施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

0076 某国家粮食储备库工程施工组织设计

d.因砌体厚度较厚，最薄处亦有490mm，所以砌筑时应挂双线加以控制，保证水平灰缝的位置。

e.组合柱箍筋位置安放要准确而且要与拉接筋交错布置。

f.构造柱、组合柱与砌体交界处应砌成马牙槎，马牙槎为“五进五出”，且第一段马牙应先退进60mm。每天砌筑高度不能超过1.8m。

6.3.2组合柱、圈梁模板工程

组合柱、圈梁嵌入砌体之中电缆隧道工程施工组织设计，模板支设时需要在砌体中预留脚手眼，以利于模板的固定。本工程采用定型组合钢模板与钢管脚手架相结合作为柱和圈梁的模板系统。模板支撑示意图如下：

预应力拱板屋盖预制工程

6.4.1.预制场地设计

仓房屋盖为先张法预应力钢筋砼。钢筋先进行张拉，再浇筑砼，待砼到达要求强度后才能放松钢筋。张拉钢筋时需要张拉墩台抵抗张拉力，根据张拉控制应力和钢筋的截面积计算出张拉力，设计出墩台、台座如下图：

6.4.2施工工艺如下流程图

6.4.3张拉控制应力计算

根据设计图纸，LL800级冷扎带肋钢筋的张拉控制应力为σcon=800×0.7=560N/mm2。为简化施工，采用一次超张拉程序以减少应力松弛。具体程序为：0→1.03σcon一次张拉完成。

6.4.4张拉机具、夹具选择

按照设计要求计算单根钢筋的拉力值为约12kN，依据此拉力值和施工工艺要求选择20~30kN的电动卷扬机进行钢筋的张拉，夹具则采用优质高硬度的锥销式夹具。

6.4.5放张预应力钢筋

放张预应力钢筋时砼的强度必须大于等于85%的设计强度。放张顺序为：先放张下弦板肋中预应力筋，后放松板中钢筋，并且要从两边同时对称向中间放张。放张采用氧炔焰切割。为减小构件因放张产生的冲击力，需要再放张的另一端浇筑一块起缓冲作用的砼块。

a.放张前应拆除侧模，使构件能自由压缩，特别注意下弦胎模应加涂隔离剂。

b.检查放张后钢筋的回缩值，如果回缩值大于规定要求，则须加强构件端部的分布钢筋，提高放松时砼的强度。

6.4.6屋盖模板系统

预应力拱板屋盖的上弦截面为二次抛物线薄槽板，下弦为直线薄槽板，其几何形状很复杂，模板工程主要施工难点在于曲线及带肋部分。考虑木模板的经济性、灵活性，决定采用钢管脚手架为支撑的木模板作为拱板屋盖的模板系统，详见下面模板支撑示意图：

通过计算，每榀屋盖重约10t。考虑屋盖平面布置图、建筑高度、起吊位置、构件尺寸等参数选择QY75型汽车起重机一台作为屋盖在运输阶段的主要起重设备。吊装阶段则采用两台QY75型汽车起重机协同抬吊。

a.吊装时按照预先安排的吊装路线逐榀进行。

b.构件在吊装位置存放时，必须设置正确的支撑点：位于起吊点的下方，不得侧放或增加支撑点。

c.吊装过程要采取有效措施防止构件倾斜、扭转。

d.在吊运过程中，起重机不得满负荷运行，且只能将构件吊离地面30cm左右。

e.拱板安装前应将支座找平，吊装就位校正后，将拱板支座与圈梁预埋件焊接牢固，每榀拱板一端为满焊，另一端为点焊，两拱板的焊缝交叉设置。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松开吊钩。

f.起重机行驶道路必须平整坚实，当起重机通过墙基或地梁时，应在其两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。

g.尽量避免超载吊装；严禁倾斜起吊，即被吊重物不在起重机吊臂的正下方，起吊后吊钩滑轮组与地面不垂直而使负荷超标，钢丝绳出槽，甚至拉断绳索。

h.指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员要听从指挥。

i.双机抬吊时要根据起重机的起重性能进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。

j.在屋盖吊装过程中双机不能通视，因此在两个檐墙上分别安排一人，互相配合、协同指挥。

仓房的地面、墙体、屋面具有防潮防水的功能。本工程采用的均是卷材防潮防水层，施工工艺要求基本一致。主要工序为：基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂，节点附加处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查、修整→保护层施工。

a.进行图纸会审、掌握施工图的细部构造及有关技术要求，施工负责人应向班组进行技术交底，主要内容包括施工部位、施工工艺、构造层次、节点处理、质量要求、成品保护等内容。

