施工组织设计下载简介

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0016 某热电工程锅炉安装施工组织设计

（1）所有焊接工作必须由相应项目考试合格的焊工担任。

（2）焊工上岗前应符合体检要求。

（3）焊工的培训与考核应符合〈锅炉压力容器焊工考试规则〉的有关要求。

NB／T 10185-2019 并网光伏电站用关键设备性能检测与质量评估技术规范（4）热处理工应持有合格有效的资格证件。对热处理工应加强专业安全教育。

1.5.3.2焊前准备

（2）焊接接头坡口形式应按设计图纸加工，如无规定时，坡口的形式和尺寸应符合焊规要求。

（3）对口做到内壁齐平。如有错口，错口值不应超过壁厚的10%且不大于1MM。

（4）严格控制对口间隙，以防根部未焊透现象。

（5）严禁强行对口现象，焊接及热处理过程中不得松动对口用夹具，防止产生焊接裂纹。

1.5.3.3焊接工艺

（1）焊条使用前按说明要求烘焙，重复烘焙不得超过两次；焊丝使用前应清除油锈污物，直至露出金属光泽。

（2）焊工领用焊材后放在焊条筒内，随用随取。

（3）焊前应按要求对焊口进行预热，小口预热以火焰加热为主，大口预热采用电阻加热法。预热宽度从对口中心开始，每侧不小于焊件厚度的3倍，预热工艺规范应符合要求。

（4）坚决杜绝错用焊条现象，焊材选用及焊接方法应严格按承压部件焊接工作一览表执行。

（5）所有承压管道、油管道焊接采用氩弧焊打底工艺。

（6）点固焊工艺与正式施焊要求相同。

（7）为减少焊接变形与接头缺陷，直径大于194MM的管子和锅炉密集管排的对接焊口采取二人对称焊接。

（8）焊接场所采取防风避雨措施，焊接时管内不得有串堂风。

（9）厚壁大径管的焊接采用多层多道焊。，且氩弧焊打底厚度不小于3MM，其它焊道单层厚度不大于所用焊条直径加2MM，多层多道焊接头应错开，施焊过程中，层间温度不高于400℃，每层焊完后及时清理检查，清除缺陷后再继续施焊。

