施工组织设计下载简介

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3.2.13.6当砼冷却到5℃后方可拆除,拆模式混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后混凝土表面应及时覆盖保温棉,使其缓慢冷却。

3.2.13.7该工程砼试块必须在浇筑部位随机取样制作，标养试块取样制作完毕后，及时送至实验室进行标养，同条件试块现场制作，拆模后放在特制的笼子内，用锁锁上，放置在与砼同位置上进行同条件养护，注意同条件试块的养护条件一定要与同时浇筑的砼相同。砼试块留置每开盘浇筑一次，除留置标养28天强度试块外，还应留置不少二组同条件试块，其中一组用于检验受冻混凝土强度同条件试块大于抗冻临界，第二组同条件试块转常温养护28天测试块强度进入资料。墙体同条件试块强度可作为拆除保温、拆模及安装外支承架的依据，顶板抗冻临界强度同条件试块可作为拆除保温材料的依据。

3.2.13.8测温措施

3.2.13.8.1测温小组：

CJT469-2015标准下载副组长：王晓刚、余庆荣

站房部分：焦建民站台广场：袁龙生活东区：宫栋梁

生活西区：白飞龙整备基地：严寒

3.2.13.8.2测温起始时间：

室外日平均气温连续5天低于5℃时，开始冬施测温。

按下表要求范围连续5天低于5℃时，开始冬施测温

（砼出机温度每班四次，温度应在+10℃以上，入模温度每班四次，温度应在+5℃以上，若不符合要求，应立刻停止浇筑砼，并通知搅拌站及时调整。）

3.2.13.8.3测温控的布置：墙体砼和顶板砼均为现浇砼，对每一层、每一流水段每开盘浇筑一次砼，对该次砼浇筑组织一次测温，对浇筑完的砼养护阶段测温，测温孔的布置一般应选择温度变化大、热量容易散失、构件易遭受冻结的部位设置，测温孔的布置要合理。

框架梁：每跨梁的跨中设置一测温点，孔深为1/2梁高。

外墙：每垮的跨中沿高度方向设两个测温点（等分高度），孔深为墙厚1/2。

剪力墙：每跨的跨中沿高度方向设两个测温点（等分高度），孔深为墙厚1/2。

独立柱：柱头、柱各设置一测温点，并与柱面成30°孔深1/2柱边长。

框支梁:下层顶板、上层顶板各设置一测温点，孔深为1/2的浇筑高度。框支梁身：每跨的跨中沿高度方向设置设置两个测温点（等分高度）。

3.2.13.8.4测温孔的制作：采用d=32的PVC管，根据所需长度+10cm下料，一头封堵，施工中埋入结构。

3.2.13.8.6测温孔的位置及编号有技术人员负责，并向测温人员进行详细交底；测温人员每天24必须在岗，并实行严格的交接班制度；测温人员要分部分相在专用表格上填写测温记录并妥善保管；测温人员发现问题应及时向总工反映，以便采取措施；总工经常检查表格填写情况，发现问题及时处理；资料员定期收集测温记录，归入技术档案，以备存查。

3.3.1冬施前组织项目部及作业队管理人员进行冬施措施的学习，混凝土施工前对有关班组做详细的冬施技术交底。

3.3.2由总工程师负责冬施的测温工作，组建以技术员、试验工组成的测温组，对每天最高、最低气温及砼实际温度进行测记，测温人员认真负责，测试数据要及时、真实可靠，发现问题及时向技术主管和有关人员反映，测温结束后要及时将测温成果交技术人员整理归档。

3.3.3施工室及时掌握寒流预报，做好突然降温的准备工作。

3.3.4加强砼养护管理工作，砼未达到受冻临界强度前，不得拆除保温设施。

3.3.5严格按规定预留冬施试块，并按要求养护、试压。

4.2.钢筋冷拉和张拉设备、仪表和工作油泵要根据环境温度选用，并在使用温度下进行配套校验。

4.4对套丝机由专人保养，冷却液每天晚上清理干净，防止冻冰

由于木质材料导热系数小，冬季施工模板宜采取木质材料以便于保温隔冷。

模板工程采取以下保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇注随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤阻燃被的厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不超过15℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

防火草帘子、塑料薄膜、草帘被、苫布、温度计等。

6.2.1.1材料要求

小型砼砌块砖在砌筑前，必须将表面污物、冰雪等清除干净，严禁使用遭水浸和受冻后的砖。

砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。

拌制砂浆所用的砂子，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。

拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温时适当增大。

冬施施工砌筑墙体必须严格按照“三一”砌砖发施工，灰缝不应大于10mm。

每日砌筑后，必须及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

砂浆试块的留设，除必须按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌筑墙体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6.2.1.2施工工艺