b.防水卷材应有质量证明文件，进场后按规定取样复试，试验报告合格方能投入使用。

c.熬制胶粘剂，运输防水材料，准备各种必需工具，安全设施、灭火器材。

a.铺设方向：屋面卷材应垂直屋脊铺贴；墙面卷材应垂直地面铺贴。

b.屋面、墙面为满粘法施工，卷材在纵横两个方向的搭接长度均为100mm；地面为空铺法施工，卷材与卷材采用热熔连接，在地面与墙面交界处卷材应嵌入沉降缝中，卷材上翻至300mm高并满粘。距墙1m范围内的地面卷材也应满粘。

c.屋面分隔缝加铺一道250mm宽卷材，单边粘接。

d.其他屋面、墙面、地面的节点处理应严格按照设计和规范要求进行。

e.铺贴顺序：从屋面最底标高处向上施工，墙面则自下而上进行。

f.APP卷材热熔施工时，使用火焰烘烤卷材底层（该层软化点较底）直接与基层或搭接卷材粘接。要求烘烤时火候掌握要适度，这对基层的干燥程度要求并不高。

g.铺贴卷材时在地面采用展铺法，在屋面采用滚铺法，以分别适应空铺和满粘铺贴的施工要求；墙面的卷材为冷粘贴施工，铺贴后应立即用长柄压锟从卷材一端沿横向滚压，以排出空气，使其粘贴牢固。

8.1质量目标：单位工程为优良；分部工程优良率60%；分项工程合格率100%，优良率85%。

8.2施工质量保证措施

8.2.2按照质量手册、程序文件、作业指导书建立符合ISO9002标准的质量体系，对工程施工进行全方位、全过程的指导监督。

8.2.3运用全面质量管理手段（TQC）对工程质量的重点或薄弱环节如本工程的拱板预制工程进行控制：按照质量标准和工程设计要求制定相应的质量分项目标；运用能提高质量的方法组织施工；及时对质量情况进行跟踪检查；分析存在的问题，提出新的质量改进措施。如此形成PDCA循环，达到施工技术和施工质量共同提高。

8.2.4施工质量技术保证措施

a.明确技术工作各相关人员的职责

试验员：按规范进行检试验，填写各种报告表格，提供相关试验技术资料。

施工员：负责接受技术主管的技术交底，并将内容下达给工班，组织、指导工人按照规范、标准和设计图纸、作业指导书等的规定正确施工，填写施工记录，负责对分项工程质量进行检查，实施不合格分项工程的纠正措施。

材料员：负责按照技术部门提出的含材料标准的材料计划单及时购买施工各主辅材料，执行相关技术标准，采用正确的方法储存各种材料。

工班工人：是施工技术的实施者，严格按照技术部门的技术交底进行施工，熟练掌握施工规范、施工工艺。

b.建立逐级技术交底制度

按照以下程序进行技术交底：技术室→施工员→班组长→工班工人。

施工技术资料的产生：材料部门提供的各种材料的质保书、出厂合格证等；检验、试验产生的数据报告单；施工过程产生的工程质量评定表（分项、分部、单位工程）、隐蔽工程的检查证、各种施工记录等。

技术资料的收集整理：产生部门及时将资料移交到资料员，专职资料员在技术主管的指导下收集整理，最后装订成册归档保存。

8.2.5材料保证措施：

对材料供应商必须进行调查，调查的内容包括：其质量体系、执行的产品标准、质量历史、履约能力等。调查的对象同一供应商必须是三家以上。根据调查的结果，对供应商进行评价，择优选用，在保证质量和供货能力的前提下价低者优先。

重要材料的要求：钢材要有牌号、质量证明书，水泥要有出厂合格证，当钢材水泥进场后，按照相关要求对其进行抽样送检，确保其质量达到标准，未经检验或检验不合格的产品一律不允许投入生产。

8.2.6施工全过程质量控制：

施工前要有充分的准备，通过施工调查和图纸会审，技术部门编制实施性施工组织设计，对施工的重难点、新技术、新材料、质量通病进行技术交底；施工专业操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证方可上岗，特殊工程操作人员如焊接、防水等工种更应保证；

施工使用的测量仪器、计量检测器具要定期进行校准，未经校准的测量、计量仪器不得使用；施工过程中严格执行自检、互检、专职质检员和技术人员检查鉴定的程序，质量合格后方能转入下一道工序，自检用相应验标表记录，互检用工班施工日志记录；隐蔽工程在隐蔽前先由检查工程师检查合格并填写检查证，再由业主现场代表检查验收；土建、安装工程在施工过程中相互配合、密切协作，避免出现因配合方面的问题影响整体建筑的工程质量；对施工中出现的质量通病如模板变形、砼蜂窝麻面、砌体灰缝不饱满，屋面漏水的问题应制定相应的预防措施；在施工过程中，必须保证设备机具处于完好状态，所以要定期检查、及时维修。

