施工组织设计下载简介

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②机械管理部门定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。

③所有进场设备在施工期内保持良好状态，并按有关规范要求进行标识。

④钢材、水泥等物资采购时，必须具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合者污水处理厂进水泵房深基坑安全专项施工方案，严禁使用。

①详细审核施工图纸,发现问题,及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。

②编制实施性施工组织，制定施工计划，安排施工顺序。

A、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、

安全措施等，做到心中有数，施工有据。

B、施工阶段由技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准及安全措施等交底。

C、现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长交底。

D、施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料力求详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料妥善保存备查。

A、工程现场控制桩，由精测组负责接收、使用、保管。

B、交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。

C、交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许范围，及时与业主联系落实。

D、施工过程中，施工测量组负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量和工序间检复核测量。

E、工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。

F、测量原始记录、资料、计算、图表保持真实完整，不得涂改，妥善保管。

G、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人独立计算，互相校对。

H、测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

⑤对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种（起重工等)要专业培训，持证上岗。

严格执行隐蔽工程检查制度，工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工。

加强施工监测工作，利用监测数据分析施现状，并采取相应的处理办法。

由主管生产的副经理定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查，找出质量隐患，制定处理方案。

建立健全全面质量管理体系，开展TQC工作；成立质量QC攻关小组，围绕以下重点工序展活动：钻孔灌注桩质量控制、大体积混凝土施工质量控制。

通过QC小组活动，不断将其成果应用于施工实际当中，以提高施工水平。

4）竣工阶段质量保证措施

①制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量做出具体安排。

②工程将在竣工时，由主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员进行自检，找也需要修补的项目，采取施逐一落实。

③组织技术人员对竣工资料全面整理、装订归档。

5）施工技术文件、资料管理

①工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，明确管理责任。

②指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实，字迹清楚。

③施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也编写完成。

影响砼质量的主要因素有：拌制砼原材料的质量、砼配合比、砼拌合运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等，因此在组织措施上、施工技术管理上及原材料使用上给予充分的保证。

①成立以项目总工程师为首的混凝土连续供应、按施工工艺组织施工，全面保证混凝土质量。

②结构混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺、施工技术特点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产指挥人负责组织灌筑施工机具、混凝土的运输及灌筑作业的劳动力布置。项目的质检、技术专职负责相应部位灌筑质量的检验和监督。

③派专职混凝土试验人员到砼拌合站旁站，监督拌合站对配合比的实施情况，确保砼质量。

A、选用产品质量比较稳定的转窑水泥。

B、选用强度等级不低于P032.5普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999)标准的规定，含碱量（Na2O）不超过0.6%。

C、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。因储存不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。

D、水泥进场必须有质量证明文件，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

②骨料的选用：混凝土使用的砂、石技术指标必须符合现行《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》（JGJ—92)、《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》（JGJ—92)的规定，采用级配最佳的砂石材料，砂采用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大1%；石子最大粒径不大于40mm，含量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，不得使用砂岩骨料。

④砼运输不能漏浆，并防止离析，夏季施工，砼运输车要有遮盖。浇筑时如发现离析，必须进行二次拌合。砼支输时间应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温试验确定。

7)原材料质量保证措施

①做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立档案，并在采购前向总监理工程师提供产品合格证明和样本。

②从待选定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。

③试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。

④建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则重新认定合格的供销商。

⑵原材料的运输、搬运和贮存

①原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

②原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

③原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材等材料加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。

④在运输、搬运过程中损坏或因贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得用在永久工程结构中，应及时清理分类堆放并标识，以免混用。

8)隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键，在于严格按照操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于健全并切实执行各项工程质量检查和验收制度；在于施工作业层严格的质量意识和精品意识。

隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。

②隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，报请现场监理工程师检查验收，未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。

③各班组在进行工序交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都要严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

④隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。

为保证隐蔽工程质量，必须认真贯彻落实上述检查验收制度，对

①主管工程师要详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计单位进行改动或变更。

②做好技术交底工作，严格技术交底复核制度，交底资料上必须有主管工程师及复核人签字。

由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工，及时做好防护工作。

雨季施工前，做好雨季防护措施，保证工程按时保质完成。

施工时，做好基坑及周围地表的排水工作，防止雨水流入基坑。雨天停止混凝土灌筑。

雨后砂、石含水量增加，施工需要重新测定砂、石含水率，调整混凝土施工配合比，保证混凝土质量。

水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。

对施工的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通。遇暴雨时，加强施工地段的监测。

混凝土搅拌站、临时便道等随时做好防排水工作，防止雨水浸泡。

制订防洪措施，建立防洪组织，备足防洪物资，做好抗洪抢险的一切准备工作，确保工程质量不受破坏并保证安全。

10）已完工程保护措施

在已完工程张贴工程保护标语、标牌，提醒所有人员保护已完工程。

已完工程安排专人进行保护，对经常经过已完工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保证工程不受损坏。

