、灯、开关采 用防爆型； 29号皮带走廊工程包括钢筋混凝土框架和钢桁架结构； 30号皮带走廊工程包括大体积钢筋混凝土暗道、钢筋混凝土框架、钢桁 架结构； 八号转载站为三层钢筋混凝土框架结构： 高低压配电所工程为砖混结构。 2.4其他要求 本工程生产类别为丙类，安全等级为二级，耐火等级为二级，槽板与钢 梁之间焊接，每块板至少焊三处，每处焊缝长度不少于80mm，焊缝高度为 5mm，其余均按规范执行。

三、质量、工期、安全、文明目标

(1)精品工程; (2)分部分项工程优良率95%以上; (3)分部分项工程合格率100% 3.2工期目标： 开工时间2003年7月20日开工； 竣工时间2004年5月24日竣工。 3.3安全目标： (1)杜绝重伤、死亡事故和群伤事故; (2)杜绝重大机械设备、交通及火灾事故; (3)负伤频率≤0.5%

聘懂技术、善经营、会管理的专业技术人员，优化组建施工项目部， 责范围，保质量、保安全、保工期，以项目经理为首的管理人员做好 场的计划执行、检查处理等各项工作，不断改进过程控制。

4.2.1认真作好图纸自审工作，积极与设计、监理单位联系图纸会审和设计交 底，为顺利施工创造条件。认真组织编写施工组织设计、作业指导书和技术 交底文件，组织安全技术交底，使各道工序顺利进行。 4.2.2准备和熟悉与工程的有关规范，安全技术，规定，标准和图例。 4.3物资准备与要求

4.31根据施工进度安排做出工料分析，提出成品半成品加工定货计划单，做 好材料物资采购运输，经现场取样检验合格后使用。 4.3.2物资进场，按照计划要求组织，按不同规格、型号，并按平面布置的规 定妥善保管和存放。 4.3.3进场的材料型号和规格必须符合设计要求，进场的材料必须合格，并有 出厂合格证、产品说明书、准用证等有关材料。 4.3.4材料使用前，经现场见证取样检试化验合格后方可使用，不合格的材料 一律退回并清离现场，坚决防止工程中使用。

组织技术过硬，业务能力强，有敬业精神的施工操作人员进场。对特种 作业人员要进行验证考核、录用后要进行入场教育。

4.5设备施工机具的准备

按照计划要求将工程需要的设备、施工机具组织进场，对施工机械设备 进行检查和试运转，施工机械设备必须达到完好标准，并按平面布置的规定 安装调试或存放和保管好。

做好水、电、路通讯畅通，场地平整，搭设施工临建，做好物资储 文好季节性施工物资储备管理

根据常规的施工做法：先地下后地上、先主体后装饰、先加工预制后拼装 先土建后安装的原则进行施工。 6.1.2根据本工程结构的特性，可分为： (1)29号皮带走廊（含配电室）施工段; (2)30号皮带走廊和八号转载站连接暗道施工段； (3)钢结构加工制作施工段。 6.1.3每施工段义可划分为若十个流水段，穿插平行作业， (1)29号带式输送机走廊（含配电室）操作工艺。 工艺流程： 定位放线一土方分段分层挖运一基坑支护一测量预检复核一修坡一整平 留足预留土层一复测标高轴线等儿何尺寸一混凝土垫层浇筑一弹中心线和 轴线一模板支护一钢筋绑扎一混凝土浇筑一混凝土乔护一模板支护一钢筋绑 扎一混凝土浇筑一养护一拆模一抹灰一钢结构拼装一槽形板安装一走廊墙板 安装一走廊屋面板安装一屋面防水一走廊装饰装修一采暖安装一电气安装一 完工清理检查。 (2)30号皮带走廊和八号转载站连接暗道工艺流程与29相同。 (3)钢结构加工制作工艺流程。 精平场地→操作平台碾压→浇筑混凝土垫层→满铺钢板平台→原材料矫 正→放样、号料→下料（剪切和气割）→零件平直除渣→刨边钻孔→半成品 分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→工型部件 拼装→船位焊→焊缝检查→工型翼缘板矫正→组装端铣（工型切割磨平）→

焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→磨擦面处理→检查几何尺寸→除锈→油 漆→成品半成品出厂。

