施工组织设计下载简介

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0097 梯子山某隧道施工组织设计

按部颁《工程质量检验评定标准》验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。

（一）把好隐蔽工程检查验收关

做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理四川某二级公路工程施工组织设计方案，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。

1、隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。

2、参加检查人员按工程检查证的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在工程检查证上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。

3、隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。

4、施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。

（二）把好隐蔽工程检查签证关

坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。

（三）把好隐蔽工程检验关

实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。

4.3.6具体施工技术保证措施

集中专家编制科学、合理的实施性施工组织设计，以切实可行的施工技术措施及一系列先进手段、先进工艺，保证隧道工程质量优良。

采用电脑全站仪、精密水准仪和收敛仪等精测仪器，确保围岩监控测量信息准确、及时地反馈用以指导施工；确保隧道中线、水平无误，结构尺寸正确。

二、采用光面（预裂）爆破，保证开挖质量，减少超挖

1、在软弱围岩施工中，恪守先护后挖、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、紧衬砌、快封闭、稳扎稳打、步步为营的原则。采取对围岩扰动少的开挖方法和方式，及时锚喷支护，最大限度的利用围岩本身具有的支承能力。

2、开挖过程中严格按设计控制开挖断面，不得欠挖，当出现超挖时，严格按照设计、规范规定的材料回填密实，并做好回填注浆。

4、采用断面仪快速、准确测量开挖断面，数据及时反馈到施工中，提高开挖质量。

本标段的隧道工程施工支护设计采用素喷、网喷、钢筋网和系统锚杆，并视围岩情况相应采用了超前锚杆、超前小导管、超前短管棚超前预支护辅助措施和工型钢架加强支护。无论哪种支护方式，施工时：一要及时，以减少围岩暴露时间，充分发挥围岩自承能力；二要喷射砼与围岩、钢件之间密实无隙，融为一体，消灭空洞现象；三要保证支护的厚度且大面平整，这对复合衬砌结构消灭初期支护与岩面之间、与防水板之间不密贴的质量通病打下基础，也是实施新奥法的必然要求。

1、超前预支护是保证隧道软弱围岩地段施工质量、安全的关键之一，必须严格按照设计及规范进行施工。同时，要注意以下几点：⑴环向布置间距、孔位偏差不得大于5cm；⑵纵向搭接长度不得小于设计要求；⑶严格控制外插角范围，可根据地质情况科学进行调整，必须报请批准方可进行；⑷注浆施工应有效止浆，防止漏浆。超前灌浆锚杆采用孔口止浆塞止浆，超前小导管注浆施工前用喷砼封闭岩面，超前大管棚止浆墙根据围岩条件采用10～20cm厚喷砼或20～50cm厚混凝土封闭；⑸注浆采用注浆量和注浆压力双控制，注浆压力控制采用逐级升压法；⑹必须在注浆效果达到预期目的后，方准进入下步工序施工。

2、系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求，浆液饱满。锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直；锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净；砂浆标号大于C25，锚杆在砂浆初凝前插入，在凝固前不得碰撞、拉拔锚杆；每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。

3、钢筋网在洞外按设计网格焊好，洞内随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙为3cm。铺挂时和锚杆或其它固定装置连接牢固，确保喷砼时不晃动，网片间搭接符合规范规定。钢筋网钢筋网的喷混凝土保护层厚度不得小于3cm。

4、锚杆、钢筋网安装经检验合格后，及时喷射混凝土，并确保在4h内不得进行爆破作业。

5、钢架按设计材质、结构进行加工，安装时榀间距、垂直度及纵向搭接要符合设计及规范规定，底脚浮碴必须清除干净，拱脚打设锁脚锚杆并予留足够的支撑沉落量。

（1）水泥、水、骨料的各项技术指标均确保满足规范中有关条款的要求；所用外加剂不得引起钢筋锈蚀、腐蚀并对混凝土的强度增长和硬化过程产生有害影响。

（2）砼按重量比自动计量，按分次投料工艺搅拌，罐车运输，砼坍落度控制在8～15cm。

（4）喷射混凝土的表面确保密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。凹凸尺寸满足墙：D/L=1/6，拱：D/L=1/8。