特殊工程结构及易损部位设置围护设施，对已完工程观测桩设置栅栏，确保结构及观测设施的完好及测试资料有效、准确、齐全、完整。

施工过程中，现场设看守人员，每天对现场设备进行巡视。

工程全部完工后，在验交前，增加现场看守人员，同时派公安人员到现场对周边居民进行法制宣传。采取各种手段，确保已完工程和设备安全。

11）保修及质量回访措施

本工程施工时严格按设计文件、施工规范、验收标准及创优标准控制工程质量，各单项工程完工至交付前，由项目总工程师负责，设专人经常检查已完工程的状况，并设置专业维修队负责日常保修工作。

凡属因施工原因而造成的质量问题，我队将对工程质量负责保修到底；凡属我单位未按规范、验标和设计文件要求施工造成的质量问题我单位负责保修。因自然不可抗力及其他因素造成的质量问题，我单位保证积极配合建设单位、使用单位调查原因并实施整修。

我单位如接到后续工程施工单位、建设单位的有关工程质量返修通知，保证按时到达现场，与后续工程施工单位和建设单位商定整修事项，并尽快组织施工队伍进行整修。

施工队伍按照工程项目进度计划的安排顺序进场，按施工组织及规划中施工队伍部署及任务划分对劳力实行动态管理，合理安排和使用劳动力,满足工程项目开工及正常施工的需要。

成立以队长为组长，总工程师及副队长为副组长、以各相关部门负责人为组员的劳动管理组织机构，本着满足施工需要、均衡生产、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，进行本标段劳动力的管理。

工程施工前，对劳动力分专业、分工种进行技能培训，以提高劳动者的劳动技能和安全质量意识，满足专业施工对劳动技能的要求，提高工作效率，提高工作质量。

培训的内容包含工程概况、工期要求、质量标准、安全标准、劳动定额、操作规程、劳动保护等。

技能培训采用职工夜校授课、现场操作演示、现场指导、现场考核等方法综合进行，授课老师由专职职教教师及现场工程技术人员担任。

制定奖罚措施，将劳动技能与劳动者个人利益挂勾，激发劳动者提高劳动技能的热情，从而以高技能保证工作的高效率和高质量，以工作的高效率和高质量保证工序的高效率和高质量，最终实现全标段工程的高效益及高质量。

⑶.特殊季节及节假日劳动力保障措施

制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要，具体措施如下：

实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分利用劳动者的主人翁责任感，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。

建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气息，缓解劳动者工作压力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。

加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。

11.控制和防止质量通病的措施

11.1本工程常见质量通病

基坑边坡开挖不够，基底处理不彻底；浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多；圬工计量不准，混凝土工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；台背回填不密实；混凝土结构尺寸及外观质量不符合要求。

11.2本工程常见质量通病防治措施

严格按技术要求开挖基坑到位，防止坍塌；基底处理符合设计要求，经监理工程师检查签证后进行下道工序施工。

采用挤浆法施工，砂浆饱满，丁顺相间，上下层错缝大于8cm，统一勾凹缝，彻底消除通缝、假缝和瞎缝。

严格控制配合比，采用电子自动计量装置，机械拌和鸿恩寺项目五期人工挖孔桩安全专项施工方案，计量准确，拌和均匀，分层捣固密实，严防漏振；模板清洗干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝密贴。

严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实，合理选用小型打夯机，试验确定分层厚度。加强检测，防止不均匀沉降。

使用厂制全新钢模，模板面平整，且有足够的强度和刚度，支撑材料有足够的强度。

12.保证安全组织措施

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。

签订安全责任状，落实责任制。对于不按施工程序、操作规程作业，危及安全的人和事，发现一起，处理一起，直至清理出施工现场、

下岗待业，决不姑息迁就。

12.3安全生产管理制度

本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目总经理负责，二级管理由各级专职安全监察人员负责，三级管理由班组长负责某污水截流工程施工组织设计，并在各作业点设安全监督岗。