施工组织设计下载简介

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0069 49-柴油机预装车间工程施工组织设计

开始抹灰前对墙面需认真清理，较干时，应浇水湿润，光滑面应进行凿毛处理

墙面不找平，不冲筋，不按规程操作

对墙面先找出平面点混凝土冬季施工方案.doc，然后根据抹灰厚度冲筋，坚持三道成活

室内门框和柱子的阳角不用水泥砂浆，不做护角就大面积

在墙面大面积抹灰前，阳角应用1:2的水泥砂浆，抹灰2m高的护角

窗台抹灰外高内低，倒泛水

严格按建筑设计大样图施工

墙面分格线深浅不一，缝格不直、接头不平

木条要成楔形，使用前浸泡分格条要掌握好时间

空鼓处用切割机割后进行修补

6.5.7、墙面涂料质量通病及治理控制措施

抹灰墙面不处理即刮腻子

墙面应刮平抹印和局部凹凸要处理好后方可满刮腻子

腻子的用料和配合比不当

腻子用料应符合设计要求，同时要考虑面层涂料的匹配和满足质量要求

打砂纸不平不光，刮腻子的刀印较多

刮腻的刀印用粗砂纸磨平后，再用细砂纸磨光

涂料、油漆配料要准，搅拌应均匀，涂刷工具操作方法应符合规范和规程的要求

涂料（油漆）脱皮或流淌、透底、皱皮

基层不干净，涂刷过厚，油漆的稠度不符合要求，或污染没有清理干净

用拉线（5m）检查，偏差不得超过1mm

大面颜色应均匀一致，刷纹应通顺

工序完成后，用反光镜检查，不得漏刷

基层潮湿时，不得施工，前后两道涂料应有一定的间隔时间

使用吊装带或采取其它保护措施。

托盒与管道接触处油漆涂装质量差。

管托及管道在吊装前及时涂装。

管口氧化铁及杂物不及时清理。

管道现场制作支架质量差。

固定支架及滑动支架位置搞错。

严格按图纸查对后安装。

局部连接面不清理油污、锈迹

涂装前清理好管道表面油污和锈迹。

局部涂刷不均匀，有流坠、皱皮现象。

涂装前油漆要搅拌均匀，认真操作，消除流坠，发生皱皮现象要及时处理，按规范要求分层补刷，涂刷时要均匀。

涂装时要细心，确保规定的涂装遍数。

涂刷完毕的管道保护不好。

涂装后的管道应用道木垫起，严禁碰撞，吊装时作好管道保护工作。

待干燥后再移动，脱落的地方要修补好。

管道补油漆时不按要求进行。

需要补偿的管道要做好标识，并按规定补刷。

管道焊接后药皮不清理，飞溅物不修磨。

根据焊件调节好电流，焊条要烘干，施焊中避免产生焊瘤。

焊缝出现气孔、夹渣等现象。

焊条必须烘干，焊道要清理干净，以消除气孔和夹渣现象。

管道焊接时，不留焊缝或焊缝留的不符合要求。

接口对接前按规定留好焊缝，以保证焊缝质量。

发现焊肉高度不够现象时要补焊，确保焊接点的强度。

低压管道有不开坡口现象。

按规定开坡口并打磨，以保证焊点质量。

钢管有直接对口焊接现象。

金属导管严禁对口熔焊；连接镀锌钢管和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；暗配管必须加装套管焊接，套管长度是管径的2.2倍；埋入土壤内的金属导管应及时将焊接处的药渣清除干净后，刷两遍沥青防腐漆；明配管必须采用丝扣连接。

钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直

径太细，有“点焊”现象。

跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度应不小于圆钢直径的6倍；焊缝应均匀、饱满、平整、不得有“点焊”现象。

配管走向混乱，不规则，吊支架设置随意，不对称或间距大于国家标准的规定。

钢管进箱（盒）丝扣露出太长。

明管管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护口圈固定，露出缩紧螺母丝扣为2－4扣。

钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力安装工程中不大于0.8m，在照明安装工程中不大于1.2m。