（5）按照规范要求对喷混凝土进行养生。

四、隧道防水质量保证措施

隧道渗漏水是隧道质量隐患的主要病害之一。在隧道施工中，我们要认真贯彻“以防为主、防排结合、综合治理”的原则，按照设计要求设置防水板、止水带、透水管等防排水材料，成立专项攻关小组，制定专项施工方法及工艺，解决隧道渗漏问题。

具体重点技术方案及措施如下：

采取光面爆破方案，确保开挖面圆顺。这是搞好洞室不渗不漏的基础。

光面爆破搞不好，极易带来：①拱部回填困难，一旦不密实，易形成水囊；②岩面凹凸不平，喷射砼难以找平；③铺设防水板困难等问题，因而在施工中，严格按照光面爆破工艺要求，确保光面爆破达到预计效果。

超前预注浆不但可将破碎围岩固结，而且还封堵了破碎带的过水途径，初步形成止水环，是隧道防水的一道重要防线，因此，必须严把注浆关，基本实现注浆段无线流，为安全开挖创造条件，为隧道防水创造条件。

施工前根据工程地质和水文地质条件，通过试验后，再进行注浆。

2、根据预注浆范围、地质条件和地下水情况，为确保注浆加固堵水效果，选择合理的注浆参数和浆液配比。

3、注浆过程中，严格控制注浆压力，防止出现结构变形、串浆等现象。

4、注浆结束后，采用径向钻孔的方法，对注浆效果进行检查、分析和判断。

（三）把住喷射砼防水关

喷砼是隧道结构防水的一道重要防线。要确保和围岩充分密贴；并按设计安装透水管，对围岩裂隙水进行引排；喷射砼采用湿喷技术；喷砼本身的抗渗性能是保证喷砼防水的一个关键，要确保其抗渗等级不小于P6。

（四）把住防水层施工关

隧道采用复合衬砌结构，把住防水层施工关，确保防水层防水性能是隧道施工的一个重点。采用的措施是：

1、防水层施工必须由专业化队伍施工，操作人员有防水专业上岗证书。

2、防水板的材质及焊缝质量必须满足设计及规范要求。

3、必须处理好基面。确保坚实、平整，不得有突出的尖角、筋头和凹坑或表面起砂现象，并按设计要求做好环向、纵向透水管盲沟，预先处理好初期支护时存留的渗漏，做到无明显漏水点。

4、防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土前进行，以防损

坏。正式铺设前，先进行铺设试验、分析、选择合理的技术参数，制定操作规程，确保防水层铺设质量。

5、采用先进的无钉铺设、双焊缝焊接的施工工艺。保证焊缝强度，严禁漏焊、假焊，铺设要松紧适度。

6、把好防水层施工接缝质量关。

7、加强防水层成品的保护措施。

（五）把住混凝土施工缝防水关

所有施工缝均采用橡胶止水带防水。止水带必须经检合格方准使用；止水带安装要做到不偏、不倒、不扎孔。

（六）严把模筑混凝土防水关

模筑衬砌要严格按照批准配合比施工，狠抓砼捣固关，严格施工工艺，标准化、规范化操作，确保其抗渗性能。同时，对地下水进行化验，了解有无侵蚀性，以便决定是否变更水泥品种，调整水灰比或采取其他措施，以防侵蚀。

五、二次模筑衬砌质量保证措施

1、模板要有足够的刚度，在灌注砼的过程中不变形，以确保施工缝接头处无错台。采用先进的脱模剂，保证砼的外观质量。

2、衬砌砼掺加外加剂，以提高砼的密实度及各项性能。砼按重量比自动计量，采用分次投料工艺，拌和站集中拌和，砼输送车运输，泵送入模。

3、混凝土灌注时，采取分层、水平、对称灌注，封顶采用输送管接封顶器泵送封顶技术，消灭拱顶混凝土不饱满的现象。

4、严把捣固关，实行定人、定岗制度，采用以插入式振动器为主，辅以人工木锤模外敲振，小铁铲插边的方法，确保振捣密实。振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。