（10）采用氩弧焊的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防根部产生裂纹。

（11）附件的焊接和炉膛的密封均采用手弧焊工艺。拼缝焊接应保证熔透和强度。

（12）焊接工艺规范根据作业指导书执行。

1.5.3．4焊后热处理

（2）焊后热处理采用电阻加热法，随机打印出热处理曲线。

（3）热处理的加热宽度，从加热中心算起，每侧不小于管子壁厚的3倍，且不小于60MM。

（4）热处理需保证加热块、热电偶等设备性能良好。

1.5.3．5焊缝检验和无损检验

（2）焊缝检验严格落实三级验收制度，级级负责，确保焊接质量。

（3）焊缝成形应焊波均匀、过渡圆滑。焊工对所完成的焊缝及时清理药皮，并进行100%自检，专职质检员按比例抽检。

（4）焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷，焊缝外观应符合有关规定。

（5）外观检查不合格的焊缝不允许进行其它项目的检查。

（6）需做热处理的接头应在热处理后进行无损探伤。

（7）对合金钢部件进行光谱检查，合金钢管焊后对焊缝进行10%复查。

（8）无损探伤人员应取得锅炉压力容器无损检测人员资格证书。

（9）无损探伤设备及其附件的性能应良好可靠，并要有计量单位检验的合格证书。

1.7.1流化床流化床安装期间重点注意以下几方面：a）665只风帽安装前要逐只检查通风孔畅通良好，其连接管的安装位置必须严格按图，不得搞错。

b）连接管与布风水冷壁间须确保焊接严密不漏。

c）膨胀密封装置安装时认真焊接。

d）布风水冷壁上浇注耐火砼期间，必须将风帽妥善防护，严防堵塞通风孔。以上是确保流化床良好发挥沸腾燃烧效果的关键。

1.7.2分离器分离器分段组合，在钢架到顶后，炉顶设立5T悬臂扒杆，一次吊装就位。返料装置用2T卷扬机由地面分段组合吊装。

1.8.1筑炉施工另行安排，本方案不予考虑。需要指出的是，焊接梢钉的工作须由合格焊工进行。另外受热面上的焊接梢钉，部分是锅炉厂焊接好的，由于长途运输引起脱落剥离，必须现场检查补焊。水压后，受热面的任何承压部件不得再进行焊接工作。这一点筑炉施工单位必须引起高度重视。再就是布风水冷壁上浇注耐火砼时必须采取措施不得损坏布风风帽。

1.8.2全厂保温的施工主要把握好材料质量关、材料堆放关。材料型号、容重等要按图核对，所有保温材料严禁淋雨或受潮。

1.9辅机及辅助系统安装

一、二次风机均由卡车运输到安装位置，用25T汽吊吊装就位。各风机轴承箱内的冷却水管装好需预先通水检查，轴承座应解体检修。

1.9.2辅助系统煤、油、灰渣系统的安装工期必须服从锅炉试运进度要求

2.1电除尘吊装机具为50T汽吊。

2.2钢支架单片吊装，可根据吊车工况适当组合，安装时边吊装边找正。吊装顺序为先中间后两边。

2.3灰斗的组合在电除尘附近就近进行，灰斗吊装就位后，临时支撑要及时割除并磨平。

2.4阴、阳极板逐片吊装，直接到位。

基于所配备的施工机具工作性能的限制及安全施工的需要，以下各方面的协调良好是保证锅炉安装顺利进行的前提之一：

1.钢架吊装开始前，锅炉房三面（扩建端、固定端、炉后）须回土至边排立柱基础旁并夯实，以尽量减少吊车工作半径。

2.炉大件吊装结束前，固定端范围煤桥的零米以上建筑暂缓施工，其它范围的建筑施工不得占用现场吊装及转运通道。

3.水冷壁就位后，建筑专业应以尽量短的时间将运转层浇注完毕。

4.地下管道的开挖不得影响施工场地的道路畅通，不得占用吊装时车辆停放位置，不得影响组件的现场驳运。

5.炉水压期间，水工及化学专业应能供应除盐水。

1.锅炉机组的调整试运应由专业调试单位进行，并编制调整试运方案。

2.各分系统的调试在运行人员配合下，由项目部组织进行，并编制相应的试转方案。

1.质量保证体系及质量保证措施

1.1锅炉施工必须全面贯彻工程公司制定的质量方针、目标。

1.1.1 质量方针本公司的质量方针是：以工程建设质量为中心，全面加强质量管理，提高职工队伍素质，坚持质量第一、信誉至上，认真履行合同，组织优化施工，为用户提供一流的服务。

⑴工程质量满足设计和设备制造商提供的说明书、指导书的要求，全面达到合同所规定的有关国际标准、国家标准和电力部颁发的《施工及验收技术规范》的要求，各项质量综合指标达到行业规定。

⑵遵照工艺规程施工，实行科学管理，优化施工方案，做到文明施工。

⑶分项工程优良95%，合格率达100%，水压试验、整套启动一次成功。

(4)在工程中要消除电力行业安装的通病，做到七不漏标准，即烟﹑风﹑煤﹑油﹑汽﹑水﹑蒸汽管道在安装结束后试验时没有泄漏现象。

（5）工程竣工移交符合部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收》的规定，做到系统完整、资料齐全。