镀锌钢管接地采用焊接方式。

当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端可焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端必须采用专用接地卡固定跨接接地线。

不同回路、不同电压等级的电缆穿一根金属导管。

不同回路、不同电压等级的电缆，不应穿于同一导管；用于交流与直流系统的电缆，不

暗配管套管焊缝成型不好，易渗水。且管口保护不完善。

管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；管口保护应采用严密牢固、可靠的套管。

接地扁钢连接时焊肉不均匀。

首先调整好焊机的电流量，再施焊。焊一遍达不到要求，再焊一遍，

明敷接地扁钢支持件间距不均匀。

支持件的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m；垂直部分宜为1.5~3m；转弯部位宜为0.3~0.5m。

接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，高度不一致。

接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250~300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10~15mm。

接地装置焊接部位不作防腐处理。

焊接完毕及时清渣防腐。

型钢基础框架几何尺寸与盘箱不相符，用水焊扩眼，平直度达不到规定

制作盘箱型钢基础框架前，首先所使用的型钢平直，将“死弯”的部位剪切掉。根据图纸并核对盘箱尺寸后下料制作。

固定框架用的支架、垫铁在使用前，应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，但必须放置在地平面以下。

盘（柜）接地原则应从接地干线直接接自盘箱的接地母排上和基础框架螺丝上。不可从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上。

单独或成列安装时，其垂直度、水平度、柜间接缝超差。

基础型钢水平度严格控制。

手车推拉灵活、轻便不够。

手机与柜体间的触头接触不紧密。

同一区域内插座接线相线、零零混接。

在同一区域、同一回路中单相插座不得相线、零线接反，必须严格遵守左零右火上接地的原则。

在同一区域内开关或插座不在同一标高，且并排安装的间隙过大。

在同一区域内开头或插座并排摆放时，两面板之间应无间隙，面板应紧贴墙面，四周无缝隙；安装牢固，表面光滑、整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

当无专用端子，应采用专用压接帽。

箱（盘）配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈零件齐全。

照明配电箱内N线、PE线绞接。

加强设备检验，增加接线铜排。

6.5.10、钢结构安装质量通病及预防措施

堆放场地平整，垫点合理，堆放层数不应过多；吊点设置合理，起吊速度平缓。

做好构件标记，加强吊装过程测量。

焊工必须持证上岗，焊缝高度符合设计要求，无夹渣、气眼、咬边。

主要施工机械、设备和劳动力用量情况

7.1主要施工机械、设备需用表

根据工程进度需要，调整施工劳动力用量，具体见下表：

柴油机预装车间劳动力计划表

说明:本劳动力计划是根据施工进度计划而,现场施工根据实际进度做适当调整.

8.1施工现场平面布置

根据车间施工的实际情况，现场不设置临时生活区。厂区主要设置大临含：办公室、临时休息室、库房、钢筋木材加工厂及材料堆场等。办公区域与施工区域隔离开，办公区域围护结构采用彩板形式。

整个施工区域用彩钢板围护封闭，在三号路及东侧开设两个入口，场内临时道路根据现场实际情况进行定位，详“土建施工平面布置图”。

基础施工阶段平面布置示意图

钢结构施工阶段平面布置示意图

8.2主要施工机械布置

根据现场施工需要及材料实际布置情况，施工现场设钢筋加工厂及木工加工厂，主要设置机械有：钢筋切断机、钢筋弯曲机钢筋对焊机、电焊机及木工锯等，其余机械根据现场实际情况具体布置。

临时用电根据业主提供电源，沿围护围墙布设。现场全部动力设备总功率见附表、施工用电全部电容量（施工用电按高峰期负荷计算），电动机总功率：P1=750KW，电焊设备总功率300KW则总用电容量：

P动=1.05×（0.6×75/0.75+0.6×300）=181KVA

照明用电：P=181×0.1=18.1KVA

P总=P动+P照=199KVA

根据上述计算，现场设250KVA变压器一台即可满足需要。现场低压配电系统采用三相五线制，设接地专用保护线（PEC线），从配电室引出三路架空电缆线组成两回路来提供施工、生活用电，线路终端利用建筑物地下室接地，接地电阻≤4欧姆。