建筑成品的保护：在竣工验收前，项目经理部指派专人负责防护、看守，对需要封闭、断电、关闭门窗的都应设置保护措施，直至验收合格、交付使用。

9.2建立安全生产责任制

9.2.1.项目经理全面负责施工安全，对施工各部门进行组织协调，下达安全任务。

9.2.2.技术主管负责制定项目安全技术措施，和分项安全方案；负责安全技术交底；解决施工中的不安全技术问题，排除事故源。

9.2.3.安全员负责监督施工全过程安全生产、纠正违章；配合有关部门排除安全障碍；进行全员安全活动和安全教育；调查处理重大安全事故。

9.2.4.调度在安全生产的前提下合理安排生产计划；组织施工安全技术措施的实施；检查、发现隐患时及时消除。

9.2.5.机械设备管理员保证各类机械设备安全运行；监督机械操作人员持证上岗、遵章作业；配备各类机械的防护设施。

9.2.6.财务部保证安全措施的经费；卫生部门负责工业卫生和环境保护、预防治疗职业疾病。

9.2.7.施工员、工班长、班组成员为安全生产的实施者。

9.3建立安全生产例会制

建立安全生产月会（每月第一日）、周会制（每周第一日），由项目经理主持各部门产加，对安全生产作指导和总结。建立班前讲话制度，由施工员主持，工班长和班组成员产加。

9.4建立安全生产教育制度

对新工人、特殊工种、新工艺操作、危害环境的操作等都必须进行安全教育。教育内容主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全技术技术教育、安全法制教育和安全纪律教育。

9.5建立安全检查制度

9.5.1定期检查：项目部接受主管部门每季一次的安全检查，项目部内部每月组织一次普遍检查。

9.5.2季节性检查：春季预防传染病爆发需要专项检查，夏季进行防暑、防汛检查，冬季进行防寒防冻检查等。

9.5.3临时性检查：在有重大安全隐患的工程施工时或在施工高峰时进行。

9.5.4专业检查：对易燃、易爆有毒物品要进行单独的检查。

9.5.5管理检查：安全生产的制度、记录、台帐、报表同样要接受检查。

9.6.1施工准备阶段的安全技术措施

a.技术准备：了解工程特点对安全施工的要求，调查自然环境、施工环境，与周边有安全影响的单位签定安全施工协议，在施工方案中编制行之有效的安全技术措施。

b.物资准备：及时提供安全防护用品，保证施工机械设备的技术性能良好，对施工周转材料认真挑选，不符合安全要求的禁止使用。

c.施工现场准备：按照施工总平面要求作好现场准备，对易燃易爆等危险品的存储要经有关部门的批准并按相关要求设置储存点。场内电气管线设备符合安全指标，要有防护措施。场内沟坑洞设置围栏。在明显的位置设置足够的消防器材。在施工场地的出入口悬挂施工警示牌。

d.施工队伍准备：对新工人，特殊工种进行上岗培训并取得合格证；从事高险难工作的工人经身体检查合格方能施工作业；组织安全技术交底。

9.6.2施工阶段主要安全技术措施

a.操作者严格遵守相应的操作规程，实行标准化作业。

b.施工现场洞口临边、危险地段应设置醒目的防护、保险、警示标志。

c.在明火作业现场（焊接、切割、卷材热加工）要有防火防爆安全技术措施。

d.结构吊装，主体交叉作业要制定专项的安全技术措施。

e.在各种机械设备前悬挂操作安全指示牌。

9.7安全事故的调查处理措施

事故发生，根据事故的分类向相关主管部门及时报告37-河北某公司20万吨复合肥110m造粒塔工程施工组织设计，运用科学的方法分析事故原因，妥善处理事故，以达到不影响工期同时总结经验教训的目的。

为树立企业形象，建立良好的施工周边关系，创造轻松工作环境，现场文明管理必不可少。按照1991建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》制定以下措施：

10.1.1施工现场实行围挡封闭：根据现场实际情况利用永久围墙作为主要的围挡。

10.1.2建立企业特色标志：在工地的门头、大门、设置司徽图案，标明企业的规范简称。

10.1.3在施工平面布置时应注意各区域要整齐有序，分布要合理，并且严格分隔。场容场貌要整齐、整洁，材料堆码要整齐规范。

10.1.4设置各种图牌

a.需要在工地主要入口设置施工公告牌、工程项目简介牌、工程项目负责人员名单牌、安全文明纪律牌、施工平面布置图、施工进度计划图。

b.需要在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

10.1.5工地现场要做到三通一平、排水通畅TB10074-2016 铁路客运服务信息系统设计规范，采取有效措施降低粉尘、噪音、废水、废气、污水的产生。