（6）及时完成工程尾工，为生产单位“安全文明创水平达标”奠定良好的基础。

1.2建立切实可行的施工组织机构及质量保证体系附录六《现场质量保证体系》

日常质量管理和质量检查监督工作。

a.建立文件包制度，将开工前准备、施工过程控制、施工验收三个阶段工程文件系统管理，保证施工资料管理规范化。

b.做好施工图纸会审，熟悉安装范围内的设备情况，确保安装工作有序、快节奏地进行。

c.严格按图纸施工，各分项工程及时做好自检，作好原始记录，合格后由专业质检员进行检查验收，并作出评定，不合格品（项）要及时返工。

d.加强原材料管理，无质保书或未经检验合格的原材料不得使用。

e.凡是业主参加验收的项目，必须自检记录齐备，技术资料齐全，做到一次验收合格。

2.锅炉的施工及质量验收必须执行以下规程规范：

《锅炉压力容器安全技术监察暂行条例》

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

《电力工业锅炉监察规程》《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》

《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验

《电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波检验篇）》

《火电建设质量检验及评定标准（锅炉机组篇）》

《火电建设质量检验及评定标准（焊接篇）》

具体验收项目、验收等级及停止点按另行编审的《工程质量验评分级大纲（锅炉专业）》和江苏省锅炉压力容器检验检测中心《安装质量监督检验大纲》执行。

1.工程安全保证体系（详见附录七《现场安全保证体系》）

安全目标：事故发生率为0，创无事故工程。

2.严格执行《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）和上级颁发的安全技术件。

3.在建设单位的协调下，做好安装与建筑、上下作业层间的安全隔离工作。

4.危险作业严格执行安全施工作业票制度。锅炉专业至少下列项目必须办理安全施工作业票：首次大件吊装（第一组井字架吊装）、汽包吊装。

5.各项目编制的作业指导书必须有安全技术措施，施工人员必须严格执行安全技术措施，严禁无措施或未经交底就进行施工。

6.加强各级安全教育，坚持每周一的安全学习制度，提高职工的安全意识和自我保护能力，做好特殊工程的考核工作，持证上岗。

7.合理安排施工，尽可能避免交叉作业，无法避免的交叉作业做好隔离措施。凡参加高空作业人员均应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高空作业的人员不得参加高处作业。

8.做好施工中的安全检查，监督安全措施的实施情况，消除各类事故隐患，完善安全设施，制止违章作业。

9.施工现场的用电设施均由电工安装，所有电动工具、照明必须经过漏电开关。

10.坚持“三查三交”。三查即查三宝，即安全帽、安全带、安全网，查衣着，查精神状态。三交即交任务，交技术，交安全。

11.设备起吊运输过程中，应明确专人指挥，各人坚守岗位，设备绑扎牢靠，防止设备荡晃动伤人伤物，吊装区域下方严禁有人逗留或通过。

12.施工场地要做到工完料尽场地清，保证良好的施工环境，坚持文明施工。

13.所有人员进入施工现场必须带好安全帽，登高作业必须正确系好安全带，并采取措施严防高空落物。

14.各施工点当天工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及设施，确认无起火危险后方可离开。

15.探伤、热处理场所应设围栏并挂警告牌，设专人监护，操作人员在工作时必须使用防触电防护用品。

16.氧气、乙炔瓶应远离明火10M以上且相隔5米以上，乙炔瓶要有防回火装置，且应直立放置。

17.当工作地点风力达到5级，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力六级以上时，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候及照明不足，不得进行起吊作业。

18.冬、春及雨季施工时，应采取防止触电、防冻、防滑措施。

19.施工现场的陷阱﹑沟﹑平台预留洞孔，应用牢固的木板搭设走道或加以牢固遮盖，并设有明显标志，做好防范措施。

高压旋喷锚索施工方案0.85D=42.5/34.85

0.75D=21.75

12CrMoV+15CrMo12Cr1MoV+12Cr1MoV

12Cr1MoV+20G

20G+20G20G+15CrMoG15CrMoG+

小学教学楼总施工组织设计15CrMoG+15CrMoG

25%(其中64只100%)

15CrMo+12Cr1MoV