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

砂浆用砂不得含有有害杂质；砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

砌块基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润；砌块应浇水湿润，其含水率一般不超过15%

在单体建筑中应尽可能采用全长砌块以减少砌块块型；

砌块砌体应分层错缝搭砌，上下皮搭砌长度不应小于90mm；

转角部位应采用整块砌块砌筑；

丁字墙和纵横墙十字交叉部位宜采用七分头砌块咬槎交错搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

7、屋面工程冬季施工措施

7.1找坡层施工陶粒混凝土的防冻措施

本工程屋面采用陶粒砼找坡层，陶粒砼的配合比按CL7.5强度等级配制。屋面坡度按2%坡向雨水口，找坡层厚度最薄处30MM。陶粒砼的配制及养护按混凝土综合蓄热法拌制和养护。原材料的加热优先采用加热水的方法，投料顺序按先投放骨料和水，最后投入水泥的顺序进行。骨料不得含有冰雪和冻块。外加剂采用具有防冻作用的复合外加剂，并将搅拌时间延长至常温拌制时间的1.5倍。混凝土的出机温度不得低于10℃，浇注时的温度不得低于5℃，为保证出机温度，应事先根据气温情况，决定是否对骨料进行加热。水泥的选用应优先选用早期强度高、水化热大的普通硅酸盐水泥。同时，应该严格控制用水量，使用高效能的减水剂。

为保证陶粒混凝土早期不受冻害，除对骨料和水进行加热和掺用复合外加剂防冻措施外，还应根据天气情况，及时调整施工时间，每天早上当气温回升至5℃时，开始浇注陶粒混凝土，当气温再次降到5℃时，停止浇注陶粒混凝土。并对已浇注的陶粒混凝土，进行覆盖保温。先满铺一层塑料布，再用黑棉被覆盖，并保持3天时间。为保证找平层砂浆不受冻害和加快施工进度，找平层砂浆抹面在陶粒混凝土浇注完成后，立即进行，以充分利用陶粒混凝土的水化热量，防止找平层砂浆受冻。找平层的砂浆强度不得低于M5。

7.2防水层的冬期施工措施

7.3硬泡体聚氨脂保温层的冬期施工措施

为保证聚氨脂保温层的发泡效果，施工时，应选择在无风晴朗的中午前后进行。并且保证气温不得低于5℃。A、B组份的原料，应存放在不低于0℃的室内，以防受冻害，影响发泡效果。风力大于5级时，不得施工。

7.4聚合物水泥砂浆保护层的冬期施工措施

由于聚合物的水泥砂浆保护层厚度较薄，容易受冻，冬季施工时，应掺加复合型防冻剂，并将拌和用水进行加热，施工时应严格控制在晴朗的中午时分进行，并且气温不低于5℃，施工顺序可按跳仓分格法进行，以便于及时对做好的砂浆保护层进行覆盖保温。

8、装饰工程冬季施工措施

8.1.1、《建筑工程冬期施工规程》

8.1.2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

8.1.3、《建筑施工安全检查标准》

8.1.4、《施工现场临时用电安全技术规范》

8.1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》

8.2.1.1仔细阅读图纸，编制装饰工程冬期施工措施。

8.2.1.2根据建筑工程冬期施工规程规定，当室外日平均气温连续稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。

8.2.1.3每天由现场技术员每隔四小时进行一次温度测试，当符合上条规定时，即进入冬期施工阶段。

8.2.2机具、材料准备

8.2.2.1开始冬期施工前，即着手准备保温机具及材料，如火炉、煤球等。

8.3.1室内进行装修前，必须把外门窗提前安装好，进出口必须挂挡寒门帘。

8.3.2.1冬期室内饰面工程施工可采用电加热取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工棚，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法操作。

8.3.2.2饰面板就位固定后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7天。

8.3.2.3冬期施工外墙饰面石材应根据本地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。若采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理。

8.3.2.4釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2小时，并在晾干后方可使用。

8.3.3油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

8.3.3.1油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

8.3.3.2冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除潮气和烟气，防止失光和发粘不干。

8.3.3.3室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配置，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。

8.3.3.4裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20℃，且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。

8.3.3.5玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的房间内，操作地点环境温度不应低于5℃。

8.3.4.1选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

8.3.4.3在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

8.3.4.4钢结构在负温度下放样时，切割、加工的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响。

8.3.4.5端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量。

8.3.4.6构件组装时应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、积雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。

8.3.4.7在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

8.3.4.8不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。

8.3.4.9冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。

8.3.4.10钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行反复详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。

8.3.4.11在负温度下绑扎起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

8.3.4.12构件上有积雪结冰结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

8.3.4.13高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

8.4安全文明施工措施

8.4.1.1室内采用电加热保温时，应注意用电安全，并设专人看管，并远离易燃物品，灭火器放置在明显、易取的地方。

8.4.1.2注意燃料存放、渣土清理及空气流通，防止煤气中毒。

8.4.1.3工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。

8.4.1.4油漆施工注意通风桩身混凝土施工组织设计方案，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。

8.4.1.5现场用电时要由专业电工接线，防止触电伤人。

8.4.1.6使用高凳操作时，单凳只准站一人，双凳搭设跳板，两凳间距不超过2m，脚手板上只准站两人。

8.4.1.7从事高空作业时，施工人员必须系安全带。

8.4.2文明施工措施

8.4.2.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放现浇连续梁施工方案及支架安装方案，并分规格码放整齐、稳固，标识明确。

8.4.2.3施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。