施工现场平整一定位放线一基坑开挖一预检复核基坑一验槽一回填。 6.2.2场地精平预检，经建设单位现场监理认可后按照建设单位指定的红线位 置桩，根据设计图纸进行定位放线，自检合格，经设计、监理验线后进行机 械开挖基坑、暗道土万，为确保工期，根据进度安排分块分段由浅向深逐层 开挖，在基坑土方开挖施工中基坑挖深达34m，除留下足够的回填土外，剩 余土方用15t自卸汽车运到建设单位指定的弃土地点，基坑暗道挖土放坡，以 现场揭露的土质情况严格按《土方工程施工及验收规范》进行放坡，必要时 进行有效的支护和防护，特别是深基坑如暗道和驱动站基坑开挖时，根据实 际情况作必要的抗滑桩等。在机械挖坑施工中人工配合修整边坡，确保一次 到位符合有关规定要求，土方开挖测量放线人员必须对线的标高等几何尺寸 进行全面检查复核，确保各项数据满足设计要求和施工质量验收规范规定及 施工质量验收统一标准的内容，当基坑挖至设计要求标高后预检查满足要求 经设计、建设单位、监理对基底持力层进行全面检查核实无误后进行隐蔽， 基坑验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。

6.2.3.2工艺流程

混凝土结构工程主要有29号、30号皮带走廊混凝土框架结构和排架 区动站、变电站、转载站混凝土框架等

6.3.1.1材料要求：

（1）本工程所用模板主要以竹胶板为主，部分采用钢模板，以大木方、 钢管钢卡具、螺栓连接加固，做为支撑系统拼装（钉）而成。 （2）金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合Q235B钢标准，钢管 扣件应采用KT33一8可锻铸铁加工件。 （3）木模板及支架所用木材，应选质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不 低于Ⅲ等材，含水率低于25%

（4）嵌缝材料采用橡皮条、马粪纸、油灰腻子，为保证混凝土的工程质 量及模板周转次数，采用脱模剂

6.3.1.2主要机具

（1）施工现场配置的机械有：电锯、电钻、电动扳手及电焊机等。 （2）施工现场配置的主要工器具：斧、锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、卷 锤、手电钻、手电锯、水准仪、经纬仪等

6.3.1.3施工操作要求

6.梁模板安装： 梁模板如采用木模时宜采用侧包底的支模法。 7.模板拆除应符合如下规定： （1）拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后 拆除承重部分。 （2）承重模板及其支架拆除，应符合规范规定的要求。 （3）不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可 拆模。

6.3.1.4质量标准

(1）模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量 验收规定要求。

6.3.1.5成品保护

(1）不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。 (2）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起

6.3.1.6安全措施

(1）支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支 撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。 (2）拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形杆销，避免整体坍落，拆 除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。 (3)U形卡等零件，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤

(4）进入现场时，必须配戴安全帽，高空作业拴好安全带。 (5）高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往 (6）六级以上大风不得安装和拆除模板

钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单，并分批 放机械性能试验。合格后方可用于本工程

6.3.2.2钢筋保管

钢筋运到施工现场后，必须按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标 识堆放JB／T 11870.3-2014 重型弯管机 第3部分：精度.pdf，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放料棚内。在料棚场地周围 挖排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面要设垫木，离地不宜少于20cm，也 可用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时，应防止与酸、盐 油等物品存放在一起。

6.3.2.3钢筋加工

1.钢筋除锈： 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污应用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应 在使用前清除干净。钢筋除锈采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘），或用机械方 法除锈（如电动除锈机）。 2.钢筋矫直： 钢筋矫直又称钢筋调直。包括两种方法：人工矫直和机械矫直。人工矫直 用铰盘矫直（用于Φ12mm以下的钢筋）。机械调直用钢筋调直机（用于细钢 筋）和卷扬机调直（用于粗、细钢筋）。矫直后的钢筋应平直、无局部弯曲。

3.钢筋切断： 钢筋切断采用机械切断的方法。机械切断常用钢筋切断机，现场设置二 台钢筋切断机。操作时要保证断料正确，钢筋和切断机力口要垂直，开严格 执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重 的弯头，必须切除。 4.钢筋弯曲成型 采用手工弯曲和机械弯曲成型两种方法。钢箍成型采用人工制作义乌市廿三里张思制线厂二期工程施工组织设计，手工 弯曲成型设备简单，成型正确。机械弯曲成型能减轻劳动强度，提高工效， 现场设二台钢筋弯曲机，钢筋弯曲机的操作顺序和人工弯曲钢筋顺序基本相 同，但操作时必须注意运转安全。不能在运转过程中更换钢筋弯曲机的心轴， 工作轴和挡铁轴、也不能在运转过程中加油和清扫。第一根钢筋弯曲成型后 应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批生产。成型后的 钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。

6.3.2.4钢筋连接

1.钢筋闪光对焊 （1）施工中需用长钢筋采用闪光对焊，因长度而断开的主筋，单面电弧 焊10d，长度12m以上的长钢筋，均采用闪光对焊连接。Φ14mm以上（含Φ 14mm）采用75kVA闪光对焊机对焊。钢筋对焊完毕后，必须进行质量检验 先对全部接头进行外观检查：接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋 表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4°；接头轴线 如有偏移，偏移值不得大于0.1d（d一钢筋直径），同时也不得大于2mm。还 必须对对焊接头进行机械性能试验。