5、做好隧道仰拱及边墙基底的排水工作，以保证底部的圬工质量。

6、要及时养护，衬砌砼的养护时间不少于7d。

六、通过地质不良地段的主要措施

1、配备专职地质人员和必要的设备对不良地质地段进行超前预报，为施工应急方案提供依据。

2、加强对现场的监控量测（包括拱顶下沉、水平收敛、底板变形、地表下沉等），通过数据分析，对围岩支护体系的稳定情况作出判断，采取对策，确保结构稳定。

3、要千方百计地防止开挖坍塌，施作的支护必须具有抗衡的能力，在无把握的情况下要“宁强勿弱”，多种治理方法（管棚、钢支撑、锚杆、喷砼等）并举，以免造成更大损失。若遇坍方，轻者护后清，重者固结通过。同时，初期支护、二次衬砌、仰拱要相随而行，以求尽快形成一个稳定可靠的封闭结构。

4、对进出口地质不良地段，要高度重视洞口附近可能会出现的坍塌滑坡现象，尤其雨季施工更需防备。为此，一要搞好洞外排水设施，二要抓紧使洞内形成封闭结构，三要及早做好的洞外防护。

4.4对本工程的合理化建议

1、因本隧道明洞段施工正值雨水季节，建议明洞开挖成型边坡和明暗交界成洞面采用临时锚喷进行防护，以防雨水渗入，影响坡体稳定。

2、建议于明洞衬砌中隔墙顶和明洞衬砌外侧浆砌片石顶部、底部设纵向HDPE双壁

打孔波纹管；于中墙和浆砌片石内预埋竖向排水管，波纹管用无防布包裹，纵向、竖向管间用三通连接，以排出明洞外回填体内的渗入水。

3、建议于中墙基底、仰拱基底增设喷混凝土找平层，以利于施工。

4、建议对中隔墙顶空隙进行分次压浆填充，以增强中墙上部围岩稳定性，增强中墙抗偏载能力。

5、建议于中墙顶两侧各增设3根中空注浆锚杆，在主洞上部开挖后及时进行压浆加固，以防止主洞开挖对中墙顶部围岩再次扰动后，松弛区扩大。

6、建议Ⅲ类围岩段中墙基底同样采用竖向锚杆加固，只需对参数进行局部调整，以增强施工时抗滑移和结构抵抗收敛变位的能力。

7、建议施工缝处改用缓膨型橡胶止水条止水，具有施工工艺简单、止水效果好、质量易于保证的优点。

8、综合以往多条连拱隧道施工经验，结合本隧道地质情况，建议左右洞施工距离应控制在50m以上，从时间上讲，应至少滞后一个月。

9、建议侧壁导坑成型顶部宜圆顺，避免尖角，造成应力集中。

10、为保证冬季施工正常进行，不耽误工期，建议采用我集团研究开发并在多条隧道获得成功的《冬季喷射混凝土施工技术》进行喷射混凝土施工。

工期目标、承诺和保证的措施

本投标人计划在15.5个月内完成全部工程，比招标文件规定提前1.0个月。

如果本标段工程不能按期完成，本投标人愿接受人民币10万元/天的拖期损失偿金，其限额可达合同金额的10%。

一、集中优势兵力装饰工程拆除施工方案，发挥集团优势，开展专业化施工

本工程技术含量高，工期紧张，倘若我单位中标，将把该工程列为我集团的重点工程之一。为保证工期，我们将发挥我单位雄厚实力优势，一方面及时抽调善打硬战的施工专业化队伍进场，投入足够的管理力量、技术力量迅速进驻施工现场，并建立各种管理体系，保证工程按时开工。同时组建现场服务组，根据工程的特点，针对性地解决现场的一些技术难题。建立信息化施工管理系统，在施工中始终抓住工程中的重点、难点，确保工程按计划完成；另一方面，从全公司范围内抽调满足工期与技术需要的先进施工机械设备，组织大型机械化作业。

二、加强网络计划控制，实行目标管理，实现工期目标

对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。

目标管理是工期管理的重要手段，根据本工程的特点，分阶段制定工期目标，把工期目标进行分解后，抓具体的各项分项目标的实现。

在施工工期管理上，将有针对性的对各阶段目标管理实现责任制，分工负责，一个目标一个目标的抓落实，从每时每日抓起，分目标保总目标，防止目标落空。

三、科学组织安排利达宏业不发火硬化剂地坪_施工工艺部分，加强协作勾通，全力保障施工生产

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。

四、抓好资金管理，确保资金投入