根据业主提供水源，水管将沿围墙布置，主干管先用Dg50镀锌钢管、分管Dg20作为临时给水装置。

场地外排水采用明沟暗渠方法，及时将积水经过滤管排到附近厂区和市政管网，在北侧大门口设冲渣沟及沉淀池，废水经过沉淀池沉淀后再排入管网，确保文明施工。具体平面布置见附图

为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理部根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，统一安排。

安全文明施工措施及重点工程立功竞赛措施

杜绝重大安全事故和机械事故的发生，死亡率为零，负伤率不大于0.5‰。

9.1.2安全管理机构及保证体系

1．成立现场安全生产管理小组，项目经理任组长，专职安全员为副组长，成员包括项目各专业工长、施工作业队班组长，安全工作从上至下当作一个整体来抓。（见附表）

2．制定安全生产管理制度。该制度符合国家和地方有关安全生产的政策法规、条例和标准，参加施工的有管理人员和工人都必须认真执行。

3．建立安全生产责任制，定期和不定期地组织安全生产检查，对安全生产达标的班组和个人给予奖励，对于没达到安全生产要求的班组和个人给予批评和处罚。

9.1.3工程安全保证体系

9.1.5预防及控制措施

1．提高施工人员的安全生产思想，通过经常性的教育使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”“安全第一，预防为主”的思想方针。在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其它人员的安全。

2．实现“施工生产安全否决权”。对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查后方准继续施工。

3．安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规定及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，有交接人的签字。

4．加强安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”使用要求及对楼梯口、电梯口、通道口、预留孔洞口设置安全防护栏或加盖板的“四口”安全防护要求。

5．严禁在施工作业面上抛丢材料、工具等物件，作业平台四周应设安全防护栏，吊架及外墙脚手架下必须用安全网进行封闭，以避免发生施工人员高空坠落或物体打击伤人。高空作业（2m以上）要求系安全带，4m以上挂设安全网。

6．施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》的有关规定。设置防护罩，各种限位装置及漏电保护装置等安全防护设备必须齐全、有效，并按照各施工机械设备的使用要求与有关规定进行保养与维修，机械设备操作人员必须持证上岗，禁止无证人员操作。

7．现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全使用检查。

8．已经施工的楼层在外围四周均应设置安全护栏予以封闭，严禁任何杂物在楼内向外抛丢。

9．本楼的施工要经过冬夏季节，严寒期间施工作业要做好防冻防滑工作。

10．夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，例如哨子、对讲机等。

11．制定防火措施，严禁随意动用明火，对于施工生产必须的氧割与电焊应有专人负责监护。加强施工现场上消防管理，消防设施配备齐全，安置位置符合消防要求，并定期检查、更换灭火材料，保证消防器材处于完好备用状态。

9.2文明施工管理机构及保证措施

某某公司智能化系统工程施工组织设计方案9.2.1文明施工管理机构

文明施工管理机构见附图

组员：技术负责人、工程部、安检站、物质部、各专业项目部负责人

9.2.2文明施工组织管理措施

1．施工现场成立以项目经理为组长，施工经理、工程部长、工长、技术、质量、安全、材料、保卫、行政卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。

2．将文明施工列入作业队伍经济承包责任制中，一同“包”、“保”，检查与考核，并制定奖罚细则，坚持奖惩兑现，对情况较严重的违规行为，应开除出本项目部。

3．施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作。施工现场管理小组其它成员负责本岗位片区的文明管理工作。

4．建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地至少每星期进行一次综合检查，按规定填写表格DB43／T 1226-2016 电子汽车衡使用场地防雷技术规范.pdf，评出优劣张榜公布，每月小结后实行奖惩。

5．持证上岗制度。凡进入现场作业的机械司机、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，须持证上岗。炊事员有健康证，民工有务工证。